KR200413365Y1

KR200413365Y1 - 와이어 스티치머신

Info

Publication number: KR200413365Y1
Application number: KR2020060000219U
Authority: KR
Inventors: 김해식
Original assignee: 김해식
Priority date: 2006-01-04
Filing date: 2006-01-04
Publication date: 2006-04-06

Abstract

본 고안은 철심공급에러가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 와이어스티치머신에 관한 것이다.

본 고안에 따르면, 기대(2)와, 이 기대(2)의 상측에 소정간격 이격되며 설치된 지지플레이트(6)에 장착되어 캠기구(12)에 의해 작동되는 스티치기구(8)를 포함하며, 이 스티치기구(8)는 철심(10)을 지지하는 성형홈(18)이 형성된 고마(16)와, 이 고마(16)의 양측에 승강가능하게 장착된 피스톤(24)과, 상기 고마(16)의 상측에 승강가능하게 장착된 해머(26)와, 상기 피스톤(24)의 외측에 구비되며 상기 철심(10)이 통과하는 통공(22)이 형성된 피스톤(24) 다이스(20)를 포함하여 구성된 와이어스티치머신에 있어서, 상기 통공(22)의 전방에는 상호 인접배치어 그 사이로 통과하는 철심(10)을 직선으로 펴거나 일정한 곡률을 갖도록 만곡하는 복수개의 가이드로울러(32)가 구비되어, 상기 철심(10)을 직선으로 펴거나 일정한 곡률을 갖도록 만곡한 후, 상기 통공(22)으로 공급할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 와이어스티치머신이 제공된다.

와이어, 스티치머신, 스티치기구, 가이드로울러, 성형홈

Description

와이어 스티치머신{Wire stitch machine}

도 1은 일반적인 와어어 스티치머신을 도시한 참고도

도 2는 종래의 와이어 스티치머신의 스티치기구를 도시한 구성도

도 3은 본 고안에 따른 와이어 시티치머신의 스티치기구를 도시한 구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2. 기대 6. 지지플레이트

8. 스티치기구 10. 철심

12. 캠기구 16. 고마

18. 성형홈 24. 피스톤

20. 다이스 22. 통공

26. 해머 32. 가이드로울러

본 고안은 와어어 스티치머신에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 철심공급에러가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 와이어스티치머신에 관한 것이다.

일반적으로, 골판지를 접어 큰 사이즈의 종이박스를 제작할 때는, 골판지를 박스형태로 접은 후 그 접합부를 스테이플러의 심과 유사한 형태의 철심을 박아 고정하고 있다. 이와같이 종이박스에 철심을 박는데 사용하는 와어어 스티치머신은 도 1에 도시한 바와 같이, 박스를 올려놓을 수 있도록 된 기대(2)의 상부에 수평방향의 지지프레임(4)이 구비되며, 이 지지프레임(4)의 선단부에 구비된 지지플레이트(6)에 종이박스에 철심(10)을 박는 스티치기구(8)가 구비되어, 기대(2)에 배치된 박스의 접합부에 철심(10)을 박아 고정할 수 있도록 구성된다.

한편, 상기 스티치기구(8)는 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 지지플레이트(6)에 장착되어 캠기구(12)에 의해 작동되는 것으로, 그 내부에는 권취롤(14)에서 풀려나오는 철심(10)의 단부를 지지하는 고마(16)라는 부품이 구비된다. 이 고마(16)는 그 전면에 수평방향의 성형홈(18)이 형성된 것으로, 양측에는 피스톤(24)이 승강가증하게 장착되며, 이 피스톤(24)의 외측에는 한쌍의 피스톤 다이스(20)가 고정설치된다. 이때, 이 피스톤 다이스(20)의 일측에는 철심이 통과되는 통공(22)이 형성되어, 상기 통공(22)을 통과한 철심(10)의 단부가 상기 성형홈(18)에 삽입되면, 상기 피스톤(24)이 하강되어 철심(10)을 잘라 하측으로 절곡하며, 고마(16)가 캠기구(12)에 의해 후방으로 후퇴함과 동시에 상측의 해머(26)가 절곡된 철심(10)을 하측으로 밀어 박스에 박아 고정하게 된다.

한편, 상기 철심(10)은 시티치기구 상측에 구비된 권취롤(14)에 감겨있는 상태에서 풀려나오면서 상기 피스톤 다이스(20)의 통공(22)을 통해 고마(16)의 성형홈(18)에 공급된다. 그런데, 상기 권취롤(14)에 감긴 철심(10)은 바깥쪽에서 중심쪽으로 갈수록 점점 작은 원을 그리도록 감겨 있으므로, 권취롤(14)에서 풀려나오는 철심(10)은 처음에는 큰 곡률을 갖도록 만곡되었다가 점점 풀려나오면서 점점 더 작은 곡률을 갖게 된다. 따라서, 상기 피스톤 다이스(20)의 통공(22)을 통해 고마(16)의 성형홈(18)에 철심(10)을 공급할 때, 철심(10)의 곡률이 달라짐에 따라, 점선으로 도시한 바와 같이, 철심(10)의 단부가 성형홈(18)으로 삽입되지 못하고, 고마(16)의 성형홈(18) 상하측 측면에 부딪히게 되는 철심공급에러가 자주 발생되었다.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 철심공급에러가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 와이어스티치머신을 제공하는 것이다.

본 고안에 따르면, 기대(2)와, 이 기대(2)의 상측에 소정간격 이격설치된 지지플레이트(6)에 장착되어 캠기구(12)에 의해 작동되는 스티치기구(8)를 포함하며, 이 스티치기구(8)는 철심(10)을 지지하는 성형홈(18)이 형성된 고마(16)와, 이 고마(16)의 양측에 승강가능하게 장착된 피스톤(24)과, 상기 고마(16)의 상측에 승강가능하게 장착된 해머(26)와, 상기 피스톤(24)의 외측에 구비되며 상기 철심(10)이 통과하는 통공(22)이 형성된 피스톤(24) 다이스(20)를 포함하여 구성된 와이어스티치머신에 있어서, 상기 통공(22)의 전방에는 상호 인접배치어 그 사이로 통과하는 철심(10)을 직선으로 펴거나 일정한 곡률을 갖도록 만곡하는 복수개의 가이드로울러(32)가 구비되어, 상기 철심(10)을 직선으로 펴거나 일정한 곡률을 갖도록 만곡한 후, 상기 통공(22)으로 공급할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 와이어스티치머신이 제공된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안에 따른 와이어스티치머신을 도시한 것으로, 기대(2)와, 이 기대(2)의 상측에 소정간격 이격되며 그 단부에는 지지플레이트(6)가 구비된 지지프레임(4)과, 이 지지프레임(4)의 지지플레이트(6)에 장착되어 캠기구(12)에 의해 작동되는 스티치기구(8)로 구성된다. 이때, 상기 스티치기구(8)는 상기 지지플레이트(6)에 전후 출몰가능하게 장착되며 그 전면에는 철심(10)을 지지하는 성형홈(18) 이 형성된 고마(16)와, 이 고마(16)의 양측에 승강가능하게 장착된 피스톤(24)과, 상기 고마(16)의 상측에 승강가능하게 장착된 해머(26)와, 상기 피스톤(24)의 외측에 구비되며 상기 철심(10)이 통과하는 통공(22)이 형성된 피스톤(24) 다이스(20)로 구성되며, 상기 고마(16)와 피스톤(24) 및 해머(26)는 상기 캠기구(12)에 의해 작동된다.

또한, 상기 피스톤(24) 다이스(20)의 외측에는 도시안된 구동모터에 의해 회전되어 권취롤(14)에서 풀려나오는 철심(10)을 당겨 상기 통공(22)으로 밀어넣는 한쌍의 구동휠(28)과, 이 구동휠(28)과 통공(22)사이에 배치되어 철심(10)이 상기 통공(22)으로 삽입되도록 유도하는 가이드블록(30)이 구비된다.

그리고, 상기 구동휠(28)의 상측에는 4개의 가이드로울러(32)가 마름모꼴을 이루도록 인접배치되어, 상기 권취롤(14)에서 풀려나온 철심(10)은 이 가이드로울러(32) 사이를 통과한 후, 상기 구동휠(28)과 가이드블록(30)으로 공급된다. 이 이 가이드로울러(32)는 상기 지지플레이트(6)에 핀결합되어 자유롭게 회전할 수 있도록 된 것으로, 상기 권취롤(14)에서 풀려나오면서 만곡되어 있는 철심(10)을 반대방향으로 휘어, 철심(10)이 직선으로 펴지도록 하는 기능을 한다. 즉, 상기 권취롤(14)에서 풀려나온 철심(10)은 상기 가이드로울러(32)를 통과하면서, 권취롤(14)에 감겨져 있을때의 반대방향으로 만곡된 후, 다시 반대방향으로 만곡되면서 직선으로 펴지게 된다.

따라서, 상기 권취롤(14)에서 풀려나온 철심(10)을 상기 가이드로울러(32)와 구동휠(28) 및 가이드블록(30)을 통과시켜 상기 통공(22)을 통해 고마(16)의 성형 홈(18)으로 연장한 후, 상기 캠기구(12)를 작동시켜 박스에 철심을 박는 스티칭작업을 연속적으로 할 수 있다.

이와같이 구성된 와이어스티치머신은 상기 권취롤(14)에서 풀려나오는 철심(10)은 상기 가이드로울러(32)를 통과하면서 직선으로 펴진 후, 상기 통공(22)을 통해 고마(16)의 성형홈(18)에 삽입된다. 따라서, 철심(10)이 다양한 곡률을 갖는 상태에서 고마(16)의 성형홈(18)에 삽입됨에 따라 철심공급에러가 발생되는 종래의 제품과 달리, 철심(10)이 직선으로 펴진상태로 공급되어, 항상 고마(16)의 성형홈(18)에 일정하게 삽입되므로, 철심(10)이 고마(16)의 성형홈(18)에 삽입되지 않는 철심공급에러가 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

본 실시예의 경우, 4개의 가이드로울러(32)를 마름모꼴로 배치하는 것을 예시하였으나, 필요에 따라 3개의 가이드로울러(32)를 삼각형으로 배치하는 것도 가능하다. 또한, 상기 가이드로울러(32)는 그 사이를 통과하는 철심(10)을 직선으로 펼 수 있도록 하였으나, 필요에 따라, 철심(10)을 일정한 곡률을 갖도록 절곡하는 것도 가능하다.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 복수개의 가이드로울러(32)를 이용하여 스티치기구(8)로 공급되는 철심(10)을 직선으로 펴거나 일정한 곡률을 갖도록 만곡한 후, 스티치기구(8)로 공급하므로써, 철심공급에러가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 와이어스티치머신을 제공할 수 있다.

Claims

기대(2)와, 이 기대(2)의 상측에 소정간격 이격설치된 지지플레이트(6)에 장착되어 캠기구(12)에 의해 작동되는 스티치기구(8)를 포함하며, 이 스티치기구(8)는 철심(10)을 지지하는 성형홈(18)이 형성된 고마(16)와, 이 고마(16)의 양측에 승강가능하게 장착된 피스톤(24)과, 상기 고마(16)의 상측에 승강가능하게 장착된 해머(26)와, 상기 피스톤(24)의 외측에 구비되며 상기 철심(10)이 통과하는 통공(22)이 형성된 피스톤(24) 다이스(20)를 포함하여 구성된 와이어스티치머신에 있어서, 상기 통공(22)의 전방에는 상호 인접배치어 그 사이로 통과하는 철심(10)을 직선으로 펴거나 일정한 곡률을 갖도록 만곡하는 복수개의 가이드로울러(32)가 구비되어, 상기 철심(10)을 직선으로 펴거나 일정한 곡률을 갖도록 만곡한 후, 상기 통공(22)으로 공급할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 와이어스티치머신.