CN2776676Y - 纸箱贴合机的折合装置 - Google Patents

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Abstract

一种纸箱贴合机的折合装置，该折合装置系设于纸箱贴合机的中段前侧，包括一具有两侧边的机台，于机台的内侧底部设有两组朝向纸箱贴合机该端延伸的纸板输送装置，机台的两侧边分别安装一支延伸于中段与纸箱贴合机之间的弧形拨杆，另于机台的两侧边底部分别设有一弯折轮组，以及位于弯折轮组与纸箱贴合机之间的压实轮组，每一弯折轮系包括一轮体部，轮体部邻近机台该端设有一径向突出的挡板部，远离纸箱贴合机该端的弯折轮的轮体部外周缘与挡板部底缘的夹角最大，而后依次缩小夹角，以将纸板的两侧板弯折一角度，并且得到平直的弯折部。

Description

纸箱贴合机的折合装置
技术领域
本实用新型涉及一种用以将经过裁切的纸板折合对接的装置。
背景技术
纸箱的成型，系先将纸板经过裁切，并压制折线呈一片片相互连接的侧板，再经过纸箱贴合机的折合装置，将位于两边最外侧的侧板相对弯折，使两侧板的自由端搭接，再予以接合固定，即使得侧板部封闭成扁平状，以利堆栈搬运，待要使用时，再予以撑开成立体纸箱即可。
而现有纸箱贴合机的折合装置的型态大抵如图6、图7所示，折合装置50系接设于纸箱贴合机70的前方，折合装置50具有一狭长形的机台51，于机台51的两侧边底部内侧分别设有一纸板输送装置52，以夹走纸板朝纸箱贴合机70移动，另自机台51两外侧边中段分别设有一朝向纸箱贴合机70该端延伸的弯弧状拨杆53，该拨杆53远离纸箱贴合机70该端系高于纸板输送装置52并且位在机台51侧边外侧，而邻近纸箱贴合机70该端则是位在两纸板输送装置52的间并且略低于纸板输送装置52夹走纸板的高度，而拨杆53的中段则设为较低。
请同时参阅图7及图8数个分别位于不同位置的断面图所示，经过裁切的纸板40中段夹制于两纸板输送装置52的间，纸板40位于最外侧的两侧板41则突出于机台51两侧边外侧，当藉由纸板输送装置52夹走纸板40时，纸板40的两侧板即会受到拨杆53的压制而相向弯折，最后会使纸板40的两侧板41自由端相互搭接，以进入纸箱贴合机70接合。由于其为现有产品，故其动作仅简单示出。
由上述可知，现有折合装置50仅藉由拨杆53压制弯折侧板41，虽然侧板41弯折部A会预先形成一折线，惟，由于在弯折时，并无任何抵靠，易使侧板41的折线歪斜，在撑开成纸箱以后，箱子的端角较不平整而影响纸箱品质，故有加以改良的必要。
实用新型内容
为了改善现有折合装置仅藉由拨杆弯折压制纸板的缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种可以将纸板弯折压实，使其折线平整的纸箱贴合机的折合装置。在本实用新型的纸箱贴合机的折合装置中，该折合装置系设于纸箱贴合机的中段前侧，其包括一具有两侧边的机台，于机台的内侧底部设有两组朝向纸箱贴合机该端延伸的纸板输送装置，机台的两侧边分别安装一支延伸于中段与纸箱贴合机的间的弧形拨杆，其中：
机台的两侧边底部分别设有一弯折轮组，系包括数只枢设于侧边底部的弯折轮，每一弯折轮系包括一轮体部，轮体部邻近机台该端设有一径向突出的挡板部，远离纸箱贴合机该端的弯折轮的轮体部外周缘与挡板部底缘的夹角最大，而邻近纸箱贴合机该端的弯折轮的轮体部外周缘与挡板部底缘的夹角最小。
也就是说，本实用新型的主要技术手段系于机台的两侧边底部分别设有一弯折轮组，系包括数只枢设于侧边底部的弯折轮，每一弯折轮系包括一轮体部，轮体部邻近机台该端设有一径向突出的挡板部，远离纸箱贴合机该端的弯折轮的轮体部外周缘与挡板部底缘的夹角最大，而邻近纸箱贴合机该端的弯折轮的轮体部外周缘与挡板部底缘的夹角最小。
实施上述技术手段以后，当将纸板夹制于两纸板输送装置之间，并且朝向纸箱贴合机该端输送时，纸板的两端的侧板系突出于机台的两侧边，当侧板被输送至拨杆及弯折轮组之处，即会被拨杆压制而向下弯折，并且藉由弯折轮设于顶部的挡板部压制于纸板顶缘，而倾斜的轮体部周缘则将纸板的侧板弯折一角度，如此，可以确保侧板的弯折线保持平直，弯折轮的轮体部与挡板部越来越小，则可以将侧板的弯折部压实，以改善前述现有设备仅以拨杆弯折纸板时，因为无所抵靠而导致弯折部歪斜的缺陷。
附图说明
图1系本实用新型的局部立体外观示意图。
图2系本实用新型的局部侧视示意图。
图3系本实用新型的部份弯折轮组的侧视示意图。
图4系本实用新型的压实轮组的侧视示意图。
图5系本实用新型弯折纸板的连续动作断面示意图。
图6系现有纸箱贴合机的折合装置局部立体外观示意图。
图7系现有纸箱贴合机的折合装置的局部侧视示意图。
图8系现有纸箱贴合机的折合装置弯折纸板的连续动作断面示意图。
具体实施方式
请参阅图1、图2所示，本实用新型的基本型态仍与现有产品差不多，亦即是将折合装置10设于纸箱贴合机70的中段前侧，折合装置10包括一具有两侧边110的狭长形机台11，于机台11的内侧设有两组朝向纸箱贴合机70该端延伸的纸板输送装置12，机台11的两侧边110中段则分别安装一中段朝下弯弧的拨杆13，两拨杆13远离纸箱贴合机70该端系位在机台11的外侧并且高于纸板输送装置12，邻近纸箱贴合机70该端则位在两纸板输送装置12之间，藉以依序将纸板40的两侧板41弯折压制。而为了将侧板41的弯折部压实，使其较为平直，本实用新型特别于机台11的两侧边110底部分别设有一组弯折轮组20以及一组压实轮组30。
请复参阅图1、图2所示，所述的压实轮组30系邻近纸箱贴合机70该端设置，而弯折轮组20则接设于压实轮组30与机台11的侧边110中段之间，弯折轮组20系由多个轴心垂直枢设于侧边110底部的弯折轮21所组成，弯折轮组20远离纸箱贴合机70该端界定为起始端，而邻近压实轮组30则界定为末端。
请同时参阅图2、图3所示，其中，图3仅示出部份弯折轮21，每一弯折轮21系包括一轮体部210，轮体部210邻近机台11该端设有一径向突出的挡板部211，轮体部210与挡板部211之间设有一环形耐磨圈212，每一挡板部211的底缘角度均相同，而每一轮体部210的外周缘与挡板部211底缘的夹角均不相同，位于起始端的弯折轮21的轮体部210外周缘与挡板部211底缘之间的夹角最大(于本较佳实施例当中该夹角设为钝角)，而后依序缩小轮体部210与挡板部211的夹角，位于末端的轮体部210与挡板211的夹角为锐角。
又请同时参阅图2、图4所示，所述压实轮组30系由数只压实轮31所组成，每一压实轮31的外周缘中段设有一径向凹入的夹槽310，以夹制纸板40的弯折部位，于本较佳实施例当中，每一只压实轮31的夹槽310顶缘均为水平状，以压制于纸板40的顶面，而每一压实轮31的夹槽310底缘角度则不相同，邻近弯折轮组20咳端的夹槽310底缘与其顶缘的夹角最大，但小于与其相邻的弯折轮21夹角，而后依序缩小，邻近纸箱贴合机70该压实轮31的夹槽310底缘与顶缘的夹角最小。。
由前述可知，分别位于机台11的侧边110底部的两弯折轮组20的弯折轮21具有夹角的变化，另请参阅图5所示，两组弯折轮组20的夹角，以及两拨杆13的高低位置有先后之分，以先后弯折侧板41，当各纸板40的侧板41被纸板输送装置12输送至设有拨杆13及弯折轮组20之处，侧板41即会被拨杆13压制而向下弯折，并且藉由设于顶部的挡板部211的底缘压制于纸板40顶面，而藉由倾斜的轮体部210周缘将纸板40的侧板41弯折一角度，如此的方式让侧板41弯折时有一抵靠作用，确保侧板41的弯折部A保持平直，并且，以渐渐缩小的夹角，以及压实轮31的夹槽31将侧板41的弯折部A压实。

Claims (4)

1.一种纸箱贴合机的折合装置，该折合装置系设于纸箱贴合机的中段前侧，其包括一具有两侧边的机台，于机台的内侧底部设有两组朝向纸箱贴合机该端延伸的纸板输送装置，机台的两侧边分别安装一支延伸于中段与纸箱贴合机的间的弧形拨杆，其特征在于：
机台的两侧边底部分别设有一弯折轮组，系包括数只枢设于侧边底部的弯折轮，每一弯折轮系包括一轮体部，轮体部邻近机台该端设有一径向突出的挡板部，远离纸箱贴合机该端的弯折轮的轮体部外周缘与挡板部底缘的夹角最大，而邻近纸箱贴合机该端的弯折轮的轮体部外周缘与挡板部底缘的夹角最小。
2.如权利要求1所述的纸箱贴合机的折合装置，其特征在于：于弯折轮组与纸箱贴合机之间的机台侧边底部设有一压实轮组，压实轮组包括多只压实轮，每一压实轮的轮体中段凹设形成一夹槽。
3.如权利要求2所述的纸箱贴合机的折合装置，其特征在于：所述各压实轮的夹槽顶缘均呈水平延伸，而邻近弯折轮组该端的压实轮的夹槽底缘与顶缘夹角最大，但小于与其相邻的弯折轮夹角，邻近纸箱贴合机该只压实轮的夹槽底缘与顶缘夹角最小。
4.如权利要求1、2或3所述的纸箱贴合机的折合装置，其特征在于：弯折轮组的轮体部与挡板部之间设有一环形耐磨圈。
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