CN103302291A - 一种模具 - Google Patents

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Inventor
唐全林
谭晓强
徐仁才
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Suzhou Tangshi Machinery Manufacturing Co Ltd
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Suzhou Tangshi Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种模具，包括下模具、上模具，下模具带有敞口，所述下模具的两侧壁设置有若干对夹紧装置，下模具敞口的底部中央位置开设有凹槽，该凹槽内竖直的放置有弹簧，弹簧的上端设有顶板，顶板的形状与敞口的相匹配。利用本发明模具生产产品时，将粉料倒入下模具压实并盖上上模具，此时顶板克服弹簧的弹力被下压并被敞口底部的台阶所限位，然后旋紧螺杆，使其头部压紧上模具，上模具与下模具之间紧密贴合，当粉料烧结定型之后，松开夹紧装置、打开上模具，然后敲打下模具的侧壁，弹簧顶升顶板，将产品从下模具内顶出，完成脱模。本发明结构简单，使用方便，提高生产效率，且能够确保成品率。

Description

一种模具
技术领域
本发明涉及一种模具。
背景技术
如何进行脱模是模具行业不可避免的问题。现有的脱模方式有：气动脱模、弹力脱模等。现有通过弹力脱模的模具往往在模具内部设置一个弹力脱模机构，当产品成型后，操作脱模机构使其动作，顶出产品，完成脱模。
这种模具内部结构较为复杂，制造、维护成本较高，而且每次脱模完毕后都需要将弹力脱模机构进行复位，一旦操作失误将导致产品报废。可见这种弹力脱模机构降低了生产效率、提高了废品率，不能在产业上广泛应用。此外，模具使用过程需要保证上模具与下模具之间紧密贴合，现有传统方法难以做到这点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种模具，其结构简单，制造成本低廉，且脱模方便，能够确保成品率。
上述目的由下述技术方案来实现：本发明提供的模具，包括下模具、上模具，所述下模具带有敞口，其特征在于：所述下模具的两侧壁设置有若干对夹紧装置，所述下模具敞口的底部中央位置开设有凹槽，该凹槽内竖直的放置有弹簧，所述弹簧的上端设有顶板，所述顶板的形状与敞口的相匹配。
进一步的，所述夹紧装置组成包括与上模具固定为一体的半工字形框架、设置于框架上的用于压紧上模具的螺杆。
更进一步的，所述凹槽中央竖直的设置有弹簧定位杆，弹簧定位杆的上端与下模具敞口的底部齐平，所述弹簧套在该弹簧定位杆上。
利用本发明模具生产产品时，将粉料倒入下模具压实并盖上上模具，此时顶板克服弹簧的弹力被下压并被敞口底部的台阶所限位，然后旋紧螺杆，使其头部压紧上模具，使上模具与下模具之间紧密贴合，当粉料烧结定型之后，松开夹紧装置、打开上模具，然后敲打下模具的侧壁，弹簧顶升顶板，将产品从下模具内顶出，完成脱模。
可见，本发明结构简单，制造成本低廉；使用本发明模具进行生产，脱模方便，提高生产效率，且能够确保成品率。
附图说明
图1 是本发明模具结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例模具，包括下模具2、上模具1，所述下模2具带有敞口5，下模具2的两侧壁设置有若干对夹紧装置8，下模具2敞口5的底部中央位置开设有凹槽3，该凹槽3内竖直的放置有弹簧4，弹簧4的上端设有顶板6，顶板6的形状与敞口5相匹配。本例中，所述夹紧装置组成包括与上模具固定为一体的半工字形框架9、设置于框架9上的用于压紧上模具1的螺杆10；凹槽3中央竖直的设置有弹簧定位杆7，弹簧定位杆7的上端与下模具敞口5的底部齐平，所述弹簧套4在该弹簧定位杆7上。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (3)

1. 一种模具，包括下模具、上模具，所述下模具带有敞口，其特征在于：所述下模具的两侧壁设置有若干对夹紧装置，所述下模具敞口的底部中央位置开设有凹槽，该凹槽内竖直的放置有弹簧，所述弹簧的上端设有顶板，所述顶板的形状与敞口的相匹配。
2. 根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述夹紧装置组成包括与上模具固定为一体的半工字形框架、设置于框架上的用于压紧上模具的螺杆。
3. 根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述凹槽中央竖直的设置有弹簧定位杆，弹簧定位杆的上端与下模具敞口的底部齐平，所述弹簧套在该弹簧定位杆上。
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PB01 Publication
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