CN204085837U - 一种延长冲击锤头使用寿命的装置 - Google Patents
一种延长冲击锤头使用寿命的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204085837U CN204085837U CN201420623376.3U CN201420623376U CN204085837U CN 204085837 U CN204085837 U CN 204085837U CN 201420623376 U CN201420623376 U CN 201420623376U CN 204085837 U CN204085837 U CN 204085837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impact
- tup
- serviceable life
- mounting blocks
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种延长冲击锤头使用寿命的装置，所述装置包括安装块、吸能块、冲击锤头和冲击块，所述冲击锤头与安装块之间设置一个内腔，所述吸能块置于该内腔中，所述冲击锤头与安装块固定连接，所述安装块固定设置于冲击台面上，所述冲击块固定设置于冲击底座上，冲击过程中，冲击锤头将冲击能量传递给吸能块，使吸能块产生变形，使得冲击锤头所受到的冲击应力减小，从而延长冲击锤头的使用寿命。本实用新型通过对冲击锤头的结构进行改良，采用吸能块吸收冲击能量，降低了冲击锤头在冲击过程中受到的冲击应力，延长了冲击锤头的使用寿命，降低了使用成本。同时，本实用新型结构简单，操作方便，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种延长高速冲击的环境试验设备使用寿命的装置，尤其涉及一种延长冲击锤头使用寿命的装置。
背景技术
环境试验设备主要用于模拟被试件的实际工作环境，以考核被试件工作过程中的可靠性和结构完好性。有些设备或元器件的工作环境就是高速冲击环境。对于模拟高速冲击环境的试验设备，其使用寿命往往取决于其部件的使用寿命，尤其是冲击接触部件的使用寿命。
冲击试验设备为被试件提供的冲击破坏环境来自于两个质量块的相互撞击，冲击速度 ，为冲击加速度的作用时间。对于不同材料的撞击块，加速度作用时间是不相同的。因此，相同的冲击速度v产生的冲击加速度也是不相同的。
由，即撞击接触件受到的冲击力与冲击加速度成正比。对于一定尺寸的撞击接触件，其受力面积S是一定的，由，冲击对撞击接触件产生的应力与冲击力成正比，也即与冲击加速度成正比，与冲击作用时间成反比。
考虑到强度因素，在高速冲击试验设备工作过程中，冲击接触部件往往采用钢制零件，以承受巨大的冲击加速度。同时，由于工程中的加工及装配精度问题，两个撞击接触件无法完全以平面接触，所以设计时通常做成一个平面与一个大直径的球面接触，接触面积较小。
经分析验证，钢对钢的冲击作用时间，常用的撞击接触面为直径5mm的圆。目前常用的金属材料45钢调质后的屈服强度，弹簧钢60Si2MnA经标准热处理后的屈服强度。
由可得出，接触面为直径5mm的圆时，45钢所能承受的最大冲击力为1078.125N，弹簧钢60Si2MnA所能承受的最大冲击力为4375N。设冲击部件的质量，由可得，上述45钢材料可承受的冲击加速度为2.17m/s2，上述弹簧钢60Si2MnA材料可承受的冲击加速度为8.75m/s2；一旦超过上述数据，撞击接触件便会产生疲劳屈服，出现凹陷、蚀点等缺陷。
而工程中实际的冲击能量往往大于上述数值，力学环境试验设备必须满足工程实际数据折要求，为确保试验的准确性，目前通常在两个相互撞击的碰撞件上分别安装可拆卸更换的撞击块，在撞击块发生疲劳塑性变形后，换上新的撞击块。
但是目前撞击块的寿命较短，使用者需频繁更换撞击块，制造、使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种延长冲击锤头使用寿命的装置，以最小的制造和使用成本延长冲击锤头疲劳塑性变形的周期，以延长冲击设备的使用寿命，改善现有状况。
如背景技术中所述，在相同条件下，冲击对撞击接触件产生的应力与冲击力成正比，也即与冲击加速度成正比，与冲击作用时间成反比。通过延长冲击作用时间，减小冲击加速度，减小冲击对撞击接触件产生的冲击应力，以延长冲击锤头的寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其包括安装块（1）、吸能块（2）、冲击锤头（3）和冲击块（5），所述安装块（1）固定设置于冲击台面（8）上，所述冲击块（5）固定设置于冲击底座（9）上，所述冲击锤头（3）与安装块（1）之间设置一个内腔，所述吸能块（2）置于该内腔中，所述冲击锤头（3）与安装块（1）固定连接。
作为本实用新型的优选方案之一，在所述冲击锤头与冲击块之间设置缓冲垫，并将缓冲垫与冲击块固定连接。
优选的，所述内腔设置在安装块上或者设置在冲击锤头上或者同时设置在安装块和冲击锤头上。
更为优选的，所述内腔设置在安装块上。
进一步的讲，所述内腔直径大于吸能块外径，所述内腔的深度大于吸能块的厚度。
作为优选方案之一，所述冲击锤头与安装块通过螺钉固定连接，连接螺钉的分布圆大于内腔内径，小于冲击锤头外径，且连接螺钉的头部不高于冲击锤头的冲击面。
优选的，所述冲击锤头两侧各设置有一凸台，其中一侧凸台直径与内腔配合，另一侧凸台上表面设计成大球面结构。
更为优选的，所述冲击锤头与安装块通过螺钉固定连接。
更为优选的，所述缓冲垫与冲击块通过螺钉固定连接。
在冲击过程中，由于冲击锤头可以将冲击能量传递给吸能块，使吸能块产生变形，以延长冲击作用时间，减小冲击加速度，使得冲击锤头所受到的冲击应力减小，延长了冲击锤头的使用寿命，降低了使用成本。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过对冲击锤头的受力进行分析，并对结构进行改良，采用减小冲击加速度的方法，减小了冲击锤头在工作过程中受到的冲击应力，延长了冲击锤头的使用寿命，同时，本实用新型结构简单，操作方便，成本低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型的一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的一较佳实施例竖直应用状态示意图；
图3是本实用新型的一较佳实施例水平应用状态示意图。
附图标记说明：1-安装块，2-吸能块，3-冲击锤头，4-缓冲垫，5-冲击块，6-导向装置，7-提升机构，8-冲击台面，9冲击底座，10-推进装置。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行作进一步具体、清楚、完整地描述。
参阅附图1，为本实施例的一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其包括一个安装块1、吸能块2、冲击锤头3、缓冲垫4和冲击块5，所述安装块2上设置一个内腔，吸能块2置于该内腔中，其中，所述内腔也可以设置在冲击锤头3上或者同时设置在安装块1和冲击锤头3上。所述内腔直径大于吸能块2外径，所述内腔的深度大于吸能块2的厚度。
冲击锤头3与安装块1通过螺钉固定连接，连接螺钉的分布圆大于内腔内径，小于冲击锤头3外径，且连接螺钉的头部不高于冲击锤头3的冲击面。所述冲击锤头3两侧各设置有一凸台，其中一侧凸台直径与内腔配合，压住吸能块2，另一侧凸台上表面设计成大球面结构。
冲击锤头3与冲击块5之间安装缓冲垫4，并将缓冲垫4与冲击块5固定连接，其中，缓冲垫4也可以不安装。
参阅附图2，本实施例中安装块1固定在冲击台面8下底面上，冲击台面8可沿导向装置6作竖直方向运动，由提升机构7提升到设定高度释放，冲击台面8沿两侧的导向装置6滑下，冲击锤头3与安装在底座9上的冲击块5或冲击块5上的缓冲垫4撞击，产生近似半正弦波。由于提升高度可设定，冲击台面8及安装在其上的各部件获得的势能可知，即 ，由能量守恒有可知，在重力作用下转化的冲击速度，由半正弦波有,冲击速度一定的情况下，延长，则可减小冲击加速度,由,即可减小冲击锤头承受的冲击作用力，由，其中为冲击作用面积，则冲击锤头所承受的冲击应力减小，从而可以延长冲击锤头的使用寿命。
参阅附图3，本实施例中安装块1固定在冲击台面8下底面上，冲击台面8可沿导向装置6作水平方向运动，推进组件10驱动冲击台面8水平向右运动，使冲击锤头3与安装在底座9上的冲击块5或缓冲垫4撞击，产生近似半正弦波。冲击锤头3的冲击速度由推进组件10提供，，由半正弦波有,冲击速度一定的情况下，延长，则可减小冲击加速度,由,即可减小冲击锤头承受的冲击作用力，由，其中S为冲击作用面积，则冲击锤头所承受的冲击应力减小，从而可以延长冲击锤头的使用寿命。
综上所述，利用本实用新型，在冲击过程中，由于冲击锤头可以将冲击能量传递给吸能块，使吸能块产生变形，以延长冲击作用时间，减小冲击加速度，使得冲击锤头所受到的冲击应力减小，延长了冲击锤头的使用寿命，降低了使用成本。
以上较佳实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，所作出各种变换或变型，均属于本实用新型的范畴。
Claims (9)
1.一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其特征在于，所述延长冲击锤头使用寿命的装置包括安装块（1）、吸能块（2）、冲击锤头（3）和冲击块（5），所述安装块（1）固定设置于冲击台面（8）上，所述冲击块（5）固定设置于冲击底座（9）上，所述冲击锤头（3）与安装块（1）之间设置一个内腔，所述吸能块（2）置于该内腔中，所述冲击锤头（3）与安装块（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其特征在于，所述冲击锤头（3）与冲击块（5）之间设置有缓冲垫（4），所述缓冲垫（4）与冲击块（5）固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其特征在于，所述内腔设置在安装块（1）上或者设置在冲击锤头（3）上或者同时设置在安装块（1）和冲击锤头（3）上。
4.根据权利要求3所述的一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其特征在于，所述内腔设置在安装块（1）上。
5.根据权利要求1或2所述的一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其特征在于，所述内腔直径大于吸能块（2）外径，所述内腔的深度大于吸能块（2）的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其特征在于，所述冲击锤头（3）与安装块（1）通过螺钉固定连接，连接螺钉的分布圆大于内腔内径，小于冲击锤头（3）外径，且连接螺钉的头部不高于冲击锤头（3）的冲击面。
7.根据权利要求1或6所述的一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其特征在于，所述冲击锤头（3）的两侧各设置有凸台，其中一侧凸台直径与内腔配合，压住吸能块（2），另一侧凸台的上表面为大球面结构。
8.根据权利要求1所述的一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其特征在于，所述冲击锤头（3）与安装块（1）通过螺钉固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种延长冲击锤头使用寿命的装置，其特征在于，所述缓冲垫（4）与冲击块（5）通过螺钉固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420623376.3U CN204085837U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种延长冲击锤头使用寿命的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420623376.3U CN204085837U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种延长冲击锤头使用寿命的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204085837U true CN204085837U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52178539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420623376.3U Active CN204085837U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种延长冲击锤头使用寿命的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204085837U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104316284A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 苏州世力源科技有限公司 | 一种延长冲击锤头使用寿命的方法及其装置 |
| CN104913893A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-09-16 | 中南大学 | 一种模拟车辆碰撞的落锤冲击试验装置 |
-
2014
- 2014-10-24 CN CN201420623376.3U patent/CN204085837U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104316284A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 苏州世力源科技有限公司 | 一种延长冲击锤头使用寿命的方法及其装置 |
| CN104913893A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-09-16 | 中南大学 | 一种模拟车辆碰撞的落锤冲击试验装置 |
| CN104913893B (zh) * | 2015-05-11 | 2017-04-26 | 中南大学 | 一种模拟车辆碰撞的落锤冲击试验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105891036A (zh) | 一种冲滑复合摩擦磨损试验装置及其方法 | |
| CN107796584B (zh) | 一种冲击角度可连续调节的低速冲击试验夹具 | |
| CN204085837U (zh) | 一种延长冲击锤头使用寿命的装置 | |
| CN104913990A (zh) | 一种摇臂式小质量冲击试验机 | |
| CN105466703A (zh) | 一种钢板弹簧总成疲劳试验台 | |
| CN203894127U (zh) | 一种高温合金蜂窝板冲击性能试验装置 | |
| CN102279126B (zh) | 测试与cae仿真相结合确定材料性能参数的方法 | |
| CN105466768B (zh) | 一种尺寸可调的预紧力落锤式冲击试验机板状试件夹具 | |
| CN103131975A (zh) | 高速列车铝合金焊接结构的处理方法 | |
| CN104316284A (zh) | 一种延长冲击锤头使用寿命的方法及其装置 | |
| CN204881931U (zh) | 残余应力标定试验用框架式平台 | |
| CN206430999U (zh) | 一种全自动定负载冲击疲劳试验机 | |
| CN106197915A (zh) | 一种定位振动时效控制时效件疲劳寿命的方法 | |
| CN203053806U (zh) | 一种重载荷冲击磨损试验机 | |
| CN203405318U (zh) | 一种制造金属薄板规定尺寸冲击凹坑的试验系统 | |
| CN209296262U (zh) | 一种基于运动控制的模态测试装置 | |
| CN103900922B (zh) | 一种重载荷冲击磨损试验机 | |
| CN214201040U (zh) | 一种用于岩石硬度动态检测的实验装置 | |
| CN202398923U (zh) | 多位置定尺的气割规 | |
| CN105891019B (zh) | 一种自动球压冲击仪 | |
| CN103383323A (zh) | 具有减振作用的自由调节传力柱平面相对位置的装置 | |
| CN205373570U (zh) | Pcb尺寸检测专用治具 | |
| CN203611239U (zh) | 一种圆柱体中心孔位置划线工装 | |
| CN106670824A (zh) | 移动式定梁龙门框十字交叉形筋板的设计方法 | |
| CN202903046U (zh) | 一种用于汽车转向柱固定支架的检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160801 Address after: 215000 Jiangsu high tech Zone, Suzhou hi tech Zone Longshan Road, No. 2 Patentee after: Suzhou Dongling Vibration Testing Instrument Co., Ltd. Address before: 215000 Jiangsu high tech Zone, Suzhou hi tech Zone Longshan Road, No. 2 Patentee before: Suzhou Siliyo S & T Co.,Ltd. |