CN103319790B - 一种epdm海绵橡胶用发泡剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EPDM海绵橡胶用发泡剂，由下列重量份的原料组成：4，4’-氧代双苯磺酰肼5-10份、N,Nˊ-二亚硝基五次甲基四胺4-6份、偶氮二甲酸二乙酯2-5份、对甲基苯磺酞氨基脲1-3份、碳酸氢铵4-6份、椰油酸单乙醇酰胺2-5份、乙二胺8-12份、丙二醇20-30份、苯甲酸2-5份、明矾1-2份、氧化锌0.5-1.5份。本发明生产出来的发泡剂具有优良的发泡力，发泡倍率高，加工稳定性，产生的泡沫具有很好的温度适应性和分散均匀性，低成本，使用方便。采用本发明发泡剂制备的EPDM海绵橡胶材料力学性能良好，密度小，微孔细密分散均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种发泡剂，具体涉及一种EPDM海绵橡胶用发泡剂。
背景技术
海绵橡胶是具有孔眼结构的各种橡胶的总称,一般采用化学发泡剂发泡后制得。由于微孔结构兼具有固体和气体的典型特性,因此具有微孔结构的海绵橡胶质量小、隔热、隔音、性能和机械阻尼特性良好。海绵橡胶主要用于制造汽车
的挡风条、缓冲胶垫、建筑工程用密封垫片、弱电部件的绝热材料、减震材料、简易潜水服及胶鞋等制品。EPDM海绵橡胶因具有优异的耐天候性和低温柔软性等特性,近年来在汽车工业和建筑行业被广泛用作密封和隔热材料。而发泡剂是EPDM海绵橡胶中最重要的一种助剂，发泡剂的种类、数量对泡沫的物理机械性能、泡沫密度、耐温性等有直接影响。目前EPDM海绵橡胶使用的发泡剂存在发泡倍率较低、稳定性较差等问题，直接影响到橡胶制品的性能，造成制品强度低，质量不稳定，总体技术质量水平低。因此，针对发泡剂所存在的问题开展研究是非常必要和迫切的。
发明内容
本发明的目的是提供一种发泡倍率高、加工稳定性好的EPDM海绵橡胶发泡剂。
本发明采用的技术方案如下：
一种EPDM海绵橡胶用发泡剂，由下列重量份的原料组成：
优选地，一种EPDM海绵橡胶用发泡剂，由下列重量份的原料组成：
本发明的有益效果如下：
本发明生产出来的发泡剂具有优良的发泡力，发泡倍率高，加工稳定性，产生的泡沫具有很好的温度适应性和分散均匀性，低成本，使用方便。采用本发明发泡剂制备的EPDM海绵橡胶材料力学性能良好，密度小，微孔细密分散均匀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种EPDM海绵橡胶用发泡剂，由下列重量份的原料组成：
用本发明发泡剂作为制备EPDM发泡材料的发泡体系，按照基础实验配方制备胶料，并于180℃下进行模压发泡，测试其性能，具体见下表1。
表1
Claims (2)
1.一种EPDM海绵橡胶用发泡剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成：
4，4’-氧代双苯磺酰肼5-10份
N,N'-二亚硝基五次甲基四胺4-6份
偶氮二甲酸二乙酯2-5份
对甲苯磺酰氨基脲1-3份
碳酸氢 铵4-6份
椰油酸单乙醇酰胺2-5份
乙二胺8-12份
丙二醇20-30份
苯甲酸2-5份
明矾1-2份
氧化锌0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的EPDM海绵橡胶用发泡剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成：
4，4’-氧代双苯磺酰肼10份
N,N'-二亚硝基五次甲基四胺5份
偶氮二甲酸二乙酯3份
对甲苯磺酰氨基脲2份
碳酸氢 铵5份
椰油酸单乙醇酰胺4份
乙二胺10份
丙二醇25份
苯甲酸4份
明矾1.5份
氧化锌1份。
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