CN103328358A - 多线轴适配器 - Google Patents

Abstract

一种用于同时绕动多个线轴的适配器及一种用于使用所述适配器的方法。所述适配器包括本体部分，所述本体部分具有一对相对的面120、122以及外壁或周缘140。所述相对的面120、122中的每个可以包括多个凹入部，所述多个凹入部被配置来接纳用于使多个线轴相互连接的多个销150。所述多个销150可以被偏置以至于为所述多个线轴的进入孔20提供互相对齐。所述适配器还包括在所述周缘140上的至少一个凹陷或缺口142，用于提供到线轴凸缘14a、14b的至少一部分的通道。所述凹陷为操作者提供方便的通道来将焊丝或类似物的最终端插入或施加到所述线轴的最终孔22。

Description

多线轴适配器

技术领域

本发明涉及焊丝馈入系统、焊丝线轴，并且更特别地，涉及提供一种具有多个从适配器本体的相对的侧伸出的偏置销的线轴适配器，用于使在安装轴上的多个线轴相互连接，以同时绕动焊丝的多个线轴。

背景技术

焊接系统利用许多不同尺寸的焊丝来在焊接操作期间与焊枪一起使用。这些焊丝典型地由焊丝制造商在不同尺寸的线轴上提供。当准备焊丝的线轴时，绕动过程以操作者首先将单个线轴放置在收线机（winding machine）的安装锭（mounting spindle）上开始，接着使用锁附机构锁定线轴，从而线轴在绕动过程期间保持在适当定向上。一旦线轴被锁定到其适当定向上，则操作者的下个步骤是将通常刚性的焊丝的插入的第一端放置到线轴中的进入孔（entry hub）或孔径中，接着手动弯折焊丝的第一端，从而在绕动过程期间第一端钩住进入孔并且将焊丝保持在适当位置。下一个步骤是开始绕动过程。由于当试图绕动多个线轴时引发的对齐问题，操作者通常选择一次绕动一个线轴。当操作者钩住第一线轴中的焊丝的第一端并且收线机的锭随后转动从而有可能钩住第二线轴中的另一根焊丝的第一端时，产生这个对齐问题。这要求操作者转动锭，使得焊丝在第一线轴上提早转动，以便对齐第二线轴上的进入孔。如果第三线轴是合乎期望的，则需要第二转动来对齐第三线轴上的进入孔，由此引起第一线轴上的焊丝的第二提早绕动以及第二线轴上的第一提早绕动等。一旦焊丝被固定到进入孔，不得不转动线轴是不合乎期望的，因为一旦完成绕动过程，这在每个线轴上导致被绕动的焊丝不等量，也就是说，因为起始点不同，第一线轴将具有比随后的线轴更多的焊丝。附加地，使多个线轴靠近彼此没有为操作者提供空间来将焊丝的最终端（finishing end）钩到所述线轴。

发明内容

因此提供这样一种设备是合乎期望的，即所述设备使多个线轴相互连接用于同时绕动，提供一种将所述多个线轴的进入孔对齐的容易的方法，防止所述多个线轴的外凸缘在绕动过程期间弯折，并且一旦在所述绕动过程完全结束时用于提供到所述最终孔（finishinghub）的通道（access）。

这个问题由根据权利要求1、5和13所述的用于使多个线轴相互连接的适配器以及由根据权利要求15所述的方法解决。优选的方案可以取自从属权利要求。在根据权利要求1的一个实施方案中，用于使多个线轴相互连接的多线轴适配器包括本体，所述本体具有至少一个孔、与第二面相对的第一面以及周缘，所述至少一个孔延伸穿过所述本体的厚度。所述第一面包括至少一个凹入部，所述至少一个凹入部至少部分地延伸穿过所述本体的所述厚度并且被调适来在所述至少一个凹入部中接纳第一定位装置。所述第二面包括至少一个凹入部，所述至少一个凹入部至少部分地延伸穿过所述本体的所述厚度且被调适来在所述至少一个凹入部中接纳第二定位装置。在所述第二面上的所述至少一个凹入部被定位为与所述第一面的所述至少一个凹入部在轴向上偏置。附加地，所述周缘包括至少一个用于提供到线轴凸缘的至少一部分的通道的凹陷。

在根据权利要求5所述的另一实施方案中，用于使多个线轴相互连接的所述多线轴适配器包括本体，所述本体具有相对的侧面和周缘。所述本体包括至少一个孔，所述至少一个孔延伸穿过所述本体的厚度。所述周缘包括至少一个用于提供到线轴的至少一部分的通道的凹陷。所述相对的侧面的每个包括至少一个从侧面伸出的定位装置。更进一步地，在所述侧面中的一个上的所述至少一个定位装置与在其余相对的侧面上的所述定位装置在轴向上偏置。在所述相对的侧面上的所述定位装置可以是凸部。在所述相对的侧面上的所述定位装置还可以与每个相对的侧面一体形成。从所述相对的侧面伸出的所述定位装置可以被固定于至少部分地延伸穿过所述本体的所述厚度的凹入部之内。

在根据权利要求13的又另一实施方案中，用于使多个线轴相互连接的适配器包括本体，所述本体具有第一侧面、第二侧面以及周缘。所述第一侧面和所述第二侧面包括多个从侧面伸出的销。在所述第一侧面上的所述多个销与在所述第二侧面上的所述多个销在轴向上偏置。此外，所述周缘包括用于到达线轴凸缘的至少一部分的装置。

在根据权利要求15的进一步的实施方案中，用于在具有卷轴的绕线机上绕动多个线轴的方法包括提供至少第一线轴和第二线轴的步骤。所述第一和第二线轴每个包括用于接纳所述卷轴的第一孔、被调适来在其中接纳销的至少一部分的弯曲槽，以及一对相对的凸缘。更进一步地，所述方法包括提供至少一个适配器的步骤，所述至少一个适配器包括具有至少一个孔的本体，一对相对的侧面以及周缘，所述至少一个孔延伸穿过所述本体的厚度，所述一对相对的侧面具有从相对的侧面伸出的至少一个销。从所述相对的侧面中的一个伸出的至少一个销与从其余侧面伸出的至少一个销在轴向上偏置。附加地，所述周缘包括至少一个用于提供到所述相对的凸缘中的一个的至少一部分的通道的凹陷。所述方法还包括用所述适配器使所述第一线轴和所述第二线轴相互连接的步骤。其中在所述相对的侧面中的每个上的至少一个销被接纳于所述第一和第二线轴的所述槽之内。更进一步地，所述方法包括提供用于将所述第一线轴、所述第二线轴和所述适配器可安装地固定在所述绕线机上的装置的步骤。所述方法还包括同时绕动所述第一线轴和第二线轴。

附图简要说明

图1a是焊丝线轴的部分剖面的侧视图；

图1b是图1a的焊丝线轴转动90°的视图；

图2是根据本发明的实施方案的在其中没有插入销的多线轴适配器的侧视图；

图3是根据本发明的实施方案的图2的多线轴适配器的周缘的前视图，图示说明从多线轴适配器的每侧延伸四（4）个销；

图4a是根据本发明的实施方案的将焊丝的第一端插入线轴的进入孔并且附接多线轴适配器的线轴的部分剖面侧视图（出于图示说明的目的）；

图4b是根据本发明的实施方案的图2的线轴的部分剖面侧视图（出于图示说明的目的），其中多线轴适配器顺时针转动，通过销中的一个冲击插入的焊丝而导致焊丝的第一端形成钩状形状来将焊丝固定到线轴；

图5a是根据本发明的实施方案的第一焊丝线轴的部分剖面切断侧视图，以及通过图2的多线轴适配器而相互连接到彼此的第二焊丝线轴的侧视图；

图5b是图5a的多线轴适配器旋转90°的视图；

图6a到图6f是具有各种配置的定位装置的多线轴适配器的又进一步的实施方案的侧视图；

图7a到图7b是根据本发明的进一步的实施方案的多线轴适配器的侧视图；

图8示出使用图2的适配器绕动多线轴的方法的流程图；

图9示出根据本发明的实施方案的具有多个与多线轴适配器相互连接的焊丝线轴的焊丝机的立体图；

图10示出根据本发明的实施方案的在安装锭或安装轴上的焊丝线轴和多线轴适配器的侧视图；

图11示出根据本发明的实施方案的在安装轴上的焊丝线轴和多线轴适配器的第二立体视图；

图12a示出根据本发明的实施方案的多线轴适配器的立体视图；以及

图12b示出根据本发明的进一步的实施方案的多线轴适配器的立体图。

本发明的具体说明

出于图示说明申请人在递交本申请的时候所知的最好的方式的目的，现将描述实现本发明的最好的方式。实施例和图仅是图示说明性的，而并不意在将本发明限制为如权利要求书的范围和精神所度量的。

传统上，绕线机或收线机包括具有马达的壳体，所述马达可操作地连接到用于支撑及驱动线轴的盘、锭或安装轴。马达还可操作地连接到用于控制绕动过程的控制器或使用者界面，该控制步骤包括控制马达的转动方向。收线机还包括支架或板，所述支架或板用来将线轴固定在安装轴上。这些板可操作地连接到收线机马达和安装轴，以至于板以与马达的轴相同的方向（顺时针或逆时针）转动。附加地，板可以包括从板伸出并且被调适来装配于线轴凸缘中的开口之内的臂，用来控制线轴的转动方向。臂与开口相配合，以至于在开口之内的空间最小到没有空间。在一个实施例中，臂可以以摩擦方式装配到开口中。第二板还可以用来将线轴固定在安装轴上。第二板可以具有与第一板相似的配置（即，从板伸出的臂），或在可替换的方式中，第二板可以具有基本上平坦的表面，该基本上平坦的表面对应于与第一板相对的线轴的一侧。附加地，收线机可以包括可选的安装适配器，以助于将板和线轴两者固定在轴上，或当第二板不存在时固定线轴本身。

现参照图，其中图示仅是出于图示说明本发明的实施方案的目的，而不是出于限制本发明的实施方案的目的。附图示出本发明的焊丝线轴适配器及其操作方式。

在附图中总地公开的是焊丝线轴，所述焊丝线轴总地参照参考标号10。参照图1a和图1b，示出焊丝线轴10的实施方案。焊丝线轴10包括中心部分12、从中心部分12延伸的径直地相对的凸缘对14a和14b对、用于接纳安装轴440（在图10中示出）的在轴向上中空的孔16、至少一个支撑连接结构（support web）18以及至少一个开口或弯曲轴向槽24。中心部分12包括至少一个进入孔20，所述至少一个进入孔20用于接纳要被绕在焊丝线轴10上的焊丝200的起始端（在图4中示出）。焊丝线轴10还可以包括至少一个打结孔径（tie-off aperture）或最终孔22来接纳焊丝200的最终端。在所示的实施方案中，焊丝线轴10在相对的凸缘14a、14b中的每个上包括一对最终孔22。

如图2图示说明的，示出根据本发明的实施方案的多线轴适配器100。在本实施方案中，多线轴适配器100包括本体110、本质上平坦的第一面120、径直相对的本质上平坦的第二面122（未示出）、至少一个延伸穿过本体110的厚度的安装孔130，以及外壁或周缘140。安装孔130可以在尺寸和形状方面与焊丝线轴10的孔16相一致。多线轴适配器100可以由刚性材料构造而成，例如铁、钢、不锈钢、铝、木材（例如，中密度纤维板（MDF））、刚性加强的或交联的聚合物材料，或者任何具有结构完整性以经受由本领域普通技术人员所知的绕线装置生成的绕动力的材料。多线轴适配器100可以是任何在高绕速期间（例如，20-100米每秒）防止相对的凸缘14a、14b弯曲的尺寸。在一个实施方案中，在其最长的水平距离处所测量到的多线轴适配器100的尺寸可以近似于相对的凸缘14a、14b的外径的尺寸。

周缘140可以包括至少一个凹陷或缺口142（在图12b中示出），所述至少一个凹陷或缺口142用于提供到相对的凸缘14a、14b中的一个或两者的至少一部分的通道，或更特别地，提供到焊丝线轴10的至少一个最终孔22的通道。在本文中，缺口可以与词语凹陷或凹槽被同义地使用。在所示的实施方案中，周缘140包括两对相对的缺口142，由此提供到焊丝线轴10的至少四个分开的区域A1、A2、A3、A4（在图4中示出）的通道。缺口142可以是不对称的或在优选的实施方案中相对于本体110的中心关于周缘140对称地相对或等距地间隔开。在一个实施例中，如果周缘140包括两个缺口142，第一缺口142可以被定位为与第二缺口隔开142约180度。在周缘140包括四个缺口142的实施方案中，两个缺口142可以被定位为隔开约90度。缺口142可以从靠近周缘140的中心C（在图10中示出）的区域朝向第一面120向内延伸或朝向第二面122向外延伸。然而，缺口142可以从靠近多线轴适配器100的相对的面的任何区域延伸，而不超出本发明的范围。在图11所示的实施方案中，缺口142从第一面120延伸到第二面122（即本体110的厚度），并且包括弓形轮廓。除弓形轮廓（在图2中更好地图示说明的）之外，缺口142可以具有三角形形状（即，具有至少相交的侧壁）、多边形形状、曲线或任何其他形状或轮廓或者其组合，前述形状或轮廓或者其组合能够提供到至少一个相对的凸缘14a、14b的一部分的通道，或更特别地，提供到本领域的普通技术人员所知的最终孔22的通道。

继续参照图2，第一面120可以包括至少一个第一面凹入部124，所述第一面凹入部124至少部分地延伸穿过本体110的厚度，并且被调适来在其中接纳至少一个杆或销。第二面122可以包括至少一个第二面凹入部126，所述第二面凹入部126至少部分地延伸穿过本体110的厚度并且被调适来在其中接纳至少一个杆或销。可替换地，在另一非限制性的实施方案中，第一面凹入部124和第二面凹入部126可以完全延伸穿过本体110的厚度，由此导致孔128（在图3中示出）延伸穿过本体110的厚度T。在图2所示的实施方案中，如在图3中进一步图示说明的，第一面凹入部124与第二面凹入部126是相对偏置的。使在相对的面上的凹入部彼此偏置的好处将在本文中进行进一步详细说明。如在本申请中所使用的，术语偏置意味着在同一轴线上被不共线地排列。在第一面120和第二面122每个包括一个销150的实施方案中，合乎期望的是焊丝线轴10具有支撑一个销150的紧容差规格。

继续参照图3，示出根据本发明的实施方案的多线轴适配器100的周缘140。在本实施方案中，本体110的厚度T可以是通过合理的判断所选取的任何厚度，以至于提供到最终孔22的通道，因此操作者可以将焊丝的最终端打结（tie off）到最终孔22或可移除地将焊丝的最终端固定到最终孔22。在一个实施方案中，本体110的厚度可以介于1/2英寸至3英寸之间，或更优选地是1英寸，然而更大的规格和更小的规格处于本发明的外围之内。

第一面120和第二面122每个还可以包括至少一个杆或销150，所述至少一个杆或销150用于与焊丝线轴10的对应的弯曲轴向槽24相配合。销150可以是圆的或圆形形状。如图6a至6f所示出的，定位装置包括各种能够被接纳于弯曲轴向槽24之内的几何形状155。附加地，各种几何形状155在尺寸、强度、构造和功能方面类似于本文中描述的销150。各种几何形状155可以具有圆形形状、椭圆形形状、多边形形状或能够被接纳于焊丝线轴10的弯曲轴向槽24之内的任何形状。

销150可以由与本体110的材料强度类似的刚性材料构造而成，或由具有结构完整性以经受本领域普通技术人员所知的收线机的绕动力的任何材料构成。销150被至少部分地固定在第一面凹入部124和第二面凹入部126之内，以至于销150的一部分以偏置配置从多线轴适配器100的两面伸出。销150可以通过焊接工艺被选择性地固定在凹入部中，或通过以摩擦方式被装配到凹入部中，或通过使用粘合剂，或通过本领域普通技术人员所知的任何其他固定方式。在一个实施方案中，销150可以被部分地装配到凹入部中，以至于在销150的插入端和凹入部的最后方的区域之间可以存在间隙。在该实施方案中，销150可以具有等于或小于本体110的厚度T的长度。销150的长度仅需足够长来在绕动操作期间冲击焊丝200，并且驱动邻近的一个或多个线轴。在另一实施方案中，销150可以具有大于本体110的厚度T的长度，以至于销150的一端延伸穿过厚度T并且靠近多线轴适配器100的一面，而销150的另一端远离多线轴适配器100的相对面向外延伸。在图3所示的实施方案中，第一面120和第二面122每个包括两个至少部分地延伸穿过厚度T的凹入部124、126。亦如示出的，两个凹入部延伸完全穿过厚度T形成孔128。凹入部可以具有类似或不同的深度，只要凹入部能够在其中至少部分地接纳销150。

可替换地，在另一非限制性的实施方案中，销150可以在没有任何凹入部的情况下被固定到第一面120和第二面122。在该实施方案中，销150可以使用粘合剂、通过焊接工艺或本领域普通技术人员所知的任何其他固定方式以偏置配置被固定到面120、122。附加地，销150可以被浇铸或与本体110一体制成。

在其最简单的配置中，多线轴适配器110在第一面120上需要至少一个销150，以及在第二面122上需要至少一个对应的在轴向上偏置的销。在进一步的配置中，如图12a所示出的，多线轴适配器100包括在第一面120上的一对销150以及在第二面122上的一对对应的在轴向上偏置的销（未示出），或更优选地，在第一面120上的两对等距间隔的销150以及在第二面122上的两对对应的偏置的销。本文描述的每个实施方案的每个销150可以对应于并且与焊丝线轴10上的开口相配合。在操作中，销150还可以充当用于驱动相邻线轴的装置。驱动是指在特定的方向上限制、协助或引导相邻的一个或多个线轴。例如，就相邻线轴可以转动的距离而言，受限于销150和支撑连接结构18之间的空间量。作用于支撑连接结构18上的销150的摩擦或力还可以在与收线机400（在图9中示出）的安装轴440（在图9中示出）的相同的转动方向上引导相邻线轴。

如图4a图示说明的，焊丝200选择性地定位穿过用于绕动焊丝线轴10上的焊丝200的进入孔20。一旦焊丝200被接纳在进入孔20中，多线轴适配器100顺时针转动，或以可替换的逆时针转动，以至于被接纳于焊丝线轴10的弯曲轴向槽24之内的销150这样改变焊丝200，即如图4b所示出的，在焊丝200上形成角度α而将焊丝200固定（例如，弯折）到焊丝线轴10。在又进一步非限制性的实施方案中，如图4b所示出的，在绕动过程期间，销150可以继续以摩擦方式将焊丝200保持在其位置上。在图4b所示出的实施方案中，顺时针方向被用来将焊丝200固定到焊丝线轴10。在该实施方案中，逆时针方向被用来将多个线轴上的进入孔20对齐。

图5图示说明根据本发明的实施方案的第一焊丝线轴10a的部分剖面切断视图和通过多线轴100相互连接的第二焊丝线轴10的侧视图。图5a更好地图示说明从第一面120（未示出）和第二面122（未示出）伸出的销150的相对偏置位置。销150的偏置位置及其在绕动过程中的使用的好处现将被说明。

当多线轴适配器100与两个或更多个线轴相互连接时，在一个方向上转动多线轴适配器100，将焊丝200固定在第一焊接线轴10a的进入孔20中，而不干扰在第二焊接线轴10b的进入孔20中的焊丝200的对齐。通过使销150在轴向上偏置并且允许第二焊接线轴10b在第一方向（顺时针或逆时针）上转动来实现这一点，因此允许第二焊丝线轴10b的进入孔20被对齐，来接纳焊丝200，于是随后在一方向上转动多线轴适配器100，来固定焊丝200而不干扰或绕动在第一焊丝线轴10a上的附加的焊丝。在适配器和线轴转动以对齐进入孔20期间，一旦焊丝200被固定，到多个线轴的凸缘14a、14b的至少一部分的通道被保持，或更特别地，如图5b所示出的，到多个线轴的最终孔22的通道被保持，由此允许焊丝200的最终端被固定到焊丝线轴10。

继续参照图5b，并且现参照图9，在操作中，例如，当多线轴适配器100使两个线轴互相连接时，第一焊丝线轴10a被可安装地固定到安装轴440上的收线机400的第一板410。第一板410典型地包括多个臂（未示出），所述多个臂从第一板410的一侧延伸并且对应于第一焊丝线轴10a的弯曲轴向槽24。臂可以以摩擦方式装配到弯曲轴向槽24中或者以这样的方式装配以致很小的移动（如果有的话）是可能的。通过在与收线机400的马达的相同的方向上驱动线轴和适配器，臂有助于便于绕动过程。一旦臂与第一焊丝线轴10a的弯曲轴向槽24相配合，将第一焊丝线轴10a固定到第一板410，多线轴适配器100于是通过将多线轴适配器100可滑动地放置在安装轴440上而被可安装地固定在安装轴440上，以至于在第一面120上的销150可以被接纳于相对于第一面410的第一焊接线轴10a的弯曲轴向槽24之内。销150以不干扰第一板410的臂的方式被接纳于弯曲轴向槽24之内。接着，第二焊丝线轴10b以这种方式被可滑动地放置在安装轴440上，以致从第二面122延伸的销150被收纳于第二焊丝线轴10b的弯曲轴向槽24之内。此时，对于操作者来说多个选择方式是可用的。在固定线轴和多线轴适配器100两者的情况下，操作者可以选择使用可选的安装适配器430、第二多线轴适配器100、第二板420或三者的任何组合，或者通过本领域技术人员所知的任何方式。

在使用安装适配器430的实施例中，操作者可以在一方向上将第二焊丝线轴10放置于安装轴440上，以至于第二焊丝线轴10b的进入孔20靠近从第二面122延伸的销150，以至于销150可以被用来固定焊丝200。接着，操作者可以将焊丝200插入到第一焊丝线轴10a上的进入孔20中，在一方向上（顺时针或逆时针）转动多线轴适配器100，这将焊丝200固定到第一焊丝线轴10a。接着，操作者可以将焊丝200插入到在第二焊丝线轴10b上的进入孔20中并且在与多线轴适配器100的初始转动方向相反的方向上转动第二焊丝线轴10b，由此将焊丝200固定到第二焊丝线轴10b并且将在每个线轴上的进入孔20对齐。此后，安装适配器430可以被用来以摩擦方式将第一板410、焊丝线轴10a和10b以及多线轴适配器100固定在安装轴440上，以至于在绕动过程期间存在有限的运动或不存在横向的运动。

在另一实施例中，第二板420被操作者结合安装适配器430使用来以摩擦方式将第一板410、焊丝线轴10a、10b以及多线轴适配器100固定在安装轴440上。第二板420可以具有与第二板420的一侧一体形成的多线轴适配器100，或者第二板420可以包括臂，所述臂类似于从多线轴适配器100延伸的销150被配置，来被接纳于焊接线轴的弯曲轴向槽24之内，并且在安装适配器430被可滑动地安装在安装轴440上之前被可滑动地安装在安装轴440上。在第二板420被单独使用的实施方案中。从第二板420延伸的臂应当如在第一板120上的销150被类似地就位，从而一旦在每个线轴上的两根焊丝200被固定，在第二焊丝线轴10b上的进入孔20与在第一焊丝线轴10a上的进入孔20对齐。在这种情况下，在使用安装适配器430以可摩擦方式固定线轴、适配器和板之前，在与多线轴适配器100相似的方向上转动第二板420将使焊丝200冲击从第二板420延伸的臂。这种冲击类似于在多线轴适配器100被转动之后第一焊丝线轴10a的受冲击的焊丝200。在两个进入孔被对齐之后，操作者可以使用与第二板420一体形成的安装构件（未示出）来以可摩擦方式将两个板、线轴和多线轴适配器100固定在安装轴440上，以至于在绕动过程期间不存在横向运动。

在又另一实施例中，操作者可以针对每个焊丝线轴10使用一个适配器。例如，如果操作者选择绕动三（3）个线轴，他将使用三（3）个适配器。该实施方案类似于先前的实施方案，除了在此实施方案中，第三多线轴适配器100被用来将焊丝200固定到第二焊丝线轴10b之外。当多个适配器以这种方式被使用时，每个多线轴适配器100优选地在同一方向上转动，来冲击焊丝200并且对齐在每个线轴上的进入孔20。然而，第二板420或安装适配器仍可以被用来以摩擦方式将多个线轴和适配器固定在安装轴440上，以至于在绕动过程期间存在有限的运动或不存在横向运动。

参照图7a和图7b，示出多线轴适配器500的第二配置具有以凸部520作为定位装置的另一实施方案。在该实施方案中，凸部520从多线轴适配器500的相对的面延伸。在该实施方案中，凸部520包括被调适来接纳焊丝200的槽或凹入部510。当多线轴适配器500被转动时，在开始所述绕动过程之前，焊丝200被固定（即，被弯折），在焊丝200上创建至少两个角度α1和α2。具有凹入部510的凸部520还可以被用来替代上面的实施方案中的销150，而不超出本发明的范围。

凸部520可以被安装在多线轴适配器500之上，或被接纳于多线轴适配器500上的凹入部之内。在另一实施方案中，凸部520与多线轴适配器500的相对的面可以是一体形成的，即，与多线轴适配器500浇铸或模制在一起。在又进一步的实施方案中，为了在焊丝200中创建至少两个角度α1和α2，互相偏置的至少一对定位装置可以被用来替代凸部520。

焊丝线轴10可以具有通常用于焊丝的任何尺寸。例如，制造商生产如二（2）英寸一般小至如十八（18）英寸一般大的焊丝线轴。附加地，多线轴适配器100可以被用来使不用于焊接行业但是用于任何其他商业行业的较大的线轴相互连接。例如，多线轴适配器100可以被用来绕动电缆线（即，同轴电缆、光纤、6类以太网等）或以线轴出售的任何其他材料的多个线轴。

图8图示说明使用本文所描述的本发明的实施方案绕动多个线轴的方法300的实施方案的流程图。尽管所述步骤描述了多线轴适配器100的使用，应当被理解的是，本文所描述的附加的实施方案可以以类似的方式被使用。在步骤302中，方法300包括提供至少第一和第二焊丝线轴10a、10b的步骤。在步骤304中，方法300包括提供至少一个多线轴适配器100的步骤，所述多线轴适配器100具有用于将第一焊丝线轴10a和第二焊丝线轴10b相互连接的装置。在步骤306中，方法300包括将第一焊丝线轴10a定位于收线机400的安装轴440上的步骤。此时，收线机400的操作者可以选择来将第一焊丝线轴10a固定到第一板或者收线机400的固定端，或者操作者可以选择来在同时馈入所述线轴之前的步骤期间固定第一焊丝线轴10a。在步骤308中，方法300包括将多线轴适配器100定位在与第一焊丝线轴10a相同的轴上的步骤。在步骤310中，方法300包括将第二焊丝线轴10b放置于与第一焊丝线轴10a和多线轴适配器100相同的轴上的步骤。在步骤312中，方法300包括用安装轴440上的多线轴适配器100将第一焊丝线轴10a和第二焊丝线轴10b相互连接的步骤。在这个步骤中，销150被接纳于第一焊丝线轴10a和第二焊丝线轴10b两者的弯曲轴向槽24之内。如先前所陈述的，操作者可以选择在此时或在馈入焊丝200的步骤之前将所述线轴固定到收线机400。在步骤314中，方法300包括将焊丝200的第一端放置到第一焊丝线轴10a的进入孔20中。在步骤316中，方法300包括在一方向上转动多线轴适配器100的步骤，以至于焊丝200的第一端被可选择地固定到第一焊丝线轴10a，并且在第二焊丝线轴10b上的进入孔20与在第一焊丝线轴10a上的进入孔20对齐。所述方向可以是顺时针的或逆时针的，这取决于操作者的愿望。在多线轴适配器100的相对的面上的销150的偏置位置允许在第二焊丝线轴10b上的进入孔20的对齐。一旦对多线轴适配器100进行了第一转动，焊丝200被固定在所述线轴中的一个上，由此将该线轴可释放地固定于准备绕动或收线的位置上。其他附接的线轴于是可以在这样的方向上被转动，以至于两个线轴的进入孔20可以被对齐。在步骤318中，方法300包括将另一焊丝200的第一端定位到第二焊丝线轴10b的进入孔20中的步骤。在步骤320中，方法300包括转动第二板420、附加的适配器或第二焊丝线轴10b的步骤，由此将焊丝200选择性地固定到第二焊丝线轴10b。在步骤322中，方法300包括以摩擦方式固定第一板410或将端部、所述线轴和适配器固定在安装轴440上的步骤，以至于在绕动过程期间存在有限的运动或不存在横向运动，并且将焊丝200同时馈入到焊丝线轴10a、10b上。

本文已经参照优选的实施方案对本发明进行了描述。一旦阅读和理解本说明书，其他人将可以想到修改和变化方式。本文旨在包括所有这些修改和变化方式，只要它们落入所附的权利要求书或其等同方式的范围内。

参考标号：

10焊丝线轴            308步骤

10a、10b焊丝线轴      310步骤

12中心部分            312步骤

14a、14b凸缘          314步骤

16孔                  316步骤

18支撑连接结构        318步骤

20进入孔              320步骤

22最终孔              322步骤

24轴向槽              400收线机

100多线轴适配器       410板

110本体               420板

120第一面             430安装适配器

122第二面             440安装轴

124第一面凹入部       500多线轴适配器

126第二面凹入部       510凹入部

128安装孔             520凸部

130外壁周缘孔

140周缘               α1角度

142凹陷/缺口          α2角度

150销                 A1焊丝线轴区域

155几何形状           A2焊丝线轴区域

200焊丝               A3焊丝线轴区域

300方法               A4焊丝线轴区域

302步骤               C中心

304步骤               T厚度

306步骤

Claims (15)

1.一种用于使多个线轴相互连接的适配器，所述适配器包括：

本体（110），所述本体（110）具有至少一个孔、与第二面（122）相对的第一面（120）以及周缘（140），所述至少一个孔延伸穿过所述本体（110）的厚度（T）；

其中所述第一面（120）包括至少一个凹入部（124），所述至少一个凹入部（124）至少部分地延伸穿过所述厚度（T）并且被调适来在所述至少一个凹入部（124）中接纳第一定位装置；

其中所述第二面（122）包括至少一个凹入部（126），所述至少一个凹入部（126）至少部分地延伸穿过所述厚度（T）并且被调适来在所述至少一个凹入部（126）中接纳第二定位装置，并且所述至少一个凹入部（126）被定位为与所述第一面（120）的所述至少一个凹入部（124）在轴向上偏置；并且

其中所述周缘（140）包括至少一个用于提供到线轴凸缘（14a、14b）的至少一部分的通道的凹陷。

2.如权利要求1所述的适配器，其中所述第一面（120）和所述第二面（122）每个包括：

一对相对的凹入部（124、126）；

进一步地，其中在所述第一面（120）上的所述一对相对的凹入部（124、126）与在所述第二面（122）上的所述一对相对的凹入部（124、126）在轴向上偏置。

3.如权利要求1或2所述的适配器，还包括：

第一对销（150），所述第一对销（150）被接纳于在所述第一面（120）上的所述一对相对的凹入部（124）之内，以及

第二对销（150），所述第二对销（150）被接纳于在所述第二面（122）上的所述一对相对的凹入部（126）之内，或者其中所述第一面（120）和所述第二面（122）每个包括：

第二对相对的凹入部；

其中所述第二对相对的凹入部与所述第一对相对的凹入部间隔开，并且

进一步地，其中在所述第一面（120）上的所述凹入部与在所述第二面（122）上的所述凹入部在轴向上偏置。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的适配器，还包括：

四个销（150），所述四个销（150）被接纳于在所述第一面（120）上的所述第一和第二对相对的凹入部之内；以及

四个销（150），所述四个销（150）被接纳于在所述第二面（122）上的所述第一和所述第二对相对的凹入部之内。

5.一种用于使多个线轴相互连接的适配器，所述适配器包括：

本体（110），所述本体（110）具有相对的侧面（120、122）以及周缘（140）；

其中所述本体（110）包括至少一个孔，所述至少一个孔延伸穿过所述本体（110）的厚度（T），并且

所述周缘（140）包括至少一个用于提供到线轴的至少一部分的通道的凹陷；并且

其中所述相对的侧面（120、122）中的每个包括至少一个从侧面伸出的定位装置，并且在所述相对的侧面（120、122）中的一个上的所述至少一个定位装置与在其余相对的侧面上的所述至少一个销（150）在轴向上偏置。

6.如权利要求1至5中的任一项所述的适配器，其中所述定位装置是销（150），特别地，其中在所述相对的侧面（120、122）上的所述定位装置，和/或所述第一和第二定位装置，是销（150）。

7.如权利要求1至6中的任一项所述的适配器，特别地，如权利要求6所述的适配器，还包括：

第一销（150），所述第一销（150）至少部分地被接纳于所述第一面（120）的所述至少一个凹入部（124）之内；以及

第二销（150），所述第二销（150）至少部分地被接纳于所述第二面（122）的所述至少一个凹入部（126）之内。

8.如权利要求1至7中的任一项所述的适配器，特别地，如权利要求6所述的适配器，其中所述第一和第二销（150）以摩擦方式被装配于在所述第一和第二面（120、122）上的所述凹入部（124、126）之内。

9.如权利要求1至8中的任一项所述的适配器，其中所述周缘（140）包括：

一对相对的凹陷（142），所述一对相对的凹陷（142）用于提供到在线轴上的凸缘的至少一部分或线轴凸缘（14a、14b）的至少一部分的通道。

10.如权利要求1至9中的任一项所述的适配器，其中所述周缘（140）还包括：

第二对相对的凹陷（142），所述第二对相对的凹陷（142）与所述第一对相对的凹陷间隔开，用于提供到线轴凸缘（14a、14b）的至少一部分的通道。

11.如权利要求1至10中的任一项所述的适配器，其中所述相对的侧面中的每个包括：

从所述相对的侧面中的每个伸出的两对相对的定位装置，其中在所述相对的侧面中的一个上的所述两对相对的定位装置与在其余相对的侧面上的所述两对相对的定位装置在轴向上偏置。

12.如权利要求1至11中的任一项所述的适配器，其中：

所述凹入部中的至少一个延伸穿过所述本体（110）的所述厚度（T）。

13.一种用于使多个线轴相互连接的适配器，所述适配器包括：

本体（110），所述本体（110）具有第一侧面（120）、第二侧面（122）以及周缘（140）；

其中所述第一侧面（120）和所述第二侧面（122）包括多个从侧面伸出的销（150），其中在所述第一侧面（120）上的所述多个销（150）与在所述第二侧面（122）上的所述多个销（150）在轴向上偏置；并且

其中所述周缘（140）包括用于到达线轴凸缘的至少一部分的装置。

14.如权利要求13所述的适配器，其中：

用于到达在线轴上的所述凸缘的至少一部分的所述装置为至少一个凹陷，或一对相对的凹陷。

15.一种用于在具有卷轴的绕线机上绕动多个线轴的方法，所述方法包括下列步骤：

提供至少第一线轴和第二线轴，

其中所述第一和第二线轴每个包括用于接纳所述卷轴的第一孔、被调适来在其中接纳销的至少一部分的弯曲槽，以及一对相对的凸缘；

提供至少一个适配器，所述至少一个适配器包括具有至少一个孔的本体、一对相对的侧面以及周缘，所述至少一个孔延伸穿过所述本体的厚度，所述一对相对的侧面具有从相对的侧面伸出的至少一个销；

其中从所述相对的侧面中的一个伸出的所述至少一个销与从所述其他侧面伸出的所述至少一个销在轴向上偏置；并且

其中所述周缘包括至少一个用于提供到所述相对的凸缘中的一个的至少一部分的通道的凹陷；

用所述适配器使所述第一线轴和所述第二线轴相互连接，

其中在所述相对的侧面中的每个上的所述至少一个销被接纳于所述第一和第二线轴的所述槽之内；

提供用于将所述第一线轴、所述第二线轴和所述适配器可安装地固定在所述绕线机上的装置；以及

同时绕动所述第一线轴和第二线轴。

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