CN107628477A - 一种收线装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种收线装置。所述收线装置包括收线底座、侧支架、连接轴、卡槽、螺孔、卡块、连接杆、收线槽体、第一通孔、弹簧夹片、凹槽、侧挡板、固定支架、形槽、侧面支撑板、固定底板、链条、第一齿轮、第二齿轮、转轴、第二伺服电机、放置台及其第二驱动结构。本发明提供的收线装置，采用所述第一齿轮与所述第二齿轮传动结构，节省了所述第二伺服电机的个数，有效的节约了能源，所述第二伺服电机的使用便于调节收放线的速度，在所述收线槽体的内部安装所述弹簧夹片，方便了引线的固定，在所述侧支架上设置了多个所述连接杆，且所述连接杆上又固定了多个所述收线槽体，大大节约了空间，提高了收线装置的收线效率。

Description

一种收线装置

技术领域

本发明涉及收线装置技术领域，尤其涉及一种收线装置。

背景技术

随着社会的快速发展，经济实力及其科研的进步，机械化的制作工艺已经替代了传统的制作工艺，机械设备被广泛运用于各个领域，给人民生活、工作都带来了方便，大大提高了工作效率及其生活的质量，爆竹烟花是中国民俗文化之一，春节除夕夜最令人激动和快乐的时刻，“爆竹声声除旧岁”，每逢除夕之夜，无论是城市还是农村，噼噼啪啪的爆竹声此起彼伏，色彩绚烂的烟花腾空而起，将节日的气氛烘托地热闹非凡，尤其到新旧年交替之际，爆竹之声震耳欲聋，喷放的烟花令人眼花缭乱，把节日气氛推向高潮，爆竹烟花的制作也融入了机械化，比如制作引线过程就运用各种收放线设备。

相关技术中，收线设备智能化程度不高，速度难以调节，在使用过程中占地面积大，操作复杂，工作效率低，且检修维护复杂。

因此，有必要提供一种新的收线装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种操作方便快捷的收线装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种收线装置包括：固定支架，所述固定支架包括U形槽、侧面支撑板及固定底板，所述U形槽固定于引线，所述侧面支撑板与所述U形槽垂直安装，所述固定底板固定于所述侧面支撑板；收线槽体，所述收线槽体包括第一通孔、弹簧夹片、凹槽、侧挡板，所述弹簧夹片固定于引线，所述侧挡板固定于所述弹簧夹片，所述第一通孔贯穿于所述弹簧夹片的两端所述侧挡板，所述侧挡板围成所述凹槽；连接轴，所述连接轴包括卡槽、螺孔、卡块及连接杆，所述连接杆贯穿于所述第一通孔，所述卡块固定于所述连接杆，所述卡块与所述卡槽卡合，所述卡槽与所述卡块设有螺孔；侧支架，所述侧支架固定于所述连接轴；收线底座；所述收线底座固定于所述侧支架；第二驱动机构，所述第二驱动机构固定于所述侧支架，且所述第二驱动机构与所述连接杆连接；放置台，所述放置台固定于所述收线底座。

优选地，所述第二驱动结构包括链条、第一齿轮、第二齿轮、转轴及第二伺服电机，所述转轴焊接于所述连接杆；所述第一齿轮固定于所述转轴；所述链条与所述第一齿轮啮合；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述第二伺服电机固定于所述第二齿轮，且所述第二伺服电机焊接于所述收线底座。

优选地，所述收线槽体设有多层多排，且均匀安装于所述连接杆。

优选地，所述连接杆与所述侧支架垂直安装。

优选地，所述转轴设有多个，且所述转轴与所述侧支架转动连接。

优选地，每一个所述转轴安装两个所述第一齿轮。

优选地，所述卡块与所述卡槽通过螺钉连接。

优选地，所述凹槽为环形空腔结构。

优选地，所述第一通孔与所述连接杆的直径相等。

优选地，所述侧支架垂直安装于所述收线底座。

与相关技术相比较，本发明提供的收线装置具有如下有益效果：

本发明提供一种收线装置，采用所述第一齿轮与所述第二齿轮传动结构，节省了所述第二伺服电机的个数，有效的节约了能源，所述第二伺服电机的使用便于调节收放线的速度，在所述收线槽体的内部安装所述弹簧夹片，方便了引线的固定，在所述侧支架上设置了多个所述连接杆，且所述连接杆上又固定了多个所述收线槽体，大大节约了空间，提高了收线装置的收线效率，所述连接杆与所述连接轴焊接，所述连接轴通过所述卡槽与所述卡块卡合，简化了拆卸安装的难度，且便于检修维护，该设备结构简单，制作成本低，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

附图说明

图1为应用本发明提供的收线装置的引线烘干设备的结构示意图；

图2为图1所示的外筒体一种角度的结构示意图；

图3为图1所示的回流泵与外筒体的构示意图；

图4为图1所示的外筒体的另一种角度的结构示意图；

图5为图1所示的第一驱动机构与内筒体连接结构示意图；

图6为图1所示的第一驱动机构的结构示意图；

图7为图1所示的收线装置结构示意图；

图8为图7所示的连接轴结构示意图；

图9为图7所示的收线槽体结构示意图。

图中标号：1、接线柜，2、变频空调，3、外筒体，4、回流泵，5、烟雾感应器，6、湿度感应器，7、电磁阀，8、内筒体，9、抽湿机，10、第一伺服电机，11、第一驱动结构，12、底座，14、收线装置，1A、收线底座，2A、侧支架，3A、连接轴，31A、卡槽，32A、螺孔，33A、卡块，34A、连接杆，4A、收线槽体，41A、第一通孔，42A、弹簧夹片，43A、凹槽，44A、侧挡板，5A、固定支架，51A、U形槽，52A、侧面支撑板，54A、固定底板，6A、链条，7A、第一齿轮，8A、第二齿轮，9A、转轴，10A、第二伺服电机，11A、放置台，12A、第二驱动结构，15、门扇，16、出线分线槽，17、回流管，18、进线固定槽，19、滚轮，20、皮带，21、转轮，22、第三齿轮，23、第三伺服电机，24、轮架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8及图9；其中，图1为应用本发明提供的收线装置的引线烘干设备的结构示意图，图2为图1所示的外筒体一种角度的结构示意图，图3为图1所示的回流泵与外筒体的构示意图，图4为图1所示的外筒体的另一种角度的结构示意图，图5为图1所示的第一驱动机构与内筒体连接结构示意图，图6为图1所示的第一驱动机构的结构示意图，图7为图1所示的收线装置结构示意图，图8为图7所示的连接轴结构示意图，图9为图7所示的收线槽体结构示意图。引线烘干设备包括：底座12；接线柜1，所述接线柜1安装于所述底座12；变频空调2，所述变频空调2设置于所述底座12，且所述变频空调2与所述接线柜1电性连接；回流泵4，所述回流泵4固定于所述变频空调2，且所述回流泵4与所述接线柜1电性连接；回流管17，所述回流管17设于所述回流泵4，所述回流泵4通过所述回流管17与外筒体3内部导通，且所述回流管17中间部分呈S型；外筒体3，所述外筒体3焊接于所述底座12，所述外筒体3与所述回流泵4连通，所述外筒体3设置有进线固定槽18、出线分线槽16及门扇15，所述进线固定槽18设于所述外筒体3的弧面侧壁，所述出线分线槽16设于所述进线固定槽18所处外筒体3的侧面的背对面，所述门扇15与所述外筒体3转动连接；滚轮19，所述滚轮19固定于所述外筒体3；内筒体8，所述内筒体8通过所述滚轮19与所述外筒体3转动连接；第一伺服电机10，所述第一伺服电机10的一端贯穿所述外筒体3固定于所述内筒体8，且所述第一伺服电机10与所述内筒体8转动连接；第一驱动结构11，所述第一驱动结构11连接于所述内筒体8；烟雾感应器5，所述烟雾感应器5固定于所述外筒体3与所述内筒体8之间；电磁阀7，所述电磁阀7与所述烟雾感应器5电性连接；湿度感应器6，所述湿度感应器6固定于所述外筒体3与所述内筒体8之间，且所述湿度感应器6与所述接线柜1电性连接；抽湿机9，所述抽湿机9设于所述外筒体3，所述抽湿机9与所述湿度感应器6电性连接，且所述抽湿机9与所述接线柜1电性连接；收线装置14，所述收线装置14上缠绕引线。

具体的，所述第一驱动结构11包括转轮21、轮架24、第三齿轮22、第三伺服电机23及皮带20，所述轮架24固定于所述内筒体8的外壁，所述转轮21与所述轮架24转动连接；所述第三齿轮22安装于所述轮架24；所述第三伺服电机23固定于所述轮架24，所述第三伺服电机23通过所述第三齿轮22与所述转轮21转动连接，且所述第三伺服电机23与所述接线柜1电性连接；所述皮带20固定于所述转轮21，且所述皮带20与所述第三伺服电机23转动连接，所述转轮21、所述皮带20、所述轮架24及所述第三伺服电机23均设有多个。

其中，所述门扇15设有两个。

其中，所述抽湿机9与所述外筒体3贯通。

其中，所述第三伺服电机23与所述轮架24垂直安装。

其中，所述皮带20的最高点大于所述轮架24的最高点。

其中，所述皮带20关于所述内筒体8平行设置。

其中，所述第一伺服电机10安装于所述外筒体3的中轴线处。

其中，所述内筒体8与所述外筒体3平行安装。

其中，所述皮带20的宽度为20-50mm。

在使用时，所述变频空调2提供热源，暖风进入所述外筒体3的内部，同时所述回流泵4从所述外筒体3的所述出线分线槽16的一端将暖风吸入所述回流泵4，然后所述回流泵4将暖气从所述外筒体3的所述进线固定槽18的一端排进所述外筒体3，所述第一伺服电机10带动所述内筒体8转动，同时第三伺服电机23带动所述第三齿轮22转动，从而带动转轮21转动，进而带动所述皮带20向出线分线槽16方向运动，引线从所述进线固定槽18的一端进入，引线缠绕所述皮带20上，所述内筒体8朝所述出线分线槽16的方向做圆周运动；同时所述皮带20在所述第三伺服电机23的带动下延所述出线分线槽16的方向做垂直于所述内筒体8的圆周运动，引线在所述皮带20与所述内筒体8的带动下延所述皮带8均匀铺开，同时向所述出线分线槽16方向移动，引线从所述出线分线槽16引出。

所述收线装置14包括：固定支架5A，所述固定支架5A包括U形槽51A、侧面支撑板52A、固定底板53A，所述U形槽51A固定于引线，所述侧面支撑板52A与所述U形槽51A垂直安装，所述固定底板53A固定于所述侧面支撑板52A；收线槽体4A，所述收线槽体4A包括第一通孔41A、弹簧夹片42A、凹槽43A、侧挡板44A，所述弹簧夹片42A固定于引线，所述侧挡板44A固定于所述弹簧夹片42A，所述第一通孔41A贯穿于所述弹簧夹片42A的两端所述侧挡板44A，所述侧挡板44A围成所述凹槽43A；连接轴3A，所述连接轴3A包括卡槽31A、螺孔32A、卡块33A、连接杆34A，所述连接杆34A贯穿于所述第一通孔41A，所述卡块33A固定于所述连接杆34A，所述卡块33A与所述卡槽31A卡合，所述卡槽31A与所述卡块33A设有螺孔；侧支架2A，所述侧支架2A固定于所述连接轴3A；收线底座1A；所述收线底座1A固定于所述侧支架2A；第二驱动机构12A，所述第二驱动机构12A固定于所述侧支架2A，且所述第二驱动机构12A与所述连接杆34A连接；放置台11A，所述放置台11A固定于所述收线底座1A。

具体的，所述第二驱动结构12A包括链条6A、第一齿轮7A、第二齿轮8A、转轴9A及第二伺服电机10A，所述转轴9A焊接于所述连接杆34A；所述第一齿轮7A固定于所述转轴9A；所述链条6A与所述第一齿轮7A啮合；所述第二齿轮8A与所述第一齿轮7A啮合；所述第二伺服电机10A固定于所述第二齿轮8A，且所述第二伺服电机10A焊接于所述收线底座1A。

其中，所述收线槽体4A设有多层多排，且均匀安装于所述连接杆34A。

其中，所述连接杆34A与所述侧支架2A垂直安装。

其中，所述转轴9A设有多个，且所述转轴9A与所述侧支架2A转动连接。

其中，每一个所述转轴9A安装两个所述第一齿轮7A。

其中，所述卡块33A与所述卡槽31A通过螺钉连接。

其中，所述凹槽43A为环形空腔结构。

其中，所述第一通孔41A与所述连接杆34A的直径相等。

其中，所述侧支架2A垂直安装于所述收线底座1A。

其中，所述收线底座1A的高度与所述放置台11A的高度相等

使用时，引线贯穿于所述固定支架5A的所述U形槽51A，每个U形槽51A固定一根引线，引线从U形槽51A引出后固定在所述弹簧夹片42A，引线缠绕于所述收线槽体4A的所述凹槽43A中，所述第二伺服电机10A带动所述第二齿轮8A转动，所述第二齿轮8A带动所述第一齿轮7A转动，经过所述链条6A，从而带动所述连接杆34A转动，使所述收线槽体4A转动，当所述烟雾感应器5报警时所述电磁阀7接通，喷头喷水给设备降温灭火；当湿度过高时抽湿机开始工作，将所述内筒体8的空气吸出。

其中，所述烟雾感应器5型号为TY-GF-TX6190，所述湿度传感器6型号AM2305A，所述电磁阀7型号TM51-4HP。

当在使用所述变频空调2提供热源时，暖风进入所述外筒体3和所述内筒体8的内部，同时所述回流管17通过所述回流泵4使得所述外筒体和3和所述内筒体8内部的暖气处于循环状态，采用该种方式使整个装置节约电能20-30%。

当应用于某烟花制造企业对引线进行烘干时，其烘干速度快，效果好，机械化程度高，加快了工作效率。

与相关技术相比较，本发明提供的收线装置具有如下有益效果：

本发明提供一种收线装置，采用所述第一齿轮6A与所述第二齿轮7A传动结构，节省了所述第二伺服电机8A的个数，有效的节约了能源，所述第二伺服电机10A的使用便于调节收放线的速度，在所述收线槽体4A的内部安装所述弹簧夹片42A，方便了引线的固定，在所述侧支架2A上设置了多个所述连接杆34A，且所述连接杆34A上又固定了多个所述收线槽体4A，大大节约了空间，提高了收线装置的收线效率，所述连接杆34A与所述连接轴3A焊接，所述连接轴3A通过所述卡槽31A与所述卡块33A卡合，简化了拆卸安装的难度，且便于检修维护，该设备结构简单，制作成本低，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种收线装置，其特征在于，包括：

固定支架，所述固定支架包括U形槽、侧面支撑板及固定底板，所述U形槽固定于引线，所述侧面支撑板与所述U形槽垂直安装，所述固定底板固定于所述侧面支撑板；

收线槽体，所述收线槽体包括第一通孔、弹簧夹片、凹槽、侧挡板，所述弹簧夹片固定于引线，所述侧挡板固定于所述弹簧夹片，所述第一通孔贯穿于所述弹簧夹片的两端所述侧挡板，所述侧挡板围成所述凹槽；

连接轴，所述连接轴包括卡槽、螺孔、卡块及连接杆，所述连接杆贯穿于所述第一通孔，所述卡块固定于所述连接杆，所述卡块与所述卡槽卡合，所述卡槽与所述卡块设有螺孔；

侧支架，所述侧支架固定于所述连接轴；

收线底座；所述收线底座固定于所述侧支架；

第二驱动机构，所述第二驱动机构固定于所述侧支架，且所述第二驱动机构与所述连接杆连接；

放置台，所述放置台固定于所述收线底座。

2.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述第二驱动结构包括链条、第一齿轮、第二齿轮、转轴及第二伺服电机，所述转轴焊接于所述连接杆；所述第一齿轮固定于所述转轴；所述链条与所述第一齿轮啮合；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述第二伺服电机固定于所述第二齿轮，且所述第二伺服电机焊接于所述收线底座。

3.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述收线槽体设有多层多排，且均匀安装于所述连接杆。

4.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述连接杆与所述侧支架垂直安装。

5.根据权利要求2所述的收线装置，其特征在于，所述转轴设有多个，且所述转轴与所述侧支架转动连接。

6.根据权利要求2所述的收线装置，其特征在于，每一个所述转轴安装两个所述第一齿轮。

7.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述卡块与所述卡槽通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述凹槽为环形空腔结构。

9.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述第一通孔与所述连接杆的直径相等。

10.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述侧支架垂直安装于所述收线底座。