CN103318546A - 一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒 - Google Patents

Abstract

一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒。本发明是针对普通冰，只能对储藏物起到冷却和抑制表面附着的微生物、病毒细菌增殖作用，不能杀菌；臭氧冰中所含有的臭氧成分极易分解，而导致贮藏物的保鲜期短、损耗大、品质差的不足而设计。该发明包括冰晶体包装盒体、冰晶体包装盒盖板和臭氧及水溶液浇注入口。通过利用中空冰晶体内的臭氧成分具有抑菌、杀菌双重功效和密闭半真空状态的无菌环境，达到延长贮藏物保鲜贮藏期和提高绿色品质的设计目的。特点：具有为贮藏物提供杀灭微生物、病毒霉菌和分解所含激素、抗生素、添加剂、荷尔蒙、农药残留、重金属等有害成分及快速进入休眠状态适宜环境，缩短预冷时间、延长保鲜贮藏期、不使用保鲜剂、提高绿色品质和可循环利用的性能优势。

Description

一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒

技术领域：

本发明涉及一种利用浇注冻结工艺，用普通冰晶体或臭氧冰晶体及气态臭氧或臭氧水溶液成分开发的中空冰盒,尤其涉及一种可有效降低冰晶体和中空冰晶体内部含有的臭氧成分分解且具有密闭功能的高浓度臭氧冰中空包装冰盒，该发明属于生物医药、农业、食品技术领域。可广泛适用于果蔬、水产品、肉类、山野菜、食用菌、茶叶、禽蛋、豆类、薯类、谷类、藕类、笋类、干果、鲜奶及制品、果汁饮料、酒类、瓶装水、酱菜、汤料、蜂蜜、糖果、剩余食物、调味品、花卉、种子、菌种、中草药、疫苗药品、生物制剂、血浆、生物精卵、动植物及昆虫标本等保鲜贮藏；果蔬、水产品、禽肉等农产品中含有的激素、抗生素、添加剂、荷尔蒙、农药残留和重金属等有害成分的净化分解；餐具、医疗器具等消毒灭菌及产品展示相关领域。

背景技术：

臭氧是已知可利用的最强的氧化剂之一，常温下可以自行还原为氧气。在实际使用中，臭氧具有突出的杀菌、消毒和降解农药作用，是一种高效和广谱的杀菌剂。由于臭氧几乎对所有的病菌、病毒、霉菌、真菌及原虫、卵囊都有明显的灭活效果，灭菌时间迅速无比，是氯的300-600倍，紫外线的3000倍。因此，臭氧及其利用技术，成为二十一世纪环境保护科学的四大关键技术之一。

众所周知，臭氧具有杀菌、解毒、保鲜、除臭、漂白、养生保健、强力除氯、瞬间净化等功能。其中，杀菌：可迅速消除空气和水中的病毒及细菌（试验表明：当水中的臭氧浓度达到0.05ppm时，经10至20分钟，细菌杀灭率可达到99％以上）；解毒：可分解一氧化碳、农药、重金属、化肥、有机物、臭味、色素等各种对人体有害的物质；保鲜：可延长食品贮藏时间和降低腐损率；漂白：可用于农产品及食品、衣物及生活用品、饮用水软化和废水处理；除臭：可快速和彻底地消除空气和水中的各种异味；养生保健：具有消炎、镇痛、造氧、净化空气、活化细胞、促进新陈代谢等功能（例如：可调节人体的泌尿系统、消化系统、口腔卫生、强化内分泌系统、解毒系统和呼吸系统）；强力除氯：可将水中的杂质如铁、锰、臭味、细菌、病毒等迅速清除，并将水分子变小，使水的味道甘甜，完全消除自来水中的氯或卤代有机污染物；瞬间净化：臭氧的氧化性极强，被世界公认为广谱高效杀菌剂，它的氧化能力高于氯一倍。

臭氧以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构，以实现杀菌作用。臭氧对细菌的灭活反应迅速，与其它杀菌剂不同，臭氧能与细菌细胞壁脂类的双键反应,穿入菌体内部，作用于蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，从而导致细菌死亡。臭氧还作用于细胞内的核物质，如核酸中的嘌呤和嘧啶破坏DNA。臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤，而导致新陈代谢障碍，通过继续渗透穿透膜，破坏膜内脂蛋白、脂多糖和改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。

臭氧的杀毒灭菌作用，是通过与微生物细胞中的多种成分产生反应，从而产生不可逆转的变化。一般认为，先作用与微生物的细胞膜，使膜构成成分受到损伤，导致新陈代谢障碍并抑制其生长，臭氧继续渗透破坏膜内组织，直至杀死；臭氧具有的除臭作用，是利用强氧化性能有效地氧化分解贮藏物在储藏过程中产生的各种异臭味，从而，保持贮藏环境的空气清新。臭味的主要成分是氨、硫化氢、甲硫醇、二甲硫化合物、二甲二硫化物等；臭氧具有保鲜作用，臭氧是通过分解乙烯气体，减缓果蔬等贮藏物的新陈代谢过程和推迟后熟和老化。而果蔬采摘后仍是生命活体，储藏期间呼吸过程是加速的，因而逐渐成熟。降温和气调的目的就是为了降低其呼吸作用。果蔬在接近成熟阶段将产生大量的乙烯，它有加速成熟的作用，臭氧可有效地控制这个过程，快速氧化分解乙烯，最后生成二氧化碳和水，对延长果蔬等贮藏物的保鲜贮藏期发挥了重要的作用。

臭氧溶解于水中形成“臭氧水”，臭氧水具有消毒、杀菌、去除异味、降解农药残留和保鲜作用，欧美等发达国家将“臭氧水”称为“万能水”。目前，美、日和欧洲等发达国家的饮用水，90%以上采用臭氧进行消毒灭菌。其中，法国、英国、美国、日本、韩国等国家通过立法，规定饮用水必须通过臭氧终端消毒后，才能提供给用户。

目前，臭氧水已广泛用于果汁、饮料、矿泉水和奶制品生产设备的管路、设备及盛装容器的浸泡和冲洗，达到消毒灭菌目的。采用臭氧水浸泡、冲洗的方法，即可将管路、设备及容器表面上的细菌、病毒大量被冲淋掉，亦可将残留在表面上未被冲淋掉的细菌、病毒彻底杀死。该方法简单省事，不会产生死角，可避免生产中使用化学消毒剂带来的化学毒害物质排放及残留等问题。利用臭氧水对生产设备的消毒灭菌，结合膜分离工艺、无菌灌装系统，可应用于酿造工业的酱油、醋及酒类的生产，以及提高产品的质量和档次。在水产品冷冻前处理中，臭氧水喷淋杀菌对水产品的卫生指标可起到良好的控制作用。应用试验证明，高湿度下的微生物细胞膜变薄，其组织容易被臭氧破坏，因此，湿度增加可以提高臭氧的杀毒灭菌能力和可有效降解果蔬表面的有机氯和有机磷等农药残留，有利于无公害食品的生产和人体健康。

跟据日本川岛播磨重工业公司的应用实验表明，臭氧水与用于蔬菜杀菌的次氯酸钠相比，低浓度臭氧水杀菌迅速高效且不产生二次污染。通过实验对比臭氧水和次氯酸钠对容易在蔬菜中繁殖的枯草菌的杀菌效果发现，用浓度为50ppm的次氯酸钠杀菌2分钟后细菌还没有被杀死，而用浓度为5ppm的臭氧水杀菌20秒后99.9%的细菌被杀死。试验证明，臭氧溶解于水中，几乎能够消杀水中一切对人体有害的物质，比如铁、锰、铬、硫酸盐、酚、苯、氧化物等，还可分解有机物及灭藻等。

根据日本大孝之和佐滕正文《臭氧冰的臭氧保存与杀菌特性》的研究报告表明，气态臭氧的半衰期为几个小时，而水中臭氧的半衰期为几十分钟，证明残留毒性的可能性相对变小。然而半衰期太短、极易分解也有其不利之处，臭氧水必须在使用前即时制作，无法长时间保存。为克服上述缺陷，又有臭氧水冻结成臭氧冰的应用研究。如用2ppm的臭氧冰保存竹荚鱼、鲑鲜鱼来与普通冰作对比：竹荚鱼取K值与TBA值作指标，鲑则取K值与一般活菌数作指标，结果在保鲜以及抑制细菌增殖方面，臭氧冰显示出极好的效果，亦不会因臭氧的氧化而过度促进过氧化脂质的生成。据在1989年针对同等臭氧成分含量的臭氧冰对各类微生物杀灭效果的实验结果表明，臭氧冰的杀菌效果无法达到臭氧水的杀菌效果。

据中国水产科学研究院南海水产研究所相关人员《臭氧冰在罗非鱼片保鲜中的应用研究》表明，臭氧冰具有显著的杀菌和抑制作用，能显著地延长产品的货架保鲜期。臭氧冰融化成水，臭氧就氧化分解为氧气，不会残留任何有害物质，并不会破坏食品原有的营养成分，是一种非常安全的食品消毒保鲜剂。

据日本福冈县工业技术中心等相关研究表明，臭氧在常温下可以自行还原为氧气，即便是以零下低温的臭氧冰固态形态存在，臭氧冰中含有的绝大多数臭氧成分也会在短时间内分解。

据辽宁东方太阳实业有限公司的应用试验表明，既便选择密闭程度高的贮冰库的保存方法，臭氧冰冰体中所含的臭氧成分亦会在很短的时间内以还原为氧气形态挥发殆尽，由于臭氧冰存在无法长时间保存的先天不足缺点，导致臭氧冰无法进行大规模和有效应用的限制。

目前，在世界范围内，人们只能主要依赖自来水、地下水或寒冷地带冬季自然界中冻结的普通块冰，满足鲜活水产品捕捞、装卸、贮藏、运输和消费等环节以及果蔬等生鲜食品的保鲜贮藏用冰的需求，然而，普通冰只能对鲜活水产品、果蔬等储藏物起到冷却和对表面附着的微生物、病毒细菌的增殖起到抑制作用，不能杀菌；臭氧冰对储藏物具有冷却和抑菌、杀菌的双重功效，由于其中所含臭氧成分极易分解挥发，存在保存困难，导致无法进行有效应用的限制，造成以鲜活水产品、果蔬、肉类为代表的生鲜食品普遍存在保鲜期短、损耗大和品质差的现状，成为制约食品保鲜贮藏与加工以及冷链物流等相关领域发展的重大技术攻关课题。

据国家“十二五”《农产品冷链物流发展规划》和《物流业调整和振兴规划》统计数据显示，我国是农产品生产和消费大国，蔬菜总产量约占全球总产量60％，水果和肉类产品占30％，禽蛋和水产品占40％，每年约有4亿吨生鲜农产品进入流通领域。目前，欧、美、加、日等发达国家的水产品肉禽冷链流通率已达到100%，果蔬冷链流通率已达到95%以上，而我国果蔬、肉类、水产品冷链流通率仅为5％、15％、23％，冷藏运输率分别为15％、30％、40％，因而造成农产品产后损失严重，果蔬、肉类、水产品流通腐损率分别达到20-30％、12％、15％，仅果蔬一类每年损失就达到1000亿元以上。由于受生鲜农产品集中上市后保鲜储运能力的制约，农产品“卖难”和价格季节性波动矛盾突出，农民增产不增收的情况时有发生。为此，国家“十二五”《农产品冷链物流发展规划》中确定了果蔬、肉类、水产品冷链流通率分别提高到20％、30％、36％以上，冷藏运输率分别提高到30％、50％、65％左右，流通环节产品腐损率分别降至15％、8％、10％以下的发展目标。因此，随着农业结构调整力度的加大和居民消费水平的提高，全社会对生鲜农产品的安全和品质重视程度的提高，加快臭氧冰及其绿色冷链物流产业化进程，是适应市场情势的需要，提高农产品品质，减少营养流失，保证食品安全，带动果蔬农产品跨季节均衡销售，促进农业增效、农民持续增收、增强国际竞争力、把握巨大的市场商机，具有重大的经济、社会意义。

发明内容：

本发明针对使用自来水、地下水或寒冷地带冬季自然界中冻结的普通块冰，对果蔬、禽肉蛋奶、鲜活水产品等储藏物只能起到冷却和对其表面附着的微生物、病毒细菌的增殖起到抑制作用，不能杀菌；而具备冷却和抑菌、杀菌双重功效的臭氧冰中所含的臭氧成分极易分解挥发，存在无法长时间保存等因素，导致臭氧冰无法大规模和有效应用的不足，而提供了一种具有密闭功能的可有效降低冰晶体及中空包装冰盒内部所含有的臭氧成分分解挥发的高浓度臭氧冰中空包装冰盒。

为实现上述的设计目的，本发明采用的技术方案是：一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，它包括冰晶体包装盒体（1）、冰晶体包装盒盖板（2）和臭氧及水溶液浇注入口（3）；所述的冰晶体包装盒体（1），设于冰晶体包装盒盖板（2）的下方，由冰晶体盒底（11）、冰晶体前后侧板（12）、冰晶体左右侧板（13）、低平面沿口（14）和高平面沿口（15）构成；所述的冰晶体包装盒盖板（2），设于冰晶体包装盒体（1）的上方，由呈半凹型形状包装盒盖上平面端口（21）、呈半凸型形状下平面端口（22）和冰晶体图腾标注端口（23）构成；所述的臭氧及水溶液浇注入口（3），设置在冰晶体包装盒盖板（2）和冰晶体包装盒体（1）的设定部位。

优选的，所述的冰晶体包装盒体（1），是由底部设有的冰晶体盒底（11）、前后设有的冰晶体前后侧板（12）、左右设有的冰晶体左右侧板（13）和上沿端口内侧的低平面沿口（14）及上沿端口外侧的高平面沿口（15）共同构成的一个呈外凸内凹或外凹内凸或平直形状的贮物冰槽。

优选的，所述的冰晶体包装盒体（1）上端沿口与冰晶体包装盒盖板（2）下端沿口的咬合连接方式，可根据设计需要采用内侧呈半凹形或模具开隼和外侧呈半凸形或模具开隼及平直浇注冻结的连接工艺。

优选的，所述的冰晶体包装盒体（1）和冰晶体包装盒盖板（2）以凹凸或平直咬合的浇注冻结方式，连接融为一体的中空冰晶体。

优选的，所述冰晶体包装盒盖板（2），设置在冰晶体包装盒体（1）的上方，在下端外侧的周边沿口上设有呈半凹型形状包装盒盖上平面端口（21），在下端内侧周边沿口上设有呈半凸型形状下平面端口（22），在上端设有的冰晶体图腾标注端口（23），是在冰晶体包装盒盖板（2）冻结成型时设有的对臭氧及水溶液浇注入口（3）的气态臭氧或臭氧水溶液注入端口的部位标注。

优选的，所述的呈半凸型或半凹型形状包装盒盖上平面端口（21）、呈半凸型或半凹型形状的包装盒盖下平面端口（22）和冰晶体图腾标注端口（23）的设定或开隼方法，可根据设计需要，采用冰模冻结成型或刃具切割成型或机械钻刻的开隼工艺。

优选的，所述的臭氧及水溶液浇注入口（3），是利用冰模冻结前柱桩预留或机械钻孔工艺，设置在冰晶体包装盒盖板（2）或冰晶体包装盒体（1）的设定部位。

优选的，所述经由臭氧及水溶液浇注入口（3）向中空包装冰盒内输入气态或液态臭氧时，可根据人为需要采用一次性或多次注入方式。

优选的，所述由冰晶体包装盒体（1）和冰晶体包装盒盖板（2）低温浇注冻结构成的高浓度臭氧冰中空包装冰盒，可根据人为设计需要，既可采用臭氧水溶液冻结制成的中空包装冰晶体，亦可采用普通自来水和地下水冻结制成的中空包装冰晶体。

优选的，所述在中空包装冰盒内部贮藏物的置放方式，可根据贮藏物不同种类、不同成熟阶段和不同肌理的需求情况，既可选择使用保鲜或保温膜等包装物包裹的置放方式，亦可选择直接接触冰晶体的置放方式，还可选择分区和群组的置放方式。

优选的，所述的冰晶体包装盒体（1）和冰晶体包装盒盖板（2）浇注冻结构成的中空包装冰盒的形状，可根据人为设计需要，采用呈方形、圆形、菱形、柱形、锥形、椭圆形、多边形和生肖形态的中空包装冰晶体。

本发明的特点及有益效果：

本发明创造性提供了一种可有效控制臭氧水在冻结成冰和臭氧冰保存过程中的臭氧成分分解的有效途径，较目前在世界范围内普遍用于食品保鲜贮藏与加工及冷链物流环节等领域只能起到冷却和对其表面附着的微生物、病毒、细菌增殖起到抑制作用而不能杀菌的（使用自来水、地下水和寒冷地带冬季自然界中冻结的冰）普通冰相比，对储藏物表面附着的微生物、病毒、霉菌增殖的抑制效果更为突出，具有杀灭贮藏物表面及内部附着微生物、病毒、霉菌和分解贮藏物含有的激素、抗生素、添加剂、荷尔蒙、农药残留及重金属等有害成分的性能优势；较具有冷却作用和抑菌、杀菌双重功效的臭氧冰（由于所含臭氧易分解、挥发，存在无法长时间保存困难，造成限制大规模和有效应用）相比，提供了一种有效控制臭氧水在冻结成冰和臭氧冰保存过程中的臭氧成分分解的有效途径；提供了更加有效杀灭贮藏物表面及内部附着微生物、病毒霉菌和分解所含激素、抗生素、添加剂、荷尔蒙、农药残留、重金属等有害成分快速进入柔性休眠状态的适宜环境；可有效抑制果蔬、禽肉和水产品等生鲜食品中的蛋白酶活性和降低蛋白质变性速度（使虾蟹、鱿鱼、海参等生鲜软体类及甲壳类水产品在长时间的保鲜贮藏过程中，原有的光泽度和味道不发生变化）。可减少臭氧冰冰体中的臭氧成分分解损耗、有效避免贮藏物的原有水分脱失、成倍缩短预冷时间、延长保鲜贮藏时间、不使用防腐及保鲜剂、提高食品绿色保鲜品质和可循环利用等性能优势，有效控制和减少农药化肥残留等因素，导致食品安全事件及食源性疾病的发生。

具体表现为：

在高浓度臭氧冰中空包装冰盒制作过程中，通过利用低温制冰设备和模具浇注冻结成型工艺方法，完成冰晶体包装盒体1和冰晶体包装盒盖板2的半成品冰晶体制备后，将贮藏物放置于冰晶体包装盒体1内，以凹凸咬合或平直咬合浇注冻结工艺，完成冰晶体包装盒体1与冰晶体包装盒盖板2的连接，利用低温浇注冻结工艺，使冰晶体包装盒体1与冰晶体包装盒盖板2浇注冻结成为一个整体的中空冰晶体，达到制成具有密闭功能的且透明可视的中空包装冰盒的设计目的。

在高浓度臭氧冰中空包装冰盒的中空冰晶体上端冰晶体包装盒盖板2或下端冰晶体包装盒体1的设定部位上设置的臭氧及水溶液浇注入口3，可根据中空冰晶体内部贮藏物对臭氧成分的需求，完成气态臭氧或液态臭氧水溶液的注入，利用在中空冰晶体内部注入的臭氧成分具有的冷却和抑菌、杀菌的双重功效，达到更为有效杀灭成品高浓度臭氧冰中空包装冰盒内部贮存的贮藏物表面及内部附着的微生物、病毒和霉菌的设计目的。

在冰晶体包装盒体1和冰晶体包装盒盖板2的浇注冻结过程中，通过利用低温浇注冻结工艺，使冰晶体包装盒体1与冰晶体包装盒盖板2快速冻结成呈密闭状态且透明可视的中空冰晶体，有效控制由臭氧及水溶液浇注入口3注入中空冰晶体内部的气态臭氧或臭氧水溶液及冰晶体中的臭氧成分分解，达到阻断中空冰晶体内部含有的臭氧成分分解挥发的设计目的；

在高浓度臭氧冰中空包装冰盒内部贮藏物保鲜贮藏过程中，利用中空冰体的密闭功能，有效降低由臭氧及水溶液浇注入口注入中空冰体内部的气态臭氧或液态臭氧水溶液及冰体中臭氧成分的分解，使中空冰体中存放的贮藏物与其所需的气态臭氧或液态臭氧水溶液处于长时间的共存状态，达到有效分解果蔬、禽肉和水产品等保鲜贮藏物中含有的激素、抗生素、添加剂、荷尔蒙、农药残留以及重金属等有毒有害成分的目的；

在高浓度臭氧冰中空包装冰盒进行果蔬、禽肉和水产品等农产品保鲜贮藏过程中，通过利用处于密闭状态中空包装冰体内部的温度可人为控制在0℃以下、0.13℃至1℃和1℃以上的三个温度区间，以满足不同种类和不同成熟阶段的保鲜贮藏物及肌理对不同贮藏温度环境的需求，通过有效抑制和减缓贮藏物的新陈代谢速度，达到为贮藏物提供快速进入柔性休眠状态的适宜环境的设计目的；

在高浓度臭氧冰中空包装冰盒进行果蔬、禽肉和水产品等农产品保鲜贮藏过程中，通过利用处于密闭状态中空包装冰体内部的湿度可人为控制在50%以下、50%至75%和75%至99%三个湿度区间，以满足不同种类和不同成熟阶段的保鲜贮藏物及肌理对不同贮藏湿度环境的需求，通过有效堵塞贮藏物原有水分的蒸发途径，达到有效控制和减少中空包装冰晶体内部的贮藏物含有的原有水分脱失的设计目的；

在高浓度臭氧冰中空包装冰盒进行果蔬、禽肉和水产品等农产品保鲜贮藏过程中，通过区别不同种类和不同成熟阶段的保鲜贮藏物及肌理的需求，分别采用保鲜或保温膜等包装物包裹的置放方式、直接接触冰体的置放方式及分区或群组的置放方式，达到有效降低在中空包装冰晶体内部的保鲜贮藏物发生交叉感染机率的设计目的；

在高浓度臭氧冰中空包装冰盒进行果蔬、禽肉和水产品等农产品保鲜贮藏过程中，通过不使用任何防腐或保鲜剂，达到减少贮藏物营养流失，促进食品安全和提高绿色品质的设计目的；

在高浓度臭氧冰中空包装冰盒进行果蔬、禽肉和水产品等农产品保鲜贮藏过程中，通过将高浓度臭氧冰中空包装冰盒输送至农产品采摘现场，可在采收第一时间完成采摘分选、装箱、预冷和直接贮藏程序，达到有效减少果蔬等保鲜贮藏物采摘、运输、入库等流通环节腐损率的设计目的；

在高浓度臭氧冰中空包装冰盒上面设置的冰晶体包装盒体1与冰晶体包装盒盖板2以及通过臭氧及水溶液浇注入口3注入中空包装冰体内部的气态臭氧及液态臭氧水溶液等所有冰晶体构造物，在完成保鲜贮藏使命后，融化还原为含有臭氧成分的臭氧水，该臭氧水作为浸泡和清洗同类贮藏物用水等同甚至高于普通自来水浸泡和清洗贮藏物的作用，具有节约水资源和可循环利用的性能。

附图说明：

图1为本发明方桶形高浓度臭氧冰中空包装冰盒正面结构俯视示意图。

图2为本发明圆桶形高浓度臭氧冰中空包装冰盒正面结构俯视示意图。

图3为本发明方桶形高浓度臭氧冰中空包装冰盒呈倒凸型形状的剖面结构俯视示意图。

图4为本发明圆桶形高浓度臭氧冰中空包装冰盒呈倒凸型形状的剖面结构俯视示意图。

图5为本发明方桶形高浓度臭氧冰中空包装冰盒呈平直型形状的剖面结构俯视示意图。

图6为本发明方桶形高浓度臭氧冰中空包装冰盒呈倒凹型形状的剖面结构俯视示意图。

图7为本发明圆桶形高浓度臭氧冰中空包装冰盒呈平直型形状的剖面结构俯视示意图。

图8为本发明圆桶形高浓度臭氧冰中空包装冰盒呈倒凹型形状的剖面结构俯视示意图。

图9为本发明方桶形冰晶体包装盒体呈凹型沿口的结构示意图。

图10为本发明方桶形冰晶体包装盒体呈凸型沿口的结构示意图。

图11为本发明圆桶形冰晶体包装盒体呈凹型沿口的结构示意图。

图12为本发明圆桶形冰晶体包装盒体呈凸型沿口的结构示意图。

图13为本发明方形冰晶体包装盒盖板上面呈倒凸型的结构示意图。

图14为本发明圆形冰晶体包装盒盖板上面呈倒凸型的结构示意图。

图15为本发明方形冰晶体包装盒盖板下面呈凸型的结构示意图。

图16为本发明圆形冰晶体包装盒盖板下面呈凸型的结构示意图。

图17为本发明方形冰晶体包装盒盖板上面呈倒凹型的结构示意图。

图18为本发明方形冰晶体包装盒盖板下面呈凹型的结构示意图。

图19为本发明圆形冰晶体包装盒盖板下面呈凹型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1和图2，一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，它包括冰晶体包装盒体1与冰晶体包装盒盖板2及臭氧及水溶液浇注入口3，是以凹凸或平直咬合浇注冻结工艺，构成可满足中空包装冰盒内部保存的贮藏物对臭氧成分需求且透明可视的密闭中空包装冰晶体；

参看图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12，所述的冰晶体包装盒体1，由底部冰晶体盒底11、盒体前后设有的冰晶体前后侧板12、盒体左右设有的冰晶体左右侧板13及上沿端口内侧设有的低平面沿口14和上沿外侧设有的高平面沿口15共同构成呈外凸内凹或外凹内凸或平直形状的放置保鲜贮藏物的冰槽；所述冰包装盒体1的上端周边沿口内侧设有的低平面沿口14和上端周边沿口外侧设有的高平面沿口15分别与冰晶体包装盒盖板2下端周边内侧设有的半凸型形状下平面端口22和下端周边外侧设有的半凹型形状上平面端口21连接；所述冰晶体包装盒体1上端周边沿口与冰晶体包装盒盖板2下端周边沿口的咬合连接方法，分别选择内侧呈半凹形的咬合浇注成型或模具开隼和外侧呈半凸形的咬合浇注成型或模具开隼以及平直咬合浇注工艺；

参看图1、图2、图3、图6、图13、图14、图15、图16、图17、图18和图19，所述冰晶体包装盒盖板2，由中空冰体下端外侧周边沿口设有的呈半凹型形状包装盒盖上平面端口21与下端内侧周边沿口上面设有的呈半凸型形状下平面端口22和在冰晶体包装盒盖板2上端中间部位设有的冰晶体图腾标注端口23构成呈倒凸形状或倒凹形状或平直形状的冰晶体盖板；所述冰晶体包装盒盖板2下端周边沿口与冰晶体包装盒体1上端周边沿口的咬合连接方法，可分别选择呈半凹型或半凸型或平直型形状的浇注冻结咬合的连接方法；所述在冰晶体包装盒盖板2下端外侧周边设有的呈半凸型或半凹型形状的包装盒盖上平面端口21、下端内侧周边设有的呈半凸型或半凹型形状下平面端口22和上端设有的冰晶体图腾标注端口23的开隼方法，可根据设计需要，选择低温浇注冻结成型或模具切割或机械钻刻的开隼工艺；所述冰晶体图腾标注端口23，是在冰晶体包装盒盖板2冻结成型时设有的对臭氧及水溶液浇注入口3的气态臭氧或臭氧水溶液注入端口的部位标注。

参看图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图13，所述的臭氧及水溶液浇注入口3，可根据设计需要，采用浇注冻结前柱桩预留或机械钻孔工艺设置在冰晶体包装盒盖板2的上端或冰晶体包装盒体1的设定部位；所述臭氧及水溶液浇注入口3，根据高浓度臭氧冰中空包装冰盒内部的贮藏物对臭氧成分的含量和使用需要，采用一次性或多次注入方式，以满足高浓度臭氧冰中空包装冰盒内部的贮藏物对气态臭氧或液态臭氧水溶液的需求；

一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒的成品冰体，可根据设计需要，既可采用臭氧水溶液制备的臭氧冰中空包装冰晶体，亦可采用自来水和地下水制备的中空包装冰晶体；

在冰晶体包装盒体1和冰晶体包装盒盖板2以普通的自来水和地下水制备的冰体作为冰晶体的时候，是通过设于冰晶体盖板2和冰晶体包装盒体1设定部位的臭氧及水溶液浇注入口3的预留注入端口，完成对中空包装冰盒内部的贮藏物所需气态臭氧或液态臭氧水溶液的注入；

在高浓度臭氧冰中空包装冰盒内部贮藏物的置放方式，可根据贮藏物的不同种类、不同成熟阶段和肌理的不同需求情况，既可选择使用保鲜或保温膜等包装物包裹的置放方式，亦可选择直接接触冰体的置放方式，还可选择分区和群组的置放方式。

工作原理：

一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，是利用模具浇注冻结成型工艺，完成冰晶体包装盒体1和冰晶体包装盒盖板2半成品冰晶体的制备；根据保鲜贮藏物种类、成熟阶段和肌理的需求，以采用保鲜或保温膜等包装物包裹、直接接触冰体和分区及群组的置放方式，使贮藏物放置于冰晶体包装盒体1的冰槽内；利用凹凸咬合或平直咬合低温浇注冻结工艺，通过冰晶体包装盒体1前后设有的冰晶体前后侧板12及盒体左右设有的冰晶体左右侧板13上端沿口内侧低平面沿口14和上端沿口外侧的高平面沿口15与冰晶体包装盒盖板2下端内侧设有的呈半凸型形状下平面端口22和下端外侧设有的呈半凹型形状上平面端口21的相互咬合连接，使冰晶体包装盒体1与冰晶体包装盒盖板2冻结成为一个整体中空冰晶体；通过在冰晶体包装盒体1与冰晶体包装盒盖板2的设定部位设置的的臭氧及水溶液浇注入口3，完成高浓度臭氧冰中空包装冰盒内部的贮藏物所需的气态臭氧或液态臭氧水溶液的注入；通过利用凹凸咬合或平直咬合和低温浇注冻结工艺，使冰晶体包装盒体1与冰晶体包装盒盖板2快速冻结成为具有密闭功能的且透明可视的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒的成品中空冰晶体。

在一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒进行果蔬、禽肉和水产品等农产品保鲜贮藏过程中，利用在一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒内部贮藏物所需的气态臭氧或臭氧水溶液，所具有的冷却和抑菌、杀菌的双重功效，有效杀灭臭氧冰中空包装冰盒的内部贮存的贮藏物表面及内部附着的微生物、病毒和霉菌；利用臭氧冰中空包装冰盒有效降低臭氧冰和冰晶体内部臭氧成分分解的密闭功能，达到阻断臭氧冰中空包装冰盒内部含有的臭氧成分分解挥发；利用该臭氧冰中空包装冰盒内部贮存的贮藏物与气态臭氧或液态臭氧水溶液可处于长时间的共存状态，以及臭氧所具有的杀菌、解毒、保鲜、除臭、漂白、养生保健、强力除氯、瞬间净化的强氧化功能，有效分解果蔬、禽肉和水产品等保鲜贮藏物中所含有的激素、抗生素、添加剂、荷尔蒙、农药残留及重金属等有毒有害成分；利用该臭氧冰中空包装冰盒内部的温度可人为控制在0℃以下、0.13℃至1℃和1℃以上三个温度区间的相对恒温原理，为贮藏物提供快速进入柔性休眠状态的适宜环境，有效抑制及减缓贮藏物的新陈代谢和延长保鲜贮藏时间；利用具有密闭功能的臭氧冰中空包装冰盒内部的湿度可人为控制在50%以下、50%至75%和75%至99%三个湿度区间和不同种类、不同成熟阶段贮藏物以及肌理对不同贮藏湿度环境需求的原理，有效堵塞保鲜贮藏物的原有水分的蒸发脱失途径；采用保鲜或保温膜等包装物包裹、直接接触冰体及分区或群组的置放方式，可有效降低在成品臭氧冰中空包装冰盒内部的贮藏物发生交叉感染机率的设计目的；利用不使用防腐或保鲜剂的特性，达到减少在臭氧冰中空包装冰盒内部保鲜贮藏物含有的营养成分流失，促进食品安全和提高绿色品质；利用冰晶体包装盒体1输送至采摘现场，在采收第一时间完成采摘分选、装箱、预冷和直接进入贮藏状态的特性，达到有效减少果蔬等保鲜贮藏物采摘、运输和入出库等流通环节腐损率；利用一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒的冰晶体构造物完成保鲜贮藏使命融化还原为含有臭氧成分臭氧水，将该臭氧水作为浸泡和清洗同类贮藏物的用水，具有等同或高于普通的自来水浸泡和清洗贮藏物的杀毒灭菌性能，达到使中空包装冰盒冰晶体构造物的可循环利用的设计目的。

实施例1：

参看图1、图2、图3和图4，所述的高浓度臭氧冰中空包装冰盒的下端和上端设有的冰晶体包装盒体1和冰晶体包装盒盖板2，是以凹凸咬合或平直咬合和浇注冻结工艺，完成冰晶体包装盒体1前后冰晶体前后侧板12和冰晶体左右侧板13上端沿口内侧设置的低平面沿口14和外侧高平面沿口15与冰晶体包装盒盖板2下端内侧的呈半凸型形状下平面端口22和下端外侧的呈半凹型形状上平面端口21连接；在高浓度臭氧冰中空包装冰盒制作前，根据中空包装冰晶体使用形态的需要，完成所需外观形态冰模的设计制作，以冰模浇注冻结和凹凸咬合或平直咬合工艺，完成所需的方形、圆形、菱形、柱形、锥形、椭圆形、多边形和生肖形态具有密闭功能的且透明可视形状的臭氧冰中空包装冰晶体的设计目的。

实施例2：

参看图9、图10、图11、图12，图13和图14，所述的冰晶体包装盒体1，由底部设有的冰晶体盒底11和前后设有的冰晶体前后侧板12及左右设有的冰晶体左右侧板13与上端周边沿口内侧的低平面沿口14和上端周边沿口外侧的高平面沿口15共同构成呈外凸内凹或外凹内凸或平直形状的为放置贮藏物的冰槽；所述在冰晶体包装盒体1上端周边沿口的内侧设有的低平面沿口14和上端周边沿口外侧设有的高平面沿口15与冰晶体包装盒盖板2下端周边内侧设有的半凸型形状下平面端口22和下端周边外侧设有的半凹型形状上平面端口21相互连接；所述在冰晶体包装盒盖板2上端设有的冰晶体图腾标注端口23，是在冰晶体包装盒盖板2冻结成型时设有的对臭氧及水溶液浇注入口3的气态臭氧或臭氧水溶液注入端口的部位标注；所述冰晶体图腾标注端口23的开隼方法，可根据设计需要，选择低温浇注冻结成型或模具切割或机械钻刻的开隼工艺。

所述冰晶体包装盒体1的上端周边沿口与冰晶体包装盒盖板2的下端周边沿口的咬合连接方法，将选择内侧呈半凹形的咬合浇注成型或模具开隼和外侧呈半凸形的咬合浇注成型或模具开隼以及平直咬合浇注工艺；所述臭氧及水溶液浇注入口3，是根据设计需要，以浇注冻结前柱桩预留或机械钻孔工艺，设于冰晶体包装盒盖板2的上端或冰晶体包装盒体1的设定部位；所述臭氧及水溶液浇注入口3，根据中空冰体包装内部的贮藏物对臭氧成分的含量和使用需要，采用一次性或多次注入方式，实现和满足臭氧冰中空包装内部的保鲜贮藏物对气态臭氧或液态臭氧水溶液需求的设计目的；所述冰晶体包装盒体1和冰晶体包装盒盖板2可根据设计需要，既可采用臭氧水溶液制备的臭氧冰中空包装冰晶体，亦可采用自来水和地下水制备的中空包装冰体；所述冰晶体包装盒体1和冰晶体包装盒盖板2为普通自来水和地下水制备的中空冰晶体冰盒时，是通过设于冰晶体盖板2和冰晶体包装盒体1设定部位的臭氧及水溶液浇注入口3的预留注入端口，完成对中空包装冰盒内部的贮藏物所需气态臭氧或液态臭氧水溶液的注入，满足中空包装冰盒内部对气态臭氧或液态臭氧水溶液的需求；所述高浓度臭氧冰中空包装冰盒内部的保鲜贮藏物的置放方式，可根据贮藏物的不同种类、不同成熟阶段和肌理的不同需求情况，既可选择使用保鲜或保温膜等包装物包裹的置放方式，亦可选择直接接触冰体的置放方式，还可选择分区和群组的置放方式。

实施例3：

参看图1、图2、图3、图4、图9、图10、图11和图12，所述高浓度臭氧冰中空包装冰盒，在进行贮藏物保鲜贮藏时，中空冰体内部贮藏物的置放方式，可根据贮藏物的不同种类、不同成熟阶段和肌理的不同需求情况，既可选择使用保鲜或保温膜包装物包裹的置放方式，亦可选择直接接触冰体的置放方式，还可选择分区和群组的置放方式；所述一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，是由臭氧及水溶液浇注入口3来满足中空冰体内部的贮藏物对气态臭氧或液态臭氧水溶液的注入需求，利用冰体内部所注入的臭氧成分具有的冷却和抑菌、杀菌的双重功效，达到有效杀灭中空冰体内部贮存的贮藏物表面及内部附着的微生物、病毒和霉菌；利用低温浇注冻结工艺，使冰晶体包装盒体1与冰晶体包装盒盖板2冻结形成的处于半真空或真空状态且透明可视的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒成品中空冰晶体，阻断密闭的中空包装冰盒内部含有的臭氧成分分解和挥发途径；通过有效保证贮藏物与其所需的气态臭氧或液态臭氧水溶液处于长时间的共存状态，达到有效分解果蔬、禽肉和水产品等保鲜贮藏物中含有的激素、抗生素、添加剂、荷尔蒙、农药残留及重金属等有毒有害成分的目的；利用处于密闭状态的臭氧冰中空包装冰盒内部的温度可人为控制在0℃以下、0.13℃至1℃和1℃以上的三个温度区间，满足不同种类和不同成熟阶段的贮藏物及肌理对不同贮藏温度环境需求，通过抑制和减缓贮藏物的新陈代谢速度，达到为贮藏物提供快速进入柔性休眠状态的适宜环境设计目的；利用处于密闭状态中空包装冰体内部的湿度可人为控制在50%以下、50%至75%和75%至99%三个湿度区间，以满足不同种类和不同成熟阶段的贮藏物及肌理对不同贮藏湿度环境的需求，通过有效堵塞贮藏物原有水分蒸发途径，达到有效控制和减少臭氧冰中空包装冰盒内部贮藏物含有的原有水分脱失的设计目的；通过区别不同种类和不同成熟阶段的保鲜贮藏物及肌理的需求，采用保鲜或保温膜等包装物包裹的置放方式、直接接触冰体的置放方式及分区或群组的置放方式，达到有效降低在高浓度臭氧冰中空包装冰盒内部的贮藏物发生交叉感染机率的设计目的；利用不使用防腐或保鲜剂，达到减少贮藏物营养流失，促进食品安全和提高绿色品质的设计目的；通过将半成品的臭氧冰中空包装冰盒输送至农产品采摘现场，可在采收第一时间完成采摘分选、装箱、预冷和直接进入贮藏状态，达到有效减少果蔬等保鲜贮藏物采择、运输和入库等流通环节腐损率的设计目的；利用高浓度臭氧冰中空包装冰盒冰体构造物融化后还原为含有臭氧成分的臭氧水，该臭氧水作为浸泡和清洗同类保鲜贮藏物用水，利用高于使用普通的自来水浸泡和清洗同类贮藏物的性能，达到臭氧冰中空包装冰盒冰晶体构造物可循环利用的设计目的。

Claims (10)

1.一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，包括冰晶体包装盒体（1）、冰晶体包装盒盖板（2）和臭氧及水溶液浇注入口（3），所述的冰晶体包装盒体（1），设于冰晶体包装盒盖板（2）的下方，由冰晶体盒底（11）、冰晶体前后侧板（12）、冰晶体左右侧板（13）、低平面沿口（14）和高平面沿口（15）构成；所述的冰晶体包装盒盖板（2），设于冰晶体包装盒体（1）的上方，由呈半凹型形状包装盒盖上平面端口（21）、呈半凸型形状下平面端口（22）和冰晶体图腾标注端口（23）构成；所述的臭氧及水溶液浇注入口（3），设置在冰晶体包装盒盖板（2）和冰晶体包装盒体（1）的设定部位。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，其特征在于：所述的冰晶体包装盒体（1），是由底部设有的冰晶体盒底（11）、前后设有的冰晶体前后侧板（12）、左右设有的冰晶体左右侧板（13）和上沿端口内侧的低平面沿口（14）及上沿端口外侧的高平面沿口（15）共同构成的一个呈外凸内凹或外凹内凸或平直形状的贮物冰槽。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，其特征在于：所述冰晶体包装盒体（1）的上端沿口与冰晶体包装盒盖板（2）的下端沿口的咬合连接方式，可根据设计需要，采用内侧呈半凹形或模具开隼和外侧呈半凸形或模具开隼以及平直浇注冻结的连接工艺。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，其特征在于：所述的冰晶体包装盒体（1）和冰晶体包装盒盖板（2）是以凹凸或平直咬合的低温浇注冻结方式，连接融为一体的中空冰晶体。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，其特征在于：所述冰晶体包装盒盖板（2），设置在冰晶体包装盒体（1）的上方，下端外侧周边沿口设有呈半凹型形状包装盒盖上平面端口（21），下端内侧周边沿口上设有呈半凸型形状下平面端口（22），在上端设有的冰晶体图腾标注端口（23），是在冰晶体包装盒盖板（2）冻结成型时预留的对臭氧及水溶液浇注入口（3）的气态臭氧或臭氧水溶液注入端口的部位标注。

6.根据权利要求4所述的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，其特征在于：所述的呈半凸型或半凹型形状包装盒盖上平面端口（21）、呈半凸型或半凹型形状的包装盒盖下平面端口（22）和冰晶体图腾标注端口（23）的开隼方法，是根据设计需要，采用冰模冻结成型或刃具切割成型或机械钻刻的开隼工艺。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，其特征在于：所述臭氧及水溶液浇注入口（3），是以冰模冻结前柱桩预留或机械钻孔工艺，设置在冰晶体包装盒盖板（2）或冰晶体包装盒体（1）的设定部位；其特征还在于：经由臭氧及水溶液浇注入口（3）向中空包装冰盒内输入气态或液态臭氧时，可采用一次性或多次注入方式。

8.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，其特征在于：所述由冰晶体包装盒体（1）和冰晶体包装盒盖板（2）低温浇注冻结构成的高浓度臭氧冰中空包装冰盒，可根据人为设计需要，既可采用臭氧水溶液冻结制成的中空包装冰晶体，亦可采用普通自来水和地下水冻结制成的中空包装冰晶体。

9.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，其特征在于：所述在中空包装冰盒内部贮藏物的置放方式，可根据贮藏物不同种类、不同成熟阶段和不同肌理的需求情况，既可选择使用保鲜或保温膜等包装物包裹的置放方式，亦可选择直接接触冰晶体的置放方式，还可选择分区和群组的置放方式。

10.根据权利要求1所述的一种高浓度臭氧冰中空包装冰盒，其特征在于：所述冰晶体包装盒体（1）和冰晶体包装盒盖板（2）浇注冻结构成的中空包装冰盒的形状，可根据设计需要，采用方形、圆形、菱形、柱形、锥形、椭圆形、多边形和生肖形态的中空包装冰晶体。

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