CN216703537U - 一种用于实验室的污泥挤压脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，包括前后通透的矩形框架，矩形框架的底板上放置有污泥杯，污泥杯底部排布有通孔阵列，所述污泥杯内盛装有被滤网包裹的污泥，污泥上部设置与污泥杯内框相匹配的挤压板，挤压板上部安置有千斤顶，当污泥脱水装置运作时，千斤顶一端置于挤压板上，另一端与矩形框架的顶板内侧紧密接触。本实用新型通过在矩形框架内完成对污泥的挤压脱水过程，无需额外的固定结构，整个装置组装方便，易于使用；通过改进矩形框架的结构，使得污泥脱水后的滤液能够被完全回收，避免污泥中的滤液对环境造成污染；结构简单，使用方便，对污泥脱水效果好，所有结构均可分离，方便移动和搬运，非常适合实验使用。

Description

一种用于实验室的污泥挤压脱水装置

技术领域

本实用新型涉及实验室设备技术领域，具体是指一种用于实验室的污泥挤压脱水装置。

背景技术

我国污水处理厂所产生的污泥大部分没有得到妥善处理，污泥随意堆放及所造成的污染与再污染问题已经凸显出来，并且引起了社会的关注和国家的重视。要实现污泥的减量化、稳定化、无害化和综合利用，达到节能减排和发展循环经济的处置目标，污泥脱水是污泥处理处置的关键，板框压滤机污泥深度脱水越来越广泛地应用于污水处理厂污泥处置工程项目中。而污泥调质药剂和滤布的筛选对于板框压滤机污泥深度脱水至关重要。

污泥比阻和毛细吸水时间作为污泥脱水性能最重要的两个指标，广泛应用于污泥脱水行业之中。但是实践反复证明，这两个指标都存在一定局限性，不适宜用于板框压滤机污泥脱水。污泥比阻测试采用的是中速定性滤纸，其孔径远小于污泥脱水滤布；而毛细吸水时间衡量的是污泥胶体中自由水的外渗速度，适用于带式压滤机和离心机污泥脱水药剂选型，但是板框压滤机污泥脱水要去除污泥毛细水吸水，甚至结合水和吸附水，因此污泥毛细吸水时间这一指标也不适用。

为此，现有的污泥脱水试验机通常选取小型板框压滤机来做试验机，从而获得不同污泥对于污泥调质药剂和滤布的筛选，但是在试验过程中，小型板框压滤机受不同批次污泥的影响大，试验中的影响因素多，试验后的数据计算复杂，单次试验的时间长，且劳动量大、成本高。

现有申请号为201310292050.7的中国专利，公开了一种污泥挤压脱水试验机及其使用方法，其直接用于模拟板框压滤机污泥脱水，比较各种滤布对不同污泥的适用性的结果明显，比较不同加药调质工艺对污泥脱水性能改善情况的试验快捷方便，结果清晰，且试验劳动量小，成本低；受不同批次污泥泥性影响小，试验中的影响因素可控，更简单快捷，相同时间内试验次数大大提高。但是该污泥挤压脱水试验机结构相对复杂，气缸固定在机架的上板，通过气缸内部或的活塞推动推杆挤压位于污泥杯的内壁，气缸的压力来自于气缸与机架的固定结构，因此机架与气缸基本呈一体结构，不方便搬运，极大的限制了其使用范围。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，且方便搬运，成本低廉，脱水效果好的用于实验室的污泥挤压脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，包括前后通透的矩形框架，所述矩形框架的底板上放置有污泥杯，所述污泥杯底部排布有通孔阵列，所述污泥杯内盛装有被滤网包裹的污泥，所述污泥上部设置与污泥杯内框相匹配的挤压板，所述挤压板上部安置有千斤顶，当污泥脱水装置运作时，所述千斤顶一端置于挤压板上，另一端与矩形框架的顶板内侧紧密接触。

本技术方案的工作原理为，利用矩形框架的结构，千斤顶置于框架内部，其靠矩形框架上板提供向下的压力下板提供向上的支持力，完成污泥杯内被滤网包覆污泥的挤压脱水过程。所有的结构均是分离设置，无需额外的固定结构，其挤压脱水效果好，且方便移动，不仅仅可以在实验室内使用，也可在户外具有平整环境的地面使用，其使用范围广泛。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述污泥杯底部内侧还设置有滤布，通过滤网包裹的所述污泥置于滤布上方。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述矩形框架的底板内设置有与污泥杯外形轮廓匹配的凹槽，所述污泥杯置于凹槽内，且凹槽内设置有若干细小的漏液槽。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述矩形框架前后两侧均设置有与漏液槽相通的滤液收集管，所述滤液收集管通过卡槽配合与矩形框架活动连接。

为更好的实现本实用新型，进一步地，当污泥脱水装置运作时，所述千斤顶的缸体置于挤压板上，支撑杆与矩形框架的顶板内侧紧密接触。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述千斤顶为分离式液压千斤顶，其缸体设置有接头，所述接头通过高压管与液压泵连接，所述高压管上设置有调节阀，所述液压泵上设置有压力表。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述液压泵为手动式液压泵或电动式液压泵。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述污泥杯的材质为不锈钢。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述污泥杯的外形与内槽均为矩形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过在矩形框架内完成对污泥的挤压脱水过程，无需额外的固定结构，整个装置组装方便，易于使用；

(2)本实用新型通过改进矩形框架的结构，使得污泥脱水后的滤液能够被完全回收，避免污泥中的滤液对环境造成污染；

(3)本实用新型结构简单，使用方便，对污泥脱水效果好，所有结构均可分离，方便移动和搬运，能够在任何平整的环境下使用，拓展了其使用场地，非常适合实验使用，具有良好的应用前景，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型组合后的结构示意图。

其中：1—矩形框架，11—漏液槽，2—污泥杯，3—污泥，4—挤压板，5—千斤顶，51—缸体，52—支撑杆，53—接头，54—高压管，55—液压泵，56—调剂阀，57—压力表，6—滤布，7—滤液收集管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1，图2所示，包括前后通透的矩形框架1，所述矩形框架1的底板上放置有污泥杯2，所述污泥杯2底部排布有通孔阵列，所述污泥杯2内盛装有被滤网包裹的污泥3，所述污泥3上部设置与污泥杯2内框相匹配的挤压板4，所述挤压板4上部安置有千斤顶5，当污泥脱水装置运作时，所述千斤顶5一端置于挤压板4上，另一端与矩形框架1的顶板内侧紧密接触。

具体实施方式为，将需要脱水的污泥3使用滤网包覆后，置于污泥杯2内，然后将污泥杯2置于矩形框架1底板，在污泥3上方盖上挤压板4，使挤压板4外缘面紧贴污泥杯2内壁，再将千斤顶5的一个端面置于挤压板4上，启动千斤顶5是，使千斤顶另一端面与矩形框架1顶板接触，继续使千斤顶5作业，向下推动挤压板4，此时污泥杯2内被滤网包覆污泥3被挤压板4挤压，污泥3内挤压出的滤液从污泥杯2底部的通孔中流出，实现污泥3的挤压脱水过程。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设滤布6，如图1，图2所示，所述污泥杯2底部内侧还设置有滤布6，通过滤网包裹的所述污泥3置于滤布6上方。滤布6的增设，可以避免污泥6被挤压过程中，因为污泥杯2底部的通孔，发生溢漏，保证挤压污泥3脱水后的成型状态。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定矩形框架1的结构，如图1，图2所示，所述矩形框架1的底板内设置有与污泥杯2外形轮廓匹配的凹槽，所述污泥杯2置于凹槽内，且凹槽内设置有若干细小的漏液槽11。如此设置，使得污泥杯2能够较为稳固的置于矩形框架1的底板上，避免千斤顶5施压时，污泥杯2发生倾倒，影响污泥3的脱水过程，另外，漏液槽11的设置能够使从污泥杯2底部的流出的滤液，从漏液槽11向矩形框架1外部流出，无需使用额外的支撑结构抬高矩形框架1，在不影响污泥脱水正常进行的情况下，降低了成本。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定矩形框架1的结构，如图1，图2所示，所述矩形框架1前后两侧均设置有与漏液槽11相通的滤液收集管7，所述滤液收集管7通过卡槽配合与矩形框架1活动连接。增设的滤液收集管7能够集中收集从污泥杯2底部通孔流出的滤液，避免该滤液对环境造成污染。该滤液收集管7与矩形框架1可分离设置，可以根据需求，选择是否安装滤液收集管7。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定千斤顶5的位置，如图2所示，当污泥脱水装置运作时，所述千斤顶5的缸体51置于挤压板4上，支撑杆52与矩形框架1的顶板内侧紧密接触。由于千斤顶5负责为挤压板4提供压力，因此无论哪边置于挤压板4上均无所谓，但是其缸体51的直径大于支撑杆52的直径，为了保证千斤顶5运作的稳定性，特别限定，其直径较大的缸体51置于挤压板4上，其支撑杆52接触矩形框架1的顶板内侧。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定千斤顶5的结构，如图2所示，所述千斤顶5为分离式液压千斤顶，其缸体51设置有接头53，所述接头53通过高压管54与液压泵55连接，所述高压管54上设置有调节阀56，所述液压泵55上设置有压力表57。这里优选千斤顶为分离式液压千斤顶是为了对污泥挤压脱水过程更为方便，其提供压力的缸体51与支撑杆52与控制结构分离设置，通过操作液压泵55，将液压油通过高压管输送至缸体51，使支撑杆25伸出，而且调节阀56可以调节支撑杆52的支撑压力，压力表57能够显示此时支撑杆52提供的压力，方便实验室统计压力数据与污泥脱水率之间的关系。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定千斤顶5的结构，所述液压泵55为手动式液压泵或电动式液压泵。两种液压泵55均可选取，为了方便其在外部无电源供应的情况下也能使用，这里优选液压泵55为手动式液压泵。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定污泥杯2的材质，所述污泥杯2的材质为不锈钢。为了避免污泥杯2生锈，这里优选污泥杯2的材质为不锈钢。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例9：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定污泥杯2的形状，如图1，图2所示，所述污泥杯2的外形与内槽均为矩形。设置成矩形，能够获得脱水后呈矩形的污泥，方便对污泥体积进行测量。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的污泥挤压脱水装置结构，例如千斤顶5和滤布6等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，其特征在于，包括前后通透的矩形框架(1)，所述矩形框架(1)的底板上放置有污泥杯(2)，所述污泥杯(2)底部排布有通孔阵列，所述污泥杯(2)内盛装有被滤网包裹的污泥(3)，所述污泥(3)上部设置与污泥杯(2)内框相匹配的挤压板(4)，所述挤压板(4)上部安置有千斤顶(5)，当污泥脱水装置运作时，所述千斤顶(5)一端置于挤压板(4)上，另一端与矩形框架(1)的顶板内侧紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，其特征在于：所述污泥杯(2)底部内侧还设置有滤布(6)，通过滤网包裹的所述污泥(3)置于滤布(6)上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，其特征在于：所述矩形框架(1)的底板内设置有与污泥杯(2)外形轮廓匹配的凹槽，所述污泥杯(2)置于凹槽内，且凹槽内设置有若干细小的漏液槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，其特征在于：所述矩形框架(1)前后两侧均设置有与漏液槽(11)相通的滤液收集管(7)，所述滤液收集管(7)通过卡槽配合与矩形框架(1)活动连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，其特征在于：当污泥脱水装置运作时，所述千斤顶(5)的缸体(51)置于挤压板(4)上，支撑杆(52)与矩形框架(1)的顶板内侧紧密接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，其特征在于：所述千斤顶(5)为分离式液压千斤顶，其缸体(51)设置有接头(53)，所述接头(53)通过高压管(54)与液压泵(55)连接，所述高压管(54)上设置有调节阀(56)，所述液压泵(55)上设置有压力表(57)。

7.根据权利要求6所述的一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，其特征在于：所述液压泵(55)为手动式液压泵或电动式液压泵。

8.根据权利要求1或2所述的一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，其特征在于：所述污泥杯(2)的材质为不锈钢。

9.根据权利要求1或2所述的一种用于实验室的污泥挤压脱水装置，其特征在于：所述污泥杯(2)的外形与内槽均为矩形。

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