CN1033037A - 加工纺织材料幅面，特别是制作绗缝棉被和类似物品的方法和装置 - Google Patents

Abstract

在一个绗缝机(1)中，当松动相叠的盖面材料和 填料幅面(51、53)进入框架(13)时，它借助于工件 (21)侧面设置的联接装置(9)沿着边缘联接，并且把 联接线缝(30)外面的料段(31)切去和运走。

Description

本发明的内容是根据权利要求1的前序部分所述的加工纺织材料幅面，特别是制作绗缝棉被的一种方法。本发明的另外一个内容是根据权利要求5的前序部分所述的加工纺织材料幅面，特别是制作绗缝棉被的一种装置。

绗缝棉被和类似的物品是由多层的纺织纤维网材料构成的，大多数是由一层或多层棉絮或纤维填充料，以及由上盖材料层和下盖材料层组成的，它们用一些线缝缝合在一起，这些线缝通常制成用来装饰的形状。

当绗缝时，相叠的材料和填料必须固紧在一起，以便在加工时不会产生相互间的移动。为此把单层输送到绗缝机中，并在一个框架内绷紧，或者保持在轧辊对之间，当这些单层在此精确地相互定位之前不能缝合。

在US-A-3，960，095中公开的一种自动绗缝机中，由滚筒供应的材料和棉絮幅面导入一个沿着纵向并在横向可操作的框架中。当缝纫时，该框架不仅沿着而且横向地在固定的缝纫头的下面穿动。这些缝纫头经过框架固定在设置在一个梁上，已经缝合的材料幅面段和还没有缝合的框架之外的松动相叠的、正在进入的材料幅面在缝合时悬挂在供应台上设置的夹紧轧辊对和在框架上配置的导向板之间。

这种装置在框架上使不同的张紧层实现了一个完美无缺的、可重复的缝纫过程。进入并且通过框架的向前和向后以及侧向运动的、只是松动相叠的材料幅面和棉絮幅面倾向和取决于这些单个成份的特性而相互移动，即在盖面内会发生填料疏松段和/或填料的局部堆积。固定设置的贮存滚筒仅仅允许框架作微小的侧向移动并因此限制了绗缝形状的变化的可能性。

此外，在已知装置的情况下的非常困难之处是，该单个材料和填料的没有精确相叠的边缘在绗缝后还要进行清理，否则就会招致负担不起的损失和较多的时间浪费。

由US-A-3，044，426公开了一种绗缝机，在绗缝机中，该机外部的所剪截的材料层和棉絮层相叠地放置，并固定在一个框架上。在该装置中，对不同层的相当精确的定位是有可能的，然而却不可能实现连续运行的、经济的生产，这是因为每次绗缝之后必须更换框架。

由欧州的检索报告中公开了一种地毯的簇绒装置，在其中，一种基底织物沿着边缘做为边框围住并进行缝合，以避免当不能精地确定材料宽度时可能出现的由于必要的较大样型宽度而造成的太大的废料（US-PS-4，432，296）。

边框的缝纫是用一种由簇绒机同步驱动的缝纫机实现的，该缝纫机连续地把簇绒送进以构成和缝合成边框。

由FR-PS-526，716公开了一种沿着刺绣品的长边的材料幅面的缝合装置，该装置为了产生绝对直的线缝，设有一个可行驶的缝纫机。为了能缝纫这些材料幅面，必须首先把它们相叠放到一个工作台上，并且借助一个张紧件将其绷紧，同时为了缝纫边缘，工作台的边缘必须突出在行驶的缝纫机的范围之中。

已知的装置实现了加工较直的线缝。松动相叠的材料幅面和棉絮幅面的不同层的打褶是不可能的。

本发明在此提出了补救措施。

本发明正如权利要求中所指出的特征，它所解决的任务是创造一种方法和一种装置。利用该方法和装置在分段地循环加工绗缝棉被和类似物品时可以避免单个材料幅面在绗缝前和绗缝时的相互移动。

惊人的成功在于，通过每一个在侧边沿着进入的、松动相叠的盖料幅面和填料幅面的两边设置的线缝，使材料幅面和填料直到装进框架上可相互固定，并且使在框架上的装进和对准更容易了。同时利用一个把缝纫装置予先和其后接通的剪裁装置将线缝以外的部分与相叠幅面的褶边和粗缝分割开，即在框架上进入的工件已经精确地予先给定，通常具有相应于成品的宽度。这些切过的和打褶的幅面边缘在绗缝之后不用其它的加工过程就可以做为成批缝制的缝口来使用。材料的损耗明显地减少，因为这些边缘可导入精确定位的联接装置，并且必须只切下来一个极窄的条。

按照一个实施途径所展示的附图将发明详细地加以说明。

图1，一个绗缝机的透视图;

图2，一个打褶-剪裁台的示意图;

图3，按照图1中Ⅲ-Ⅲ线的截面图;

图4至图7，机器在不同工作位置的各个侧视示意图。

在图1中表示的绗缝机1是由具有两个盖料滚筒5的一个供应台3，以及一个或多个填料滚筒7、一个与供应台3相接的剪裁-打褶装置9、一个用于容纳沿着床架11在滚筒12上可操作的张紧框架13的一个床架11、一个将该床架11和张紧框架13进行过度张紧的桥式梁15，在梁15上可操作地装着垂直于张紧框架13运动方向的一个或多个缝纫头17、以及一个承纳已绗缝工件21的承纳台19所组成的。这些工件可以是一种棉被、一种睡袋或者是完全一般的用于服装缺口的初始产品，或者还可以是一种技术产品，这些技术产品包括纺织的平面结构，以及由塑料箔或金属箔构成的，或者由金属编织的非纺织品。

绗缝机1的控制是通过一个微处理机实现的，该微处理机设置在绗缝机的外面，并且与操纵元件一起安装在壳体20内。供应台3的结构和运转方法及承纳台19，以及带有缝纫头17的梁15都不是本发明的内容，而是仅仅用来说明使人们达到能理解本发明所需要的程度。

剪裁-打褶装置9安置在支架23上，该支架经过工件幅面21的整个宽度延伸，并且在其下面运行。两个对称构成的锁边机25垂直于工件幅面21可滑动地安装在支架23上。代替锁边机25的还可以使用另外的缝纫机，以及装备一个剪裁装置以便予先剪裁边缘;同时剪裁边缘;或者随后剪裁边缘。

在图2中所示的一个放大的图形是一个锁边机25和附属于它的剪裁装置27。该剪裁装置可以用常规的方式装置一个刀或者一个其它的分割装置，例如激光和水射流切割装置。

锁边机25在其基部与一个支架23相联，并且可以在一个槽29中或在一个轨道上在箭头B的方向滑动，并在每一个位置上都能制动，因此，在绗缝机1上可以加工不同宽度的工件幅面21。

通过机器25打褶过的工件21在箭头A的方向运输;裁开的边缘31从工件21上导离，并且在必要时通过一个常规的抽吸装置33导向机器1的附近，或者导向下面的收集器35。

在张紧框架13上的前面和后面各装配着一个气体或机械操纵的、成对协同作用的夹紧板条对37、39，该夹紧板条对使位于中间的工件21沿着一条垂直于运送方向A走向的线固定。在板条37、39上可以安装用于提高夹紧性能的一些橡胶型材或针。

沿着框架13的侧梁41设置着装置43、46，该装置将工件21在垂直于运送方向上保持并张紧。在框架13的一侧（图3的左面）装置43可以固定地安装，并且同时起工件21的侧面挡块的作用;在相对的侧面上，装置46在垂直于运送方向A上可以移动地操作。

在本发明的一个优选的实施例中，在两侧设置有垂直于工件21运动方向A的、气动或机械的、可移动的装置46，用来保持和张紧工作21，同时，装置46在一侧的移动范围是由一个可调节的挡块42限定的。装置43、46或是一起固定在一个张紧梁上，或是单个地借助气动或机械通过每个装置43、46配置的、具有一个可调节力的活塞/汽缸元件44来加载。在图3展示的实施例中，装置43、46由一个双臂的杠杆69构成，该杠杆围绕一个平行于工件21运动方向A的轴线C在框架13上可摆动地固定着。在杠杆的内侧是一个齿弧71，它在一个导向板75上送到设备中;齿弧的外端嵌在一个汽缸44的活塞73上，借助它杠杆69可以摆动。杠杆69和导向板75一起借助于另外一个水平的气动缸77在一个导向件或一个滚轮76上垂直于工件21运动方向A移动。

由框架13所包括的工作平面是无约束地由工作平面横穿过的支承件。

框架13的运动（向前和向后）可以通过一个线性驱动装置，例如转轴驱动装置、一个电控的马达、或者通过一个传动带、或者链传动装置50来实现（在图3中表示）。

这种由现有技术公开的和在申请人的老的绗缝机上已经使用的缝纫头17把在梁15上的一个在框架13的整个宽度上延伸的转轴支承在一个精确的导向件上，并且可以通过一个电控的驱动装置实现步进的或连续的程序。在框架13的下面和平行于梁15处，以及在一个另外安装在梁15上的纵向导向件45中，带有下线的抓取装置47可程控地和可驱动地设置有同步的缝纫机头17，这样，当绗缝时就可达到一种完美无缺的线缝结构，并且具有尽可能高的针数。缝纫头17和抓取装置47的驱动可以通过分离的、电动的、互相同步的几个单个的马达来实现，或者通过一个总的马达来实现。

缝纫或绗缝装置17、47和框架13的驱动同样是电的或机械的彼此同步地工作。

供应台3的盖料滚筒和填料滚筒5、7旋转地支承在相应确定尺寸的支架49上。为了一起导送两个盖面材料51和/或处于其中间的由棉絮、泡沫材料或羊毛构成的填料53，在支架49上可以设置一个轧辊对55或一个导入板。附加于该轧辊对55的打褶装置9的输出边设置一个夹紧轧辊对或者一个夹紧梁57。该夹紧梁57可以是一部分或者多部分构成的，并且在材料幅面当张紧时所固定的位置上。

用于绗缝工件21的承纳台19是由一个在床架11上固定的或者立在基地上的立柱59，在立柱上支承有一个借助于马达60驱动的承纳滚筒61。承纳台19同样以夹紧轧辊对或夹紧梁对57的结构方式予先连接一个夹紧装置63，在工件的运送方向移动，并且具有可调节作用力的夹紧装置是可以加载的。这种移动最好用一个气动缸70来实现，该气动缸在侧面和下面作用在夹紧装置63上，同时为了防止倾斜，在侧面设置的导向件上滑动的夹紧装置63支承在较近的一根轴上，在该轴的端部各固定着一个与在框架13的侧面向支架41上的齿条相啮合的齿轮。（在图上没有表示清楚）。

一个台子65固定在承纳装置19的立柱59上，并突出在框架13或床架11下面，即由框架13过来的、向承纳装置导送的工件21当绗缝时在台子65是可转向和中间贮存的，否则它就可能与下面设置的承纳轴61接触。

绗缝机1的单个元件可以在一个总的机器结构上，或者如在图中展示的那样设置在单独的框架上。

下面就该方法的步骤详细地说明。选择了一种绗缝工序的结束形式做为该方法的时间进程的出发点，即当工序结束时，工件21的已绗缝部分仍然张紧在框架上。

首先，把在输出侧的夹紧板条39与已打开的夹紧装置之间存在的、由已绗缝好的工件21所形成的存料67缠绕在承纳滚筒61上，该夹紧装置在承纳台19和夹紧板条对之间，框架13的自由纵向运动事先已保证了已绗缝好的工件在缝纫头的下面通过。该框架13为了这个目的完全向右运行。工件21延伸于该机器中。

在存料67缠绕上之后，夹紧装置63闭合，并且通过气动缸70在运送方向上朝承纳滚筒61移动。根据工件21的不同材料情况通过汽缸中相应的压力以较大或较小的程度进行张紧。

现在把在框架13上的工件21在各个方向张紧的保持装置43、46松开，并且首先是侧向的张紧汽缸77，然后是横走向的夹紧板条37、39和齿弧71（图4）。

此外，工件21用夹紧装置63来保持，因此，该框架13在没有由承纳台19抽出材料的情况下，向左运行并通过它供给工件21的未绗缝的段料。在前面已加工好的工件段料延伸在输出的夹紧板条39与夹紧装置63之间，这个新的正在绗缝的段料完全处于框架13之中（图5）。

作为下一个步骤是随后将工件21固定夹紧在框架13上，同时首先沿着侧边41设置的装置43、46夹住通过杠杆69在齿弧71和导向板75之间摆动的工件21。之后，装置46向外运行直到已调节好的挡块42。接着该工件21用垂直于框架13运动方向的装置46张紧。然后夹紧板条37、39相对运行并夹住工件21。

在松开输入侧的夹紧装置57之后，新的送料框架13围绕一个框架长边向右运动，盖面材料51和填料53二者均由供应滚筒5、7中抽出（图6）。在通过剪裁一打褶装置9时和当卸料时，松动相叠的材料幅面在其侧面按照尺寸进行切割，并与一个锁边线缝30联接。将夹紧装置重新闭合以便结霉ば颍庋烊易爸?的针就不再承受载荷了。

现在该机架13可以返回到输入侧了，并且绗缝工序通过缝纫头17的协调移动，或者缝纫头17（当有多个时）与抓取装置47的协调移动，和/或框架13的协调移动开始进行（图7）。当然，这种加工工序也可以使框架13作无予定的移动。

在绗缝工序结束之后，当框架13多次在梁15下面通过，并且缝纫头17垂直于工件21的运送方向运动时，由于新的工件存料67的抽出开了下一个循环。

当然，代替一种可操纵的缝纫头17的还可以是一种侧面加工的框架13。

材料幅面边缘的联接可以取决于材料成分、热或者超声波的作用进行焊接和剪裁以代替缝纫。

Claims (10)

1、加工纺织材料幅面，特别是制作棉被和类似物品的方法，同时盖料幅面和填料幅面由材料贮存处抽出，并在一个缝纫装置下面的可向前和向后运送的张紧框架中张紧和绗缝，并且随后有该绗缝机送出，其特征在于：

a).为了在框架(13)上张紧，该材料幅面通过每一个位于框架(13)前面和后面的夹紧装置(57、63)而固定夹紧，以及该夹紧装置(63)在运动方向(A)上移动，并且工件(21)由此而被夹紧；

b).该材料幅面通过在框架(13)上侧向设置的齿弧(71)固定夹紧；

c).垂直于运送方向(A)的材料幅面用装置(43、46)张紧，同时为了工件(21)的定位，将装置(46)送到一个挡块(42)旁，装置(43)张紧地保持着材料幅面或工件(21)，并且随后垂直于工件(21)走向的夹紧装置(37、39)闭合；

d).松开夹紧装置(57、63)；

e).该框架(13)带着新的、张紧的、要加工的工件(21)朝向承纳台(19)运送，并且同时新的盖面材料和填料(51、53)由供应台(3)抽出；

f).当抽出时，将材料幅面的边缘相互联接，并随后进行绗缝工序。

2、根据权利要求1的方法，其特征在于：该边缘用缝纫或用焊接联接，并且切去位于所设置线缝（30）外部的材料和松动的填料部分（31）。

3、根据权利要求1的方法，其特征在于：当绗缝工序时，框架（13）使供应台（3）中供给的盖料滚筒和填料滚筒（5、7），以及在承纳台（19）上的承纳滚筒（61）向前和向后运行，同时位于框架（13）外面的供应台（3）与夹紧装置（37）之间，或者在承纳台（19）与夹紧装置（39）之间的工件（21）的材料段总是象套环似地卸下。

4、根据权利要求3的方法，其特征在于：在承纳台（19）中的工件（21）从它前面所配置的、并在运送方向上可在台子（65）上移动的夹紧装置（65）上卸下。

5、根据权利要求4的方法，其特征在于：为了再拉出一个未加工的工件段（21）：

-该框架（13）向承纳台（19）移动;

-将夹紧装置（63）打开，并且将在承纳台（19）与夹紧导板对（39）之间的存料（67）缠绕在承纳滚筒（61）上;

-随后，夹紧装置（63）再次闭合，并且在运送方向上朝承纳滚筒（19）移动;

-将在框架（13）上张紧工件的装置（43、44和37、39）打开，以及

-使框架（13）经过未加工的工件（21）运行。

6、加工纺织材料妫乇鹗且苑侄蔚姆绞街谱鞫嗖忝薇换蚶嗨莆锲返淖爸茫渲懈橇戏婧吞盍戏婵捎梢桓霾牧现娲Τ槌隼矗⒖稍谝桓龇烊易爸玫南旅嫦蚯昂拖蚝笤诵械恼沤艨蚣苌险沤艉顽欤⑺婧笥社旎械汲觯涮卣髟谟冢?

在供应台（3）和张紧框架（13）之间，由相叠的材料幅面（51、53）构成的工件（21）的运送路线的侧面设置着用于联接盖料幅面和填料幅面（51、53）侧边缘的装置（9），它总是在拉入未加工的盖料和填料幅面（51、53）时将其边缘相互联接。

7、根据权利要求6的装置，其特征在于：在联接装置（9）的前面、中间或者后面安装有一个用于切开工件（21）加工线外面的边缘（31）的剪裁装置（29）。

8、根据权利要求7的装置，其特征在于：安装有做为联接装置（9）的一个同时剪裁边缘的锁边机（25）;或者一个焊接边缘的热源;或者一个超声波焊接装置。

9、根据权利要求6至8中之一的装置，其特征在于：在框架（13）的前后各配置一个夹紧装置（57、63），同时用来张紧工件（21）的夹紧装置（63）在工件（21）的运送方向上是可以移动的。

10、根据权利要求5至9中之一的装置，其特征在于：在框架（13）上沿着工件（21）的边缘设置有用来保持工件（21）的装置（43、46），用向外的调节力把工件（21）夹紧在导向装置（76）上的至少一个装置（46）是可移动的。

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