CN103314254A - 具有光导及光致发光材料的固态灯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种固态灯，其包括：光导，所述光导具有至少一个发光面；及至少一个固态光源LED，其经配置以将光耦合到所述光导中。所述灯进一步包括光提取特征的图案，用于促进光从所述光导发射，其中光提取特征的所述图案形成于所述光导的至少一个面上。

Description

具有光导及光致发光材料的固态灯
技术领域
本发明涉及具有光导及光致发光材料的固态灯。特定来说但非排他性地，本发明涉及基于LED(发光二极管)的灯。
背景技术
白色发光LED(“白色LED”)是已知的，且为相对较新的创新。直到研发出了发射电磁光谱的蓝色/紫外线部分的LED，研发基于LED的白色光源才变得实际。例如US5,998,925中所教示，白色LED包含一个或一个以上光致发光(例如，磷光体)材料，其吸收由所述LED发射的一部分辐射，且重新发射不同色彩(波长)的光。通常，LED芯片或裸片产生蓝光，且所述磷光体材料吸收一比例的蓝光，且重新发射黄光或绿光与红光、绿光与黄光、绿光与橙光或黄光与红光的组合。由所述LED产生的并不由所述磷光体材料吸收的蓝光部分与由所述磷光体材料发射的光组合，提供对于眼睛呈现为白色的光。
由于其较长的预期工作寿命(＞50,000小时)及较高的发光效率(每瓦特80流明及更高)，高亮度的白色LED日益用于替代常规荧光光源、紧凑荧光光源及白炽光源。
按惯例，粉末化的磷光体材料与光透射性液体粘结剂(通常为硅酮或环氧树脂)混合，且所述混合物直接涂覆于所述LED裸片的发光表面，使得所述LED裸片用磷光体材料囊封。需要较高发射明度的应用(例如一般照明、汽车前灯等等)需要使用高输入功率的LED裸片，通常为1W及更高。对于磷光体囊封的LED，所述LED的较高操作温度可使所述磷光体降解，导致光学效率降低、所发射光的色彩偏移及缩短的寿命。例如，对于100℃下操作的磷光体囊封的LED，磷光体(光致发光)产生的光的量可比60℃下操作的磷光体囊封的LED下降约10％。为克服磷光体热降解问题，已知远离LED裸片提供磷光体，即磷光体与LED裸片物理上分离，以防止或至少减小到所述磷光体的热传递。此类发光装置及灯将在此专利说明书中被称为“远端磷光体”。
US7,070,300B2“照明装置中的远端波长转换(Remote wavelength conversion in anillumination device)”揭示了一种照明装置，其中波长转换元件(通常为磷光体层)与用于激发所述元件的所述光源(LED)物理上分离。为防止由所述元件发射的转换光入射于光源上，所述波长转换元件通过色彩分离元件、二向色元件(安置于所述光源与波长转换元件之间)而在光学上与所述LED分离。
如李(Li)的美国专利申请案US2008/02118992A1中所揭示，所述磷光体材料可作为一层提供于光学元件(其位置远离LED裸片)上或集成于光学元件内。所述远端磷光体可位于低温环境中，且通过空气间隙或其它光学介质而与LED裸片分离，从而产生更高的光学效率、色彩稳定性及更长的寿命。
发明人已了解，远端磷光体装置的挑战为用来自所述LED裸片的光均匀地照明所述远端磷光体的表面，以确保均匀的光发射强度及色彩。因为LED近似点源，此可产生对应于LED的位置的热点。为克服此问题，已知使用漫射体，以增加所发射光的均匀度。尽管使用漫射体可改善发射均匀度，但却减小装置整体的发射明度及发光效率。
光导(波导)已用于将高度局部化(通常为点或线性)光源转换为均匀辉度表面。例如，光耦合到平面光导的一个或一个以上边缘中，且接着由贯穿所述光导的体积的全内反射导引，且从所述光导的发光面发射。此类布置已与白色LED一起用作液晶显示器(LCD)(例如蜂窝式电话显示器)的背光。还已知使用光导以提供遮盖所述光导的发光面的远端磷光体片(层)的均匀照明。在此类装置中，在所述光导与磷光体片之间必须具有空气(或其它低折射率介质)间隙，以使所述光导操作。然而，发明人已发现在所述光导与磷光体层之间具有空气间隙使得磷光体材料的蓝光吸收效率降低，导致更低的整体光学效率。
本发明的目的为提供具有光导及远端磷光体的固态灯，其至少部分克服已知装置的限制。
发明内容
本发明的实施例涉及包括光导介质(光导)的固态灯，所述光导介质的至少一个表面上具有光提取特征的图案。在一些实施例中，本发明特征为包括至少一个光致发光(例如，磷光体)材料的光提取特征，其通常通过印刷而作为特征的图案直接沉积于所述光导的一面上。在此专利说明书中，“直接”意味着与光导的面接触，且不存在任何介入层或空气间隙。因为所述磷光体特征提供用于将光从所述光导提取及将光转换为不同波长的两个机构，此消除对于额外光提取或散射特征的需要。因为所述磷光体直接沉积于所述光导表面上，此消除原本与行进通过所述光导-空气及空气-磷光体界面的光相关联的光学损失，借此提高所述灯的光学效率。
根据一些实施例，一种固态灯包括：光导，其具有至少一个发光表面；至少一个固态光源，其经配置以将光耦合到所述光导中；及至少一个磷光体材料的特征的图案，用于促进光从光导发射，其中磷光体材料的所述图案直接沉积到所述光导的至少一个面。磷光体特征的所述图案可优选地通过印刷而提供于所述光导的发光面、对置面或两个面上。所述磷光体材料(其通常为粉末形式)与光透射性粘结剂材料(例如丙烯酸、硅酮材料或透明墨水)混合，且接着将此浆液沉积于所述光导的所述面上。为在所述磷光体材料特征的位置处最佳化光提取，所述光透射性粘结剂经选择以具有实质上等于或大于所述光导的折射率的折射率。
通常，所有磷光体材料特征的总面积小于发光面的面积的约20％，且更通常为小于发光面的面积的约10％。
为实现期望的发射特性，磷光体材料特征的图案可至少部分取决于光导内的光强度分布(其可按经验计算或导出)而配置。例如，每单位面积的磷光体材料特征的间距、大小、形状及/或数目可经配置以取决于距所述至少一个固态光源的距离。在需要实质上均匀发射特性的情况下，所述磷光体材料特征的间距将通常随着与光源的距离增加而减小，同时磷光体特征的大小及/或数目将随着与光源的距离增加而增加。
所述磷光体材料特征可包括线、实质上圆形的特征、实质上椭圆形的特征、实质上正方形的特征、实质上矩形的特征、实质上三角形的特征、实质上六边形的特征、实质上多边形的特征或其组合。磷光体材料特征的图案可为矩形，或包括随机图案。在一个布置中，磷光体材料的图案经配置为一阶的随机图案，其包括实质上相同大小的伪无规点阵列。或者，磷光体材料的图案可经配置为二阶的随机图案，其包括变化大小的伪无规点阵列。在另一布置中，磷光体材料的图案可经配置为半色调图案，其包括变化大小的规则点阵列。
在需要所述灯从单一面发射光的应用中，所述灯优选地进一步包括光反射性表面，其覆盖光导的实质上整个对置面。在所述对置面上具有磷光体材料特征的图案的灯中，所述光反射性表面经配置以覆盖磷光体材料的图案。
或者，所述灯可经配置使得在操作中，从光导的对置面发射光。在此类灯中，磷光体材料特征的图案可提供于光导的一个面或两个面上。
所述光导可在形式上为实质上平面的，且在形状上为正方形、矩形或圆形。或者，其可取决于应用包括其它形状，例如三角形、六边形、多边形、圆形或椭圆的形式。所述光导可进一步包括非平面几何形状，例如为圆柱形或杆状的形式。所述光导可包括对可见光为透射性的任何材料，且优选地包括聚合物(例如聚碳酸酯或丙烯酸)或玻璃。
本发明的实施例涉及包括光导介质(光导或波导)的固态灯，所述光导介质具有至少一个发光表面，其中光耦合到所述介质中，使得其贯穿所述介质的体积而由全内反射导引。所述光导包含在至少一个表面及/或面上的光提取特征的图案，从所述图案，光从所述光导被提取，且被发射为最终光发射产物。
在一些实施例中，通常包括LED的固态光发射体经配置为一阵列，其发射轴实质上垂直于光导的平面。所述光可耦合到光导的后面(即，与前发光面对置的面)中。所述光导可包括平面配置(例如，具有圆形或椭圆盘形状、矩形平面形状、正方形平面形状、三角形或其它多边形形状)，所述LED围绕所述光导的边缘而在周围间隔开。为增加光发射的均匀度，光提取特征的图案可包括同心的特征图案，其中特征图案之间的间距朝向光导的中央而减小。此外，所述特征的大小可额外地朝向光导的中央而增加。所述特征可包括线、实质上圆形的特征、实质上椭圆形的特征、实质上正方形的特征、实质上矩形的特征、实质上三角形的特征、实质上六边形的特征、实质上多边形的特征或其组合。在一个布置中，所述特征可包括圆点。所述光提取特征的图案可经配置以最小化光导的整个面上的发射强度的变动。
所述多个LED可作为阵列安装于MCPCB(金属芯印刷电路板)上。在一些实施例中，所述MCPCB包括分层结构，其由金属芯基底(通常为铝)、导热/电绝缘电介质层(dielectriclayer)及铜电路层(用于在期望电路配置中电连接电组件)组成，其中所述MCPCB的金属芯基底借助导热化合物(例如含有标准散热化合物(含有氧化铍或氮化铝)的粘合剂)而安装成与本体的基底热连通。所述本体可经构造以并入有及/或用作散热器，其具有平面上表面及在对置面上的多个散热鳍片。
所述光导的边缘可经配置使得由LED发射的光被向内重新引导通过所述光导。例如，所述光导的边缘可经配置以从后面弯曲或卷绕到前面，且可用光反射性材料(例如铬、铝或光反射性纸或塑料材料)遮盖。所述光导的边缘也可经配置以从后面向内倾斜到前面，作为用光反射性材料(例如铬、铝或光反射性纸或塑料材料)遮盖的斜切边缘。应了解，所述光导的边缘可经配置为其它几何形状，以确保耦合到所述面中的光由边缘重新引导到光导的体积中。所述光反射性边缘可经配置以防止原本将直接传输通过光导的光从光导的前面发射。
将所述LED定位于围绕光导的周边提供许多优点，例如热管理优点，且还最小化光学器件、散热器及电子器件中的组件数目，借此最小化制造成本。
一些实施例提供使用利用白色LED的非远端磷光体灯的布置，其中所述白色LED使用与光透射性液体粘结剂(通常为硅酮或环氧树脂)混合的粉末化磷光体材料而形成，且其中所述混合物直接涂覆于LED裸片的发光表面，使得LED裸片用磷光体材料囊封。因为磷光体材料并不远离LED，此方法并不需要沉积于光导上以产生白光的磷光体材料。然而，光提取特征仍然将提供于光导的至少一个表面上，以允许由白色LED产生的白光从光导发射。这些光提取特征经配置以引起光提取特征与光导自身相比的折射性质上的差异。如果在光提取特征处以适当发射角引导，那么此允许从LED发射的白光逸出光导。
所述光提取特征可一体形成于光导材料上，例如，通过将某些结构模制于光导中，从所述结构，可从光导提取光。此类特征可延伸到表面中或从光导的表面突出，且此类特征的实例可包含半球或棱锥凹口或突出物、凹槽或脊。此外，所述光提取特征可通过在特定位置处理光导的表面而形成。例如，光导的所述表面可通过从光导表面移除材料、修改光导材料的性质、或将额外材料沉积于光导表面上而处理。
所述LED灯的另一实施例大体上经配置为圆柱结构，其具有下方本体，所述下方本体形成为两个圆形末端单元之间的线性延伸的部分圆柱形状。所述本体可为空心或实心构造，且可由任何适宜片状材料制成，例如片状金属、铸造金属或模制塑料材料。光导也形成为两个圆形末端单元之间的线性延伸的部分圆柱形状。LED安装于末端单元中，其中每一LED经配置使其发射轴与光导的平面平行。光导上的磷光体的图案可包括平行点图案，其中平行图案之间的间距朝向光导的中央而减小。此外，所述点的大小可朝向光导的中央而额外地增加。通常，磷光体图案经配置以最小化光导的整个面上的发射强度上的变动。
本发明的方面、目的及优点的进一步细节在下文的详细描述、图式及权利要求书中描述。前述一般描述及以下详细描述两者均为示范性及说明性的，且并不希望限制本发明的范围。
附图说明
为更好地理解本发明，现在将仅经由实例、参考附图而描述根据本发明的实施例的固态灯，附图中相同参考数字用于指明相同部件，且其中：
图1为并入有根据本发明的实施例的LED灯的LED面板灯的平面图及横截面图；
图2为图1的LED灯的部分分解透视图；
图3为图2的LED灯的平面图及横截面图；
图4为说明根据本发明的实施例的LED灯的操作原理的示意图；
图5为说明根据本发明的实施例的LED灯的操作原理的示意图；
图6为根据本发明的实施例的LED灯的示意性横截面图；
图7为根据本发明的实施例的LED灯的示意性横截面图；
图8为根据本发明的实施例的LED灯的示意性横截面图；
图9为根据本发明的实施例的LED灯的部分分解透视图；
图10为根据本发明的实施例的LED灯的部分分解透视图；
图11为图10的LED灯经线A-A的示意性横截面图；
图12为图10的LED灯的示意性横截面图，其说明所述灯的操作；
图13为根据本发明的另一实施例的LED灯的部分分解透视图；
图14为图13的LED灯经线A-A的示意性横截面图；
图15为图13的LED灯的示意性横截面图，其说明所述灯的操作；
图16为根据本发明的实施例的LED灯的平面图及横截面图；
图17为图16的LED灯的示意性横截面图，其说明所述灯的操作；
图18a、18b、18c及18d为展示根据本发明的一些实施例的LED灯的多种实施例的操作的横截面图；
图19展示根据本发明的实施例的LED灯的透视图及横截面图；
图20a为基于AM(振幅调制)半色调网眼的磷光体图案；及
图20b为基于一阶随机或FM(频率调制)网眼的磷光体图案。
具体实施方式
本发明的实施例涉及包括光导介质(光导或波导)的固态灯，所述光导介质具有至少一个发光表面，其中光耦合到所述介质中，使得其贯穿所述介质的体积而由内反射导引。所述光导包含在至少一个表面及/或面上的光提取特征的图案，从所述图案，光从所述光导被提取，且作为最终光发射产物而被发射。
所述光提取特征可例如通过将某些结构模制于光导中而一体形成于光导材料上，从所述结构，光可从所述光导被提取。此外，所述光提取特征可通过在特定位置处理所述光导的表面而形成。例如，可通过将材料从光导表面移除、修改光导材料的性质、或将额外材料沉积于光导表面上而处理光导的表面。
一些实施例涉及LED灯，其中所述光源包括蓝色LED光，且其中所述光导经配置以包含光致发光材料的图案作为光提取特征。所述光致发光材料可一体形成于光导中，或更优选地，沉积于光导的表面上。在一些实施例中，所述光致发光材料包括磷光体。仅出于说明的目的，以下描述参考明确地体现为磷光体材料的光致发光材料而作出。然而，本发明可应用于任何类型的光致发光材料，例如磷光体材料或量子点。量子点为物质(例如，半导体)的一部分，其激发子被限制于所有三个空间维度中，所述激发子可通过辐射能量激发，以发射特定波长或波长范围的光。因而，除非声明为基于磷光体的波长转换组件，否则本发明并不限制于基于磷光体的波长转换组件。
所述磷光体通常通过印刷而作为特征的图案直接沉积于光导的至少一个面上。在此专利说明书中，“直接”意味着接触，且不存在任何介入层或空气间隙。在此类配置中，光优先从在磷光体材料特征的位置处的光导发射，借此消除对于额外光提取或散射特征的需要。在本发明的实施例中，所述磷光体材料用作将光从所述光导提取及经光致发光转换过程而将光转换为不同波长的两个机构。在操作中，由磷光体材料特征从光导提取的激发光将直接由磷光体材料吸收，且转换为不同色彩的光。因为磷光体材料直接沉积于光导表面上，即在磷光体材料与光导之间没有空气间隙，此消除与行进通过光导-空气及空气-磷光体界面的光相关联的光学损失，借此提高灯的光学效率。
由磷光体材料特征的光提取可通过确保从光导到磷光体材料特征具有较好的光耦合而最佳化。此可通过结合磷光体材料与光透射性粘结剂而实现，所述光透射性粘结剂(在固化状态中)具有与光导的折射率紧密匹配或大于所述光导的折射率的折射率。
因为光在磷光体材料特征的位置处优先发射，所述图案可经配置以最小化在光导的发光面上所发射的光强度上的变动；即，磷光体特征的所述图案可经配置以促进从光导的整个表面的实质上均匀的光发射强度及/或色彩。在此专利说明书中，“实质上均匀”意味着强度上的变动通常小于25％，且优选地为10％或更低。相反，预想配置磷光体材料的图案，以产生选择的非均匀的发射轮廓。
所述光导可为平面的，且通常为正方形、矩形、圆形或椭圆的形式，光耦合到光导的至少一个边缘中。或者，光可绕光导的周边而耦合到光导的与发光面对置的面中。为防止光直接从发光面发射，光导的边缘可为斜切的，且包含光反射性表面。在此类布置中，所述光导的斜切边缘将激发光反射到光导中，且防止激发光从发光面直接发射。在其它实施例中，所述光导可具有其它几何形状，例如为圆柱形或杆状的形式，光被耦合到所述杆的一个或两个末端中。在此类布置中，所述发光面可包括光导的弯曲表面的一部分或全部。
在办公室及商业大楼中常见的照明器具为荧光照明面板。一般来说，此类照明面板包括灯箱，其包括罩住一个或一个以上荧光灯管的封闭体，及前漫射面板。通常，所述漫射面板为具有规则表面图案化以促进均匀的光发射的半透明塑料材料或透明塑料材料。或者，可使用百叶窗式前盖以漫射所发射的光。此类照明面板通常希望用于悬垂式(下落式)天花板中，其中支撑部件(T型条状物)的栅格利用缆线从天花板垂悬，并且天花板块利用支撑部件的栅格得到支撑。所述天花板块可为正方形或矩形的形状，且所述照明面板模块经配置以漫射面板替代天花板块而装配于此类开口内。
图1展示根据本发明的实施例的基于LED的照明面板10的平面图及截面图。所述照明面板10希望为荧光照明面板的节能替代，且包括正方形天花板块形式的本体12及LED灯14。所述本体可为空心或实心的构造，且可由片状材料制造，例如片状金属、铸造金属或模制的塑料材料。基本上，所述本体12具有装饰性，且可针对特定应用而配置。例如，所述本体12可经配置以使得照明面板10能够安装于悬垂式天花板的正方形孔洞内。在此类应用中，所述本体通常经配置为十二英寸的正方形天花板块。
现在参考图2及图3描述LED灯14，图2为所述灯的部分分解透视图，且图3展示所述灯的平面图及横截面图。所述灯14包括导热本体16、平面光透射性光导18及多个(在此实例中为十二个)蓝色发光LED20(蓝色LED)。
所述本体16可如展示包括正方形散热器，其具有平面上表面及在对置(展示为下)面上的多个散热鳍片22。所述本体16优选地由铝、铝的合金或具有高导热率(通常κ≥150Wm-1K-1，且优选地为κ≥200Wm-1K-1)的任何材料(例如铜、镁合金、装有金属的塑料材料或导热陶瓷，例如碳化铝硅(AlSiC))制成。所述灯14进一步包括导热框架24，其如指示般可包括四个斜接部件，所述斜接部件安装成与本体16的平面面热连通。所述框架配合所述本体经配置以罩住光导18及LED20。
光导18可由对于可见光(380nm到470nm)为透射性(透明)的任何材料构造，且通常包括片状塑料材料(例如聚碳酸酯、丙烯酸)或玻璃。在所说明的实例中，光导18包括5mm厚的75mm的正方形聚碳酸酯板。
蓝色LED20可包括基于GaN(基于氮化镓)的LED，其可操作以产生具有在400nm到480nm(通常为450nm到470nm)的波长范围中的峰值波长λ1的蓝光。所述LED20以三个一组安装，作为在相应条状MCPCB(金属芯印刷电路板)26上的线性阵列。每一MCPCB26经配置以沿着光导的相应边缘延展，使得由LED20产生的激发光耦合到光导18的相应边缘中。所述LED经配置使得其发射轴28与光导的平面平行(图4)。如所指示，所述LED通常沿着光导18的每一边缘而等距地间隔开。对应于每一LED的光导18的边缘可包含大体上半球(圆盘形)凹口30(图2)，以帮助将光耦合到光导中。为防止蓝光逸出，光导的边缘可包含光反射性(镜面)涂层32(图2)，例如金属箔。为确保从下面发射的光将反射回到光导中，且从光导的上方发光面发射，光导的下面(即与发光面对置的面)用高反射系数的白色片状物34(图3中用实线指示)遮盖。每一MCPCB26的后面借助散热化合物而安装成与框架24热接触。
灯14进一步包括以选择的图案的形式直接沉积于光导的发光(上)面上的至少一个磷光体材料36。图3中看得最清楚，磷光体材料的图案包括0.5mm直径的圆形特征(点)，其经配置为一系列嵌套的正方形，其中点的密度(每单位面积的点的数目)从光导的边缘到中央而增加。磷光体材料点的图案36经配置以最小化在发光面的实质上整个表面上所发射光强度上的变动，即，磷光体特征的图案促进光导的整个表面上的实质上均匀的光提取。通常，由磷光体材料遮盖的光导面的面积比例小于50％。更优选的，所述面积百分比小于20％或10％。在图3中说明的实施例中，印刷磷光体材料的总面积为光导面的面积的约7％。本发明的LED灯14的特定优点为比已知远端磷光体装置明显节省成本，在已知远端磷光体装置中，磷光体材料遮盖整个发光表面。注意，这些图中展示的磷光体特征的大小、数目、形状及/或配置仅作为解释本发明的实施例时的说明性辅助而提供，且未必按实际比例绘制，或精确到特征恰好的大小、数目、形状或配置。
磷光体材料36(其为粉末的形式)按已知比例与液体粘结剂材料彻底混合，以形成悬浮液，且所得的磷光体组合物(“磷光体墨水”)例如通过丝网印刷、喷墨、凸版、凹版或柔版印刷，沉积于光导18的面上。所述液体粘结剂材料可包括U.V.或可热固化的液体聚合物，例如U.V.可固化的丙烯酸粘合剂或硅酮。为确保在磷光体特征的位置处有效的光提取，所述粘结剂材料经选择以(在固化状态中)具有紧密匹配于光导18的折射率或大于光导18的折射率的折射率。
所述磷光体材料可包括无机或有机磷光体，例如普通组合物A3Si(O，D)5或A2Si(O，D)4的基于硅酸盐的磷光体，其中Si是硅，O是氧，A包括锶(Sr)、钡(Ba)、镁(Mg)或钙(Ca)，且D包括氯(Cl)、氟(F)、氮(N)或硫(S)。基于硅酸盐的磷光体的实例揭示于美国专利US7,575,697B2“基于硅酸盐的绿色磷光体(Silicate-based green phosphors)”(转让给英特美公司(Intematix Corp.))、US7,601,276B2“基于硅酸盐的两相黄色磷光体(Twophase silicate-based yellow phosphors)”(转让给给英特美公司)、US7,655,156B2“基于硅酸盐的橙色磷光体(Silicate-based orange phosphors)”(转让给英特美公司)及US7,311,858B2“基于硅酸盐的黄绿色磷光体(Silicate-based yellow-green phosphors)”(转让给英特美公司)中。所述磷光体还可包括：基于铝酸盐的材料，例如共同待决中的专利申请案US2006/0158090A1“新颖的基于铝酸盐的绿色磷光体(Novel aluminate-based greenphosphors)”及专利US7,390,437B2“基于铝酸盐的蓝色磷光体(Aluminate-based bluephosphors)”(转让给英特美公司)中所教示；硅酸铝磷光体，如共同待决中的申请案US2008/0111472A1“硅酸铝橙红色磷光体(Aluminum-silicate orange-red phosphor)”中所教示；或基于氮化物的红色磷光体材料，例如共同待决中的美国专利申请案US2009/0283721A1“基于氮化物的红色磷光体(Nitride-based red phosphors)”及US2010/074963A1“在RGB(红绿蓝)照明系统中的基于氮化物的红光发射(Nitride-basedred-emitting in RGB(red-green-blue)lighting systems)”中所教示。应了解，所述磷光体材料并不限制于所描述的实例，且可包括任何磷光体材料，包含氮化物及/或硫酸盐磷光体材料、氮氧化物及含氧硫酸盐磷光体或石榴石材料(YAG)。
图4为说明LED灯14的操作原理的示意图。在操作中，由LED20产生的光38(其为第一波长范围λ1，在此实例中为蓝色)耦合到光导18的边缘中，且由全内反射而在光导18的整个体积内导引。为简洁起见，由所述LED产生的光38(即未转换的光)将称为“LED光”。因为在磷光体材料36与光导的面之间没有空气间隙，且因为所印刷的磷光体材料特征具有与光导相比类似或更高的折射率，在对应于磷光体特征36的位置处照射光导的面的LED光38通常将从光导被提取，且进入所述特征中。从光导提取的一比例的LED光38将由磷光体材料36吸收，且由光致发光过程转换为第二较长波长范围λ2的光40。此磷光体产生的光将称为“磷光体光”。从所述灯的发光面输出的包括最终发射产物的光42为LED光38与磷光体光40的组合。在一般照明应用中，发射产物42将通常为白光，且磷光体材料36可包括蓝光可激发的磷光体(其发射绿光(510nm到550nm)、黄绿光(550nm到570nm)、黄光(570nm到590nm)、橙光(590nm到630nm)或红光(630nm到740nm))或磷光体材料的组合。所述磷光体材料特征的厚度及每单位面积的磷光体材料的密度(负重)经选择使得仅较小比例(通常小于10％)的蓝光经过所述磷光体且对所述发射产物有贡献。可依据所印刷磷光体特征的每单位面积的数量(密度)、厚度及/或组合物来选择发射产物42的相关色温(CCT)(以开尔文度数测量)。在其它布置中，所述灯可经配置以通过适当选择磷光体材料及厚度而产生彩色的光。
据信光子与磷光体材料粒子的相互作用平均只有10,000分之1引起吸收及产生光致发光的光。光子与磷光体粒子的相互作用的大部分(约99.99％)引起光子的散射。由于散射过程的各向同性本质，平均一半的散射光子将在返回朝向光导的方向中，且可重新进入光导。此外，由于光致发光的光产生的各向同性本质，约一半的磷光体光40将在朝向光导的方向中发射，且可进入光导。如将描述，重新进入光导中的LED及磷光体两者的光将在从光导的内部面或光反射性表面34的一次或一次以上反射之后，最终从所述发光面发射。
四个磷光体特征36a、36b、36c、36d展示于图4中，且说明不同机构，LED及磷光体的光38、40通过所述不同机构而从光导18的发光面发射。尽管未说明，以低于内反射临界角的角度照射光导的内部面的LED及磷光体的光38、40也将经由光导的面在磷光体特征之间发射。磷光体特征36a说明磷光体产生的光40，其没有重新进入光导而直接从特征发射。磷光体特征36b说明由磷光体材料的粒子散射但未吸收的LED光38在由磷光体材料散射多次之后可如何从磷光体特征发射。磷光体特征36c展示以朝向光导的方向产生的磷光体光40可如何重新进入光导，且接着从光导i)在磷光体特征(36b及36c)之间及ii)由另一磷光体特征36d发射。
与使用远端磷光体的已知灯(例如具有光导及分离的远端磷光体或光反射性腔室及含有磷光体材料的窗口的已知灯)相比，本发明的灯14具有若干优点。在根据本发明的灯中，因为光导与磷光体材料之间没有空气间隙，此消除与经过光导-空气及空气-磷光体层界面的光相关联的光学损失。现有技术远端磷光体灯的另一问题在于当蓝光由磷光体材料吸收且转换为另一色彩的光时，约50％的磷光体光将被发射回光导或光学腔室。通常，此光由光反射性腔室往回朝向磷光体层反射，且接着必须第二次经过磷光体层，导致进一步的光学损失。此外，一些磷光体产生的光可由所述LED吸收，导致额外的光学损失。相比之下，在本发明的灯中，往回朝向光导发射的磷光体产生的光将由光反射性层34反射于光导的底面上，且从光导的发光面发射而未被LED吸收。此外，因为与发光面的面积相比，磷光体图案的总面积非常小(通常低于10％)，由反射性层34反射的大部分光将在不必再一次经过磷光体特征的情况下经过光导的发光面，借此明显减小磷光体中的光学损失。由于前述情况，根据本发明的灯的光学效率据信高于已知的灯。
出于美学考虑，且为改善灯14在“关闭状态”的视觉外观，每一磷光体特征可任选地用半透明或不透明白色墨水(非磷光体)44加印(图4)。或者，所述磷光体特征可用光漫射性材料(例如光透射性粘结剂与光漫射性材料(例如二氧化钛(TiO2))的粒子的混合物)加印。所述光漫射性材料也可包括其它材料，例如硫酸钡(BaSO4)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)或氧化铝(Al2O3)。以此方式，在关闭状态中，磷光体材料的图案将在色彩上呈现白色，而非色彩上通常为黄绿色、黄色或橙色的磷光体材料色彩。进一步预想用光漫射性层加印光导的整个发光面。
图5为说明根据本发明的另一实施例的灯14的操作原理的示意图。在此实施例中，磷光体材料的图案36直接提供于光导16的与发光面对置的面(即，非发光面)，且光反射性表面34置于磷光体图案上。图5的灯的操作非常类似于图4的操作且不详细予以描述。图5中展示三个磷光体特征36a、36b、36c，且所述磷光体特征说明不同机构的实例，LED及磷光体光通过所述不同机构而从光导18的发光面发射。尽管未说明，以低于内反射临界角的角度照射光导的内部面的LED及磷光体光38、40两者也将经光导的未含有磷光体特征的面发射。磷光体特征36a说明以朝向光导的方向产生的磷光体光40如何在已行进通过光导的情形下发射通过所述发光面。磷光体特征36a还展示以远离光导的方向产生的磷光体光40如何由光反射性表面往回反射朝向及通过光导。磷光体特征36b指示由磷光体特征提取的LED光38在由光反射性表面34往回反射朝向及通过光导18之前如何由磷光体材料的粒子散射。磷光体特征36b还展示LED光38，其由磷光体材料的粒子往回散射朝向及通过所述光导。磷光体特征36c说明从磷光体特征的边缘发射的磷光体光40，其在从光导发射之前由光反射性表面34朝向光导反射，且重新进入光导。为遮蔽磷光体特征，且改善所述灯在关闭状态中的视觉外观，光导的发光面可任选地包含光漫射性层44，如由图5中的虚线指示。
图6为根据本发明的另一实施例的灯的示意性横截面图，其中磷光体特征36的相应图案直接涂覆到光导18的发光及非发光面两者上。本质上，所述灯为图4及5的灯的光学配置的组合。
图7为根据本发明的又一实施例的灯的示意性横截面图，所述灯经配置以从两个面发射光。在所展示的实例中，磷光体特征36a、36b的相应图案直接涂覆于光导18的对置面。在每一面上的磷光体图案可为相同的，使得所述灯从每一面具有类似的发射特性。或者，不同的磷光体特征图案可使用于每一面上，以实现从每一面的不同发射产物(强度、色彩)42a、42b。所述磷光体特征36的配置，也就是其大小、间距及位置将决定从光导提取的光的量，且将在很大程度上决定面上的发射强度轮廓。所述磷光体特征的组合物、厚度及密度负载将在很大程度上决定所发射光的色彩。尽管可使用不同磷光体材料36a、36b以改变从所述面发射的光的色彩及/或相关色温(CCT)，所述对置面上的磷光体材料也将对发射产物贡献光。因此如图7中所指示，来自每一面但不同色彩及/或CCT的所述发射产物42a、42b将由LED光(λ1)及磷光体光(λ2、λ3)组成。
如图8中所展示，在其它实施例中进一步预想配置光导18，以具有两个发光面，且将磷光体材料的图案提供到仅一个面。
图9为根据本发明的进一步实施例的基于LED的灯14的部分分解透视图。在此实施例中，光导18包括平面圆盘，所述LED20围绕光导的边缘而在圆周上间隔开。每一LED20经配置使得其发射轴28与光导18的平面平行。磷光体的图案36可包括同心的圆点图案，其中圆之间的间距朝向光导18的中央而减小。此外如所展示，所述点的大小可朝向光导的中央而额外地增加。通常，磷光体图案36经配置以最小化光导的整个面上发射强度上的变动。
所述灯14进一步包括导热圆形框架24，其包括从上表面向下延伸的壁23，且其安装成与LED20及本体16两者热连通。所述框架16配合所述本体16经配置，以罩住所述LED20，且用作散热器，以对由灯14产生的热进行热管理。
图10为根据本发明的进一步实施例的基于LED的替代灯14的部分分解透视图，其中所述LED20作为圆形阵列而配置。在此实施例中，每一LED20经配置使得其发射轴28垂直于光导18的平面，光耦合到光导18的后面(即，与前发光面对置的面)。所述光导18包括平面圆盘，LED20围绕光导的边缘而在圆周上间隔开，其中磷光体的图案36可包括同心的圆点图案，其中圆之间的间距朝向光导18的中央而减小。此外，所述点的大小可额外地朝向光导的中央而增加。所述磷光体图案36可经配置以最小化光导的整个面上的发射强度上的变动。
所述多个LED20作为环形阵列而安装于环形MCPCB(金属芯印刷电路板)26上。如已知，MCPCB包括分层结构，其由金属芯基底(通常为铝)、导热/电绝缘电介质层及铜电路层(用于以期望电路配置电连接电元件)组成。MCPCB26的金属芯基底借助导热化合物而安装成与本体16的基底热连通，所述导热化合物例如是含有标准散热化合物(含有氧化铍或氮化铝)的粘合剂。电路板26的尺寸经设定以实质上与本体16的基底相同，且可包含对应于圆形开口的中央孔。
本体16可经构造以并入有及/或用作散热器，其具有平面上表面及在对置面上的多个散热鳍片(图中未展示)。所述本体16优选地由铝、铝的合金或具有较高热导率(通常为κ≥150Wm-1K-1，且优选地为κ≥200Wm-1K-1)的任何材料(例如铜、镁合金、装有金属的塑料材料或导热陶瓷，例如碳化铝硅(AlSiC))制成。
涉及将所述LED20安装于单一衬底(MCPCB)26上的多种实施例的方面提供许多性能及制造优点。例如，此方法提供热管理优点，因为LED20以一方式安装使得允许将热从LED20及光导18(及磷光体图案36中相关联的磷光体材料)传导开的更有效的热传递效率。此外，注意，将LED提供于单一组件(例如MCPCB26)上具有优点。这是因为此类型的设计最小化光学器件、散热器及电子器件中的组件数目，借此最小化成本。因此，提高的光学效率以及热行为结合以能够缩减LED组件数量、散热面积及电力供应器的大小。所有这些产生较低成本及较高效率的灯。
因为在此实施例中，LED20的发射轴28垂直于光导18的平面，可采用额外措施，以将由LED20产生的光引导朝向光导18上的磷光体图案36。在一些实施例中，光导18的边缘经配置使得向内重新引导由所述LED发射的光通过所述光导。例如，所述光导的边缘可经配置以从后面弯曲或卷绕到前面，且可用光反射性材料46(例如铬或铝)遮盖。图11及12为说明根据本发明的此实施例的灯14的操作原理的示意图。在此实施例中，LED20的发射轴28垂直于光导18的平面，且直接与光导18的弯曲的边缘成一条线，从而使得由LED20产生的蓝光照射弯曲边缘的反射性表面。来自LED20的至少一些蓝光38以更平行于光导18的平面的多种角度而重新引导，使得所述光远离光导18的边缘行进。可利用反射性材料34，以沿着光导18的平面有效地导引所述光38。因此所重新引导的光38通过光导18而提供到磷光体材料的图案36，以产生光致发光的光，其与至少一些所述蓝光组合，以形成最终发射产物42。
图13为基于LED的灯14的另一实施例的部分分解透视图，其中光导18的边缘作为斜边缘而从后面向内倾斜到前面，且用光反射性材料46(例如铬、铝或光反射性纸或塑料材料)遮盖。此方法与图10到12的方法的不同在于光导18的边缘被倾斜/斜切有直边缘，而非具有弯曲或卷绕边缘。图14及图15为说明根据本发明的此实施例的灯14的操作原理的示意图。在此实施例中，LED20的发射轴28垂直于光导18的平面，且直接与光导18的倾斜边缘成一条线，从而使得由LED20产生的蓝光照射倾斜边缘的反射性表面46。以更平行于光导18的平面的多种角度而重新引导来自LED20的光38，使得所述光远离光导18的边缘而行进。应了解，所述光反射性边缘进一步防止原本直接传输通过光导的光从光导的前面发射。可利用反射性材料34以沿着光导18的平面导引光38。
可采用类似的方法以配置上文描述的任何其它实施例的LED的放置。例如，如图16中所说明，可通过放置LED20使得每一LED20经配置为其发射轴28垂直于光导18的平面，并且光耦合到光导18的后面(即，与前发光面对置的面)中，而修改图3的矩形灯。所述LED20安装于MCPCB26上，所述MCPCB26经配置以与本体16热接触。本体16可经构造以并入有及/或用作具有平面上表面及在对置面上的多个散热鳍片22的散热器。
在图16的实施例中，光导18的边缘从后面向内弯曲或卷绕到前面，且用光反射性材料46(例如，铬、铝或光反射性纸或塑料材料)遮盖。在图17的实施例中，光导18的边缘从后面向内倾斜/斜切到前面，且用光反射性材料46(例如铬或铝)遮盖。在任一实施例中，将来自LED20的光38从垂直于光导18的平面的发射轴重新引导到更平行于光导18的平面的轴。
将LED围绕光导的周边放置且LED经配置以发射到光导的面中本身被视为发明性的。如上文所述，此类型的配置提供热管理优点，且还最小化光学器件、散热器及电子器件中的组件数目，借此最小化制造成本。
虽然上文的实施例以远端磷光体LED灯的背景描述，应了解，也可使用利用白色LED的非远端磷光体灯而利用此布置。此类白色LED可使用与光透射性液体粘结剂(通常为硅酮或环氧树脂)混合的粉末化磷光体材料而形成，且其中所述混合物直接涂覆于LED裸片的发光表面上，使得LED裸片用磷光体材料囊封。
因为磷光体材料并不远离LED，所以此方法并不需要将磷光体材料沉积于光导上以产生白光。然而，光提取特征仍然将提供于光导的至少一个表面上，以允许由白色LED产生的白光从光导发射。这些光提取特征经配置以引起光提取特征与光导自身相比的反射性质上的差异。如果以适当发射角度在光提取特征处引导，那么此允许从LED发射的白光逸出光导。
可采用任何适宜方法以将光提取特征提供于光导上。图18a说明一种实例方法，其中光提取特征36包括加印物质，例如半透明或不透明白色墨水(非磷光体)，或光漫射性材料，例如光透射性粘结剂与光漫射性材料的粒子(例如二氧化钛(TiO2))的混合物。所述光漫射性材料也可包括其它材料，例如硫酸钡(BaSO4)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)或氧化铝(Al2O3)。形成光提取特征36的加印物质引起与光导18相比的相应折射率的足够差异，使得从LED20发射及以适当角度由反射性材料46重新引导的光48可逸出光导18，以形成光发射产物42。
图18b说明另一实例方法，其中所述光导的表面经修改以形成光提取特征36。可采用任意适宜方法，以修改光导18的表面。例如，可使用蚀刻、磨损、粗糙化、刻痕、烧蚀(例如，激光烧蚀)或划线以改变光导的表面性质，从而形成光提取特征36。光导的表面需要足够地修改，以允许从LED20发射且由反射性材料46重新引导到光提取特征36的光48逸出光导18，以形成光发射产物42。
图18c及18d说明又一方法，其中所述光导制造成具有一体形成的光提取特征36。图18c的方法将光提取特征36实施为凹口或凹陷，其经模制或以别的方式制造于光导18内。形成光提取特征36的凹陷可经配置为任何适宜形状。例如，所述光提取特征36可模制于光导18中，成型为任何适宜大小及深度的通道、凹槽、凹入区域或孔。图18d的方法将光提取特征36实施为表面上凸起的部分，其经模制或以别的方式制造于光导18上。形成光提取特征36的凸起部分可经配置为任何适宜形状。例如，光提取特征36可模制于光导18中，成型为任何适宜高度及长度的脊、圆顶、棱锥或线性隆起。
图19展示根据本发明的另一实施例的LED灯14的平面图及截面图。LED灯14大体上组织为圆柱结构，其具有下方本体16，所述本体形成为两个圆形末端单元48之间的线性延伸的部分圆柱形。所述本体16可为空心或实心的构造，且可由任何适宜片状材料(例如片状金属、铸造金属或模制的塑料材料)制成。光导18也形成为所述两个圆形末端单元48之间的线性延伸的部分圆柱形。光导18可由对可见光为透射性的任何材料构造，且通常包括片状塑料材料(例如聚碳酸酯或丙烯酸)或玻璃。
LED20安装于末端单元48中。每一LED20经配置为其发射轴28平行于光导18的平面。提供光反射性(镜面)涂层32(例如金属箔)以将来自LED的蓝光反射到光导18中。为防止蓝光逸出，下方本体16的内表面也可包含光反射性涂层32。
光导18上的磷光体的图案36可包括平行的点图案，其中平行图案之间的间距朝向光导18的中央而减小。此外，所述点的大小可朝向光导的中央而额外地增加。通常，磷光体图案36经配置以最小化光导的整个面上的发射强度上的变动。
来自LED20的蓝光38沿着光导18的平面而以多种角度发射，使得所述光远离光导18的末端而行进。可利用反射性材料32以有效地将光38沿着光导18的平面导引。光38经光导18提供到磷光体材料的图案36，以产生光致发光的光，其与剩余的蓝光结合，以形成最终发射产物42。
下方本体16及光导18的组合形成灯14的大体上圆柱形状。光导18相对于下方本体16的特定比例经选择以获得灯14的期望光量及形状需求。例如，希望提供较大光发射角度的灯14可经配置以具有从光导18形成的灯14的相对较大比例的圆柱形状，而希望提供更聚焦的光发射角度的灯可经配置以具有从光导18形成的灯14的相对较小比例的圆柱形状。
发射强度轮廓
如所描述，所述灯的发射强度轮廓将至少部分取决于磷光体特征的位置、大小及间距，而发射产物的色彩及/或色温将取决于磷光体特征的组合物、厚度及密度负载。共同待决的美国专利申请公开案US2010/0027293(其说明书以引用方式并入本文中)教示发光面板，其包括多边形光导，所述光导具有与每一截头角相关联的至少一个光源，及在所述光导的至少一个面上的光提取特征的图案，其经配置以促进在光导的整个面上的实质上均匀的发射光。类似地，在需要实质上均匀发射强度轮廓的情况下，磷光体特征的图案36可经配置以减小(优选地最小化)光导的发光面的实质上整个表面上发射的光强度的变动。在此类灯中，磷光体特征的图案可至少部分取决于光导内的光强度分布(其可按经验计算或导出)而配置。因为所述光导中的光分布通常将为非均匀的，且将随距每一LED的距离而变化，实现实质上均匀光发射强度所需的特征的位置、间距、大小、形状及/或密度可跨光导而变化。例如，特征的间距(特征的间距越近，在此区域中每单位面积将提取更多光)将取决于距LED的距离，且通常将随着强度随距LED的距离增加而下降而减小。作为替代及/或补充，磷光体特征的大小及/或形状可取决于距LED的距离。此外，磷光体特征的图案也可经配置使得每单位面积的磷光体特征的数目取决于距LED的距离而增加。取决于应用，所属领域的技术人员将可推导其它磷光体特征的图案。
分级磷光体图案
进一步预想将磷光体图案印刷为分级或渐变的图案。图20a及20b分别展示基于AM(振幅调制)半色调网眼及一阶随机或FM(频率调制)网眼的渐变印刷磷光体图案。在图20a中，磷光体材料印刷为变化大小的规则间距点的阵列。此图案化称为AM半色调网眼，因为所述点的振幅(大小)被调制(改变)，而所述点的频率(间距)保持固定。在图20b中，磷光体墨水被印刷为一阶随机图案，其包括相同大小的磷光体点的伪无规阵列，其中点的频率(密度)变化。与半色调图案化相比，一阶随机图案可更容易印刷，因为所述点的大小固定，且对于丝网印刷为优选的，因为所述点的大小可对应于网眼大小。此外，在需要进行多次印刷或印刷包括两个或两个以上磷光体材料的图案的情况下，随机图案可为优选的，因为此无规图案化对于对准问题较不敏感。进一步预想使用二阶随机网眼而印刷磷光体墨水，其中调制所述点的频率及振幅两者。
应了解，本发明并不限制于所描述的示范性实施例，且在本发明的范围内可作出变动。例如虽然磷光体图案已描述为包括点或像素的图案，但在其它实施例中，其可包括其它形状的特征(包含例如线、三角形、正方形、矩形、六边形、椭圆或不规则形状的特征)的图案。应了解，是所述特征的面积及位置而非其形状决定从光导的光提取。
此外，虽然已关于基于LED的灯而描述本发明，但本发明也适用于基于其它固态光源(包含固态激光及激光二极管)的装置。

Claims (41)

1.一种固态灯，其包括：
光导，其具有至少一个发光表面；
至少一个固态光源，其经配置以将光耦合到所述光导中；及
至少一种光致发光材料的光提取特征的图案，用于促进光从所述光导发射，其中光致发光材料的所述图案直接沉积于所述光导的至少一个表面上。
2.根据权利要求1所述的灯，其中所有所述光致发光材料特征的面积选自由以下组成的群组：小于所述发光表面的面积的约20％；及小于所述发光表面的面积的约10％。
3.根据权利要求1所述的灯，其中光致发光材料特征的所述图案选自由以下组成的群组：提供于所述光导的所述发光表面上；提供于所述光导的与所述发光表面对置的面上；及提供于所述发光表面及所述光导的与所述发光表面对置的面两者上。
4.根据权利要求1所述的灯，其中光致发光材料特征的所述图案至少部分取决于所述光导中的光强度分布而配置。
5.根据权利要求1所述的灯，其中所述光致发光材料特征的间距取决于距所述至少一个光源的距离而减小。
6.根据权利要求1所述的灯，其中所述光致发光材料特征的大小至少部分取决于距所述至少一个光源的距离。
7.根据权利要求1所述的灯，其中所述光致发光材料特征的形状至少部分取决于距所述至少一个光源的距离。
8.根据权利要求1所述的灯，其中每单位面积的光致发光材料特征的数目取决于距所述至少一个光源的距离而增加。
9.根据权利要求1所述的灯，其中所述光致发光材料特征选自由以下组成的群组：线；实质上圆形的特征；实质上椭圆形的特征；实质上正方形的特征；实质上矩形的特征；实质上三角形的特征；实质上六边形的特征；及实质上多边形的特征。
10.根据权利要求1所述的灯，其中光致发光材料的所述图案选自由以下组成的群组：一阶随机图案，其包括实质上相同大小的点的伪无规阵列；二阶随机图案，其包括变化大小的点的伪无规阵列；及半色调图案，其包括变化大小的点的规则阵列。
11.根据权利要求1所述的灯，其进一步包括在所述光导的实质上整个对置面上的光反射性表面。
12.根据权利要求1所述的灯，其中所述光致发光材料特征的图案提供于所述光导的对置面上，使得在操作中，光从所述光导的两个面发射。
13.根据权利要求1所述的灯，其中所述光导选自由以下组成的群组：实质上正方形；实质上矩形；实质上三角形；实质上六边形；多边形；实质上圆形；实质上圆柱形；实质上部分圆柱形：及实质上椭圆形。
14.根据权利要求1所述的灯，其中所述光致发光材料包括磷光体材料。
15.根据权利要求14所述的灯，其进一步包括覆盖所述磷光体材料的光漫射性材料。
16.根据权利要求15所述的灯，其中所述漫射性材料选自由以下组成的群组：二氧化钛(TiO2)；硫酸钡(BaSO4)；氧化镁(MgO)；二氧化硅(SiO2)：及氧化铝(Al2O3)。
17.根据权利要求15所述的灯，其中所述光漫射性材料经选择以改善所述灯的关闭状态的白色外观。
18.根据权利要求1所述的灯，其中所述至少一个固态光源经配置使得其发射轴实质上垂直于所述光导的轴或平面。
19.根据权利要求18所述的灯，且其进一步包括与所述光导的边缘相关联的反射体，以将由所述至少一个固态光源发射的光从所述发射轴的一方向重新引导到另一方向。
20.根据权利要求19所述的灯，其中所述反射体至少部分由所述光导的所述边缘的形状定义。
21.根据权利要求20所述的灯，其中所述光导的所述边缘包括选自由以下组成的群组的形状：弯曲形状；卷绕形状；倾斜形状；及斜切形状。
22.一种固态灯，其包括：
光导，其具有至少一个发光表面；
至少一个固态光源，其经配置以将光耦合到所述光导中；
所述至少一个固态光源具有发射轴，其实质上垂直于所述光导的轴或平面；及
光提取特征的图案，用于促进光从所述光导发射。
23.根据权利要求22所述的灯，其中所述至少一个固态光源的多者安装于共同衬底上。
24.根据权利要求22所述的灯，且进一步包括与所述光导的边缘相关联的反射体，以将由所述至少一个固态光源发射的光从所述发射轴的一方向重新引导到另一方向。
25.根据权利要求24所述的灯，其中所述反射体至少部分由所述光导的所述边缘的形状定义。
26.根据权利要求25所述的灯，其中所述光导的所述边缘包括选自由以下组成的群组的形状：弯曲形状；卷绕形状；倾斜形状；及斜切形状。
27.根据权利要求22所述的灯，光提取特征的所述图案通过将材料沉积于所述光导上而形成。
28.根据权利要求27所述的灯，其中所述材料选自由以下组成的群组：二氧化钛(TiO2)；硫酸钡(BaSO4)；氧化镁(MgO)；二氧化硅(SiO2)；及氧化铝(Al2O3)。
29.根据权利要求22所述的灯，其中光提取特征的所述图案一体形成于所述光导中。
30.根据权利要求29所述的灯，其中光提取特征的所述图案选自由以下组成的群组：凹口；凹陷；凸起部分；通道；凹槽；凹入区域；孔；脊；圆顶；棱锥；或线性隆起。
31.根据权利要求22所述的灯，其中通过修改所述光导的表面而形成所述光提取特征的所述图案。
32.根据权利要求31所述的灯，其中所述表面可通过蚀刻、磨损、粗糙化、刻痕、烧蚀或划线而配置。
33.根据权利要求22所述的灯，其中所述光提取特征包括光致发光材料。
34.根据权利要求33所述的灯，其进一步包括覆盖所述光致发光材料的光漫射性材料。
35.根据权利要求34所述的灯，其中所述漫射性材料选自由以下组成的群组：二氧化钛(TiO2)；硫酸钡(BaSO4)；氧化镁(MgO)；二氧化硅(SiO2)；及氧化铝(Al2O3)。
36.根据权利要求34所述的灯，其中所述光漫射性材料经选择以改善所述灯的关闭状态的白色外观。
37.根据权利要求22所述的灯，其中所述光提取特征的所述图案至少部分取决于所述光导中的光强度分布而配置。
38.根据权利要求22所述的灯，其中所述光提取特征的间距取决于距所述至少一个光源的距离而减小。
39.根据权利要求22所述的灯，其中所述光提取特征的大小至少部分取决于距所述至少一个光源的距离。
40.根据权利要求22所述的灯，其中所述光提取特征的形状至少部分取决于距所述至少一个光源的距离。
41.根据权利要求22所述的灯，其中每单位面积的光致发光材料的数目取决于距所述至少一个光源的距离而增加。
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