CN203380610U - 一种新型定梁龙门五面体z横梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，包括横梁本体（1），其特征在于，所述横梁本体（1）前端面靠下方位置为钢轨安装面（4），所述钢轨安装面（4）上布置下钢轨（5），所述下钢轨（5）承靠在下钢轨承靠侧面（6）上，所述横梁本体（1）上前端面为线轨安装面（2），所述上方线轨安装面（2）上布置上线轨（3），所述上线轨（3）承靠在上线轨承靠侧面（7）上，所述横梁本体（1）通过上线轨（3）和下钢轨（4）与滑鞍部件（9）配合连接。本实用新型缩短了装配调试周期，降低了制造成本，提高了机床的加工精度。

Description

一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构

技术领域

本实用新型涉及定梁龙门机床的横梁结构技术领域，特别涉及一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构。

背景技术

伴随生产制造业的迅速发展，人们对机械加工设备的加工精度和使用寿命提出了更高的要求。但是，如果定梁龙门五面体HTM-2028\28GR\30GR等系列机型依旧采用原先使用的定式横梁，就会存在着以下几点不足：（1）原先定梁龙门五面体的横梁，其横梁的直线度稳定性不好，即在合格机床出厂后，其直线度不稳定，需要售后人员出差调试；（2）由于原先的定梁龙门五面体横梁的结构刚性不佳，从而在横梁反变形补偿时，其补偿值以及全程变形曲线不易掌握，使得在装配后横梁直线度不稳定，造成横梁返工率高居不下，造成大量人力、财力、时间成本的浪费，对机床的精度质量带来严重的不利影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，充分发挥了横梁的刚性特性，保证了横梁直线度的稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，包括横梁本体，所述横梁本体前端面靠下方位置为钢轨安装面，所述钢轨安装面上布置下钢轨，所述下钢轨承靠在下钢轨承靠侧面上，所述横梁本体上前端面为线轨安装面，所述上方线轨安装面上布置上线轨，所述上线轨承靠在上线轨承靠侧面上。

所述上线轨和下钢轨相互垂直布置。

所述上线轨承靠侧面与外侧壁的距离经过优化，该系列横梁优化距离尺寸为50mm。

所述横梁本体通过上线轨和下钢轨与滑鞍部件配合连接。

所述滑鞍部件与上线轨之间布置线轨调整垫。

所述线轨调整垫调整滑鞍部件在上线轨移动方向上的水平度。

所述滑鞍部件与下钢轨之间布置钢轨调整楔块。

所述钢轨调整楔块调整滑鞍部件在下钢轨上表面的接触量。

所述滑鞍部件通过对滑鞍部件与下钢轨的接触面的刮研，调整滑鞍部件垂直于下钢轨移动方向上的水平度。

所述上线轨承受滑鞍部件竖直方向的压力。

所述下钢轨承受滑鞍部件水平方向的压力。

有益效果

本实用新型涉及一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，通过上线轨和下钢轨90度布置，并将滑鞍滑枕部件的重量载荷全部作用在上线轨的安装方式，充分发挥了新型定梁龙门五面体Z横梁的刚性特性，装配调试更为明确简单，装配调试的可靠性大为提升，减少横梁直线度返工率，缩短装配调试周期，降低了制造成本。上线轨和下钢轨90度布置的结构，填补了国内空白，该结构既充分发挥新型定梁龙门五面体Z横梁的刚性特性，又将线轨本身的刚性性能发挥至最佳状态，同时也发挥出钢轨的最佳刚性，提升了机床的精度，并保证了精度的可靠性。尤其是下钢轨结构，更适合于强力切屑工况，在强力切屑时，下钢轨充分发挥其吸振性能，强力切屑时，不易产生振动，降低振幅，使机床保证工件的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型布置滑鞍部件的安装示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型涉及一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，包括横梁本体1，所述横梁本体1前端面靠下方位置为钢轨安装面4，所述钢轨安装面4上布置下钢轨5，所述下钢轨5承靠在下钢轨承靠侧面6上，所述横梁本体1上前端面为线轨安装面2，所述上方线轨安装面2上布置上线轨3，所述上线轨3承靠在上线轨承靠侧面7上，所述上线轨3和下钢轨5相互垂直布置，所述上线轨承靠侧面7与外侧壁8的距离经过优化，该系列横梁优化尺寸为50mm，所述横梁本体1通过上线轨3和下钢轨5与滑鞍部件9配合连接，所述滑鞍部件9与上线轨3之间布置线轨调整垫10，所述线轨调整垫10调整滑鞍部件9在上线轨3移动方向上的水平度，所述滑鞍部件9与下钢轨5之间布置钢轨调整楔块11，所述钢轨调整楔块11调整滑鞍部件9在下钢轨5上表面的接触量，所述滑鞍部件9通过对滑鞍部件与下钢轨5的接触面12的刮研，调整滑鞍部件9垂直于下钢轨5移动方向上的水平度，所述上线轨3承受滑鞍部件9竖直方向的压力，所述下钢轨5承受滑鞍部件9水平方向的压力。

Claims (11)

1.一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，包括横梁本体（1），其特征在于，所述横梁本体（1）前端面靠下方位置为钢轨安装面（4），所述钢轨安装面（4）上布置下钢轨（5），所述下钢轨（5）承靠在下钢轨承靠侧面（6）上，所述横梁本体（1）上前端面为线轨安装面（2），所述上方线轨安装面（2）上布置上线轨（3），所述上线轨（3）承靠在上线轨承靠侧面（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，其特征在于，所述上线轨（3）和下钢轨（5）相互垂直布置。

3.根据权利要求1所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，其特征在于，所述上线轨承靠侧面（7）与外侧壁（8）的距离经过优化，该系列横梁优化距离尺寸为50mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，其特征在于，所述横梁本体（1）通过上线轨（3）和下钢轨（5）与滑鞍部件（9）配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，其特征在于，所述滑鞍部件（9）与上线轨（3）之间布置线轨调整垫（10）。

6.根据权利要求5所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，其特征在于，所述线轨调整垫（10）调整滑鞍部件（9）在上线轨（3）移动方向上的水平度。

7.根据权利要求4所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，其特征在于，所述滑鞍部件（9）与下钢轨（5）之间布置钢轨调整楔块（11）。

8.根据权利要求7所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，其特征在于，所述钢轨调整楔块（11）调整滑鞍部件（9）在下钢轨（5）上表面的接触量。

9.根据权利要求4所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，其特征在于，所述滑鞍部件（9）通过对滑鞍部件与下钢轨（5）的接触面（12）的刮研，调整滑鞍部件（9）垂直于下钢轨（5）移动方向上的水平度。

10.根据权利要求1或4所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，其特征在于，所述上线轨（3）承受滑鞍部件（9）竖直方向的压力。

11.根据权利要求1或4所述的一种新型定梁龙门五面体Z横梁结构，其特征在于，所述下钢轨（5）承受滑鞍部件（9）水平方向的压力。

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