CN210340652U - 一种高效污泥压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效污泥压滤装置，包括污泥罐，污泥罐的顶端设有污泥入口，污泥罐内设有压滤袋以及压滤板，压滤袋安装在压滤板上，压滤袋顶端设有开口，压滤袋的底端设有出口；开口与污泥入口连通并用于接收污泥；出口的内径由上至下逐渐减小；压滤板固定于污泥罐的内壁上；压滤板上设有压滤辊以及压滤辊驱动机构，压滤辊与压滤板之间间隔形成压滤间隙；压滤袋位于压滤辊与压滤板之间；压滤辊驱动机构用于驱动压滤辊转动并用于带动压滤辊沿压滤板的高度方向运动。本实用新型的高效污泥压滤装置，其污泥可进入压滤袋内，通过压滤辊在压滤板向下运动并滚动，将压滤袋内的污泥挤出进行初步压缩。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种高效污泥压滤装置。
背景技术
目前，在污水处理过程中，最后都会有污泥沉积，即污泥是由水和污水处理过程中所产生的固体沉淀物质。由于污泥中含有大量的磷、氮等有机物，因此干燥后的污泥颗粒既可作为肥料来施，也可以作为燃料与煤混合后一起燃烧，从而变废为宝。而现有的用于污泥压滤的设备效率较低，结构较为复杂。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效污泥压滤装置，其污泥可进入压滤袋内，通过压滤辊在压滤板向下运动并滚动，将压滤袋内的污泥挤出进行初步压缩。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种高效污泥压滤装置，包括污泥罐，污泥罐的顶端设有污泥入口，污泥罐内设有压滤袋以及压滤板，所述压滤袋安装在压滤板上，所述压滤袋顶端设有开口，所述压滤袋的底端设有出口；所述开口与所述污泥入口连通并用于接收污泥；所述出口的内径由上至下逐渐减小；所述压滤板固定于污泥罐的内壁上；压滤板上设有压滤辊以及压滤辊驱动机构，所述压滤辊与压滤板之间间隔形成压滤间隙；所述压滤袋位于压滤辊与压滤板之间；所述压滤辊驱动机构用于驱动压滤辊转动并用于带动压滤辊沿压滤板的高度方向运动。
优选的，所述压滤辊驱动机构包括驱动电机以及驱动气缸，驱动气缸的缸体固接于压滤板的顶端，驱动气缸的活塞杆沿压滤板的高度方向延伸；所述驱动气缸的活塞杆固接于安装板；所述驱动电机的机体固接于安装板上，驱动电机的转轴与压滤辊同步联接。
优选的，所述压滤辊驱动机构包括导向机构，导向机构包括滑轨以及滑槽，所述滑轨固接于压滤板上并沿压滤板的高度方向延伸；所述滑槽开设于安装板的后端面；所述导轨滑动嵌装于滑槽内。
优选的，所述压滤辊外表面上设有多个扎针组件，多个扎针组件沿压滤辊的轴向间隔分布；扎针组件包括多个扎针；各个扎针组件的多个扎针绕压滤辊的中心轴线圆周间隔分布。
优选的，所述压滤罐的底端设有污泥出口，污泥出口的内径由上至下逐渐减小；所述污泥出口的内壁上设有引导条；引导条由不粘材料制成。
优选的，污泥罐的顶端设有污泥泵，污泥泵的出口通过管道与所述污泥入口连通。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其污泥可通过污泥罐的污泥入口进入污泥罐内的压滤袋内，启动压滤辊驱动机构，压滤辊可沿压滤板向下运动并滚动，将压滤袋内的污泥由压滤袋的出口小口径挤出，进行初步压缩，压滤效率高，压滤结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中：10、污泥罐；11、污泥出口；111、引导条；20、压滤袋；21、出口；30、压滤辊；31、扎针组件；41、驱动气缸；42、驱动电机；43、滑轨；50、污泥泵；51、管道；60、压滤板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1以及图2所示的一种高效污泥压滤装置，包括污泥罐10，污泥罐10的顶端设有污泥入口，在污泥罐10内设有压滤袋20以及压滤板60，具体压滤袋20安装在压滤板60上，在压滤袋20顶端设有开口，压滤袋20的底端设有出口21，使开口与污泥入口连通，该压滤袋20的开口用于接收污泥。上述压滤袋20的出口21的内径由上至下逐渐减小。另外，压滤板60固定于污泥罐10的内壁上；在压滤板60上设有压滤辊30以及压滤辊30驱动机构，压滤辊30与压滤板60之间间隔形成压滤间隙；压滤袋20位于压滤辊30与压滤板60之间；在压滤辊30驱动机构的带动下，压滤辊30可转动，并可沿压滤板60的高度方向运动。
在上述结构基础上，使用本实用新型的高效污泥压滤装置时，可将污水处理后的沉积的污泥导入污泥罐10顶端的污泥入口，污泥入口的污泥可经压滤袋20的入口进入到压滤袋20，需要说明的是，在压滤开始之前，压滤辊30位于压滤板60的顶端，压滤辊30与压滤板60之间的压滤间隙掉落，污泥经污泥入口持续进入的过程中，污泥可因自身重力经压滤间隙持续掉落至压滤袋20的底端，在压滤袋20逐步被填充满后，可启动压滤辊30驱动机构，在压滤辊30驱动机构的带动下，压滤辊30可转动并沿压滤板60向下运动，压滤板60向下运动过程中，可对压滤袋20进行挤压，而转动的压滤辊30挤压效果更好。而由于压滤袋20的出口21的口径由上至下逐渐减小，因而压滤袋20内的污泥可由压滤袋20的出口21小口径挤出，进行初步压缩，压滤效率高，压滤结构简单。
需要说明的是，上述压滤袋20的开口可经过铁环张开，该铁环通过螺钉固定压滤板60上，而上述压滤辊30的初始位置位于铁环的下方。而由铁环张开的开口可便于污泥的进入。上述的压滤袋20可选优现有技术中的布袋，布袋底端固定一个锥形漏斗可形成上述的压滤袋的出口。具体压滤袋20的结构可参考现有技术中用于挤奶油的裱花袋制成。
优选的，在本实施例中，压滤辊30驱动机构包括驱动电机42以及驱动气缸41，驱动气缸41的缸体固接于压滤板60的顶端，驱动气缸41的活塞杆沿压滤板60的高度方向延伸；驱动气缸41的活塞杆固接于安装板；驱动电机42的机体固接于安装板上，驱动电机42的转轴与压滤辊30同步联接。如此，可通过驱动气缸41的活塞杆伸缩，带动驱动气缸41上的驱动电机42上下运动，进而带动与驱动电机42同步联接的压滤辊30上下运动，而驱动电机42的转轴转动可带动压滤辊30转动。
进一步的是，上述压滤辊30驱动机构包括导向机构，导向机构包括滑轨43以及滑槽，滑轨43固接于压滤板60上并沿压滤板60的高度方向延伸；滑槽开设于安装板的后端面；导轨滑动嵌装于滑槽内。如此，在驱动气缸41的活塞杆伸缩时，安装板可经滑槽与滑轨43的配合沿滑轨43上下运动，使安装在安装板上的驱动电机42以及压缩辊运动结构稳定。
优选的，还可在压滤辊30外表面上设有多个扎针组件31，多个扎针组件31沿压滤辊30的轴向间隔分布。具体扎针组件31包括多个扎针；各个扎针组件31的多个扎针绕压滤辊30的中心轴线圆周间隔分布。在实际污泥挤压过程中，压滤袋20避免不了有空气，挤压过程中空气可能会产生一定的阻力，如此，在压滤辊30转动的过程中，压滤辊30上的多个扎针可对插入压滤袋20内，便于在挤压过程中空气的排除，污泥挤压过程更加顺畅。
优选的，本实施例中，压滤罐的底端设有污泥出口11，污泥出口11的内径由上至下逐渐减小，在污泥出口11的内壁上设有引导条111；引导条111由不粘材料制成。如此，压滤袋20底端挤出的污泥看经污泥出口11导出，污泥出口11内壁上的不粘材料制成的引导条111可更好引导污泥导出。具体引导条111可由现有技术中的陶瓷材料制成，直接焊接在污泥出口11的内壁上。
进一步的是，污泥罐10的顶端设有污泥泵50，污泥泵50的出口通过管道51与污泥入口连通，通过污泥泵50可将污泥泵入污泥入口。具体管道选用现有技术中的方通管或者圆管，管道的一端可通过螺钉与污泥泵的出口固定，管道的另一端则直接导入污泥入口内。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效污泥压滤装置，其特征在于，包括污泥罐，污泥罐的顶端设有污泥入口，污泥罐内设有压滤袋以及压滤板，所述压滤袋安装在压滤板上，所述压滤袋顶端设有开口，所述压滤袋的底端设有出口；所述开口与所述污泥入口连通并用于接收污泥；所述出口的内径由上至下逐渐减小；所述压滤板固定于污泥罐的内壁上；压滤板上设有压滤辊以及压滤辊驱动机构，所述压滤辊与压滤板之间间隔形成压滤间隙；所述压滤袋位于压滤辊与压滤板之间；所述压滤辊驱动机构用于驱动压滤辊转动并用于带动压滤辊沿压滤板的高度方向运动。
2.如权利要求1所述的高效污泥压滤装置，其特征在于，所述压滤辊驱动机构包括驱动电机以及驱动气缸，驱动气缸的缸体固接于压滤板的顶端，驱动气缸的活塞杆沿压滤板的高度方向延伸；所述驱动气缸的活塞杆固接于安装板；所述驱动电机的机体固接于安装板上，驱动电机的转轴与压滤辊同步联接。
3.如权利要求2所述的高效污泥压滤装置，其特征在于，所述压滤辊驱动机构包括导向机构，导向机构包括滑轨以及滑槽，所述滑轨固接于压滤板上并沿压滤板的高度方向延伸；所述滑槽开设于安装板的后端面；所述导轨滑动嵌装于滑槽内。
4.如权利要求1所述的高效污泥压滤装置，其特征在于，所述压滤辊外表面上设有多个扎针组件，多个扎针组件沿压滤辊的轴向间隔分布；扎针组件包括多个扎针；各个扎针组件的多个扎针绕压滤辊的中心轴线圆周间隔分布。
5.如权利要求1所述的高效污泥压滤装置，其特征在于，所述压滤罐的底端设有污泥出口，污泥出口的内径由上至下逐渐减小；所述污泥出口的内壁上设有引导条；引导条由不粘材料制成。
6.如权利要求1所述的高效污泥压滤装置，其特征在于，污泥罐的顶端设有污泥泵，污泥泵的出口通过管道与所述污泥入口连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN114259773A (zh) * | 2020-09-16 | 2022-04-01 | 深圳市能亿建设工程有限公司 | 建筑废泥浆处理系统 |
| CN114275990A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-05 | 林家宽 | 分叉翻底式氯碱盐泥处理设备及其处理方法 |
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