CN111908253A

CN111908253A - 一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构

Info

Publication number: CN111908253A
Application number: CN202010810804.3A
Authority: CN
Inventors: 朱蕾
Original assignee: Individual
Current assignee: Qingdao Fuste Textile Co ltd
Priority date: 2020-08-13
Filing date: 2020-08-13
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2040-08-13
Also published as: CN111908253B

Abstract

本发明公开了一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，属于纺织辅助器具技术领域，包括机架，所述机架一侧活动连接有卷绕机构，所述卷绕机构一侧设有卡接机构，所述卷绕机构顶部通过升降机构与机架活动连接，所述机架一侧顶部固定连接有理线机构，所述卷绕机构包括第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一转轴。本发明中，通过设置卷绕机构和理线机构，能够有效避免线束在卷绕时相互缠绕，并且能够对多条线束进行同时收线，卷筒外壁连接的挡板能够保证多条线束同时缠绕时的分离效果，并且光滑的导向套能够避免拉动时线束出现毛边，在避免线体缠绕的同时显著提高收卷效率，满足适配纺织作业需要。

Description

一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构

技术领域

本发明属于纺织辅助器具技术领域，尤其涉及一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构。

背景技术

纺织是指将纱线纺成纱布的过程，中国古代纺织印染技术有着悠久的历史，在原始社会就有将自然资源作纺织和印染原料，制造简单的手工组纺织工作，现在技术中纺织包括无纺布、现代立体编织、现代经典纳米网技术等工业和装饰用纺织品。

中国发明专利申请公开号为：CN109626125A的专利公开了一种纺织线卷绕装置，包括卷绕辊以及用于驱动卷绕辊转动的驱动件，还包括用于绷紧纺织线的绷紧单元以及用于断线保护的制动单元，绷紧单元包括弹性件以及滑动设置的顶杆，顶杆和弹性件固定，顶杆的滑动方向和纺织线运动方向垂直；制动单元包括设置在顶杆滑动方向上的压力开关，压力开关用于启闭驱动件。采用该方案，可以解决断线时难以及时停止卷绕辊的转动，导致纺织线散开的问题。

但是，该方案在使用过程中，仍存在一定的不足，当线体通过卷绕辊绷紧单一卷绕后，线体在卷绕辊表面往复缠绕容易出现线束叠加，导致出线时容易被拉扯导致出现毛边，并且单一紧绷单一仅能够对单一线束进行限位卷绕，在大量织线流程线时无法满足使用需要，并且制动单元虽然能够对线束断线进行保护，但线束缠绕后无法快速理清线头和线尾，并且绷紧单元仅能够通过滑动设置的顶杆和弹性件进行调整，缺乏整体调节手段，不能过很好适配纺织作业需要。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决线体在卷绕辊表面往复缠绕容易出现线束叠加，导致出线时容易被拉扯导致出现毛边，并且单一紧绷单一仅能够对单一线束进行限位卷绕的问题，而提出的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，包括机架，所述机架一侧活动连接有卷绕机构，所述卷绕机构一侧设有卡接机构，所述卷绕机构顶部通过升降机构与机架活动连接，所述机架一侧顶部固定连接有理线机构；

所述卷绕机构包括第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴一侧活动连接有卷筒，所述卷筒外侧壁开设有若干滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板一侧嵌设有第一滑套，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆两端分别与滑槽内腔两侧固定连接，所述第一滑杆外侧壁两侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一滑套和滑槽内腔一侧固定连接，所述卷筒外侧壁固定连接有若干限位槽座；

所述卡接机构包括限位板，所述限位板一侧嵌设有卡套，所述第一转轴卡接在卡套内，所述第一转轴顶部开设有卡孔，所述卡孔内卡接有第二滑杆，所述第二滑杆外侧壁套设有第二滑套，所述第二滑套嵌设于卡套内腔顶部，且第二滑杆顶部固定连接有把手；

所述理线机构包括顶板，所述顶板一侧固定连接在机架一侧，所述顶板底部固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有若干导向套，所述往复丝杠一侧传动连接有第二电机，且第二电机通过固定板与顶板固定连接；

所述升降机构包括螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底端固定连接有第二转轴，所述第二转轴底端通过轴承传动连接有移动块，所述移动块滑动连接在机架一侧开设有通孔内，所述移动块一侧通过轴承与第一转轴传动连接，且第一转轴一侧通过固定板与移动块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板一侧凸块滑动连接在滑槽内，且第一滑套嵌设于凸块一侧，所述挡板的直径大于卷筒的直径，且挡板的横截面形状为环形，所述挡板内腔的直径等于卷筒直径与限位槽座的宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板一侧固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板与卷筒一侧相贴合，所述第一转轴外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板一侧两端均通过第一伸缩杆固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板套设于第一转轴外侧，所述第二挤压板一侧与卷筒一侧相贴合，所述第一伸缩杆外侧壁套设有第四弹簧，所述第四弹簧两侧分别与第二挤压板和支撑板对应位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一挤压板和第二挤压板的横截面形状均为环形，且第一挤压板和第二挤压板内腔的直径均大于卷筒的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽座顶部开口为斜面，且限位槽座顶部开口倾斜角度为60度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑杆外侧壁套设有第二弹簧，且第二弹簧两端分别与把手和第二滑套对应位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的宽度大于卷筒的直径，且通孔内腔的宽度与移动块的宽度相等。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置卷绕机构和理线机构，能够有效避免线束在卷绕时相互缠绕，并且能够对多条线束进行同时收线，卷筒外壁连接的挡板能够保证多条线束同时缠绕时的分离效果，并且光滑的导向套能够避免拉动时线束出现毛边，在避免线体缠绕的同时显著提高收卷效率，满足适配纺织作业需要。

2、本发明中，通过设置螺纹柱，拧动螺纹柱在螺纹帽内转动，螺纹柱向上移动并拉动移动块，移动块移动时能够拉动卷筒调整与导向套之间的距离，从而能够通过调整与导向套之间的间距来改变与线束之间的拉力，适配不同材质线束拉动时需要的拉力需要。

3、本发明中，通过设置限位板，第二滑杆向上移动移出卡孔，第一伸缩杆伸长带动第二挤压板挤压卷筒横向移出，从而能够快速将卷筒与第一转轴分离，方便对卷绕后的线束进行收纳。

4、本发明中，通过设置第三滑杆和限位块，线束一端能够缠绕在第三滑杆外并通过第三弹簧挤压限位，当线束卷绕完成后，线束另一端绕接在第三滑杆另一端，当卷筒被拆卸时，能够快速定位线束两侧线头，方便工作人员对线束进行整理收纳，降低工作人员收线难度，满足使用需要。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构的正视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构的图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构的图1中B部分放大的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构的图1中C部分放大的结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构的机架侧视结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构的限位槽座仰视结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、卷绕机构；201、第一电机；202、第一转轴；203、卷筒；204、限位槽座；205、滑槽；206、第一滑杆；207、第一弹簧；208、第一滑套；209、挡板；3、卡接机构；301、限位板；302、第二滑杆；303、第二滑套；304、第二弹簧；305、卡孔；306、卡套；307、第一挤压板；308、固定块；309、第三滑套；310、第三滑杆；311、第三弹簧；312、限位块；313、支撑板；314、第一伸缩杆；315、第四弹簧；316、第二挤压板；4、理线机构；401、顶板；402、第二电机；403、往复丝杠；404、连接板；405、导向套；5、升降机构；501、螺纹帽；502、螺纹柱；503、第二转轴；504、移动块；505、第二伸缩杆；506、第五弹簧；507、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，包括机架1，所述机架1一侧活动连接有卷绕机构2，所述卷绕机构2一侧设有卡接机构3，所述卷绕机构2顶部通过升降机构5与机架1活动连接，所述机架1一侧顶部固定连接有理线机构4；

所述卷绕机构2包括第一电机201，所述第一电机201输出轴固定连接有第一转轴202，所述第一转轴202一侧活动连接有卷筒203，所述卷筒203外侧壁开设有若干滑槽205，所述滑槽205内滑动连接有挡板209，所述挡板209一侧嵌设有第一滑套208，所述第一滑套208内滑动连接有第一滑杆206，所述第一滑杆206两端分别与滑槽205内腔两侧固定连接，所述第一滑杆206外侧壁两侧均套设有第一弹簧207，所述第一弹簧207两端分别与第一滑套208和滑槽205内腔一侧固定连接，所述卷筒203外侧壁固定连接有若干限位槽座204；

所述理线机构4包括顶板401，所述顶板401一侧固定连接在机架1一侧，所述顶板401底部固定连接有往复丝杠403，所述往复丝杠403底部固定连接有连接板404，所述连接板404底部固定连接有若干导向套405，所述往复丝杠403一侧传动连接有第二电机402，且第二电机402通过固定板与顶板401固定连接。

实施方式具体为：当需要对纺织线进行收线时，通过拉动线束从理线机构4的导向套405内穿过，并穿过对应卷筒203位于挡板209一侧并卡入限位槽座204内，线束一端与卡接机构3绑接，若干的线束分别穿过对应位置的导向套405内并卡入对应位置的挡板209，从而能够对多条线束同时进行收线，线束端固定完成后，通过外部控制开关带动第一电机201工作，第一电机201输出轴转动带动第一转轴202在轴承内转动，第一转轴202转动带动外部套接的卷筒203转动，卷筒203转动拉动线束并缠绕，此时第二电机402工作，第二电机402输出轴转动带动往复丝杠403转动，往复丝杠403转动带动底部传动块拉动连接板404和导向套405横向往复移动，导向套405横向移动带动线束偏移，偏移的线束落入限位槽座204顶部，限位槽座204顶部的凹槽将线束导入限位槽座204内腔，并且在导向套405往复的横移过程依次被转动的卷筒203拉动入不同位置的限位槽座204内，多条线束置入限位槽座204时，能够挤压带动挡板209通过第一滑套208在第一滑杆206外滑动并挤压第一弹簧207，从而能够适配不同线径的线束收纳空间调整需要，两侧第一弹簧207能够利用自身弹力对挡板209进行限位，保证线束移出后挡板209能够复位，从而能够有效避免线束在卷绕时相互缠绕，并且能够对多条线束进行同时收线，卷筒203外壁连接的挡板209能够保证多条线束同时缠绕时的分离效果，并且光滑的导向套405能够避免拉动时线束出现毛边，在避免线体缠绕的同时显著提高收卷效率，满足适配纺织作业需要。

所述升降机构5包括螺纹帽501，所述螺纹帽501内螺纹连接有螺纹柱502，所述螺纹柱502底端固定连接有第二转轴503，所述第二转轴503底端通过轴承传动连接有移动块504，所述移动块504滑动连接在机架1一侧开设有通孔507内，所述移动块504一侧通过轴承与第一转轴202传动连接，且第一转轴202一侧通过固定板与移动块504固定连接。

所述限位槽座204顶部开口为斜面，且限位槽座204顶部开口倾斜角度为60度。

实施方式具体为：通过拧动螺纹柱502在螺纹帽501内转动，螺纹柱502转动时带动第二转轴503通过底部轴承转动，螺纹柱502向上移动并通过第二转轴503和轴承拉动移动块504，移动块504移动时能够拉动第二伸缩杆505和第五弹簧506，第二伸缩杆505和第五弹簧506能够利用自身弹力提高对移动块504支撑的稳定性，保证移动块504升降的稳定性，移动块504移动时能够拉动卷筒203调整与导向套405之间的距离，从而能够通过调整与导向套405之间的间距来改变与线束之间的拉力，适配不同材质线束拉动时需要的拉力需要。

所述卡接机构3包括限位板301，所述限位板301一侧嵌设有卡套306，所述第一转轴202卡接在卡套306内，所述第一转轴202顶部开设有卡孔305，所述卡孔305内卡接有第二滑杆302，所述第二滑杆302外侧壁套设有第二滑套303，所述第二滑套303嵌设于卡套306内腔顶部，且第二滑杆302顶部固定连接有把手，所述限位板301一侧固定连接有第一挤压板307，所述第一挤压板307与卷筒203一侧相贴合，所述第一转轴202外侧壁固定连接有支撑板313，所述支撑板313一侧两端均通过第一伸缩杆314固定连接有第二挤压板316，所述第二挤压板316套设于第一转轴202外侧，所述第二挤压板316一侧与卷筒203一侧相贴合，所述第一伸缩杆314外侧壁套设有第四弹簧315，所述第四弹簧315两侧分别与第二挤压板316和支撑板313对应位置固定连接，所述第二滑杆302外侧壁套设有第二弹簧304，且第二弹簧304两端分别与把手和第二滑套303对应位置固定连接，，所述第一挤压板307和第二挤压板316的横截面形状均为环形，且第一挤压板307和第二挤压板316内腔的直径均大于卷筒203的直径。

实施方式具体为：当卷绕完成后，需要对卷筒203进行拆卸出料时，通过拉动顶部把手带动第二滑杆302在第二滑套303内向上滑动，第二滑杆302向上移动时拉动第二弹簧304，第二弹簧304能够利用拉力将第二滑杆302限位在卡孔305内，避免卷筒203转动时第二滑杆302与卡孔305分离，保证对第一转轴202卡接的稳定性，第二滑杆302向上移动移出卡孔305，限位板301能够与第一转轴202末端分离，且第一挤压板307与卷筒203分离，此时第四弹簧315能够利用自身弹力带动第一伸缩杆314伸长，第一伸缩杆314伸长带动第二挤压板316挤压卷筒203，卷筒203在第一转轴202外横向移出，从而能够快速将卷筒203与第一转轴202分离，方便对卷绕后的线束进行收纳，并且第一挤压板307和第二挤压板316能够对卷筒203进行限位，第四弹簧315利用自身弹力带动第一伸缩杆314和第二挤压板316对卷筒203进行挤压限位，保证卷筒203能够在被挤压时随着支撑板313和第一转轴202转动，保证卷筒203转动收绕的稳定性。

所述限位板301底部固定连接有固定块308，所述固定块308一侧嵌设有第三滑套309，所述第三滑套309内滑动连接有第三滑杆310，所述第三滑杆310两端均固定连接有限位块312，所述第三滑杆310外侧壁套设有第三弹簧311，所述第三弹簧311两端分别与第三滑套309和限位块312对应位置固定连接。

实施方式具体为：当线束被移入限位槽座204内时，线束一端能够缠绕在第三滑杆310外并通过第三弹簧311挤压限位，限位块312能够避免线束末端被拉动脱离，并且第三弹簧311能够利用自身弹力对线束末端进行挤压，保证线束末端固定稳定性，当线束卷绕完成后，线束另一端绕接在第三滑杆310另一端，当卷筒203被拆卸时，能够快速定位线束两侧线头，方便工作人员对线束进行整理收纳，降低工作人员收线难度，满足使用需要。

工作原理：使用时，通过拉动线束从理线机构4的导向套405内穿过，并穿过对应卷筒203位于挡板209一侧并卡入限位槽座204内，线束一端能够缠绕在第三滑杆310外并通过第三弹簧311挤压限位，限位块312能够避免线束末端被拉动脱离，当线束卷绕完成后，线束另一端绕接在第三滑杆310另一端，当卷筒203被拆卸后，能够快速定位线束两侧线头，若干的线束分别穿过对应位置的导向套405内并卡入对应位置的挡板209，通过外部控制开关带动第一电机201工作，第一电机201输出轴转动带动第一转轴202在轴承内转动，第一转轴202转动带动外部套接的卷筒203转动，卷筒203转动拉动线束并缠绕，第二电机402输出轴转动带动往复丝杠403转动，往复丝杠403转动带动底部传动块拉动连接板404和导向套405横向往复移动，导向套405横向移动带动线束偏移，偏移的线束落入限位槽座204顶部，限位槽座204顶部的凹槽将线束导入限位槽座204内腔，并且在导向套405往复的横移过程依次被转动的卷筒203拉动入不同位置的限位槽座204内。

需要调整对线束的拉力时，通过拧动螺纹柱502在螺纹帽501内转动，螺纹柱502转动时带动第二转轴503通过底部轴承转动，螺纹柱502向上移动并通过第二转轴503和轴承拉动移动块504，移动块504移动时能够拉动卷筒203调整与导向套405之间的距离改变与线束之间的拉力。

需要对卷筒203进行拆卸出料时，通过拉动顶部把手带动第二滑杆302在第二滑套303内向上滑动，第二滑杆302向上移动时拉动第二弹簧304，第二弹簧304能够利用拉力将第二滑杆302限位在卡孔305内，避免卷筒203转动时第二滑杆302与卡孔305分离，保证对第一转轴202卡接的稳定性，第二滑杆302向上移动移出卡孔305，限位板301能够与第一转轴202末端分离，且第一挤压板307与卷筒203分离，此时第四弹簧315能够利用自身弹力带动第一伸缩杆314伸长，第一伸缩杆314伸长带动第二挤压板316挤压卷筒203，卷筒203在第一转轴202外横向移出，拆卸完成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）一侧活动连接有卷绕机构（2），所述卷绕机构（2）一侧设有卡接机构（3），所述卷绕机构（2）顶部通过升降机构（5）与机架（1）活动连接，所述机架（1）一侧顶部固定连接有理线机构（4）；

所述卷绕机构（2）包括第一电机（201），所述第一电机（201）输出轴固定连接有第一转轴（202），所述第一转轴（202）一侧活动连接有卷筒（203），所述卷筒（203）外侧壁开设有若干滑槽（205），所述滑槽（205）内滑动连接有挡板（209），所述挡板（209）一侧嵌设有第一滑套（208），所述第一滑套（208）内滑动连接有第一滑杆（206），所述第一滑杆（206）两端分别与滑槽（205）内腔两侧固定连接，所述第一滑杆（206）外侧壁两侧均套设有第一弹簧（207），所述第一弹簧（207）两端分别与第一滑套（208）和滑槽（205）内腔一侧固定连接，所述卷筒（203）外侧壁固定连接有若干限位槽座（204）；

所述卡接机构（3）包括限位板（301），所述限位板（301）一侧嵌设有卡套（306），所述第一转轴（202）卡接在卡套（306）内，所述第一转轴（202）顶部开设有卡孔（305），所述卡孔（305）内卡接有第二滑杆（302），所述第二滑杆（302）外侧壁套设有第二滑套（303），所述第二滑套（303）嵌设于卡套（306）内腔顶部，且第二滑杆（302）顶部固定连接有把手；

所述理线机构（4）包括顶板（401），所述顶板（401）一侧固定连接在机架（1）一侧，所述顶板（401）底部固定连接有往复丝杠（403），所述往复丝杠（403）底部固定连接有连接板（404），所述连接板（404）底部固定连接有若干导向套（405），所述往复丝杠（403）一侧传动连接有第二电机（402），且第二电机（402）通过固定板与顶板（401）固定连接；

所述升降机构（5）包括螺纹帽（501），所述螺纹帽（501）内螺纹连接有螺纹柱（502），所述螺纹柱（502）底端固定连接有第二转轴（503），所述第二转轴（503）底端通过轴承传动连接有移动块（504），所述移动块（504）滑动连接在机架（1）一侧开设有通孔（507）内，所述移动块（504）一侧通过轴承与第一转轴（202）传动连接，且第一转轴（202）一侧通过固定板与移动块（504）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，其特征在于，所述挡板（209）一侧凸块滑动连接在滑槽（205）内，且第一滑套（208）嵌设于凸块一侧，所述挡板（209）的直径大于卷筒（203）的直径，且挡板（209）的横截面形状为环形，所述挡板（209）内腔的直径等于卷筒（203）直径与限位槽座（204）的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，其特征在于，所述限位板（301）底部固定连接有固定块（308），所述固定块（308）一侧嵌设有第三滑套（309），所述第三滑套（309）内滑动连接有第三滑杆（310），所述第三滑杆（310）两端均固定连接有限位块（312），所述第三滑杆（310）外侧壁套设有第三弹簧（311），所述第三弹簧（311）两端分别与第三滑套（309）和限位块（312）对应位置固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，其特征在于，所述限位板（301）一侧固定连接有第一挤压板（307），所述第一挤压板（307）与卷筒（203）一侧相贴合，所述第一转轴（202）外侧壁固定连接有支撑板（313），所述支撑板（313）一侧两端均通过第一伸缩杆（314）固定连接有第二挤压板（316），所述第二挤压板（316）套设于第一转轴（202）外侧，所述第二挤压板（316）一侧与卷筒（203）一侧相贴合，所述第一伸缩杆（314）外侧壁套设有第四弹簧（315），所述第四弹簧（315）两侧分别与第二挤压板（316）和支撑板（313）对应位置固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，其特征在于，所述第一挤压板（307）和第二挤压板（316）的横截面形状均为环形，且第一挤压板（307）和第二挤压板（316）内腔的直径均大于卷筒（203）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，其特征在于，所述限位槽座（204）顶部开口为斜面，且限位槽座（204）顶部开口倾斜角度为60度。

7.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，其特征在于，所述第二滑杆（302）外侧壁套设有第二弹簧（304），且第二弹簧（304）两端分别与把手和第二滑套（303）对应位置固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有防缠绕效果的纺织作业用收线结构，其特征在于，所述机架（1）的宽度大于卷筒（203）的直径，且通孔（507）内腔的宽度与移动块（504）的宽度相等。