CN208628728U - 一种装载机动臂拼焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装载机动臂拼焊工装，包括底座和安装在底座上的动臂，动臂两侧设置有动臂板；底座顶面一端两侧设置有两个动臂板定位座，动臂板定位座上设有第一定位销轴，各动臂板的一端设置有第一定位孔，第一定位销轴穿过第一定位孔以将动臂板的一端固定在动臂板定位座上；底座顶面中部设置有横梁定位座，横梁定位座上设有第二定位销轴，横梁通过垫块设于横梁定位座上，支撑板通过第二定位销轴设于横梁定位座上，支撑板与第二定位销轴之间设有贴板，支撑板紧贴有筋板；底座顶面还设置有若干筋板定位座，筋板焊接在筋板定位座上。此工装可以实现快速完成动臂的拼装，减少了测量尺寸的时间，并且降低了因测量误差而带来的拼装的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及装载机制造安装领域，尤其涉及一种装载机动臂拼焊工装。
背景技术
目前动臂采用尺寸测量进行拼装，由于尺寸测量存在误差，并且测量拼装所需要的时间比较的多，从而减低了生产的效率，并且由于测量的误差导致拼装的精度不高，从而不能保证产品的质量。
实用新型内容
本实用新型提供的工装，对装载机动臂各零部件设计了定位座及定位销轴，依靠定位座及定位销轴可以快速准确拼装各零部件，避免了尺寸的测量，从而提高了生产效率，并且有利于保证产品的质量。具体方案如下：
一种装载机动臂拼焊工装，包括底座和安装在底座上的动臂，动臂两侧设置有动臂板；
底座顶面一端两侧设置有两个动臂板定位座，动臂板定位座上设有第一定位销轴，各动臂板的一端设置有第一定位孔，第一定位销轴穿过第一定位孔以将动臂板的一端固定在动臂板定位座上；
底座顶面中部设置有横梁定位座，横梁定位座上设有第二定位销轴，横梁通过垫块设于横梁定位座上，支撑板通过第二定位销轴设于横梁定位座上，支撑板与第二定位销轴之间设有贴板，支撑板紧贴有筋板；
底座顶面还设置有若干筋板定位座，筋板焊接在筋板定位座上；
底座顶面设置有两排分别沿两侧动臂板长度方向设置的限位座，部分限位座上设置有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的移动方向与动臂长度方向相垂直。
进一步的，底座顶面还设置有动臂板垫块。
此工装可以实现快速完成动臂的拼装，减少了测量尺寸的时间，并且降低了因测量误差而带来的拼装的误差，从而提高了生产效率，也保证了产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型提供的一种装载机动臂拼焊工装结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种装载机动臂拼焊工装俯视示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
一种装载机动臂拼焊工装，包括底座和安装在底座11上的动臂，动臂两侧设置有动臂板16；
底座11顶面一端两侧设置有两个动臂板定位座1，动臂板定位座1上设有第一定位销轴2，各动臂板的一端设置有第一定位孔，第一定位销轴穿过第一定位孔以将动臂板的一端固定在动臂板定位座1上；
底座11顶面中部设置有横梁定位座6，横梁定位座6上设有第二定位销轴9，横梁11通过垫块7设于横梁定位座6上，支撑板12通过第二定位销轴9设于横梁定位座6上，支撑板12与第二定位销轴9之间设有贴板14，支撑板12紧贴有筋板13；
底座11顶面还设置有若干筋板定位座5、8，筋板13焊接在筋板定位座5、8上；
底座11顶面设置有两排分别沿两侧动臂板长度方向设置的限位座3，部分限位座3上设置有顶紧螺杆4，所述顶紧螺杆4的移动方向与动臂长度方向相垂直。
在底座11顶面还设置有动臂板垫块10，用于加固动臂板16。
下面以附图装载机动臂拼焊定位装置来说明具体的实施方式。
首先将第一定位销轴2穿进动臂板的第一定位孔内，然后将动臂板依次吊运到工装上，将带有第一定位销轴2的一端放置在动臂板定位座1上，另一端放置在动臂板垫块10上，并依靠限位座3进行限位。然后将横梁15放置在横梁定位座6上(横梁定位座6顶部设置有垫块7)，锁紧顶紧螺杆4，保证动臂板16与横梁定位座6、横梁15贴紧，然后将动臂板16与横梁15点焊牢固。然后将第二定位销轴9穿入支撑板12、贴板14后放置在横梁定位座6上，在支撑板12与横梁定位座6、横梁15贴紧后点焊牢固。最后将筋板13放置在筋板定位座5和筋板定位座8上，贴紧后点焊。这样动臂就拼装完成。
综上所述，此工装可以实现快速完成动臂的拼装，减少了测量尺寸的时间，并且降低了因测量误差而带来的拼装的误差，从而提高了生产效率，也保证了产品的质量。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (2)
1.一种装载机动臂拼焊工装，其特征在于，包括底座和安装在底座(11)上的动臂，动臂两侧设置有动臂板(16)；
底座(11)顶面一端两侧设置有两个动臂板定位座(1)，动臂板定位座(1)上设有第一定位销轴(2)，各动臂板的一端设置有第一定位孔，第一定位销轴(2)穿过第一定位孔以将动臂板的一端固定在动臂板定位座(1)上；
底座(11)顶面中部设置有横梁定位座(6)，横梁定位座(6)上设有第二定位销轴(9)，横梁(15)通过垫块(7)设于横梁定位座(6)上，支撑板(12)通过第二定位销轴(9)设于横梁定位座(6)上，支撑板(12)与第二定位销轴(9)之间设有贴板(14)，支撑板(12)紧贴有筋板(13)；
底座(11)顶面还设置有若干筋板定位座(5，8)，筋板(13)焊接在筋板定位座(5，8)上；
底座(11)顶面设置有两排分别沿两侧动臂板长度方向设置的限位座(3)，部分限位座(3)上设置有顶紧螺杆(4)，所述顶紧螺杆(4)的移动方向与动臂长度方向相垂直。
2.如权利要求1所述的装载机动臂拼焊工装，其特征在于，底座(11)顶面还设置有动臂板垫块(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820645933.XU CN208628728U (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 一种装载机动臂拼焊工装 |
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| CN201820645933.XU CN208628728U (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 一种装载机动臂拼焊工装 |
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| CN208628728U true CN208628728U (zh) | 2019-03-22 |
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| CN (1) | CN208628728U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110560994A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-13 | 柳州市旭升科技有限公司 | 一种多用途动臂拼焊装置 |
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2018
- 2018-05-02 CN CN201820645933.XU patent/CN208628728U/zh not_active Expired - Fee Related
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