CN106739156B - 一种纸袋机的折上口装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种纸袋机的折上口装置，包括可转动的反折底辊、位于反折底辊上方左侧的吸纸辊及位于反折底辊上方右侧的压纸辊，其特征在于：所述吸纸辊与压纸辊之间设有折口装置，所述折口装置包括主横梁，所述主横梁上设有若干可沿主横梁调节间距的对折装置，所述对折装置包括能上下调节高度的反折板，所述反折板上设有可沿反折板上下滑动的滑块，所述滑块一侧设有压纸板，所述压纸板朝向压纸辊的一侧延伸。本发明通过设置折口装置来有针对性的调节对折装置彼此间的宽度，使纸张对折时对折装置只对待反折部分进行对折，而强化部则从对折装置之间直接通过，从而实现只对折待反折部分却不影响强化部的外形。

Description

一种纸袋机的折上口装置

技术领域

本发明涉及手提纸袋加工设备，具体涉及一种纸袋机的折上口装置。

背景技术

立体纸袋具有环保优点，为改变立体纸袋以前大部分采用手工制作带来的生产效率低、工人劳动强度大的落后状态，近几年全自动纸袋机得到迅速的推广和应用。

但是传统的纸袋机是无法实现纸张折上口工艺的, 一般此工艺的实现必须先在其他机器( 如折页机) 上预先完成，再将折上口后的纸张在纸袋机上成型。由于纸张加工和折上口工艺需要在两台机器上实现，降低了生产效率，同时提高了加工商生产成本，非常不方便。

一般纸袋的折上口工序为：先对纸张进行压线痕工序，使纸张前端形成待反折部分，纸张再进入纸袋机的对折装置中进行折上口工序，由于有些纸袋上设置手提绳的部位需要翻折两次作为强化，再进行打孔穿绳，因此在打孔部位会额外多出一块突起的强化部，该强化部一般是在待反折部分对折后再对折入待反折部分与纸袋其它部分之间的，而传统整体式对折装置会因强化部的存在导致无法准确对折。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种纸袋机的折上口装置，可应对带强化部的纸袋对折，并能应对不同折叠宽度，结构简单，设计合理，工作稳定可靠。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种纸袋机的折上口装置，包括可转动的反折底辊、位于反折底辊上方左侧的吸纸辊及位于反折底辊上方右侧的压纸辊，其特征在于：所述吸纸辊与压纸辊之间设有折口装置，所述折口装置包括主横梁，所述主横梁上设有若干组可单独沿主横梁长度方向调节彼此间距的对折装置，所述对折装置包括垂直设置且能上下调节高度，使纸张顺着压痕线对折通过的反折板，所述反折板上设有可沿反折板上下滑动、用于阻挡纸张待反折部分使其反折的滑块，所述滑块一侧设有避免纸张待反折部分展开，并引导反折后的纸张送入下道工序定型的压纸板，所述压纸板朝向压纸辊的一侧延伸。

上述结构中，由于有些纸袋上设置手提绳的部位需要翻折两次作为强化，再进行打孔穿绳，因此在打孔部位会额外多出一块突起的强化部，该强化部一般是在待反折部分对折后再对折入待反折部分与纸袋其它部分之间的，而传统整体式对折装置会因强化部的存在导致无法准确对折，因此需要设置折口装置来有针对性的调节对折装置彼此间的宽度，使纸张对折时对折装置只对待反折部分进行对折，而强化部则从对折装置之间直接通过，从而实现只对折待反折部分却不影响强化部的外形。

本发明进一步设置为，所述主横梁外部套有横向滑块，所述横向滑块上设有用于定位的紧定螺钉。

上述结构中，横向滑块用于控制反折板左右移动并定位。

本发明进一步设置为，所述反折板上设有垂直开设的滑槽，所述反折板通过螺栓与横向滑块侧壁相连，使其滑槽沿螺栓上下滑动并定位，以此调节反折板底部与反折底辊之间的间隙。

上述结构中，反折板与反折底辊之间间隙可调可应对不同厚度及硬度的纸张，便于纸张反折产生合适的弯折角度。

本发明进一步设置为，所述反折板顶部固定有定位块，所述滑块与定位块之间设有用于调节滑块及压纸板高低的调节螺杆。

上述结构中，滑块高度调节可在纸张从吸纸辊与反折底辊之间送出时，纸张的待反折部分撞击反折板的同时通过滑块实现阻滞，促使纸张待反折部分顺着压线痕对折弯曲，同时压纸板高度可调便于适应不同对折宽度的待反折部分，使压纸板始终压着对折后的待反折部分，随着吸纸辊与反折底辊的转动将纸张送入压纸辊与反折底辊进行压制对折。

本发明进一步设置为，所述吸纸辊上套有呈间隔设置的吸纸轮，所述吸纸辊内腔呈空心状，所述吸纸轮上设有与吸纸辊内腔相通用于吸持纸张前端待反折部分的第一吸持口，所述反折底辊外壁设有用于吸持纸张其他部分的第二吸持口。

上述结构中，小直径的吸纸轮吸持纸张的待反折部分使其弯曲，使其撞击在压纸板与滑块上对折。

本发明进一步设置为，所述吸纸轮之间设有橡胶轮。

上述结构中，橡胶轮可有效增大与纸张的摩擦力，避免出现打滑。

本发明进一步设置为，所述反折底辊内腔呈空心状，所述第二吸持口与反折底辊内腔相通，所述第二吸持口沿反折底辊轴向方向呈一排设置。

本发明进一步设置为，所述反折底辊表面设有环形凹槽，所述环形凹槽设置多条且位于相邻第二吸持口之间。

本发明的有益效果：本发明所提供的纸袋机的折口装置，通过设置折口装置来有针对性的调节对折装置彼此间的宽度，使纸张对折时对折装置只对待反折部分进行对折，而强化部则从对折装置之间直接通过，从而实现只对折待反折部分却不影响强化部的外形，其通过小直径的吸纸辊来吸持纸张的待反折部分，大直径反折底辊来吸持纸张的待反折部分及强化部外的其他部分，使待反折部分翘起，进一步转动下吸纸辊松开其吸持的待反折部分，在吸纸辊的橡胶轮与反折底辊相互转动输送下使待反折部分撞在反折板与滑块上使待反折部分弯折，纸张的其他部分由第二吸持口吸附送往压纸辊一侧，由于压痕线并未定型，会导致待反折部分回弹，因此通过设置高度可调的压纸板来压制待反折部分使其顺利送入压纸辊进行压折定型，该对折装置设计合理，工作稳定、可靠。

附图说明

图1为本发明的待折纸张结构示意图。

图2为本发明的吸纸辊吸持纸张待反折部分的结构示意图。

图3为本发明的纸张待撞击反折板与阻挡块上时产生反折的结构示意图。

图4为本发明的压纸板压制纸张待反折部分送入压纸辊的结构示意图。

图5为本发明的纸张通过压纸辊对折的结构示意图。

图6为本发明的反折底辊轴全剖结构示意图。

图7为本发明的吸纸辊全剖结构示意图。

图8为本发明的对折装置左侧结构示意图。

图9为本发明的对折装置右侧结构示意图。

图10为本发明的压纸辊结构示意图。

图中标号含义：10-折口装置；11-主横梁；110-横向滑块；111-紧定螺钉；12-对折装置；13-反折板；131-滑块；132-压纸板；133-滑槽；134-螺栓；135-定位块；136-调节螺杆；20-反折底辊；21-第二吸持口；22-环形凹槽；30-吸纸辊；31-吸纸轮；311-第一吸持口；32-橡胶轮；40-压纸辊；a-纸张；b-压线痕；c-待反折部分；d-强化部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参考图1至图10，如图1至图10所示的一种纸袋机的折上口装置，包括可转动的反折底辊20，位于反折底辊20上方左侧的吸纸辊30及位于反折底辊20上方右侧的压纸辊40，所述吸纸辊30与压纸辊40之间设有折口装置10，所述折口装置10包括主横梁11，所述主横梁11上设有若干组可单独沿主横梁11长度方向调节彼此间距的对折装置12，所述对折装置12包括垂直设置且能上下调节高度，方便纸张a顺着压痕线b对折通过的反折板13，所述反折板13上设有可沿反折板13上下滑动、用于阻挡纸张a待反折部分c使其反折的滑块131，所述滑块131一侧设有避免纸张a待反折部分c展开，并引导反折后的纸张a送入下道工序定型的压纸板132，所述压纸板132朝向压纸辊40的一侧延伸。

上述结构中，由于有些纸袋a上设置手提绳的部位需要翻折两次作为强化，再进行打孔穿绳，因此在打孔部位会额外多出一块突起的强化部d，该强化部d一般是在待反折部分c对折后再对折入待反折部分c与纸袋a其它部分之间的，而传统整体式对折装置会因强化部d的存在导致无法准确对折，因此需要设置折口装置10来有针对性的调节对折装置12彼此间的宽度，使纸张a对折时对折装置12只对待反折部分c进行对折，而强化部d则从对折装置12之间直接通过，从而实现只对折待反折部分c却不影响强化部d的外形。

如图2至图4、图5及图8所示的一种纸袋机的折上口装置，所述主横梁11外部套有横向滑块110，所述横向滑块110上设有用于定位的紧定螺钉111。

上述结构中，横向滑块110用于控制反折板13左右移动并在主横梁11上定位。

如图1至图4、图5及图8所示的一种纸袋机的折上口装置，所述反折板13上设有垂直开设的滑槽133，所述反折板13通过螺栓134与横向滑块110侧壁相连，使其滑槽133沿螺栓134上下滑动并定位，以此调节反折板13底部与反折底辊20之间的间隙。

上述结构中，反折板13与反折底辊20之间间隙可调可应对不同厚度及硬度的纸张a，便于纸张a反折产生合适的弯折角度。

如图1至图10所示的一种纸袋机的折上口装置，所述反折板13顶部固定有定位块135，所述滑块131与定位块135之间设有用于调节滑块131及压纸板132高低的调节螺杆136。

上述结构中，滑块131高度调节可在纸张a从吸纸辊30与反折底辊20之间送出时，纸张a的待反折部分c撞击反折板13的同时通过滑块131实现阻滞，促使纸张a的待反折部分c顺着压线痕b对折弯曲，同时压纸板132高度可调便于适应不同对折宽度的待反折部分c，使压纸板132始终压着对折后的待反折部分c，随着吸纸辊30与反折底辊20的转动将纸张a送入压纸辊40与反折底辊20进行压制对折。

如图1至图9所示的一种纸袋机的折上口装置，所述吸纸辊30上套有呈间隔设置的吸纸轮31，所述吸纸辊30内腔呈空心状，所述吸纸轮31上设有与吸纸辊30内腔相通用于吸持纸张a前端待反折部分c的第一吸持口311，所述反折底辊20外壁设有用于吸持纸张a除待反折部分c及强化部d之外的其他部分的第二吸持口21。

上述结构中，小直径的吸纸轮31吸持纸张a的待反折部分c使其弯曲，使其撞击在压纸板132与滑块131上对折。

如图1至图5及图7所示的一种纸袋机的折上口装置，所述吸纸轮31之间设有橡胶轮32。

上述结构中，橡胶轮32可有效增大与纸张a的摩擦力，避免出现打滑。

如图2至图5及图6所示的一种纸袋机的折上口装置，所述反折底辊20内腔呈空心状，所述第二吸持口21与反折底辊20内腔相通，所述第二吸持口21沿反折底辊20轴向方向呈一排设置。

如图6所示的一种纸袋机的折上口装置，所述反折底辊20表面设有环形凹槽22，所述环形凹槽22设置多条且位于相邻第二吸持口21之间。

本发明的工作原理：参考图1至图10，通过设置折口装置10来有针对性的调节对折装置12彼此间的宽度，使纸张a对折时对折装置12只对待反折部分c进行对折，而强化部d则从对折装置12之间直接通过，从而实现只对折待反折部分c却不影响强化部d的外形，由小直径的吸纸辊30来吸持纸张a的待反折部分c，大直径反折底辊20来吸持纸张a的待反折部分c及强化部d外的其他部分，使待反折部分c翘起，进一步转动下吸纸辊30松开其吸持的待反折部分c，在吸纸辊30的橡胶轮32与反折底辊20相互转动输送下使待反折部分c撞在反折板13与滑块131上使待反折部分c弯折，纸张a的其他部分由第二吸持口21吸附送往压纸辊40一侧，由于压痕线b并未定型，会导致待反折部分c回弹，因此通过设置高度可调的压纸板132来压制待反折部分c使其顺利送入压纸辊40进行压折定型。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸袋机的折上口装置，包括可转动的反折底辊、位于反折底辊上方左侧的吸纸辊及位于反折底辊上方右侧的压纸辊，其特征在于：所述吸纸辊与压纸辊之间设有折口装置，所述折口装置包括主横梁，所述主横梁上设有若干组可单独沿主横梁长度方向调节彼此间距的对折装置，所述对折装置包括垂直设置且能上下调节高度，使纸张对折通过的反折板，所述反折板上设有可沿反折板上下滑动、用于阻挡纸张待反折部分使其反折的滑块，所述滑块一侧设有避免纸张待反折部分展开并引导反折后的纸张送入下道工序定型的压纸板，所述压纸板朝向压纸辊的一侧延伸。

2.根据权利要求1所述的一种纸袋机的折上口装置，其特征在于：所述主横梁外部套有横向滑块，所述横向滑块上设有用于定位的紧定螺钉。

3.根据权利要求1或2所述的一种纸袋机的折上口装置，其特征在于：所述反折板上设有垂直开设的滑槽，所述反折板通过螺栓与横向滑块侧壁相连，使其滑槽沿螺栓上下滑动并定位，以此调节反折板底部与反折底辊之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种纸袋机的折上口装置，其特征在于：所述反折板顶部固定有定位块，所述滑块与定位块之间设有用于调节滑块及压纸板高低的调节螺杆。

5.根据权利要求1所述的一种纸袋机的折上口装置，其特征在于：所述吸纸辊上套有呈间隔设置的吸纸轮，所述吸纸辊内腔呈空心状，所述吸纸轮上设有与吸纸辊内腔相通用于吸持纸张前端待反折部分的第一吸持口，所述反折底辊外壁设有用于吸持纸张其他部分的第二吸持口。

6.根据权利要求5所述的一种纸袋机的折上口装置，其特征在于：所述吸纸轮之间设有橡胶轮。

7.根据权利要求5所述的一种纸袋机的折上口装置，其特征在于：所述反折底辊内腔呈空心状，所述第二吸持口与反折底辊内腔相通，所述第二吸持口沿反折底辊轴向方向呈一排设置。

8.根据权利要求7所述的一种纸袋机的折上口装置，其特征在于：所述反折底辊表面设有环形凹槽，所述环形凹槽设置多条且位于相邻第二吸持口之间。