CN103330167A - 一种马铃薯粉的加工方法 - Google Patents

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朱平
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Abstract

本发明公开了一种马铃薯粉的加工方法，包括以下步骤：（1）和粉：取马铃薯粉70-90公斤、豌豆粉5-15公斤、水60-90公斤，将以上配料按比例放置入和粉机进行和粉，时间40-60分钟；（2）将以上和粉均匀的配料加入至加热桶，所述加热桶下方为水箱；（3）锅炉加热至温度为100-120度，蒸汽通过管道、热水循环管进入水箱，由水箱给加热桶均匀加热，冷水由排出管返回锅炉；（4）开启电机，带动加热桶中圆轴高速运转，10-15分钟后由出粉端出粉。

Description

一种马铃薯粉的加工方法
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体地，涉及一种马铃薯粉的加工方法。
背景技术
粉条又称粉丝，是由红薯、马铃薯原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品。在我国各地均有生产，呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分成圆粉条、细粉条和宽粉条等。口感爽滑有韧性。
粉条的营养丰富，具体地，粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质；粉条有良好的附味性，它能吸收各种鲜美汤料的味道，再加上粉条本身的柔润嫩滑，更加爽口宜人。
薯类粉丝粉条中，马铃薯粉色泽较白，透明；红薯粉质量好是白色透明，但有点暗，一般红薯呈淡黄色，或褐色，有红薯粉特有味道；木薯淀粉一般不用于粉丝加工，有的地方为了降低成本，以木薯淀粉和玉米淀粉相混合来制作，冒充口感较好的红薯粉，但这种粉条不耐煮。正常粉丝、粉条的色泽略微偏黄，接近淀粉原色。
但是，目前的粉条加工工艺中，普遍存在轴承工作时间久容易出现发热、出粉率低、出粉条杆不直的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种马铃薯粉的加工方法，该方法通过改进粉条加工工艺，并且在电机旁固定安装一吹风机，对电机进行物理降温，在出粉端固定安装两台吹风机，将粉条冷却降温，解决了轴承工作时间久容易出现发热、出粉率低、出粉条杆不直的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种马铃薯粉的加工方法，包括以下步骤：
（1）和粉：取马铃薯粉70-90公斤、豌豆粉5-15公斤、水60-90公斤，将以上配料按比例放置入和粉机进行和粉，时间45-60分钟；
（2）将以上和粉均匀的配料加入至加热桶，所述加热桶下方为水箱；
（3）锅炉加热至温度为100-120度，蒸汽通过管道、热水循环管进入水箱，由水箱给加热桶均匀加热，冷水由排出管返回锅炉；
（4）开启电机，带动加热桶中圆轴高速运转，10-15分钟后由出粉端出粉。
具体地，步骤（1）所述水的温度为常温。
具体地，所述马铃薯粉的加工方法还包括步骤（5）：为使电机连续长时间工作，在电机旁固定安装一吹风机，对电机进行物理降温。
具体地，所述马铃薯粉的加工方法还包括步骤（6）：为避免出粉端的粉条由于温度过高，不易分离，在出粉端固定安装两台吹风机，将粉条冷却降温，降温后直接平铺在木板上，可保持粉条的垂直度。
本发明具有以下有益效果：
本发明提出的马铃薯粉的加工方法，改善了粉条的加工工艺，具体地，优化了粉条的原料配比，改善了粉条制作过程中的加热方式，通过在电机旁固定安装一吹风机，对电机进行物理降温，是的轴承能够连续工作，提高了效率；通过在出粉端固定安装两台吹风机，将粉条冷却降温，降温后直接平铺在木板上，保持了粉条的垂直度，避免了出粉端的粉条由于温度过高，不易分离的问题。
另外，本发明成本低，效率高，操作简单，特别适于工业化生产。
具体实施方式
实施例1
一种马铃薯粉的加工方法，包括以下步骤：
（1）和粉：取马铃薯粉70公斤、豌豆粉5公斤、水60公斤，将以上配料按比例放置入和粉机进行和粉，时间45分钟；
（2）将以上和粉均匀的配料加入至加热桶，所述加热桶下方为水箱；
（3）锅炉加热至温度为100度，蒸汽通过管道、热水循环管进入水箱，由水箱给加热桶均匀加热，冷水由排出管返回锅炉；
（4）开启电机，带动加热桶中圆轴高速运转，15分钟后由出粉端出粉。
实施例2
一种马铃薯粉的加工方法，包括以下步骤：
（1）和粉：取马铃薯粉90公斤、豌豆粉15公斤、水90公斤，将以上配料按比例放置入和粉机进行和粉，时间70分钟；
（2）将以上和粉均匀的配料加入至加热桶，所述加热桶下方为水箱；
（3）锅炉加热至温度为120度，蒸汽通过管道、热水循环管进入水箱，由水箱给加热桶均匀加热，冷水由排出管返回锅炉；
（4）开启电机，带动加热桶中圆轴高速运转，25分钟后由出粉端出粉。
具体地，步骤（1）所述水的温度为常温。
实施例3
一种马铃薯粉的加工方法，包括以下步骤：
（1）和粉：取马铃薯粉80公斤、豌豆粉10公斤、水75公斤，将以上配料按比例放置入和粉机进行和粉，时间60分钟；
（2）将以上和粉均匀的配料加入至加热桶，所述加热桶下方为水箱；
（3）锅炉加热至温度为110度，蒸汽通过管道、热水循环管进入水箱，由水箱给加热桶均匀加热，冷水由排出管返回锅炉；
（4）开启电机，带动加热桶中圆轴高速运转，20分钟后由出粉端出粉。
（5）：为使电机连续长时间工作，在电机旁固定安装一吹风机，对电机进行物理降温。
（6）：为避免出粉端的粉条由于温度过高，不易分离，在出粉端固定安装两台吹风机，将粉条冷却降温，降温后直接平铺在木板上，可保持粉条的垂直度。
具体地，步骤（1）所述水的温度为常温。
从以上实施例可以看出，本发明提出的马铃薯粉的加工方法，改善了粉条的加工工艺，具体地，优化了粉条的原料配比，改善了粉条制作过程中的加热方式，通过在电机旁固定安装一吹风机，对电机进行物理降温，是的轴承能够连续工作，提高了效率；通过在出粉端固定安装两台吹风机，将粉条冷却降温，降温后直接平铺在木板上，保持了粉条的垂直度，避免了出粉端的粉条由于温度过高，不易分离的问题。另外，本发明成本低，效率高，操作简单，特别适于工业化生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种马铃薯粉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）和粉：取马铃薯粉70-90公斤、豌豆粉5-15公斤、水60-90公斤，将以上配料按比例放置入和粉机进行和粉，时间45-60分钟；
（2）将以上和粉均匀的配料加入至加热桶，所述加热桶下方为水箱；
（3）锅炉加热至温度为100-120度，蒸汽通过管道、热水循环管进入水箱，由水箱给加热桶均匀加热，冷水由排出管返回锅炉；
（4）开启电机，带动加热桶中圆轴高速运转，10-15分钟后由出粉端出粉。
2.根据权利要求1所述的马铃薯粉的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述水的温度为常温。
3.根据权利要求1所述的马铃薯粉的加工方法，其特征在于，所述马铃薯粉的加工方法还包括步骤（5）：为使电机连续长时间工作，在电机旁固定安装一吹风机，对电机进行物理降温。
4.根据权利要求1所述的马铃薯粉的加工方法，其特征在于，所述马铃薯粉的加工方法还包括步骤（6）：为避免出粉端的粉条由于温度过高，不易分离，在出粉端固定安装两台吹风机，将粉条冷却降温，降温后直接平铺在木板上，可保持粉条的垂直度。
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