CN210944261U - 锡丝缠绕机用缠绕辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锡丝缠绕附属装置的技术领域，特别是涉及一种锡丝缠绕机用缠绕辊，其可以方便将缠绕后的锡丝取下；包括缠绕辊本体、固定板、底座、多组卷筒、多组挡板、两组推杆、推板、移动板、两组限位弹簧、限位板、多组固定螺纹杆和多组滑轮，固定板上设置有固定孔，缠绕辊本体左端插入至固定孔处，并在缠绕辊本体与固定孔内壁之间设置有第一滚珠轴承，缠绕辊本体外壁和多组卷筒内壁上分别设置有相对应的凸起和凹槽，限位板上半区域设置有多组定位孔，多组定位孔内壁上分别设置有多组固定螺纹管，多组固定螺纹杆左端分别螺装通过多组固定螺纹管，多组固定螺纹杆右端分别设置有多组旋转块，多组滑轮分别安装在多组固定螺纹杆左端。

Description

锡丝缠绕机用缠绕辊

技术领域

本实用新型涉及锡丝缠绕附属装置的技术领域，特别是涉及一种锡丝缠绕机用缠绕辊。

背景技术

众所周知，锡丝在生产过程中，需要对生产出的锡丝进行缠绕处理，从而可以方便将其收卷收纳，进而方便其后续的运输和销售，一般采用缠绕机对锡丝进行缠绕处理，缠绕辊是缠绕机的重要的组成部分，但是现有的缠绕辊在使用时，其不方便将缠绕后的锡丝取下，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便将缠绕后的锡丝取下，提高实用性的锡丝缠绕机用缠绕辊。

本实用新型的锡丝缠绕机用缠绕辊，包括缠绕辊本体、固定板、底座、多组卷筒、多组挡板、两组推杆、推板、移动板、两组限位弹簧、限位板、多组固定螺纹杆和多组滑轮，所述固定板上设置有固定孔，所述缠绕辊本体左端插入至固定孔处，并在缠绕辊本体与固定孔内壁之间设置有第一滚珠轴承，所述移动板上设置有通孔，所述缠绕辊本体穿过通孔，所述固定板上设置有两组穿孔，所述两组推杆右端分别穿过两组穿孔并与移动板左侧壁连接，并且两组推杆左端均与推板连接，所述两组限位弹簧两端分别与推板右侧壁和固定板左侧壁连接，所述缠绕辊本体外壁和多组卷筒内壁上分别设置有相对应的凸起和凹槽，并且多组卷筒均套装至缠绕辊本体上，所述凸起位于凹槽中，所述多组挡板分别套装固定至多组卷筒外壁左右两端，所述固定板和限位板底部均安装在底座上，所述限位板上半区域设置有多组定位孔，所述多组定位孔内壁上分别设置有多组固定螺纹管，所述多组固定螺纹杆左端分别螺装通过多组固定螺纹管，并在多组固定螺纹杆右端分别设置有多组旋转块，所述多组滑轮分别安装在多组固定螺纹杆左端。

本实用新型的锡丝缠绕机用缠绕辊，还包括多组定位杆，所述多组定位杆均安装在移动板左侧壁上，并且多组定位杆左端均与固定板右侧壁接触。

本实用新型的锡丝缠绕机用缠绕辊，还包括多组限位杆和多组限位轮，所述多组限位杆两端分别与移动板右侧壁和多组限位轮连接。

本实用新型的锡丝缠绕机用缠绕辊，还包括多组固定杆和多组导向环，所述多组固定杆两端分别与底座顶部和多组导向环连接。

本实用新型的锡丝缠绕机用缠绕辊，还包括多组缓冲垫，所述多组缓冲垫分别安装在多组导向环内壁上。

本实用新型的锡丝缠绕机用缠绕辊，还包括接收箱，所述接收箱内设置有接收腔，并在接收箱顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，所述接收箱放置于底座顶部。

本实用新型的锡丝缠绕机用缠绕辊，还包括多组钢珠，所述两组穿孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与两组推杆外壁接触。

本实用新型的锡丝缠绕机用缠绕辊，还包括多组直角限位架，所述多组直角限位架分别安装在底座顶部前半区域和后半区域，并且多组直角限位架均与接收箱接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将底座固定在缠绕机上，并将旋转驱动装置与缠绕辊本体左端固定连接，将卷筒依次套装至缠绕辊本体上，通过凸起与凹槽的配合可以使卷筒与缠绕辊本体之间固定套装，使卷筒可以随缠绕辊本体一同旋转，并转动多组旋转块，使多组固定螺纹杆沿多组固定螺纹管转动，并使多组滑轮与最右侧挡板接触，方便限定多组卷筒在缠绕辊本体上的位置，将生产好的锡丝依次卷绕至不同的卷筒上，并驱动缠绕辊本体带动多组卷筒转动，将锡丝缠绕至卷筒上，并且可以通过多组挡板对锡丝的卷绕起到一定的限定收纳作用，当卷绕完成后，停止缠绕辊本体的转动，并转动多组旋转块使多组滑轮与挡板分离，推动推板，压缩两组限位弹簧并使两组推杆推动移动板沿缠绕辊本体向右运动，将其上的卷筒依次推下，使卷筒由缠绕辊本体上脱离，从而可以方便将缠绕后的锡丝取下，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是缠绕辊本体、卷筒和凸起的结构右视图；

图3是导向环和缓冲垫的连接示意图；

附图中标记：1、缠绕辊本体；2、固定板；3、底座；4、卷筒；5、挡板；6、推杆；7、推板；8、移动板；9、限位弹簧；10、限位板；11、固定螺纹杆；12、滑轮；13、第一滚珠轴承；14、凸起；15、固定螺纹管；16、旋转块；17、定位杆；18、限位杆；19、限位轮；20、固定杆；21、导向环；22、缓冲垫；23、接收箱；24、钢珠；25、直角限位架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的锡丝缠绕机用缠绕辊，其在工作时，首先将底座3固定在缠绕机上，并将旋转驱动装置与缠绕辊本体1左端固定连接，将卷筒4依次套装至缠绕辊本体1上，通过凸起14与凹槽的配合可以使卷筒4与缠绕辊本体1之间固定套装，使卷筒4可以随缠绕辊本体1一同旋转，最左侧挡板5与多组限位轮19接触，并且此时多组定位杆17与固定板2接触，限定移动板8的位置，并且可以通过多组限位轮19与最左侧挡板5的接触对缠绕辊本体1上固定的多组卷筒4的位置起到一定的限位作用，并转动多组旋转块16，使多组固定螺纹杆11沿多组固定螺纹管15转动，并使多组滑轮12与最右侧挡板5接触，进一步限定多组卷筒4在缠绕辊本体1上的位置，将生产好的锡丝分别穿过多组导向环21，并依次卷绕至不同的卷筒4上，对锡丝的运动方向起到一定的限定作用，并且可以通过多组缓冲垫22减少对锡丝的磨损，驱动缠绕辊本体1带动多组卷筒4转动，将锡丝缠绕至卷筒4上，并且可以通过多组挡板5对锡丝的卷绕起到一定的限定收纳作用，当卷绕完成后，停止缠绕辊本体1的转动，并转动多组旋转块16使多组滑轮12与挡板5分离，将接收箱23放置于底座3上，并且可以通过多组直角限位架25对接收箱23的位置起到一定的限定作用，推动推板7，压缩两组限位弹簧9并使两组推杆6推动移动板8沿缠绕辊本体1向右运动，将其上的卷筒4依次推下，使卷筒4由缠绕辊本体1上脱离，并掉落至接收箱23中，从而可以方便将缠绕后的锡丝取下，提高实用性，当两组推杆6在两组穿孔处左右移动时，可以通过多组钢珠24的滚动减小两组推杆6与两组穿孔内壁之间的摩擦力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锡丝缠绕机用缠绕辊，其特征在于，包括缠绕辊本体(1)、固定板(2)、底座(3)、多组卷筒(4)、多组挡板(5)、两组推杆(6)、推板(7)、移动板(8)、两组限位弹簧(9)、限位板(10)、多组固定螺纹杆(11)和多组滑轮(12)，所述固定板(2)上设置有固定孔，所述缠绕辊本体(1)左端插入至固定孔处，并在缠绕辊本体(1)与固定孔内壁之间设置有第一滚珠轴承(13)，所述移动板(8)上设置有通孔，所述缠绕辊本体(1)穿过通孔，所述固定板(2)上设置有两组穿孔，所述两组推杆(6)右端分别穿过两组穿孔并与移动板(8)左侧壁连接，并且两组推杆(6)左端均与推板(7)连接，所述两组限位弹簧(9)两端分别与推板(7)右侧壁和固定板(2)左侧壁连接，所述缠绕辊本体(1)外壁和多组卷筒(4)内壁上分别设置有相对应的凸起(14)和凹槽，并且多组卷筒(4)均套装至缠绕辊本体(1)上，所述凸起(14)位于凹槽中，所述多组挡板(5)分别套装固定至多组卷筒(4)外壁左右两端，所述固定板(2)和限位板(10)底部均安装在底座(3)上，所述限位板(10)上半区域设置有多组定位孔，所述多组定位孔内壁上分别设置有多组固定螺纹管(15)，所述多组固定螺纹杆(11)左端分别螺装通过多组固定螺纹管(15)，并在多组固定螺纹杆(11)右端分别设置有多组旋转块(16)，所述多组滑轮(12)分别安装在多组固定螺纹杆(11)左端。

2.如权利要求1所述的锡丝缠绕机用缠绕辊，其特征在于，还包括多组定位杆(17)，所述多组定位杆(17)均安装在移动板(8)左侧壁上，并且多组定位杆(17)左端均与固定板(2)右侧壁接触。

3.如权利要求2所述的锡丝缠绕机用缠绕辊，其特征在于，还包括多组限位杆(18)和多组限位轮(19)，所述多组限位杆(18)两端分别与移动板(8)右侧壁和多组限位轮(19)连接。

4.如权利要求3所述的锡丝缠绕机用缠绕辊，其特征在于，还包括多组固定杆(20)和多组导向环(21)，所述多组固定杆(20)两端分别与底座(3)顶部和多组导向环(21)连接。

5.如权利要求4所述的锡丝缠绕机用缠绕辊，其特征在于，还包括多组缓冲垫(22)，所述多组缓冲垫(22)分别安装在多组导向环(21)内壁上。

6.如权利要求5所述的锡丝缠绕机用缠绕辊，其特征在于，还包括接收箱(23)，所述接收箱(23)内设置有接收腔，并在接收箱(23)顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，所述接收箱(23)放置于底座(3)顶部。

7.如权利要求6所述的锡丝缠绕机用缠绕辊，其特征在于，还包括多组钢珠(24)，所述两组穿孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠(24)分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠(24)分别与两组推杆(6)外壁接触。

8.如权利要求7所述的锡丝缠绕机用缠绕辊，其特征在于，还包括多组直角限位架(25)，所述多组直角限位架(25)分别安装在底座(3)顶部前半区域和后半区域，并且多组直角限位架(25)均与接收箱(23)接触。

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