CN112723014A - 一种施工用电安全缆收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种施工用电安全缆收卷装置，其包括工作架、收卷滚筒、限位导向组件以及清洁组件，其中，所述收卷滚筒转动设置在工作架的左侧，且，所述限位导向组件设于工作架的中部，所述工作架的前部还设置有控制器；所述限位导向组件的右侧设有固定在工作架上的导流料斗，且，所述导流料斗的上端面左右对称滑动安装有两组清洁组件，每组清洁组件靠近工作架的一侧端面均通过多个电动伸缩杆固定在工作架上；所述导流料斗的底端与工作架底部的集尘室相连通；所述收卷滚筒沿工作架的竖直方向均匀设置有多组，且，多组收卷滚筒之间通过皮带相互连接驱动；所述限位导向组件可将将安全缆均匀的收卷到收卷滚筒上。

Description

一种施工用电安全缆收卷装置
技术领域
本发明属于收卷装置技术领域，具体是一种施工用电安全缆收卷装置。
背景技术
安全缆作为电力施工过程中必不可少的一部分，由于其不同施工环境下所需的长度各不相同，为了便于安全缆的运输与收放，防止其相互缠绕，安全缆收卷装置则有效地解决了安全缆运输以及收放过程中发生相互缠绕的问题，然而据调查发现，目前现有的施工用电安全缆收卷装置往往存在以下问题：
1.在安全缆收卷过程中，无法对其表面进行干燥和清洁处理，使得安全缆表面长时间处于潮湿环境中，从而导致安全缆绝缘层腐蚀，降低安全缆的使用寿命；
2.诸多安全缆收卷装置仅能对安全缆进行定向收卷，无法使得安全缆均匀的缠绕在收卷滚筒上，使得收卷滚筒上的安全缆形成局部凸起，不便运输；
3.仅能对一种规格的安全缆进行卷收，且，无法同时对多个不同规格的安全缆进行卷收，使得占用同样空间的装置仅能实现一种规格安全缆的运输与收卷，提高了运输成本，降低施工过程中的工作效率。
因此，本领域技术人员提供了一种施工用电安全缆收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种施工用电安全缆收卷装置，其包括工作架、收卷滚筒、限位导向组件以及清洁组件，其中，所述工作架的底部设置有多个便于移动的万向驱动轮，且，所述工作架的左侧安装有把手，所述收卷滚筒转动设置在工作架的左侧，且，其由固定在工作架上的旋转电机驱动转动，所述限位导向组件设于工作架的中部，所述工作架的前部还设置有控制器；所述限位导向组件的右侧设有固定在工作架上的导流料斗，且，所述导流料斗的上端面左右对称滑动安装有两组清洁组件，每组清洁组件靠近工作架的一侧端面均通过多个电动伸缩杆固定在工作架上，用于对安全缆进行干燥清洁；
所述导流料斗的底端与工作架底部的集尘室相连通；
所述收卷滚筒沿工作架的竖直方向均匀设置有多组，且，多组收卷滚筒之间通过皮带相互连接驱动；
所述限位导向组件可将将安全缆均匀的收卷到收卷滚筒上。
进一步，作为优选，所述限位导向组件包括限位滑杆、螺纹杆以及导向块，所述螺纹杆上通过螺纹啮合有导向块，且，所述导向块的下端两侧分别滑动套设在限位滑杆上，所述限位滑杆固定在工作架上；
所述导向块上横向贯穿开设有多个限位孔。
进一步，作为优选，多个所述限位孔每一横排为一组，沿导向块的竖直方向共设有多组，且，多组限位孔与收卷滚筒的数量相匹配；
每组所述限位孔的孔径由左至右呈递增趋势。
进一步，作为优选，所述清洁组件包括防护壳体、吸水毛刷以及震荡组件，所述防护壳体的左右两侧对称转动设置有两个吸水毛刷，且，两个所述吸水毛刷均由固定在防护套壳内的微型电机驱动转动，两个所述吸水毛刷之间安装有固定在防护套壳内壁的震荡组件；
两个所述吸水毛刷远离震荡组件一侧均凸出防护壳体的同侧端面。
进一步，作为优选，所述震荡组件包括线性振荡器、震动滤板以及竖板，所述竖板远离吸水毛刷一侧端面的上部通过延伸部与线性振荡器的伸缩端相固定连接，所述竖板远离线性振荡器一侧端面竖直方向均匀设置有多个震动滤板；
多个所述震动滤板用于连接两个清洁组件，且，所述震动滤板的两端分别通过弹簧二滑动设置在两个清洁组件中的竖板上。
进一步，作为优选，所述震动滤板的中部开设有若干通孔。
进一步，作为优选，每个所述震动滤板靠近竖板一侧的上端横向均匀安装有多个烘干灯。
进一步，作为优选，每个所述震动滤板的上方均设置有干燥风板，且，每个所述干燥风板出风口与竖直方向呈38°夹角。
进一步，作为优选，所述导流料斗的中部为漏斗形结构。
进一步，作为优选，所述集尘室的左侧与固定在集尘室外部的吸尘风机的吸尘口相连通，且，所述集尘室内部靠近吸尘口的位置设有过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本设备中设置有清洁组件，其中，清洁组件中的吸水毛刷可对安全缆表面的水分进行初步吸收，同时对其表面吸附的污垢进行清刷，在多个干燥风板以及烘干灯的作用下，使得安全缆表面以及吸水毛刷得以快速干燥，而后经过震荡组件将安全缆表面干燥的污垢抖落经导流料斗进入集尘室完成收集，在对安全缆收卷过程中，可对安全缆表面进行及时的干燥和清洁处理，防止安全缆表面长时间处于潮湿环境下而腐蚀，从而增加了安全缆的使用寿命；
2.本装置中设置有限位导向组件，通过限位导向组件不断做往复运动，从而带动安全缆沿收卷滚筒的轴线方向不断做往复运动，进而使得安全缆本均匀的收卷至收卷滚筒上，便于运输；
3.限位导向组件中的导向块上设置有多个大小不一的限位孔，可实现对多个不同规格的安全缆同时进行收卷，大大降低了运输成本，同时提高了电力施工时的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明中导向块的结构示意图；
图4为本发明中单个清洁组件的结构示意图；
图5为本发明中清洁组件的左视图；
图中：1、工作架；2、收卷滚筒；3、控制器；4、限位导向组件；5、清洁组件；6、旋转电机；7、步进电机；8、集尘室；41、限位滑杆；42、螺纹杆；43、导向块；51、防护壳体；52、吸水毛刷；53、微型电机；54、干燥风板；55、烘干灯；56、震荡组件；57、导流料斗；81、吸尘风机；82、过滤网；561、线性振荡器；562、震动滤板；563、竖板；564、弹簧一；565、弹簧二。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施例中，一种施工用电安全缆收卷装置，其包括工作架1、收卷滚筒2、限位导向组件4以及清洁组件5，其中，所述工作架1的底部设置有多个便于移动的万向驱动轮，且，所述工作架1的左侧安装有把手，所述收卷滚筒2转动设置在工作架1的左侧，且，其由固定在工作架1上的旋转电机6驱动转动，所述限位导向组件4设于工作架1的中部，所述工作架1的前部还设置有控制器3；所述限位导向组件4的右侧设有固定在工作架1上的导流料斗57，且，所述导流料斗57的上端面左右对称滑动安装有两组清洁组件5，每组清洁组件5靠近工作架1的一侧端面均通过多个电动伸缩杆固定在工作架1上，用于对安全缆进行干燥清洁；
所述导流料斗57的底端与工作架1底部的集尘室8相连通；
所述收卷滚筒2沿工作架1的竖直方向均匀设置有多组，且，多组收卷滚筒2之间通过皮带相互连接驱动；
所述限位导向组件4可将将安全缆均匀的收卷到收卷滚筒2上。
本实施例中，所述限位导向组件4包括限位滑杆41、螺纹杆42以及导向块43，所述螺纹杆42上通过螺纹啮合有导向块43，且，所述导向块43的下端两侧分别滑动套设在限位滑杆41上，所述限位滑杆41固定在工作架1上；
所述导向块43上横向贯穿开设有多个限位孔。
参阅图3，作为较佳的实施例，多个所述限位孔每一横排为一组，沿导向块43的竖直方向共设有多组，且，多组限位孔与收卷滚筒2的数量相匹配，也就是说，每一组限位孔对应一个收卷滚筒2，均按照自上而下的方式一一对应，防止安全缆收卷过程中出现交叉缠绕，从而更有利于对安全缆稳定高效地收卷；
每组所述限位孔的孔径由左至右呈递增趋势，每组限位孔中均的孔径各不相同，也就是说，通过选择与待收卷安全缆直径相适应的限位孔，可以有效减小安全缆与限位孔之间的相对位移，防止由于相对运动过大而对安全缆表面造成损坏，在提高本装置适应性的同时也保证了安全缆的完整性。
参阅图4，本实施例中，所述清洁组件5包括防护壳体51、吸水毛刷52以及震荡组件56，所述防护壳体51的左右两侧对称转动设置有两个吸水毛刷52，且，两个所述吸水毛刷52均由固定在防护套壳51内的微型电机53驱动转动，两个所述吸水毛刷52之间安装有固定在防护套壳51内壁的震荡组件56，也就是说，在清洁组件5的入口侧以及出口侧均设置有吸水毛刷52，所述吸水毛刷52可对安全缆表面的水分以及污泥进行初步吸附和清刷，同时所述吸水毛刷52还可有效防止工作过程中清洁组件5内的粉尘散入外界环境中，
从而使得本装置更加环保；
两个所述吸水毛刷52远离震荡组件56一侧均凸出防护壳体51的同侧端面，也就是说，当两个清洁组件5相互靠近时，位于两清洁组件5中的吸水毛刷5最先接触，工作过程中，两个清洁组件5中的吸水毛刷52的刷毛部分相互重叠，一方面增大与安全缆之间的作用力，使得清刷更加充分，另一方面，对安全缆进行无死角清刷，从而提高对安全缆的清洁效果。
参阅图5，本实施例中，所述震荡组件56包括线性振荡器561、震动滤板562以及竖板563，所述竖板563远离吸水毛刷52一侧端面的上部通过延伸部与线性振荡器561的伸缩端相固定连接，所述竖板563远离线性振荡器561一侧端面竖直方向均匀设置有多个震动滤板562；
多个所述震动滤板562用于连接两个清洁组件5，且，所述震动滤板562的两端分别通过弹簧二565滑动设置在两个清洁组件5中的竖板563上，通过与两个清洁组件5之间的滑动连接可适应两清洁组件5之间在一定范围内产生相对运动，从而实现两清洁组件5之间的开合，同时，弹簧二565的作用使得线性振荡器561带动震动滤板562竖向震动时也会使得震荡滤板562产生横向的微震动，从而提高对安全缆表面附着的干燥污垢的清洁效果。
本实施例中，所述震动滤板562的中部开设有若干通孔，若干通孔以便清洁组件5中产生的粉尘能够顺势落入引流料斗57中，并最终进入集尘室8完成收集。
作为较佳的实施例，每个所述震动滤板562靠近竖板563一侧的上端横向均匀安装有多个烘干灯55，多个烘干灯55用于略微提高清洁组件5内的温度，以便对安全缆以及吸水毛刷52进行干燥。
本实施例中，每个所述震动滤板562的上方均设置有干燥风板54，且，每个所述干燥风板54出风口与竖直方向呈38°夹角，干燥风板54主要用于对安全缆进行干燥处理，因此，干燥风板54的出风口需朝向震动滤板562的中部，同时，本装置中，经过多次测试，干燥风板54的出风口与竖直方向呈38°夹角时干燥效果最佳。
本实施例中，所述导流料斗57的中部为漏斗形结构，以便清洁组件5中落下的粉尘颗粒均能顺势划入导流漏斗57的底部，并最终被吸尘风机81吸入集尘室8内。
参阅图2，本实施例中，所述集尘室8的左侧与固定在集尘室8外部的吸尘风机81的吸尘口相连通，且，所述集尘室8内部靠近吸尘口的位置设有过滤网82。
具体地，对于已经固定在收卷滚筒上的安全缆进行收卷时，仅需启动旋转电机带动收卷滚筒匀速缓慢转动，等待安全缆被完全收卷关闭旋转电机即可；当对外部未固定在收卷滚筒上的安全缆进行收卷时，首先，控制电动伸缩杆使得两组清洁组件之间的缝隙略微增大(以顺畅放入待收卷安全缆为宜)，而后，将安全缆放入震动滤板上，并将安全缆一端在导向块上选择安全缆可顺利通过的限位孔穿过，此中，需要注意的是，在选择不同大小的限位孔时，仅需孔径略大于安全缆直径即可，所选孔径不宜过大，防止收卷过程中安全缆与限位孔之间相对位移过大从而对安全缆表面造成损坏，且，如果同时收卷的有多个安全缆，则需将每个安全缆分别放置到每个震动滤板上，在导向块上选择合适的限位孔穿过，最后将安全缆的一端分别固定在收卷滚筒上，还应注意的时，放置到每个震动滤板上的安全缆与导向块中竖向限位孔以及收卷滚筒需要一一对应，也就是说，自上而下，放置到第一个震动滤板上的安全缆需在导向块中最上方一组限位孔选择合适的并穿过，且，需要将其固定到多个收卷滚筒中位于最上方的一个收卷滚筒上，以此类推，不允许出现交叉；固定完后，控制电动伸缩杆以缩小两清洁组件之间的间隙，而后，启动烘干灯、干燥风板、微型电机、震荡组件以及吸尘风机，微型电机带动吸水毛刷转动，对安全缆表面的水分进行初步吸收以及对其表面的污垢进行初步清刷，由烘干灯以及干燥风板对安全缆表面进行干燥处理，在震荡组件的协同作用下，使得安全缆表面干燥的污垢得以抖落并落入集尘室完成收集，此中，多个烘干灯亦可对吸水毛刷进行干燥处理，同时在震荡组件的作用下，使得吸水毛刷表面干燥后的粉尘也会被抖落至集尘室内，本装置中的清洁组件可以自动完成清洁，因此，本装置可以长时间高效地进行安全缆的收卷工作。
上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种施工用电安全缆收卷装置，其包括工作架(1)、收卷滚筒(2)、限位导向组件(4)以及清洁组件(5)，其中，所述工作架(1)的底部设置有多个便于移动的万向驱动轮，且，所述工作架(1)的左侧安装有把手，所述收卷滚筒(2)转动设置在工作架(1)的左侧，且，其由固定在工作架(1)上的旋转电机(6)驱动转动，所述限位导向组件(4)设于工作架(1)的中部，所述工作架(1)的前部还设置有控制器(3)；所述限位导向组件(4)的右侧设有固定在工作架(1)上的导流料斗(57)，且，所述导流料斗(57)的上端面左右对称滑动安装有两组清洁组件(5)，其特征在于：每组清洁组件(5)靠近工作架(1)的一侧端面均通过多个电动伸缩杆固定在工作架(1)上，用于对安全缆进行干燥清洁；
所述导流料斗(57)的底端与工作架(1)底部的集尘室(8)相连通；
所述收卷滚筒(2)沿工作架(1)的竖直方向均匀设置有多组，且，多组收卷滚筒(2)之间通过皮带相互连接驱动；
所述限位导向组件(4)可将将安全缆均匀的收卷到收卷滚筒(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种施工用电安全缆收卷装置，其特征在于：所述限位导向组件(4)包括限位滑杆(41)、螺纹杆(42)以及导向块(43)，所述螺纹杆(42)上通过螺纹啮合有导向块(43)，且，所述导向块(43)的下端两侧分别滑动套设在限位滑杆(41)上，所述限位滑杆(41)固定在工作架(1)上；
所述导向块(43)上横向贯穿开设有多个限位孔。
3.根据权利要求2所述的一种施工用电安全缆收卷装置，其特征在于：多个所述限位孔每一横排为一组，沿导向块(43)的竖直方向共设有多组，且，多组限位孔与收卷滚筒(2)的数量相匹配；
每组所述限位孔的孔径由左至右呈递增趋势。
4.根据权利要求1所述的一种施工用电安全缆收卷装置，其特征在于：所述清洁组件(5)包括防护壳体(51)、吸水毛刷(52)以及震荡组件(56)，所述防护壳体(51)的左右两侧对称转动设置有两个吸水毛刷(52)，且，两个所述吸水毛刷(52)均由固定在防护套壳(51)内的微型电机(53)驱动转动，两个所述吸水毛刷(52)之间安装有固定在防护套壳(51)内壁的震荡组件(56)；
两个所述吸水毛刷(52)远离震荡组件(56)一侧均凸出防护壳体(51)的同侧端面。
5.根据权利要求4所述的一种施工用电安全缆收卷装置，其特征在于：所述震荡组件(56)包括线性振荡器(561)、震动滤板(562)以及竖板(563)，所述竖板(563)远离吸水毛刷(52)一侧端面的上部通过延伸部与线性振荡器(561)的伸缩端相固定连接，所述竖板(563)远离线性振荡器(561)一侧端面竖直方向均匀设置有多个震动滤板(562)；
多个所述震动滤板(562)用于连接两个清洁组件(5)，且，所述震动滤板(562)的两端分别通过弹簧二(565)滑动设置在两个清洁组件(5)中的竖板(563)上。
6.根据权利要求5所述的一种施工用电安全缆收卷装置，其特征在于：所述震动滤板(562)的中部开设有若干通孔。
7.根据权利要求5所述的一种施工用电安全缆收卷装置，其特征在于：每个所述震动滤板(562)靠近竖板(563)一侧的上端横向均匀安装有多个烘干灯(55)。
8.根据权利要求5所述的一种施工用电安全缆收卷装置，其特征在于：每个所述震动滤板(562)的上方均设置有干燥风板(54)，且，每个所述干燥风板(54)出风口与竖直方向呈38°夹角。
9.根据权利要求1所述的一种施工用电安全缆收卷装置，其特征在于：所述导流料斗(57)的中部为漏斗形结构。
10.根据权利要求1所述的一种施工用电安全缆收卷装置，其特征在于：所述集尘室(8)的左侧与固定在集尘室(8)外部的吸尘风机(81)的吸尘口相连通，且，所述集尘室(8)内部靠近吸尘口的位置设有过滤网(82)。
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