CN211611764U - 一种小型压滤试验装置 - Google Patents

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肖博
黄佳音
杨旺旺
程瑾
励彦德
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Abstract

本实用新型属于固液分离领域,尤其涉及一种小型压滤试验装置,所述小型压滤试验装置包括圆筒形腔体结构,所述圆筒形腔体结构的下部通过底座密封,所述圆筒形腔体结构与底座分开设置,所述圆筒形腔体结构内设可在所述圆筒形腔体结构内垂直运动的活塞板,所述底座上表面分布有环形导流槽,所述环形导流槽被径向导流槽贯穿,所述径向导流槽末端设有导流孔。本实用新型提供一种通过模拟板框压滤机的脱水过程,利用较少的试样底泥,迅速进行不同脱水药剂配方的压滤试验,找到最适合的脱水药剂配方,从而提高脱水药剂比选配置效率的小型压滤试验装置。

Description

一种小型压滤试验装置
技术领域
本实用新型属于固液分离领域,尤其涉及一种小型压滤试验装置。
背景技术
现有技术和缺陷:
河湖环保疏浚工程中,需要对疏挖上来的底泥进行脱水处理以实现减容减量的目的。目前常用的机械脱水工艺是板框压滤脱水。板框压滤脱水工艺中,首先需要做前期压滤试验,即根据特定工程的底泥特性,配置絮凝剂、助滤剂等脱水药剂,以确定最经济、效果最佳的药剂配方,为后期应用大型板框压滤机进行底泥脱水提供依据。
脱水药剂种类繁多,不同工程的底泥特性差距很大,如何快速寻找到最适合药剂类型及配比量是前期压滤试验的一大难题,如果用大型板框压滤机进行1:1试验,耗时长、见效慢,能源消耗量大。
解决上述技术问题的难度和意义:
因此,基于这些问题,提供一种通过模拟板框压滤机的脱水过程,利用较少的试样底泥,迅速进行不同脱水药剂配方的压滤试验,找到最适合的脱水药剂配方,从而提高脱水药剂比选配置效率的小型压滤试验装置具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种通过模拟板框压滤机的脱水过程,利用较少的试样底泥,迅速进行不同脱水药剂配方的压滤试验,找到最适合的脱水药剂配方,从而提高脱水药剂比选配置效率的小型压滤试验装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种小型压滤试验装置,所述小型压滤试验装置包括圆筒形腔体结构,所述圆筒形腔体结构的下部通过底座密封,所述圆筒形腔体结构与底座分开设置,所述圆筒形腔体结构内设可在所述圆筒形腔体结构内垂直运动的活塞板,所述底座上表面分布有环形导流槽,所述环形导流槽被径向导流槽贯穿,所述径向导流槽末端设有导流孔。
本发明可以实现快速压滤脱水,通过该装置进行固液分离脱水药剂的配置试验,提高了药剂配置效率,节省了人工成本、原材料及能耗成本。本发明通过模拟板框压滤机的脱水过程,利用较少的试样底泥,迅速进行不同脱水药剂配方的压滤试验,找到最适合的脱水药剂配方,从而提高脱水药剂比选配置效率。
本发明的腔室和底座是可拆分的,避免了泥饼深陷腔室内,难以取出的问题,同时活塞板和腔室也更易分离,避免了活塞板深陷腔室内,拔出困难的问题。如果腔室是封闭的,压榨结束后,泥饼和活塞板是很难取出来的。
本实用新型还可以采用以下技术方案:
在上述的小型压滤试验装置中,进一步的,所述底座上放置有透水石,所述透水石上放置有滤布,所述透水石边缘与所述圆筒形腔体结构内壁接触。
本发明圆筒形腔体结构,圆筒形的下部放有一个底座,底座兼有密封和过滤两个作用:底座面板分布有环形导流槽、径向导流槽、导流孔。使用时,在底座面板上放一块透水石,透水石上放一块滤布,以此达到过滤的作用。
在上述的小型压滤试验装置中,进一步的,所述活塞板侧壁套有O型密封圈。
在上述的小型压滤试验装置中,进一步的,所述活塞板侧壁开有环形凹槽,所述O型密封圈被嵌入所述环形凹槽内。
本发明圆筒形腔体结构内有一个活塞板,活塞板的侧壁安装有O型密封圈,O型密封圈和腔体内壁紧密贴合,起到密封作用。
在上述的小型压滤试验装置中,进一步的,所述圆筒形腔体结构和底座之间设有环形橡胶垫圈,所述圆筒形腔体结构和底座之间通过羊角螺栓固定。
本发明底座和圆筒形腔体结构之间有一块环形橡胶垫圈,并且圆筒形腔体结构和底座之间安装有四个羊角螺栓,通过羊角螺栓的预压紧力起到密封作用。
在上述的小型压滤试验装置中,进一步的,所述底座被放置在支撑座上,所述支撑座与限位顶板通过固定螺杆固定,所述活塞板与限位顶板之间通过液压千斤顶相互支撑,所述液压千斤顶通过手动液压泵加压。
本发明活塞板上面放置一个液压千斤顶,液压千斤顶通过手动液压泵打压,手动液压泵有压力表,通过手动控制,可模拟板框压滤机的实际工作压力。液压千斤顶上面有一个限位顶板,限位顶板通过螺母和三根固定柱连接,方便拆卸。
液压千斤顶采用市场上常见的手动液压千斤顶提供压榨力,成本低,操作简易。
在上述的小型压滤试验装置中,进一步的,所述活塞板厚度为1cm。
本发明活塞板厚度1cm,加工简易,成本低,同时避免了活塞板和腔室由于同轴度不高而卡死的风险。
综上所述,本实用新型具有以下优点和积极效果:
1、本发明因为采用透水石衬底,并且底座采用环形深槽滤液流道,过流面积大,出液速度快,压滤效率高。
2、本发明的腔室和底座是可拆分的,避免了泥饼深陷腔室内,难以取出的问题,同时活塞板和腔室也更易分离,避免了活塞板深陷腔室内,拔出困难的问题。如果腔室是封闭的,压榨结束后,泥饼和活塞板是很难取出来的。
3、本发明结构简单,能够模拟板框压滤机的底泥脱水过程。通过该装置,可在短时间内进行多次试样底泥脱水试验,快速实现对脱水药剂配方的比选,显著提高了脱水药剂配方的配置效率。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1为本实用新型小型压滤试验装置外部整体结构示意图;
图2为本实用新型小型压滤试验装置组装示意图。
图中:
1、圆筒形腔体,2、底座,3、液压千斤顶,4、限位顶板,5、固定螺杆, 6、羊角螺栓,7、活塞板,8、手动液压泵,9、透水石,10、滤布,11、橡胶垫圈,12、O型密封圈。
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的小型压滤试验装置的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
将理解,当据称将部件“连接”到另一个部件时,它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反,当据称将部件“直接连接”到另一个部件时,则表示不存在中间部件。
图1给出了本实用新型小型压滤试验装置外部整体结构示意图,并且通过图2示出了本实用新型小型压滤试验装置组装示意图,下面就结合图1至图2具体说明本实用新型。
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
一种小型压滤试验装置,所述小型压滤试验装置包括圆筒形腔体结构,所述圆筒形腔体结构的下部通过底座密封,所述圆筒形腔体结构与底座分开设置,所述圆筒形腔体结构内设可在所述圆筒形腔体结构内垂直运动的活塞板,所述底座上表面分布有环形导流槽,所述环形导流槽被径向导流槽贯穿,所述径向导流槽末端设有导流孔。
本发明可以实现快速压滤脱水,通过该装置进行固液分离脱水药剂的配置试验,提高了药剂配置效率,节省了人工成本、原材料及能耗成本。本发明通过模拟板框压滤机的脱水过程,利用较少的试样底泥,迅速进行不同脱水药剂配方的压滤试验,找到最适合的脱水药剂配方,从而提高脱水药剂比选配置效率。
更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述底座上放置有透水石,所述透水石上放置有滤布,所述透水石边缘与所述圆筒形腔体结构内壁接触。
本发明圆筒形腔体结构,圆筒形的下部放有一个底座,底座兼有密封和过滤两个作用:底座面板分布有环形导流槽、径向导流槽、导流孔。使用时,在底座面板上放一块透水石,透水石上放一块滤布,以此达到过滤的作用。
实施例一:
更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述活塞板侧壁套有O型密封圈。
需要指出的是,所述活塞板侧壁开有环形凹槽,所述O型密封圈被嵌入所述环形凹槽内。
本发明圆筒形腔体结构内有一个活塞板,活塞板的侧壁安装有O型密封圈,O型密封圈和腔体内壁紧密贴合,起到密封作用。
更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述圆筒形腔体结构和底座之间设有环形橡胶垫圈,所述圆筒形腔体结构和底座之间通过羊角螺栓固定。
本发明底座和圆筒形腔体结构之间有一块环形橡胶垫圈,并且圆筒形腔体结构和底座之间安装有四个羊角螺栓,通过羊角螺栓的预压紧力起到密封作用。
更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述底座被放置在支撑座上,所述支撑座与限位顶板通过固定螺杆固定,所述活塞板与限位顶板之间通过液压千斤顶相互支撑,所述液压千斤顶通过手动液压泵加压。
本发明活塞板上面放置一个液压千斤顶,液压千斤顶通过手动液压泵打压,手动液压泵有压力表,通过手动控制,可模拟板框压滤机的实际工作压力。液压千斤顶上面有一个限位顶板,限位顶板通过螺母和三根固定柱连接,方便拆卸。
液压千斤顶采用市场上常见的手动液压千斤顶提供压榨力,成本低,操作简易。
需要指出的是,所述活塞板厚度为1cm。
本发明活塞板厚度1cm,加工简易,成本低,同时避免了活塞板和腔室由于同轴度不高而卡死的风险。
具体实施过程:使用时,首先将一定量的疏浚底泥和配置好的已经掺入待验证的脱水药剂配方充分混合,变成试样底泥。将底座上的橡胶垫圈、透水石和滤布依次放置到位,将圆筒形腔体结构放置在底座上。向圆筒形腔体结构中加入一定容积的试样底泥,然后将活塞板、液压千斤顶和限位顶板依次安装到位。
手动液压泵向液压千斤顶打压,由于被限位顶板约束,液压千斤顶会顶着活塞板向下运动,压缩圆筒形腔体结构中的底泥,随着体积被逐减压缩,在脱水药剂和物理压力的双重作用下,底泥中的水分经滤布、透水石、底座上的导流槽和导流孔逐渐渗出。该过程模拟了板框压滤机进行底泥脱水的过程。
综上所述,本实用新型可提供一种通过模拟板框压滤机的脱水过程,利用较少的试样底泥,迅速进行不同脱水药剂配方的压滤试验,找到最适合的脱水药剂配方,从而提高脱水药剂比选配置效率的小型压滤试验装置。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种小型压滤试验装置,其特征在于:所述小型压滤试验装置包括圆筒形腔体结构,所述圆筒形腔体结构的下部通过底座密封,所述圆筒形腔体结构与底座分开设置,所述圆筒形腔体结构内设可在所述圆筒形腔体结构内垂直运动的活塞板,所述底座上表面分布有环形导流槽,所述环形导流槽被径向导流槽贯穿,所述径向导流槽末端设有导流孔。
2.根据权利要求1所述的小型压滤试验装置,其特征在于:所述底座上放置有透水石,所述透水石上放置有滤布,所述透水石边缘与所述圆筒形腔体结构内壁接触。
3.根据权利要求1所述的小型压滤试验装置,其特征在于:所述活塞板侧壁套有O型密封圈。
4.根据权利要求3所述的小型压滤试验装置,其特征在于:所述活塞板侧壁开有环形凹槽,所述O型密封圈被嵌入所述环形凹槽内。
5.根据权利要求1所述的小型压滤试验装置,其特征在于:所述圆筒形腔体结构和底座之间设有环形橡胶垫圈,所述圆筒形腔体结构和底座之间通过羊角螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的小型压滤试验装置,其特征在于:所述底座被放置在支撑座上,所述支撑座与限位顶板通过固定螺杆固定,所述活塞板与限位顶板之间通过液压千斤顶相互支撑,所述液压千斤顶通过手动液压泵加压。
7.根据权利要求1所述的小型压滤试验装置,其特征在于:所述活塞板厚度为1cm。
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