CN103317352A - 一种新型定梁龙门五面体z横梁结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,包括横梁本体(1),其特征在于,所述横梁本体(1)前端面靠下方位置为钢轨安装面(4),所述钢轨安装面(4)上布置下钢轨(5),所述下钢轨(5)承靠在下钢轨承靠侧面(6)上,所述横梁本体(1)上前端面为线轨安装面(2),所述上方线轨安装面(2)上布置上线轨(3),所述上线轨(3)承靠在上线轨承靠侧面(7)上,所述横梁本体(1)通过上线轨(3)和下钢轨(4)与滑鞍部件(9)配合连接。本发明缩短了装配调试周期,降低了制造成本,提高了机床的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及定梁龙门机床的横梁结构技术领域,特别涉及一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构。
背景技术
伴随生产制造业的迅速发展,人们对机械加工设备的加工精度和使用寿命提出了更高的要求。但是,如果定梁龙门五面体HTM-2028\28GR\30GR等系列机型依旧采用原先使用的定式横梁,就会存在着以下几点不足:(1)原先定梁龙门五面体的横梁,其横梁的直线度稳定性不好,即在合格机床出厂后,其直线度不稳定,需要售后人员出差调试;(2)由于原先的定梁龙门五面体横梁的结构刚性不佳,从而在横梁反变形补偿时,其补偿值以及全程变形曲线不易掌握,使得在装配后横梁直线度不稳定,造成横梁返工率高居不下,造成大量人力、财力、时间成本的浪费,对机床的精度质量带来严重的不利影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,充分发挥了横梁的刚性特性,保证了横梁直线度的稳定性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,包括横梁本体,所述横梁本体前端面靠下方位置为钢轨安装面,所述钢轨安装面上布置下钢轨,所述下钢轨承靠在下钢轨承靠侧面上,所述横梁本体上前端面为线轨安装面,所述上方线轨安装面上布置上线轨,所述上线轨承靠在上线轨承靠侧面上。
所述上线轨和下钢轨相互垂直布置。
所述上线轨承靠侧面与外侧壁的距离经过优化,该系列横梁优化距离尺寸为50mm。
所述横梁本体通过上线轨和下钢轨与滑鞍部件配合连接。
所述滑鞍部件与上线轨之间布置线轨调整垫。
所述线轨调整垫调整滑鞍部件在上线轨移动方向上的水平度。
所述滑鞍部件与下钢轨之间布置钢轨调整楔块。
所述钢轨调整楔块调整滑鞍部件在下钢轨上表面的接触量。
所述滑鞍部件通过对滑鞍部件与下钢轨的接触面的刮研,调整滑鞍部件垂直于下钢轨移动方向上的水平度。
所述上线轨承受滑鞍部件竖直方向的压力。
所述下钢轨承受滑鞍部件水平方向的压力。
有益效果
本发明涉及一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,通过上线轨和下钢轨90度布置,并将滑鞍滑枕部件的重量载荷全部作用在上线轨的安装方式,充分发挥了新型定梁龙门五面体Z横梁的刚性特性,装配调试更为明确简单,装配调试的可靠性大为提升,减少横梁直线度返工率,缩短装配调试周期,降低了制造成本。上线轨和下钢轨90度布置的结构,填补了国内空白,该结构既充分发挥新型定梁龙门五面体Z横梁的刚性特性,又将线轨本身的刚性性能发挥至最佳状态,同时也发挥出钢轨的最佳刚性,提升了机床的精度,并保证了精度的可靠性。尤其是下钢轨结构,更适合于强力切屑工况,在强力切屑时,下钢轨充分发挥其吸振性能,强力切屑时,不易产生振动,降低振幅,使机床保证工件的精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明布置滑鞍部件的安装示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-2所示,本发明涉及一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,包括横梁本体1,所述横梁本体1前端面靠下方位置为钢轨安装面4,所述钢轨安装面4上布置下钢轨5,所述下钢轨5承靠在下钢轨承靠侧面6上,所述横梁本体1上前端面为线轨安装面2,所述上方线轨安装面2上布置上线轨3,所述上线轨3承靠在上线轨承靠侧面7上,所述上线轨3和下钢轨5相互垂直布置,所述上线轨承靠侧面7与外侧壁8的距离经过优化,该系列横梁优化尺寸为50mm,所述横梁本体1通过上线轨3和下钢轨5与滑鞍部件9配合连接,所述滑鞍部件9与上线轨3之间布置线轨调整垫10,所述线轨调整垫10调整滑鞍部件9在上线轨3移动方向上的水平度,所述滑鞍部件9与下钢轨5之间布置钢轨调整楔块11,所述钢轨调整楔块11调整滑鞍部件9在下钢轨5上表面的接触量,所述滑鞍部件9通过对滑鞍部件与下钢轨5的接触面12的刮研,调整滑鞍部件9垂直于下钢轨5移动方向上的水平度,所述上线轨3承受滑鞍部件9竖直方向的压力,所述下钢轨5承受滑鞍部件9水平方向的压力。
Claims (11)
1.一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,包括横梁本体(1),其特征在于,所述横梁本体(1)前端面靠下方位置为钢轨安装面(4),所述钢轨安装面(4)上布置下钢轨(5),所述下钢轨(5)承靠在下钢轨承靠侧面(6)上,所述横梁本体(1)上前端面为线轨安装面(2),所述上方线轨安装面(2)上布置上线轨(3),所述上线轨(3)承靠在上线轨承靠侧面(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,其特征在于,所述上线轨(3)和下钢轨(5)相互垂直布置。
3.根据权利要求1所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,其特征在于,所述上线轨承靠侧面(7)与外侧壁(8)的距离经过优化,该系列横梁优化距离尺寸为50mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,其特征在于,所述横梁本体(1)通过上线轨(3)和下钢轨(5)与滑鞍部件(9)配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,其特征在于,所述滑鞍部件(9)与上线轨(3)之间布置线轨调整垫(10)。
6.根据权利要求5所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,其特征在于,所述线轨调整垫(10)调整滑鞍部件(9)在上线轨(3)移动方向上的水平度。
7.根据权利要求4所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,其特征在于,所述滑鞍部件(9)与下钢轨(5)之间布置钢轨调整楔块(11)。
8.根据权利要求7所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,其特征在于,所述钢轨调整楔块(11)调整滑鞍部件(9)在下钢轨(5)上表面的接触量。
9.根据权利要求4所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,其特征在于,所述滑鞍部件(9)通过对滑鞍部件与下钢轨(5)的接触面(12)的刮研,调整滑鞍部件(9)垂直于下钢轨(5)移动方向上的水平度。
10.根据权利要求1或4所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,其特征在于,所述上线轨(3)承受滑鞍部件(9)竖直方向的压力。
11.根据权利要求1或4所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构,其特征在于,所述下钢轨(5)承受滑鞍部件(9)水平方向的压力。
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