CN103301484A - 放射性同位素操作装置用盒、操作装置及操作系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种放射性同位素操作装置用盒、放射性同位素操作装置及放射性同位素操作系统。本发明的目的在于提供一种能够利用1个基板合成多种药剂的放射性药剂合成装置用盒、放射性药剂合成装置及放射性药剂合成装置用基板。其中，拆卸模块（2）具备：板体（22），其具备能够安装配管（21）的多个支柱部（F）；及配管（21），其通过多个支柱部中的一部分安装于板体上。另外，板体（22）上设置有用于开闭配管（21）的多个贯穿孔（H），贯穿孔（H）的每一个对应设置有至少2个支柱部（F）。并且，多个支柱部（F）包括：多个第1支柱部（Fv），其能够沿第1方向安装配管；及多个第2支柱部（Fh），其能够沿与第1方向交叉的第2方向安装配管。

Description

放射性同位素操作装置用盒、操作装置及操作系统

技术领域

本发明涉及一种放射性同位素操作装置用盒、放射性同位素操作装置及放射性同位素操作系统。

背景技术

例如，在医院等的PET检查（正电子发射断层成像检查）等中使用的放射性同位素标记化合物（RI化合物）在使放射性同位素（RI）与预定原料试剂进行化学反应的RI化合物合成装置中进行合成。在专利文献1中公开了这种合成装置。该合成装置具备固设模块及将多个配管固定于基板而成的一次性模块。该合成装置中，若结束1次合成，则将一次性模块更换成新的以备下一次合成。

专利文献1：日本专利公表2004-515330号公报

在试验等中使用这种合成装置时，期望自如地改变流路。然而，上述专利文献1中记载的合成装置中，一次性模块是1种药剂合成所专用的。因此，用户无法自由改变一次性模块的流路，因此无法在另一种药剂合成中使用一次性模块。同样的课题例如还在进行放射性同位素的提纯的提纯装置等放射性同位素操作装置中发生。

发明内容

因此，本发明是为了解决上述问题点而完成的，其目的在于提供一种能够使用1个基板来操作多种放射性同位素的放射性同位素操作装置用盒、放射性同位素操作装置及放射性同位素操作系统。

为了解决上述课题，本发明所涉及的放射性同位素操作装置用盒具备：基板，其具备能够安装配管的多个保持机构；及配管，其通过多个保持机构中的一部分安装于基板，在基板设置有用于开闭配管的多个贯穿孔，在贯穿孔的每一个上对应设置有至少2个保持机构，多个保持机构包括：多个第1保持机构，其能够沿第1方向安装配管；及多个第2保持机构，其能够沿与第1方向交叉的第2方向安装配管。

在该放射性同位素操作装置用盒中，通过在多个第1保持机构及多个第2保持机构中的一部分上安装配管来形成所希望的流路。因此，能够使用1个基板形成用于操作所希望的放射性同位素的流路。其结果，能够使用1个基板来操作多种放射性同位素。并且，通过在贯穿孔上对应设置至少2个保持机构，能够使通过保持机构安装的配管在贯穿孔上对位，从而能够设为可开闭配管的结构。

多个第1保持机构的每一个可设置于沿第1方向的多个第1管线中的任一个之上，多个第2保持机构的每一个也可设置于沿第2方向的多个第2管线中的任一个之上，多个贯穿孔的每一个可以对位设置于多个第1管线中的任一个与多个第2管线中的任一个的交点上。此时，能够沿第1管线及第2管线安装配管。并且，能够使安装的配管更可靠地在贯穿孔上对位，从而能够成为可以更可靠地开闭配管的结构。

在贯穿孔的每一个上可对应设置至少3个保持机构。此时，进一步提高安装配管的自由度。

贯穿孔可由沿第2方向延伸的长孔构成，可沿第1方向以预定间隔设置多个长孔。此时，由于贯穿孔沿第2方向延伸而形成在较广范围内，因此配管与贯穿孔的对位变得轻松。

本发明所涉及的放射性同位素操作装置具备：固定部，其能够将上述放射性同位素操作装置用盒以装卸自如的方式进行固定；及多个按压部件，其设置于与多个贯穿孔的每一个对置的位置，且能够按压配管。在该放射性同位素操作装置中，在固定于固定部的放射性同位素操作装置用盒中，通过在多个第1保持机构及多个第2保持机构中的一部分安装配管来形成所希望的流路。因此，能够使用1个基板形成用于操作所希望的放射性同位素的流路。其结果，成为能够使用1个基板操作多种放射性同位素。并且，通过按压部件将配管按压于贯穿孔中，由此能够关闭配管。因此，能够开闭配管。

放射性同位素操作装置中，固定部可具有：前表面，其承受放射性同位素操作装置用盒的基板，爪部，其支承基板的缘部；及多个突出部，其从前表面突出。固定部能够由前表面承受基板，由爪部支承基板的缘部，且使突出部插通于基板的贯穿孔中。由此，固定部能够可靠地固定放射性同位素操作装置用盒。

放射性同位素操作装置可进一步具备安装有放射性同位素操作装置用盒的主体部和可开闭地设置于主体部的门扇部。并且，多个按压部件设置于门扇部，在门扇部关闭的状态下能够按压配管。此时，能够通过门扇部开启的状态与门扇部关闭的状态改变按压部件的位置。即，能够在安装放射性同位素操作装置用盒来使放射性同位素操作装置作动的情况与拆下放射性同位素操作装置用盒的情况来改变按压部件的位置，并能够提高放射性同位素操作装置用盒的安装及拆卸作业性。

在放射性同位素操作装置中，主体部可以具备突出部，该突出部在与设置于放射性同位素操作装置用盒的贯穿孔对应的位置上，按压部件设置于与突出部对应的位置。通过这种结构，按压部件能够在与突出部之间夹住盒的配管。由此，按压部件能够可靠地塞住配管，且能够更可靠地进行流路的设定。

放射性同位素操作系统可具备：固定部，其能够将放射性同位素操作装置用盒以装卸自如的方式进行固定；多个按压部件，其设置于与所述多个贯穿孔的每一个对置的位置，且能够按压配管；溶液调整单元，其对使放射性同位素溶解后的溶液进行调整；及提纯部，其对由溶液调整单元调整后的溶液中所含的放射性同位素进行提纯，提纯部可包括：提取部，其从溶液中提取放射性同位素；可更换的三通旋塞阀，其设置于比提取部更靠下游侧；及驱动部，其与三通旋塞阀分体设置，赋予用于切换三通旋塞阀的驱动力。在比提取部更靠下游侧的流路中，存在切换流动方向的部分时，关于液体所通过的部分设为廉价且能够一次性使用的三通旋塞阀，关于对三通旋塞阀赋予驱动力的部分设为与该三通旋塞阀分体的驱动部。由此，进行不同种类的放射性同位素的提纯时，关于驱动部能够与放射性同位素的种类无关地作为共用部件来使用，而液体通过的部分更换成新的三通旋塞阀。由此，能够以廉价的结构防止提纯性能的下降。

发明效果

根据本发明，能够使用1个基板操作多种放射性同位素。

附图说明

图1是表示作为本发明的第1实施方式所涉及的放射性同位素操作装置而例示的放射性药剂合成装置的结构的立体图。

图2是表示图1的放射性药剂合成装置所具备的板体的结构例的主视图。

图3是表示使用图2的板体的拆卸模块的第1结构例的图。

图4是表示使用图2的板体的拆卸模块的第2结构例的图。

图5是表示使用图2的板体的拆卸模块的第3结构例的图。

图6是表示使用图2的板体的拆卸模块的第4结构例的图。

图7是表示使用图2的板体的拆卸模块的第5结构例的图。

图8是表示具备作为本发明的第2实施方式所涉及的放射性同位素操作装置而例示的溶液调整装置的放射性同位素提纯系统的系统结构的概要结构图。

图9是表示在图8的溶液调整装置中使用的盒结构的一例的俯视图。

图10是表示图8所示的溶液调整单元的结构的一例的主视图。

图11是表示开启图10所示的溶液调整单元的门扇部的状态的主视图。

图12是表示在图11所示的溶液调整单元的固定部上固定有盒的状态的主视图。

图13是沿图12所示的XIII-XIII线的截面图，且为关闭门扇部的状态的截面图。

图14是表示提纯⁶⁴Cu时的放射性同位素提纯系统的一例的概要结构图。

图15是表示提纯⁸⁹Zr时的放射性同位素提纯系统的一例的概要结构图。

图16是表示提纯^99mTc时的放射性同位素提纯系统的一例的概要结构图。

图17是表示变形例所涉及的放射性同位素提纯系统的系统结构的概要结构图。

图18是表示提纯⁶⁴Cu时的放射性同位素提纯系统的一例的概要结构图。

图19是表示提纯⁸⁹Zr时的放射性同位素提纯系统的一例的概要结构图。

图20是表示提纯^99mTc时的放射性同位素提纯系统的一例的概要结构图。

图中：1-放射性药剂合成装置，2-拆卸模块（放射性同位素操作装置用盒），3-固设模块（放射性同位素操作装置），21-配管，22-板体（基板），31-主体部，32-门扇部，C1～C17-管线（第1管线），F-支柱部（保持机构），Fh-第2支柱部（第2保持机构），Fv-第1支柱部（第1保持机构），H-贯穿孔，R1～R7-管线（第2管线），S-缸体（按压部件），102-溶液调整单元，103-提纯部，110-放射性同位素提纯系统用盒（放射性同位素操作装置用盒），111-配管，112-基板，113-钩（保持机构、第1保持机构、第2保持机构），114-支柱部（保持机构、第1保持机构、第2保持机构），116-长孔（贯穿孔），138-提取部，114-三通旋塞阀，146-驱动部，150-溶液调整装置（放射性同位素操作装置），151-主体部，151a-前表面，152-门扇部，161-固定部，162-爪部，163-配管接受部（突出部），166-按压部件，100、200-放射性同位素提纯系统（放射性同位素操作系统），250-放射性同位素提纯装置（放射性同位素操作装置）。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明的实施方式进行详细说明。另外，在以下说明中，对相同的要件附加相同的符号并省略重复的说明。在此，作为放射性同位素操作装置可举出合成使用放射性同位素的放射性药剂的放射性药剂合成装置、对包含放射性同位素的溶液的浓度进行调整等的溶液调整装置、及对放射性同位素进行提纯的放射性同位素提纯装置等。第1实施方式中对作为放射性同位素操作装置采用放射性药剂合成装置时的例子进行说明，且第2实施方式中对作为放射性同位素操作装置采用溶液调整装置（另外，图17、图19及图20的例子中还例示放射性同位素提纯装置）时的例子进行说明。

[第1实施方式]

图1是表示本实施方式所涉及的放射性药剂合成装置（以下，简单称作“合成装置”）的结构的立体图。如图1所示，合成装置1具备拆卸模块2（放射性同位素操作装置用盒）与固设模块（放射性同位素操作装置）3。另外，本实施方式的合成装置1作为具备相当于放射性同位素操作装置用盒的拆卸模块2及相当于放射性同位素操作装置的固设模块3的放射性药剂合成单元发挥作用。在以下说明中，合成装置1的上下、前后、左右是指设置合成装置1时的设置面侧作为下方，安装有拆卸模块2的侧面作为前方时的方位。

拆卸模块2为具备与放射性药剂对应的流路的处置盒，具有配管21、板体22（基板）及反应器23。配管21例如由硅胶管等构成，且形成用于使流体流过的流路。该配管21通过多个接头部J连接多个配管部L而成。接头部J相互连接2个以上的配管部L的端部。并且，配管21具有用于与试剂玻璃瓶等连接的接头部J。

板体22为例如由聚丙烯等树脂材料构成的大致矩形的放射性药剂合成装置用基板。该板体22具有能够安装配管21的多个支柱部F（保持机构），使用该多个支柱部F的一部分在预定位置对上述配管21进行定位并保持。该板体22上，在与后述缸体S（按压部件）对置的位置上设置有用于开闭配管21的多个贯穿孔H。对板体22的详细内容将进行后述。

反应器23为用于使原料反应而进行含标记化合物的放射性药剂的合成的玻璃瓶。该反应器23其容量例如为7cc左右，具有平底，圆底或者砝码形底，提高反应性。拆卸模块2根据合成对象的药剂有时具有多个反应器23（反应器23A、23B）。

固设模块3为外形大致为立方体的部件，其具有主体部31与门扇部32。主体部31的前表面设置有安装拆卸模块2的板体22的安装部33。另外，在主体部31的台阶部31a上表面设置有容纳反应器23（23A、23B）的容纳孔34（34A、34B）。该容纳孔34的周围设置有用于冷却反应器23的冷却器、用于加热反应器23的加热器、用于确认反应器23内的压力的压力传感器、用于确认反应器23内的温度的温度计及用于确认反应器23内所含的放射线量的放射线传感器等。另外，该主体部31设置有用于在线加热气体的电炉、控制气体流量的质流控制器及可拆卸地容纳试剂玻璃瓶等的容纳部等。

门扇部32设置成能够通过设置在主体部31的台阶部31a侧面上的铰链向箭头A方向开闭90度。该门扇部32通过旋转旋钮36来将固定件37卡合于主体部31的卡合孔38，另外通过解除卡合而能够相对于主体部31开闭。该门扇部32的内侧的预定位置设置有多个缸体S。上述多个缸体S为例如通过空气之力前后移动的气缸。空气经由从主体部31延伸的气管41供给到每一个缸体S。并且，主体部31上，在与贯穿孔H对置的位置上设置有朝向贯穿孔H突出的背板。如此，缸体S能够在门扇部32关闭的状态下按压配管21。并且，使缸体S前后移动，向大致圆形的贯穿孔H中压入配管21，从而以背板与缸体S夹住配管21，由此能够作为压扁或恢复配管21的开闭阀VP来发挥作用。

在这种合成装置1中，供给已提纯的药液的配管部L朝向未图示的产品玻璃瓶延伸。

接着，对上述的板体22进一步详细说明。图2是表示合成装置1具备的板体22的结构例的主视图。板体22中，多个支柱部F包括能够沿上下方向（第1方向）安装配管21的多个第1支柱部Fv（第1保持机构）和能够沿左右方向（第2方向）安装配管21的多个第2支柱部Fh（第2保持机构）。各个第1支柱部Fv配置于沿上下方向的管线C1～C17（第1管线）中的任一个管线C上。并且，各个第2支柱部Fh配置于沿左右方向的管线R1～R7（第2管线）中的任一个管线R上。另外，管线C1～C17从左向右依次排列，管线R1～R7从上向下依次排列。

各个贯穿孔H与管线C1～C17中的任一个和管线R1～R7中的任一个的交点对位设置。该例子中，贯穿孔H分别与管线R1和管线C1、C2、C4、C5、C7、C8、C10、C11、C13、C14、C16、C17的交点、管线R2和管线C1、C4、C8、C10、C14、C17的交点、管线R3和管线C3、C6、C12、C15的交点、管线R4和管线C9的交点、管线R5和管线C3、C6、C12、C15的交点、管线R6和管线C1、C4、C8、C10、C14、C17的交点及管线R7和管线C1、C2、C4、C5、C7、C8、C10、C11、C13、C14、C16、C17的交点对位设置。

并且，贯穿孔H的每一个对应配置至少2个支柱部F，但该例子中，对应配置至少3个支柱部F。例如，对于管线C1～C17中最靠左侧的管线C1上设置的贯穿孔H，在其周缘部对应地配置有3个支柱部F。具体而言，在贯穿孔H的上下分别设置有第1支柱部Fv，在贯穿孔H的右侧设置有第2支柱部Fh。

并且，对于在管线C1～C17中最靠右侧的管线C17上设置的贯穿孔H，在其周缘部对应配置有3个支柱部F。具体而言，在贯穿孔H的上下分别设置有第1支柱部Fv，在贯穿孔H的左侧设置有第2支柱部Fh。并且，对于管线C2～C16上设置的贯穿孔H，在其周缘部对应配置有4个支柱部F。具体而言，在贯穿孔H的上下分别设置有第1支柱部Fv，在贯穿孔H的左右分别设置有第2支柱部Fh。另外，支柱部F也可设置在贯穿孔H的周缘部之外。并且，在管线C1～C17上第1支柱部Fv设置于如下部分，即，夹在相邻的管线R1～R7的部分、及夹在位于管线C1～C17上的两端的贯穿孔H与板体22的端部的部分。

接着，对使用如此构成的板体22的拆卸模块2的组装方法进行说明。首先，为了形成与成为合成对象的放射性药剂对应的流路，而选择支柱部F的组合。然后，在已选择的支柱部F上分别安装配管部L。此时，对1个贯穿孔H选择至少2个支柱部F。因此，安装于支柱部F的配管部L以通过贯穿孔H的中心的方式固定。接着，通过接头部J相互连接多个配管部L。此时，连接3个配管部L时使用T字形接头部J或Y字形接头部J，连接4个配管部L时使用十字形接头部J。

如此，形成具有与放射性药剂对应的流路的、放射性药剂的合成用配管21。并且，在配管21上通过接头部J连接反应器23及所希望的试剂玻璃瓶等。如以上，组装拆卸模块2。

以下，对与多种放射性药剂分别对应的拆卸模块2的结构例进行说明。另外，在图3～图7中，为了方便说明，代替贯穿孔H示出由贯穿孔H与缸体S构成的开闭阀VP，将各开闭阀VP从左上依次区分为开闭阀VP1～开闭阀VP45。并且，配管的连接通过与所连接的配管数量对应的形状的接头部J等进行，并省略其说明。并且，各配管及配管部可由1个配管部构成，也可由多个配管部构成，每一个预定范围的配管及配管部附加元件符号。

（第1结构例）

第1结构例中，对¹¹C-甲基化反应中使用拆卸模块2的情况进行说明。图3是表示拆卸模块2及固设模块3的第1结构例的图。如图3所示，固设模块3设置有配管T、冷却器43（43A、43B）、加热器44（44A、44B）、电炉45、产品玻璃瓶50、玻璃瓶51、玻璃瓶M（M11、M12）等。首先，对设置于固设模块3的配管T进行具体说明。

在连接于未图示的加速器及供给惰性气体的储气瓶的配管Tin上通过T字接头部J连接有配管T1的一端及配管T2的一端。配管T1的一端侧设置有开闭阀V1，另一端侧设置有开闭阀V14。并且，配管T1的另一端连接于压力计46。配管T2延伸至玻璃瓶M12，配管T2的路径中设置有开闭阀V2。

在配管T1的开闭阀V1与开闭阀V14之间连接有配管T3的一端。在配管T3的路径中设置有开闭阀V6及开闭阀V15，配管T3的另一端连接于压力计46。以旁通设置有配管T3的开闭阀V6的部分的方式设置有配管T4，以进一步旁通通过配管T4而旁通的配管T3的部分的方式设置有配管T5。配管T4的一端侧设置有开闭阀V3，另一端侧设置有开闭阀V16。

并且，配管T5的一端侧设置有开闭阀V4，另一端侧设置有开闭阀V17。在配管T5的开闭阀V4与开闭阀V17之间连接有配管T8的一端。配管T8的另一端设置有开闭阀V10。另外，在通过配管T5旁通的配管T3的部分连接有配管T9的一端。配管T9的另一端设置有开闭阀V13。在开闭阀V10及开闭阀V13之间经由开闭阀V11及V12设置有电炉45。

另外，配管T3的一端侧连接有配管T6，配管T6延伸至玻璃瓶M11。在该配管T6的路径中设置有开闭阀V5。并且，在配管T3经由开闭阀V6连接有配管T7，配管T7延伸至玻璃瓶51。该配管T7的路径中设置有开闭阀V7。压力计46连接有Waste管线及Vacuum管线。Waste管线为抽压至-40kPa左右的管线。Vacuum管线为抽压至-98kPa左右的管线。该Waste管线设置有开闭阀V18，Vacuum管线设置有开闭阀V19。

在上述玻璃瓶M11中填充有例如0.5mL左右的氢碘酸（HI）。玻璃瓶M12中填充有氢氧化钠水溶液。

接着，对拆卸模块2进行说明。拆卸模块2具备有配管21、板体22、反应器23A及反应器23B。配管21由配管部L11～L17构成。配管部L11以从玻璃瓶M11延伸至反应器23A并依次通过开闭阀VP3、VP14、VP29、VP36的方式安装。

其中，配管部L以通过开闭阀VP的方式安装是指，配管部L利用设置于开闭阀VP周缘的至少2个支柱部F以通过贯穿孔H上的方式固定。并且，在附图中，上下方向贯穿开闭阀VP的配管部L是指利用设置于贯穿孔H的上下的2个第1支柱部Fv以通过贯穿孔H上的方式固定的配管部L，左右方向贯穿开闭阀VP的配管部L是指利用设置于贯穿孔H的左右的2个第2支柱部Fh以通过贯穿孔H上的方式固定的配管部L。

配管部L12以从配管T1的开闭阀V1与开闭阀V14之间延伸至配管部L11的开闭阀VP3与开闭阀VP14之间并通过开闭阀VP4的方式安装。配管部L13以从配管T4的开闭阀V3与开闭阀V16之间延伸至反应器23A并依次通过开闭阀VP34、VP35的方式安装。配管部L14以从反应器23A延伸至开闭阀V10并依次通过开闭阀VP38、VP39的方式安装。并且，也可在配管部L14的路径中设置过滤器61。

配管部L15以从玻璃瓶M12延伸至反应器23B并依次通过开闭阀VP10、VP17、VP32、VP43的方式安装。配管部L16以从配管部L15的开闭阀VP32与开闭阀VP43之间延伸至开闭阀V13并通过开闭阀VP42的方式设置。配管部L17以从配管部L15的开闭阀VP17与开闭阀VP32之间延伸至产品玻璃瓶50并依次通过开闭阀VP22、VP18、VP12的方式安装。另外，设置有从反应器23B延伸至配管T5的开闭阀V4与开闭阀V17之间的配管T10。

接着，对使用该拆卸模块2及固设模块3的¹¹C-甲基化反应进行说明。首先，事先关闭开闭阀VP1～VP45。并且将溶解于THF（四氢呋喃）的氢化铝锂填充于反应器23A并通过冷却器43A冷却到-10℃左右。接着，开启开闭阀V1、V15、V16、V18、VP4、VP14、VP29、VP34～VP36，向反应器23A内的THF溶液中吹入通过加速器制造的¹¹C-CO₂气体，由此使¹¹C-CO₂气体与氢化铝锂反应。

之后，开启开闭阀V15、V16、V18、VP34、VP35而关闭其他开闭阀VP。并且，通过Waste管线对反应器23A进行减压，并且通过加热器44A对反应器23A进行加热。由此，使反应器23A内的THF气化而排出来干燥反应器23A内部。

接着，开启开闭阀V1、V5、V15、V16、V18、VP3、VP14、VP29、VP34～VP36而关闭其他开闭阀。并且，从玻璃瓶M11向已干燥的反应器23A导入氢碘酸，并使其与在上述反应中产生的含¹¹C的盐发生氧化反应。此时，通过从配管Tin向玻璃瓶M11吹入惰性气体，从而向反应器23A输送玻璃瓶M11内的氢碘酸。以下，有时也存在根据同样的方法输送玻璃瓶M内的溶液等的情况，但省略其说明。由此，在反应器23A内合成¹¹C-碘甲烷气体。在此合成的¹¹C-碘甲烷气体在含¹¹C的放射性药剂的合成中作为基础试剂使用。

对例如使用¹¹C-碘甲烷气体的¹¹C-蛋氨酸的合成步骤进行说明。¹¹C-蛋氨酸合成继续使用拆卸模块2来进行。另外，由于未使用电炉45，因此由配管连接开闭阀V10及开闭阀V13，代替连接电炉45及开闭阀V11、V12。

首先，事先关闭开闭阀VP1～VP45。然后，在丙酮中溶解作为蛋氨酸的原料的高半胱氨酸硫内酯并填充于反应器23B中。之后，开启开闭阀V1、V10、V13、V15、V17、V18、VP4、VP14、VP29、VP36、VP38、VP39、VP42、VP43，向反应器23B吹入在反应器23A中合成的¹¹C-碘甲烷气体。由此使¹¹C-碘甲烷气体与高半胱氨酸硫内酯反应。

接着，开启开闭阀V2、V15、V17、V18、VP10、VP17、VP32、VP43而关闭其他开闭阀。并且，向反应器23B导入玻璃瓶M12内的氢氧化钠水溶液而将反应器23B内的化合物加水分解。接着，开启开闭阀V1、V4、VP12、VP18、VP22、VP32、VP43而关闭其他开闭阀。并且，取出反应器23B内的反应液而进行适当的提纯处理并将¹¹C-蛋氨酸作为产品药剂回收到产品玻璃瓶50中。

并且，还能够使用¹¹C-碘甲烷气体合成¹¹C-雷氯必利及¹¹C-氟马西尼。¹¹C-雷氯必利及¹¹C-氟马西尼的合成继续使用拆卸模块2来进行。由于这些药剂的合成步骤大致相同，因此对合成¹¹C-雷氯必利的情况进行说明。首先，事先关闭开闭阀VP1～VP45。然后，在含微量氢氧化钠的丙酮中溶解作为雷氯必利的原料的去甲基雷氯必利并填充于反应器23B。

之后，开启开闭阀V1、V10～V13、V15、V17、V18、VP4、VP14、VP29、VP36、VP38、VP39、VP42、VP43，使在反应器23A中合成的¹¹C-碘甲烷气体通向填充有三氟甲磺酸银（Ag0Tf）的电炉45。由此，使¹¹C-碘甲烷气体与三氟甲磺酸银在线反应而合成¹¹C-三氟甲磺酸甲酯气体。

并且，向反应器23B吹入该¹¹C-三氟甲磺酸甲酯气体，使¹¹C-三氟甲磺酸甲酯气体与去甲基雷氯必利反应。接着，开启开闭阀V1、V4、VP12、VP18、VP22、VP32、VP43而关闭其他开闭阀。并且，取出反应器23B内的反应液而进行适当的提纯处理并将¹¹C-雷氯必利作为产品药剂回收到产品玻璃瓶50中。

（第2结构例）

第2结构例中对在¹¹C-胆碱的合成中使用拆卸模块2的情况进行说明。图4是表示拆卸模块2及固设模块3的第2结构例的图。如图4所示，固设模块3与第1结构例的固设模块3相比，其不同点在于，代替玻璃瓶M11及玻璃瓶M12而具备玻璃瓶M21及玻璃瓶M24，且进一步具备玻璃瓶M22、玻璃瓶M23、废液瓶53、过滤器61及柱体62。

在玻璃瓶M21中填充有0.5mL左右的氢碘酸（HI）。玻璃瓶M22中填充有10mL左右的乙醇/水。玻璃瓶M23中填充有10mL左右的水。玻璃瓶M24中填充有10mL左右的生理盐水。柱体62为填塞有树脂的筒状容器。其他结构与第1结构例的固设模块3相同，因此省略其说明。

拆卸模块2具备配管21、板体22、反应器23。配管21由配管部L21～L30构成。配管部L21以从玻璃瓶M21延伸至反应器23并依次通过开闭阀VP3、VP14、VP29、VP36的方式安装。配管部L22以从配管T1的开闭阀V1与开闭阀V14之间延伸至配管部L21的开闭阀VP3与开闭阀VP14之间并通过开闭阀VP4的方式安装。

配管部L23以从配管T4的开闭阀V3与开闭阀V16之间延伸至反应器23并依次通过开闭阀VP34、VP35的方式安装。配管部L24以从反应器23延伸至过滤器61的一端并依次通过开闭阀VP38、VP39的方式安装。配管部L25以从玻璃瓶M22延伸至过滤器61的另一端并依次通过开闭阀VP7、VP16、VP31、VP40的方式安装。配管部L26以从玻璃瓶M23延伸至配管部L25的开闭阀VP7与开闭阀VP16之间并通过开闭阀VP8的方式设置。

配管部L27以从玻璃瓶M24延伸至配管部L25的开闭阀VP16与开闭阀VP31之间并依次通过开闭阀VP10、VP17、VP21的方式设置。配管部L28以从配管部L25的开闭阀VP31与开闭阀VP40之间延伸至柱体62的一端并通过开闭阀VP41的方式设置。

配管部L29以从废液瓶53延伸至产品玻璃瓶50并依次通过开闭阀VP45、VP33、VP18、VP12的方式安装。配管部L30以从配管部L29的开闭阀VP33与开闭阀VP45之间延伸至柱体62的另一端并通过开闭阀VP44的方式设置。另外，设置有从废液瓶53延伸至配管T5的开闭阀V4与开闭阀V17之间的配管T11。

接着，对使用该拆卸模块2及固设模块3的¹¹C-胆碱的合成步骤进行说明。作为¹¹C-胆碱的合成的前阶段，通过图3的拆卸模块2在反应器23内合成¹¹C-碘甲烷气体。接着，利用图4的拆卸模块2合成¹¹C-胆碱。具体而言，首先事先关闭开闭阀VP1～VP45。然后，将作为胆碱的原料的2-二甲氨基乙醇填充于柱体62中。

之后，开启开闭阀V1、V3、V15、V17、V18、VP34、VP35、VP38～41、VP44、VP45，使在反应器23中合成的¹¹C-碘甲烷气体通过柱体62。由此，使¹¹C-碘甲烷气体与2-二甲氨基乙醇进行反应而合成¹¹C-胆碱。

接着，开启开闭阀V15、V17、V18、VP7、VP16、VP31、VP41、VP44、VP45而关闭其他开闭阀。并且，向柱体62中导入玻璃瓶M22内的乙醇/水来清洗柱体62内未反应的2-二甲氨基乙醇。接着开启开闭阀V2、VP10、VP12、VP17、VP18、VP21、VP31、VP33、VP41、VP44而关闭其他开闭阀。并且，向柱体62中导入玻璃瓶M24内的生理盐水并将¹¹C-胆碱作为产品药剂回收到产品玻璃瓶50中。

（第3结构例）

第3结构例中对在¹¹C-醋酸的合成中使用拆卸模块2的情况进行说明。图5是表示拆卸模块2及固设模块3的第3结构例的图。如图5所示，固设模块3与第1结构例的固设模块3相比，其不同点在于，代替玻璃瓶M11及玻璃瓶M12具备玻璃瓶M31及玻璃瓶M33，且进一步具备玻璃瓶M32、废液瓶53、柱体62及柱体64。

玻璃瓶M31中填充有0.5mL左右的1mol/L盐酸（HCl）。玻璃瓶M32中填充有10mL左右的水。玻璃瓶M33中填充有生理盐水。柱体62为填充有阴离子交换树脂的柱体，其暂时捕集通过液中所含的醋酸。并且，柱体62在捕集醋酸之后，生理盐水在该柱体62中通过，由此再次在柱体62内进行离子交换提取醋酸。柱体64为填充有阳离子交换树脂的柱体，其将反应液中所含的镁离子交换成银离子。其他结构与第1结构例的固设模块3相同，因此省略其说明。

拆卸模块2具备有配管21、板体22及反应器23。配管21由配管部L31～L39构成。配管部L31以从玻璃瓶M31延伸至反应器23并依次通过开闭阀VP3、VP14、VP29、VP36的方式安装。配管部L32以从配管T4的开闭阀V3与开闭阀V16之间延伸至反应器23并依次通过开闭阀VP34、VP35的方式安装。配管部L33以从配管T1的开闭阀V1与开闭阀V14之间延伸至柱体64的一端并依次通过开闭阀VP6、VP15、VP30、VP39的方式安装。

配管部L34以从配管部L33的开闭阀VP30与开闭阀VP39之间延伸至反应器23并通过开闭阀VP38的方式安装。配管部L35以从玻璃瓶M32延伸至柱体64的另一端并依次通过开闭阀VP7、VP16、VP31、VP40的方式安装。配管部L36以从玻璃瓶M33延伸至配管部L35的开闭阀VP7与开闭阀VP16之间并通过开闭阀VP8的方式安装。配管部L37以从配管部L35的开闭阀VP31与开闭阀VP40之间延伸至柱体62的一端并通过开闭阀VP41的方式安装。

配管部L38以从废液瓶53延伸至产品玻璃瓶50并依次通过开闭阀VP45、VP33、VP18、VP12的方式安装。配管部L39以从配管部L38的开闭阀VP33与开闭阀VP45之间延伸至柱体62的另一端并通过开闭阀VP44的方式安装。另外，安装有从废液瓶53延伸至配管T5的开闭阀V4与开闭阀V17之间的配管T11。

接着，对使用该拆卸模块2的¹¹C-醋酸的合成步骤进行说明。首先，事先关闭开闭阀VP1～VP45。然后，将作为格利雅试剂的甲基溴化镁的THF溶液填充于反应器23。之后，开启开闭阀V1、V15、V16、V18、VP6、VP15、VP30、VP34、VP35、VP38，向反应器23中吹入通过加速器制造的¹¹C-CO₂气体。由此，使¹¹C-CO₂气体与甲基溴化镁的THF溶液反应。

接着，开启开闭阀V1、V5、V15、V16、V18、VP3、VP14、VP29、VP34～VP36而关闭其他开闭阀。并且，向反应器23中导入玻璃瓶M31内的盐酸来对反应器23内的化合物进行加水分解而在反应器23内合成¹¹C-醋酸。接着，开启开闭阀V1、V3、VP12、VP18、VP33～VP35、VP38～VP41、VP44而关闭其他开闭阀。并且，使反应器23内的反应液通过柱体64及柱体62而取出，进行适当的提纯处理并将¹¹C-醋酸作为产品药剂回收到产品玻璃瓶50中。

（第4结构例）

第4结构例中，对¹⁸F-FDG、¹⁸F-FLT、¹⁸F-FMISO的合成中使用拆卸模块2的情况进行说明。图6是表示拆卸模块2及固设模块3的第4结构例的图。如图6所示，固设模块3与第1结构例的固设模块3相比，其不同点在于，代替玻璃瓶M11而具备玻璃瓶M41，且进一步具备玻璃瓶M42～玻璃瓶M47及离子交换树脂66。该结构例中，不使用配管T2，因此无需设置。

玻璃瓶M41暂时积存由加速器制造的含¹⁸F离子的水。玻璃瓶M42中填充有包含0.7mL左右的相转移催化剂（K.222）且包含0.2mL左右的碳酸钾水溶液的溶液。玻璃瓶M43中填充有0.5mL左右的乙腈（MeCN）。若合成药剂的主原料例如为FDG，则玻璃瓶M44中填充有1.5mL左右的乙腈，其溶解有20mg左右的三氟甲磺酰吡喃甘露糖（trifluoromethanesulfonyl mannopyranose）。

玻璃瓶M45中填充有0.75mL左右的1mol/L的盐酸或氢氧化钠。玻璃瓶M46、M47中预先填充根据欲合成的药剂而添加的用于进行必要反应处理的药剂。例如为FDG时填充生理盐水，例如为FLT时填充用于调整pH的磷酸缓冲液等。离子交换树脂66为藉由使电解液通过来交换树脂内的离子性物质与电解液中的离子性物质的树脂。其他结构与第1结构例的固设模块3相同，因此省略其说明。

拆卸模块2具备有配管21、板体22及反应器23。配管21由配管部L41～L54构成。配管部L41以从玻璃瓶M41延伸至配管T4的开闭阀VP3与开闭阀VP16之间并依次通过开闭阀VP1、VP13、VP28、VP34的方式安装。配管部L42以从玻璃瓶M42延伸至配管部L41的开闭阀VP1与开闭阀VP13之间并通过开闭阀PV2的方式安装。

配管部L43以从配管部L41的开闭阀VP28与开闭阀VP34之间延伸至离子交换树脂66的一端并通过开闭阀VP35的方式安装。配管部L44以从玻璃瓶51延伸至反应器23并依次通过开闭阀VP39、VP30、VP31、VP40的方式安装。配管部L45以从配管部L44的开闭阀VP30与开闭阀VP39之间延伸至离子交换树脂66的另一端并通过开闭阀VP38的方式安装。

配管部L46以从反应器23延伸至产品玻璃瓶50并依次通过开闭阀VP43、VP32、VP27、VP18、VP12的方式安装。配管部L47以从玻璃瓶M43延伸至配管部L46的开闭阀VP18与开闭阀VP27之间并依次通过开闭阀VP3、VP14、VP20、VP21、VP22的方式安装。配管部L48以从玻璃瓶M44延伸至配管部L47的开闭阀VP3与开闭阀VP14之间并通过开闭阀VP4的方式安装。

配管部L49以从配管T1的开闭阀V1与开闭阀V14之间延伸至配管部L47的开闭阀VP20与开闭阀VP21之间并依次通过开闭阀VP6、VP15的方式安装。配管部L50以从配管部L47的开闭阀VP20与开闭阀VP21之间延伸至配管部L44的开闭阀VP30与开闭阀VP31之间并通过开闭阀VP23的方式安装。配管部L51以从玻璃瓶M47延伸至配管部L46的开闭阀VP12与开闭阀VP18之间并通过开闭阀VP11的方式安装。

配管部L52以从玻璃瓶M46延伸至配管部L47的开闭阀VP21与开闭阀VP22之间并依次通过开闭阀VP10、VP17的方式安装。配管部L53以从玻璃瓶M45延伸至配管部L52的开闭阀VP10与开闭阀VP17之间并通过开闭阀VP9的方式安装。配管部L54以从配管部L46的开闭阀VP43与反应器23之间延伸至配管T5的开闭阀V4与开闭阀V17之间并依次通过开闭阀VP44、VP45的方式安装。

接着，对使用了该拆卸模块2的¹⁸F-FDG、¹⁸F-FLT、¹⁸F-FMISO的合成步骤进行说明。这些药剂的合成步骤大致相同，因此，在此对合成¹⁸F-FDG的情况进行说明。首先关闭开闭阀VP1～VP45。然后，开启开闭阀V1、V5、VP1、VP13、VP28、VP35、VP38、VP39，将通过加速器制造的含¹⁸F离子的水暂且积存在玻璃瓶M41之后，使该含¹⁸F离子的水通过离子交换树脂66而使¹⁸F离子吸附于离子交换树脂66。

接着，开启开闭阀VP2、VP13、VP28、VP30、VP31、VP35、VP38、VP40而关闭其他开闭阀。然后，使与相转移催化剂混合的碳酸钾水溶液从玻璃瓶M42通过离子交换树脂66，并将离子交换树脂66上吸附的¹⁸F离子与相转移催化剂一同输送到反应器23中。通过在电解质（离子）中混合该相转移催化剂，能够使电解质溶解于乙腈等非质子性溶剂中。另外，也可以使碳酸钾水溶液通过离子交换树脂，并将¹⁸F离子输送到反应器23之后，将相转移催化剂导入到反应器23中。

接着，开启开闭阀V15、V17、V18、VP44、VP45而关闭其他开闭阀。并且，通过加热器44对反应器23进行加热，且通过Waste管线对反应器23进行减压来干燥反应器23内部。接着，开启开闭阀VP4、VP14、VP20、VP23、VP31、VP40而关闭其他开闭阀。然后，将在乙腈中溶解有三氟甲磺酰吡喃甘露糖的溶解液从玻璃瓶M44导入到反应器23中。由此，使混合有相转移催化剂的¹⁸F离子与溶解液发生氟化反应。

接着，开启开闭阀VP9、VP17、VP22、VP27、VP32、VP43而关闭其他开闭阀。然后，向反应器23导入玻璃瓶M45内的盐酸（或氢氧化钠）来对反应器23内的化合物进行加水分解。接着，开启开闭阀V1、VP6、VP12、VP15、VP18、VP23、VP27、VP31、VP32、VP40、VP43而关闭其他开闭阀。然后，取出反应器23内的反应液，进行适当的提纯处理并将¹⁸F-FDG作为产品药剂回收到产品玻璃瓶50中。

（第5结构例）

第5结构例中，对在¹⁸F-F-胆碱的合成中使用拆卸模块2的情况进行说明。图7是表示拆卸模块2及固设模块3的第5结构例的图。如图7所示，固设模块3与第1结构例的固设模块3相比，其不同点在于，代替玻璃瓶M11及玻璃瓶M12具备玻璃瓶M51及玻璃瓶M58，且进一步具备玻璃瓶M52～玻璃瓶M54、玻璃瓶M56、玻璃瓶M57、废液瓶53、柱体62、离子交换树脂66及硅胶柱体68。

玻璃瓶M51暂时积存由加速器制造的含¹⁸F离子的水。玻璃瓶M52中填充有包含0.7mL左右的相转移催化剂（K.222）且包含0.2mL左右的碳酸钾水溶液的溶液。玻璃瓶M53中填充有0.5mL左右的乙腈，玻璃瓶M54中填充有1mL左右的乙腈，其中溶解有200μL左右的二溴甲烷（CH₂Br₂）。

玻璃瓶M56中填充有10mL左右的乙醇。玻璃瓶M57中填充有10mL左右的水。玻璃瓶M58中填充有10mL左右的生理盐水。硅胶柱体68为填塞有硅胶的筒状容器，其使反应目标物滞留在筒中而分离反应目标物与杂质。其他结构与第1结构例的固设模块3相同，因此省略其说明。

拆卸模块2具备配管21、板体22及反应器23。配管21由配管部L61～L80构成。配管部L61以从玻璃瓶M51延伸至离子交换树脂66的一端并依次通过开闭阀VP1、VP13、VP28、VP34的方式安装。配管部L62以从玻璃瓶M52延伸至配管部L61的开闭阀VP1与开闭阀VP13之间并通过开闭阀VP2的方式安装。

配管部L63以从配管T1的开闭阀V1与开闭阀V14之间延伸至配管部L61的开闭阀VP13与开闭阀VP28之间并依次通过开闭阀VP6、VP15、VP20、VP19的方式安装。配管部L64以从玻璃瓶M53延伸至配管部L63的开闭阀VP19与开闭阀VP20之间并依次通过开闭阀VP3、VP14的方式安装。配管部L65以从玻璃瓶M54延伸至配管部L64的开闭阀VP3与开闭阀VP14之间并通过开闭阀VP4的方式安装。

配管部L66以从配管部L68的开闭阀VP23与开闭阀VP25之间延伸至配管T4的开闭阀V3与开闭阀V16之间并依次通过开闭阀VP30、VP39的方式安装。配管部L67以从玻璃瓶M58延伸至开闭阀V13并依次通过开闭阀VP12、VP18、VP27、VP26、VP31、VP40的方式安装。配管部L68以从配管部L61的开闭阀VP13与开闭阀VP28之间延伸至配管部L67的开闭阀VP18与开闭阀VP27之间并依次通过开闭阀VP24、VP25、VP23、VP21、VP22的方式安装。

配管部L69以从配管部L68的开闭阀VP21与开闭阀VP23之间延伸至硅胶柱体68的一端并依次通过开闭阀VP16、VP7的方式安装。硅胶柱体68的另一端连接于开闭阀V10。配管部L71以从配管部L68的开闭阀VP24与开闭阀VP25之间延伸至离子交换树脂66的另一端并依次通过开闭阀VP29、VP36的方式安装。配管部L72以从配管部L71的开闭阀VP29与开闭阀VP36之间延伸至玻璃瓶51并通过开闭阀VP35的方式安装。

配管部L73以从配管部L71的开闭阀VP29与开闭阀VP36之间延伸至反应器23并通过开闭阀VP37的方式安装。配管部L74以从配管部L66的开闭阀VP30与开闭阀VP39之间延伸至反应器23并通过开闭阀VP38的方式安装。配管部L75以从玻璃瓶M56延伸至配管部L68的开闭阀VP21与开闭阀VP22之间并依次通过开闭阀VP10、VP17的方式安装。配管部L76以从玻璃瓶M57延伸至配管部L67的开闭阀VP12与开闭阀VP18之间并通过开闭阀VP11的方式安装。

配管部L77以从配管部L67的开闭阀VP26与开闭阀VP27之间延伸至废液瓶53并依次通过开闭阀VP32、VP43的方式安装。配管部L78以从配管部L67的开闭阀VP31与开闭阀VP40之间延伸至柱体62的一端并通过开闭阀VP41的方式安装。配管部L79以从配管部L77的开闭阀VP32与开闭阀VP43之间延伸至柱体62的另一端并通过开闭阀VP42的方式安装。配管部L80以从配管部L77的开闭阀VP32与开闭阀VP43之间延伸至产品玻璃瓶50并通过开闭阀VP44的方式安装。

接着，对使用该拆卸模块2的¹⁸F-F-胆碱合成步骤进行说明。首先，关闭开闭阀VP1～VP45。然后，开启开闭阀V1、V5、VP1、VP13、VP28、VP34～VP36，将通过加速器制造的含¹⁸F离子的水暂且积存在玻璃瓶M51之后，使该含¹⁸F离子的水通过离子交换树脂66而使¹⁸F离子吸附于离子交换树脂66。

接着，开启开闭阀VP2、VP13、VP28、VP34、VP36、VP37而关闭其他开闭阀。然后，使与相转移催化剂混合的碳酸钾水溶液从玻璃瓶M52通过离子交换树脂66，并使吸附于离子交换树脂66的¹⁸F离子与相转移催化剂一同输送到反应器23中。另外，可以使碳酸钾水溶液通过离子交换树脂且将¹⁸F离子输送到反应器23之后，将相转移催化剂从玻璃瓶M53单独导入到反应器23。此时，开启开闭阀VP3、VP14、VP19、VP24、VP29、VP37而关闭其他开闭阀。

接着，开启开闭阀V15、V16、V19、VP38、VP39而关闭其他开闭阀。并且，通过加热器44对反应器23进行加热，且通过Waste管线对反应器23进行减压来干燥反应器23内部。接着，开启开闭阀VP4、VP14、VP19、VP24、VP29、VP37而关闭其他开闭阀。然后，将在乙腈中溶解有二溴甲烷的溶解液从玻璃瓶M54导入到反应器23中。由此，使混合有相转移催化剂的¹⁸F离子与溶解液进行氟化反应而合成¹⁸F-溴氟甲烷气体。

接着，开启开闭阀V1、V10、V15、V17、V18、VP6、VP7、VP15、VP16、VP19、VP20、VP23、VP24、VP29、VP30、VP37、VP38而关闭其他开闭阀。然后，使反应器23内的¹⁸F-溴氟甲烷气体通过硅胶柱体68，若确认到目标物（¹⁸F-溴氟甲烷气体），则分离出目标物。此时，确认目标物之前通过Waste管线排出气体。接着，开启开闭阀V1、V10～V13、VP6、VP7、VP15、VP16、VP19、VP20、VP23、VP24、VP29、VP30、VP37、VP38、VP40～VP43而关闭其他开闭阀。然后，使分离出的¹⁸F-溴氟甲烷气体通过填充有作为胆碱的原料的2-二甲氨基乙醇的柱体62而合成¹⁸F-F-胆碱。

之后，开启开闭阀VP10、VP17、VP22、VP26、VP27、VP31、VP41～VP43而关闭其他开闭阀。然后，向柱体62中导入玻璃瓶M56内的乙醇来清洗柱体62内残留的未反应的2-二甲氨基乙醇。另外，开启开闭阀VP11、VP18、VP26、VP27、VP31、VP41～VP43而关闭其他开闭阀。然后，向柱体62中导入玻璃瓶M57内的水来清洗柱体62内残留的乙醇。接着开启开闭阀VP12、VP18、VP26、VP27、VP31、VP41、VP42、VP44而关闭其他开闭阀。然后，向柱体62中导入玻璃瓶M58内的生理盐水并将¹⁸F-F-胆碱作为产品药剂回收到产品玻璃瓶50中。

如以上详细叙述，合成装置1中能够使用1个板体22安装各种形状的配管21，且能够形成用于合成所希望的放射性药剂的流路。因此，无需准备合成对象的放射性药剂专用板体，就能够使用1个板体22合成多种放射性药剂。并且，贯穿孔H对应设置有至少2个支柱部F，由此能够使通过支柱部F安装的配管21在贯穿孔H上对位，从而能够设为可开闭配管21的结构。

另外，本发明所涉及的放射性药剂合成装置用盒、放射性药剂合成装置及放射性药剂合成装置用基板不限于本实施方式所记载的形态。例如，在板体22中，可适当变更多个贯穿孔H每一个的位置。

并且，配置有第1支柱部Fv的管线C及配置有第2支柱部Fh的管线R不限于上述实施方式所记载的管线。根据需要可变更管线C及管线R的数量。例如，也可设为各管线C与各管线R在9处以上交叉。并且，管线C的延长方向及管线R的延长方向不限于上下方向及左右方向，只要管线C与管线R相互交叉即可。

并且，在贯穿孔H的上下及左右配置支柱部F，但也可在贯穿孔H的周缘部的其他方向配置支柱部F。只要对贯穿孔H设置2个以上支柱部F即可，不限制设置支柱部F的方向。并且，上述实施方式中，在板体22的左右方向的端部未设置支柱部F，但可根据需要设置支柱部F。

并且，可代替支柱部F来设为可安装配管部L且可固定配管部L的位置的其他保持机构。例如，可代替支柱部F来设为设置在板体22的槽。

[第2实施方式]

图8是表示具备本实施方式所涉及的溶液调整装置150的放射性同位素提纯系统100的系统结构的概要结构图。放射性同位素提纯系统100为能够进行相异的多种放射性同位素的提纯的系统。如图8所示，放射性同位素提纯系统100具备：溶解槽101，其溶解通过照射带电粒子束而生成放射性同位素的靶材料；溶液调整单元102，其对溶解有放射性同位素的溶液进行调整；及提纯部103，其提纯由溶液调整单元102调整的溶液中所含的放射性同位素。另外，在图8中，配管中，用1条实线记载的部分为能够更换的配管，用2条实线记载的部分为固定于系统且不以短周期内的更换为前提的配管。另外，本说明书中“能够更换”是表示使用1次或规定次数后能够更换为新的且以一次性为前提的情况。

作为能够由具备本实施方式所涉及的溶液调整装置150的放射性同位素提纯系统100提纯的放射性同位素，例如可举出⁶⁴Cu、⁸⁹Zr、^99mTc等。另外，照射的带电粒子为质子、氘、α粒子、3He或电子等。

生成放射性同位素时，预先在由金属板构成的靶基板的表面作为靶材料形成金属层。基于靶材料的金属层通过在靶基板的表面实施电镀处理而形成。通过对该靶材料照射带电粒子束来在靶材料中生成微量的放射性同位素。另外，作为靶基板的材料可举出Au、Al、Pt等。作为靶材料可举出⁶⁴Ni、⁸⁹Y、¹⁰⁰Mo等。溶解槽101中使用溶解液对放射性同位素以及靶材料进行溶解。由此，可得到混杂有放射性同位素和靶材料的溶液。作为溶解液可举出盐酸、硝酸、氢氧化钠、过氧化氢、硫酸等。

溶液调整单元102通过如下构成：在为了进行由溶解槽101生成的溶液的浓度调整等而所需的、具备传感器、泵、驱动部、阀、机构等的溶液调整装置150（参考图10）组装各种容器或配管等。溶液调整单元102能够装卸自如地固定设置有多个配管111的放射性同位素提纯系统用盒（放射性同位素操作装置用盒）110（关于详细结构将进行后述）。以下说明中，将“放射性同位素提纯系统用盒”称作“盒”。并且，溶液调整单元102上组装有用于调整溶液的各种容器。图8所述的例子中，溶液调整单元102具备作为稀释槽或混合槽使用的容器121、注射器122、容纳溶解液的容器123、容纳中和/稀释/溶解用液体的容器124、容纳清洗液的（或者用作预备用）的容器126、容纳清洗液A1的容器127、容纳清洗液A2的容器127、容纳提取液B1的容器129、注射器131、通过稀释/混合等调整溶液的调整容器132及回收废液的废液容器133。另外，本实施方式中，由于盒110的流路能够自由地变更，因此容纳于容器22～29中的液体可相互替换。

作为容纳于容器123、124、126且为了调整溶液而使用的液体，可使用与上述溶解液相同的液体（也可在其中添加双氧水），也可使用水等。作为容纳于容器127、128的清洗液A1、A2，可使用与上述溶解液相同的液体，也可使用生理盐水或水等。作为容纳于容器129的提取液B1，可使用盐酸、硝酸、草酸、含四丁基溴化铵（TBAB）的二氯甲烷（CH₂Cl₂）、氯仿等。

提纯部103具备：第1调整容器132，其从溶液中提取放射性同位素；容器136，其容纳清洗液A3；容器137，其容纳提取液B2；第2提取部138，其从溶液中提取放射性同位素；回收容器139，其回收能够再利用的回收液；废液容器141，其回收废液；回收容器142，其回收已提纯的放射性同位素溶液；配管143，其连接各构成要件；三通旋塞阀144，其设置于配管143；及驱动部146，其赋予用于切换三通旋塞阀144的驱动力。另外，也可将提纯部103的构成要件的一部分或整体单元化。图8所示的例子中，设置有提纯单元140，其通过在放射性同位素的提纯中所需的、具备传感器、泵、驱动部146、阀、机构等的提纯装置上组装各种容器或提取部而构成。提纯单元140具备容器136、137、139、141、142、第2提取部138、配管143、三通旋塞阀144及驱动部146。

作为第1调整容器132能够适用阴离子交换树脂或放射性同位素选择树脂。第2调整容器132配置在比第1调整容器132更靠下游侧且对放射性同位素进行进一步提纯。作为第2提取部138能够适用Sep-Pak（注册商标）等。

容器136、137配置于比第1调整容器132更靠下游侧且比第2提取部138更靠上游侧。作为容纳于容器136的清洗液A3可使用生理盐水或水等。作为容纳于容器137的提取液B2可使用盐酸或生理盐水等。

三通旋塞阀144设置于比第1调整容器132更靠下游侧且用于切换该流路的流动。三通旋塞阀144连接设置于比第1调整容器132更靠下游侧的配管143彼此，通过切换内部的阀来连通3个配管143中的2个配管143。三通旋塞阀144及配管143为可更换的一次性用构成要件。驱动部146与三通旋塞阀144分体设置且赋予用于切换三通旋塞阀的驱动力。驱动部146与一次性用三通旋塞阀144不同，与提纯的放射性同位素的种类无关地作为共用部件而设置于提纯单元140上。使用时，在驱动部146的安装部安装三通旋塞阀144，更换时从安装部拆卸使用完毕的三通旋塞阀144。例如，三通旋塞阀144具有通过空气压力切换阀的结构。驱动部146可具有向三通旋塞阀144供给空气的供给结构，例如在提纯装置的筐体内部收纳有该供给结构的主体部分，在筐体的外壁部露出的方式设置有安装各三通旋塞阀144的安装部。

在此，参考图9～图13，对溶液调整单元102及盒110的详细结构进行说明。图9是表示本实施方式所涉及的盒110的结构的一例的俯视图。图10是表示具备本实施方式所涉及的溶液调整装置150的溶液调整单元102的结构的一例的主视图。图11是表示开启图10所示的溶液调整单元102的门扇部152的状态的主视图。图12是表示在图11所示的溶液调整单元102的固定部161固定有盒110的样子的主视图。图13是沿图12所示的XIII-XIII线的截面图，且为关闭门扇部152的状态下的截面图。

盒110可更换地适用于放射性同位素提纯系统100，为可更换地安装于溶液调整单元102的溶液调整装置150的一次性用模块。如图9所示，盒110具备基板112及安装于基板112的多个配管111。

基板112为矩形板状的部件且为一次性用部件，因此作为材料适用例如聚丙烯等。图9所示的例子中，基板112呈具有沿第2方向D2相互平行延伸的1对长边及沿与第2方向D2正交的第1方向D1相互平行延伸的1对短边的长方形状。基板112的表面112a上形成有用于夹住并引导配管111的钩（保持机构）113及支柱部（保持机构）114。钩113通过2个爪从表面112a对置突出来构成，通过在该爪之间夹入配管111能够固定该配管111。并且，钩113上存在能够沿第1方向D1安装配管111且作为第1保持机构发挥作用的部件以及能够沿第2方向D2安装配管111且作为第2保持机构发挥作用的部件。支柱部114通过多个支柱对置突出来构成，通过在支柱彼此之间夹入配管111能够固定该配管111。支柱部114根据配管111的安装方法，能够沿第1方向D1安装配管111，并且能够沿第2方向D2安装配管111，同时能够作为第1保持机构及第2保持机构发挥作用。钩113及支柱部114设置于基板112的表面112a的预定位置，根据配管111的走线，有时一部分使用，一部分不使用。

基板112上形成有向该基板112的厚度方向贯穿的长孔116。本实施方式中，长孔116沿第1方向D1延伸，在第2方向D2上隔开预定间隔形成。并且，基板112上，在相当于短边的缘部112b形成有定位用圆形贯穿孔117。另外，钩113、支柱部114、长孔116、贯穿孔117以第1方向D1的中心线为基准设置成左右对称，但并不限于这种配置。

配管111以通过夹入于钩113或支柱部114而定位于基板112的状态固定。配管111为一次性用部件，因此例如可适用硅胶管或Teflon（注册商标）、Tefzel、聚氨基甲酸酯等。并且，通过联轴器118连接配管111彼此，能够在基板112上形成直角弯曲的流路或向三方分支的流路。藉由变更基于钩113及支柱部114固定的位置或联轴器118连接的位置，能够对基板112自由自在地设定配管结构。并且，配管111在长孔116上通过。一部分配管111从相当于基板112的长边的缘部112c向外侧延伸，该配管111的前端设置有连接器119。该连接器119连接成相对于图8所示的溶解槽101或各种容器或第1调整容器132等能够装卸。另外，图9所示的盒110的结构只为其中一例，基板112的形状不限于图示的形状，钩113或支柱部114等的位置等也不限于图示的位置。并且，基于多个配管111的组合的配管结构也不限于图示的结构。

如图10～图12所示,溶液调整单元102通过对溶液调整装置150组装图8所示的各种容器或配管等而构成。并且，溶液调整单元102能够装卸自如地安装盒110。盒110为可更换的模块，与此相比，溶液调整装置150与提纯的放射性同位素的种类无关地构成为共用的固设模块。盒110以外的部分的各种容器或配管可根据放射性同位素的种类更换，也可清洗后使用相同容器或配管。溶液调整装置150具有主体部151与门扇部152。门扇部152以在主体部151中覆盖上侧区域的方式设置。

主体部151的下侧区域设置有容纳容器132、133的容纳部153、154。容纳部153周围设置有用于冷却调整容器132的冷却器、用于加热调整容器132的加热器、用于确认调整容器132内的压力的压力传感器、用于确认调整容器132内的温度的温度计及用于确认调整容器132内所含的放射线量的放射线传感器等。并且，主体部151上设置有安装各种容器22～29的安装部156。不特别限定在安装部156的哪个部分设置哪个容器。

门扇部152通过设置在主体部151的侧面的铰链157（参考图10）设置成可开闭。如图11及图12所示，在被门扇部152覆盖的位置上主体部151的前表面151a设置有能够装卸自如地固定盒110的固定部161。固定部161具备：前表面151a，其接受盒110的基板112；爪部162，其对盒110的基板112的缘部112c进行支承；椭圆状配管接受部（突出部）163，其插通于基板112的长孔116中；及圆柱状销164，其插通于基板112的贯穿孔117中。

爪部162从主体部151的侧面观察时呈L字状，具有从前表面151a向前方突出的部分及从该突出部分的前端向上方延伸的部分。基板112通过夹在向该上方延伸的部分与前表面151a而固定。配管接受部163以从前表面151a向前方突出的方式设置在多处，且设置在与基板112的长孔116对应的形状及位置（由爪部162固定基板112时的长孔116的位置）。销164以从前表面151a向前方突出的方式设置在多处（本实施方式中为两处），且设置在与基板112的贯穿孔117对应的形状及位置（由爪部162固定基板112时的贯穿孔117的位置）。通过在贯穿孔117插通销164，进行盒110相对于固定部161的定位。

在关闭门扇部152时，该门扇部152的内面152a相对于主体部151的前表面151a以保持预定间隔平行的方式对置。门扇部152的内面152a的预定位置设置有多个按压部件166。这些多个按压部件166为例如以气体之力前后移动的气缸。空气通过从主体部151延伸的空气管（未图示）供给至每一个按压部件166。另外，按压部件166的驱动可以不通过空气之力进行，而可以通过电力、磁力进行。按压部件166在关闭门扇部152的状态下，设置在与主体部151的配管接受部163对置的位置。并且，在按压部件166与配管接受部163之间配置盒110的配管111。因此，按压部件166在关闭门扇部152的状态下能够在与主体部151的配管接受部163之间按压配管111。

参考图13对基于按压部件166的按压结构进行详细说明。如图13所示，按压部件166具备轴部167，其被门扇部152的璧部158（具有门扇部152的内面152a）支承，并且从内面152a突出；及按压部168，其设置在轴部167。按压部件166能够沿轴部167的延长方向前后往复移动。另一方面，主体部151的前表面151a上，在与按压部件166的按压部168对置的位置设置有配管接受部163。配管接受部163的端面163a形成有突出部163b。优选突出部163b的前端面比固定在固定部161的状态下的基板112的表面112a更向按压部件166侧突出。按压部件166的中心位置与突出部163b的高度方向的中心位置大致一致。因此，通过按压部件166的按压部168向配管接受部163侧移动，配管111夹在按压部168与配管接受部163之间而被按压，通过配管111的内部空间压扁而封锁流路。另外，未特别限定基于按压部件166的按压结构，配管接受部163也可不具有突出部163b。并且，可不存在配管接受部163及长孔116本身，也可在按压部件166的按压部168与基板112的表面112a之间夹入配管111。

如上述，溶液调整单元102通过由按压部件166按压配管111，由此能够自如设定由盒110的配管111构成的流路。图8中能够通过按压部件166按压配管111的按压位置以1A～1Q、2A～2Q、3B～3P、4H、5B～5P、6A～6Q、7A～7Q表示。已决定欲使溶液通过的管线时，在存在于该管线上的按压位置上基于按压部件166的按压设为OFF，在其他按压位置上基于按压部件166的按压设为ON。由此，溶液在沿所希望的管线的流路中流动，不会向该管线以外的流路流动。

接着，对使用图8所述的放射性同位素提纯系统100对放射性同位素进行提纯时的步骤的一例进行说明。图14表示提纯⁶⁴Cu时的放射性同位素提纯系统100A的概要结构的一例，图15表示提纯⁸⁹Zr时的放射性同位素提纯系统100B的概要结构的一例，图16表示提纯^99mTc时的放射性同位素提纯系统100C的概要结构的一例。

[⁶⁴Cu的提纯]

首先，通过组装各种配管或容器来构成如图14所示的放射性同位素提纯系统100A。将容纳6mol/L盐酸（包含双氧水）的容器123、容纳6mol/L盐酸的容器124、容纳水的容器126、容纳6mol/L盐酸的容器127、128及容纳1mol/L盐酸的容器129组装于溶液调整单元102。并且，将调整容器132及废液容器133组装于溶液调整单元102。并且，在溶液调整单元102上安装盒110，将设置于各配管111的连接器119（参考图9）连接于对象侧的连接器。提纯部103中，作为第1调整容器132准备阴离子交换树脂，将回收容器139与回收容器142组装于提纯单元140，将配管143及三通旋塞阀144以预定图案组装于提纯单元140。另外，放射性同位素提纯系统100A中，不组装第2提取部138，随此也不安装容器136、137。

（步骤1）

首先，在溶解槽101中，一边加热被照射带电粒子束的形成于Au靶基板表面的Ni（⁶⁴Ni）金属层一边用6mol/L盐酸使其溶解，由此获得混杂有Ni与^{6 4}Cu的溶液。

（步骤2）

溶液调整单元102使在溶液槽101中获得的溶液经由图示的管线L2流向调整容器132。此时，溶液调整单元102控制各按压位置上的按压的ON/OFF，以设定管线L2所涉及的流路。具体而言，管线L2通过的按压位置7A、6A、3B、6C、7C上的按压设为OFF，其他位置上的按压设为ON。另外，在以后的步骤中，设定流路时的控制方法与管线L2为相同宗旨，因此省略说明。

（步骤3）

溶液调整单元102通过使容器123、124、126的液体向调整容器132流动来在调整容器132内进行溶液的浓度调整。溶液调整单元102设定图示的管线L3所涉及的流路，并且，经由该管线L3，使容器123的含双氧水的6mol/L盐酸（按压位置1D：OFF、按压位置1F、1G：ON）、容器124的6mol/L盐酸（按压位置1F：OFF、按压位置1D、1G：ON）、容器126的水（按压位置1G：OFF、按压位置1D、1F：ON）依次流向调整容器132。另外，各容器123、124、126由注射器构成时，使液体从各容器123、124、126直接向调整容器132流动。各容器123、124、126仅仅是容器时，由注射器122暂时吸出所希望量的液体之后，使其向调整容器132流动。另外，关于容器127、128、129，其仅仅为容器时，使用注射器131。

（步骤4）

溶液调整单元102使在调整容器132中调整的溶液向第1调整容器132流动。溶液调整单元102设定图示的管线L4所涉及的流路，并且，经由该管线L4使混杂有Ni与⁶⁴Cu的溶液向第1调整容器132流动。⁶⁴Cu以作为阴离子的四氯化铜离子（（CuCl₄）^2-）形态、以Ni作为阳离子的镍离子（（Ni^2＋））形态存在。⁶⁴Cu被吸附到离子交换树脂，Ni不被吸附而与盐酸溶液一同通过第1调整容器132，被回收容器139回收。但是，一部分Ni残留在第1调整容器132内。

（步骤5）

溶液调整单元102通过使容器127、128的液体向第1调整容器132流动来洗脱残留在第1调整容器132的Ni。溶液调整单元102设定图示的管线L5所涉及的流路，并且经由该管线L5使容器127的6mol/L盐酸（按压位置1J：OFF、按压位置1K：ON）、容器127的6mol/L盐酸（按压位置1K：OFF、按压位置1J：ON）依次向第1调整容器132流动。通过第1调整容器132的盐酸溶液与Ni一同被回收容器139回收。

（步骤6）

溶液调整单元102通过使容器129的液体向第1调整容器132流动来洗脱吸附于第1调整容器132的⁶⁴Cu。溶液调整单元102设定图示的管线L6所涉及的流路，并且经由该管线L6使容器129的1mol/L盐酸向第1调整容器132流动。通过第1调整容器132的盐酸溶液与⁶⁴Cu一同被回收容器142回收。另外，在步骤5与步骤6之间，三通旋塞阀144通过从驱动部146赋予的驱动力，将流路从朝向回收容器139的管线L5切换成朝向回收容器142的管线L6。通过以上可获得提纯的⁶⁴Cu。

[⁸⁹Zr的提纯]

首先，通过组装各种配管或容器来构成图15所示的放射性同位素提纯系统100B。将作为稀释槽使用的容器121、容纳6mol/L盐酸（包含双氧水）的容器123、容纳6mol/L盐酸（包含双氧水）的容器124、容纳水的容器126、容纳1mol/L盐酸的容器127、容纳水的容器128及容纳1mol/L草酸的容器129组装于溶液调整单元102。并且，将废液容器133组装于溶液调整单元102。另外，放射性同位素提纯系统100B中，代替调整容器132使用作为稀释槽的容器121。并且，在溶液调整单元102上安装盒110，将设置于各配管111的连接器119（参考图9）连接于对象侧的连接器。提纯部103中，作为第1调整容器132准备Zr选择保持树脂，且将容纳水的容器136、容纳1mol/L盐酸的容器137、适用了Sep-Pak（注册商标）QMA的第2提取部138、回收容器139、废液容器141及回收容器142组装于提纯单元140，将配管143及三通旋塞阀144以预定图案组装于提纯单元140。

（步骤1）

首先，在溶解槽101中，一边加热被照射带电粒子束的形成于靶基板表面的Y（⁸⁹Y）金属层一边用6mol/L盐酸（包含过氧化氢水）使其溶解，由此获得混杂有Y与⁸⁹Zr的溶液。

（步骤2～步骤5）

除了代替调整容器132在作为稀释槽的容器121中进行溶液的调整这一点，进行与提纯⁶⁴Cu的放射性同位素提纯系统100A相同宗旨的处理。

（步骤6）

溶液调整单元102通过使容器129的液体向第1调整容器132流动来洗脱保持在第1调整容器132的⁸⁹Zr。溶液调整单元102设定图示的管线L6所涉及的流路，并且，经由该管线L6使容器129的1mol/L草酸向第1调整容器132流动。通过第1调整容器132的草酸溶液与⁸⁹Zr一同通过第2提取部138。⁸⁹Zr及残存的杂质残存在第2提取部138。草酸溶液与一部分杂质被废液容器141回收。另外，在步骤5与步骤6之间，三通旋塞阀144通过从驱动部146赋予的驱动力，将流路从朝向回收容器139的管线L5切换成朝向第2提取部138及废液容器141的管线L6。

（步骤7）

提纯单元140通过使容器136的液体向第2提取部138流动来使第2提取部138中残存的杂质流动。提纯单元140通过驱动部146切换三通旋塞阀144，从而设定图示的管线L7所涉及的流路，并且经由该管线L7使容器136的水向第2提取部138流动。通过第2提取部138的水与杂质一同被废液容器141回收。

（步骤8）

提纯单元140通过使容器137的液体向第2提取部138流动来洗脱保持在第2调整容器132的⁸⁹Zr。提纯单元140设定图示的管线L8所涉及的流路，并且经由该管线L8使容器137的1mol/L盐酸向第2提取部138流动。通过第2提取部138的盐酸溶液与⁸⁹Zr一同被回收容器142回收。通过以上可获得提纯的⁸⁹Zr。

[^99mTc的提纯]

首先，通过组装各种配管或容器来构成图16所示的放射性同位素提纯系统100C。将作为混合槽使用的容器121、容纳2mol/L盐酸（包含双氧水）的容器123、容纳5mol/L氢氧化钠（包含双氧水）的容器124、容纳水的容器126、容纳生理盐水的容器127及容纳包含四丁基溴化铵（TBAB）的二氯甲烷（CH₂Cl₂）的容器129组装于溶液调整单元102。并且，将废液容器133组装于溶液调整单元102。另外，放射性同位素提纯系统100C中，代替调整容器132使用作为混合槽的容器121。并且，在溶液调整单元102上安装盒110，将设置于各配管111的连接器119（参考图9）连接于对象侧的连接器。提纯部103中，作为第1调整容器132准备阴离子交换树脂，且将容纳水的容器136、容纳生理盐水的容器137、适用了Sep-Pak（注册商标）Al-N的第2提取部138、回收容器139、废液容器141、回收容器142组装于提纯单元140，将配管143及三通旋塞阀144以预定图案组装于提纯单元140。

（步骤1）

首先，在溶解槽101中，一边加热被照射带电粒子束的形成于靶基板表面的Mo（¹⁰⁰Mo）金属层一边用预定浓度的盐酸（包含过氧化氢水）使其溶解，由此获得混杂有Mo与^99mTc的溶液。

（步骤2～步骤8）

进行与提纯⁸⁹Zr的放射性同位素提纯系统100B相同宗旨的处理，因此省略说明。

接着，对具备本实施方式所涉及的溶液调整装置150的放射性同位素提纯系统100及放射性同位素提纯系统用盒110的作用/效果进行说明。

提纯种类不同的放射性同位素时，有每一种类的提纯步骤不同的情况。因此，在以往的放射性同位素提纯系统中，有时需要与各种类对应的个别系统或个别的溶液调整单元。或者，在以往的放射性同位素提纯系统中，若要用1个溶液调整单元提纯不同种类的放射性同位素时，发生清洗配管等的必要性。另外，该清洗不充分时，提纯其他种类放射性同位素时使用的液体会残存，从而提纯性能下降。

另一方面，根据具备本实施方式所涉及的溶液调整装置150的放射性同位素提纯系统100，溶液调整单元102通过按压部件166按压在固定部161固定的盒110的配管111，由此能够自由设定流路。因此，提纯多个不同种类的放射性同位素时，溶液调整单元102能够以根据种类执行适当的提纯步骤的方式设定流路。由此，能够使用1个溶液调整单元102提纯不同种类的放射性同位素。并且，如上述能够使用1个溶液调整单元102提纯不同种类的放射性同位素，因此能够实现系统整体的小型化。

并且，溶液调整单元102具有能够装卸自如地固定盒110的固定部161。根据这种结构，作为盒110能够采用相对于溶液调整单元102可更换的一次性盒110。因此，提纯放射性同位素时，能够更换为新的盒110，因此无需清洗配管等，还能够防止因残存物的影响而降低提纯性能。通过以上，不会降低提纯性能，就能够进行不同种类的放射性同位素的提纯。

在具备本实施方式所涉及的溶液调整装置150的放射性同位素提纯系统100中，溶液调整单元102在与形成在盒110的长孔116对应的位置具备配管接受部163，按压部件166设置在与配管接受部163对应的位置。根据这种结构，按压部件166能够在与配管接受部163之间夹入盒110的配管111。由此，按压部件166能够可靠地堵住配管111，且能够更可靠地进行流路的设定。

具备本实施方式所涉及的溶液调整装置150的放射性同位素提纯系统100进一步具备提纯部103，其对由溶液调整单元102调整的溶液中所含的放射性同位素进行提纯的。并且，提纯部103具备：第1调整容器132，其从溶液中提取放射性同位素；可更换的三通旋塞阀144，其设置于比第1调整容器132更靠下游侧的流路；及驱动部146，与三通旋塞阀144分体设置并赋予用于切换三通旋塞阀144的驱动力。比第1调整容器132更靠下游侧的流路中，存在切换流动的方向的部分时，关于液体所通过的部分设为廉价且一次性的三通旋塞阀144，关于对三通旋塞阀144赋予驱动力的部分设为与该三通旋塞阀144分体的驱动部146。由此，进行不同种类的放射性同位素的提纯时，关于驱动部146，与放射性同位素的种类无关地作为共用部件而使用，液体所通过的部分能够更换为新的三通旋塞阀144。由此，能够以廉价的结构防止提纯性能的下降。

本实施方式所涉及的溶液调整装置150中，固定部161包括：前表面151a，承受盒110的基板112；爪部162，其对基板112的缘部112c进行支承；多个配管接受部163，其从前表面151a突出。固定部161能够由前表面151a接受基板112，由爪部162支承基板112的缘部112c，将配管接受部163插通于基板112的长孔116。由此，固定部161能够可靠地固定盒110。

本实施方式所涉及的溶液调整装置150进一步具备安装有盒110的主体部151及可开闭地设置于主体部151的门扇部152。并且，多个按压部件166设置于门扇部152，能够在关闭门扇部152的状态下按压配管111。此时，能够在开启门扇部152的状态与关闭门扇部152的状态下改变按压部件166的位置。即，在安装盒110而使溶液调整装置150动作的情况与拆卸盒110的情况下能够改变按压部件166的位置，能够提高盒110的安装及拆卸的作业性。

溶液调整装置150中，主体部151可在与设置在盒110的长孔116对应的位置具备配管接受部163，按压部件166可设置在与配管接受部163对应的位置。根据如上结构，按压部件166能够在与配管接受部163之间夹入盒110的配管111。由此，按压部件166能够可靠地堵住配管111，且能够更可靠地进行流路的设定。

本实施方式所涉及的盒110中，在多个钩113及支柱部114中的一部分安装配管111，由此形成所希望的流路。因此，能够使用1个基板112形成用于操作所希望的放射性同位素的流路。其结果，能够使用1个基板112操作多种放射性同位素。并且，在长孔116上对应设置钩113及支柱部114，由此，能够使通过钩113及支柱部114安装的配管111在长孔116上对位，能够将配管111设为可开闭的结构。

本实施方式所涉及的盒110中，形成于基板112的贯穿孔由沿第2方向D2延伸的长孔116构成，长孔116沿第1方向D1以预定间隔设置有多个。此时，作为贯穿孔的长孔116沿第2方向D2延伸而形成在较广范围内，因此配管111与作为贯穿孔的长孔116的对位变得轻松。

本发明不限于上述实施方式。上述实施方式中说明的放射性同位素提纯系统的系统结构或溶液调整单元的机构为一例，可进行适当变更。

例如，可设为如图17所述的放射性同位素提纯系统200。放射性同位素提纯系统200主要在具备能够安装盒210的提纯单元240这一点与上述放射性同位素提纯系统100相异。另外，盒210除了基板212的大小/形状或配管211的结构不同之外，具有与盒110相同的结构。并且，提纯单元240具有与溶液调整单元102相同宗旨的结构且具备放射性同位素提纯装置250，该装置具有能够装卸自如地固定盒210的固定部及按压盒210的配管211的按压部件。另外，提纯单元240中，在按压位置1R～1X、2R～2X、3T、3W、5T、5W、6R～6X、7R～7X上，能够用按压部件按压配管211。

对使用图17所示的放射性同位素提纯系统200提纯放射性同位素时的步骤的一例进行说明。图18表示提纯⁶⁴Cu时的放射性同位素提纯系统200A的概要结构的一例，图19表示提纯⁸⁹Zr时的放射性同位素提纯系统200B的概要结构的一例，图20表示提纯^99mTc时的放射性同位素提纯系统200C的概要结构的一例。

[⁶⁴Cu的提纯]

首先，通过组装各种配管或容器构成如图18所示的放射性同位素提纯系统200A。组装的容器等或容纳于这些容器的液体与图14的放射性同位素提纯系统100A相同。另外，提纯单元240安装有第2提取部138或容器136、137，因此不安装盒210。并且，放射性同位素提纯系统200A中，进行与图14的放射性同位素提纯系统100A的（步骤1～步骤6）相同的处理。

[⁸⁹Zr的提纯]

首先，通过组装各种配管或容器来构成如图19所示的放射性同位素提纯系统200B。组装的容器等或容纳于这些容器的液体与图15的放射性同位素提纯系统100B相同。提纯单元240安装有盒210，将设置于各配管211的连接器连接于容器136、137、141、142侧的连接器或第2提取部138侧的连接器。

（步骤1～步骤5）

放射性同位素提纯系统200B中，进行与图15的放射性同位素提纯系统100B的（步骤1～步骤5）相同宗旨的进行处理。

（步骤6～步骤8）

图15的放射性同位素提纯系统100B中通过由驱动部146切换三通旋塞阀144来设定管线L6～L8的流路，但在图19的放射性同位素提纯系统200B中通过在各按压位置按压配管211来设定管线L6～L8的流路。关于其他，进行与图15的放射性同位素提纯系统100B的（步骤6～步骤8）相同宗旨的处理。

[^99mTc的提纯]

首先，通过组装各种配管或容器来构成如图20所示的放射性同位素提纯系统200C。组装的容器等或容纳于这些容器的液体与图16的放射性同位素提纯系统100C相同。提纯单元240安装有盒210，将设置于各配管211的连接器连接于容器136、137、141、142侧的连接器或第2提取部138侧的连接器。

（步骤1～步骤5）

放射性同位素提纯系统200C中，进行与图16的放射性同位素提纯系统100C的（步骤1～步骤5）相同宗旨的处理。

（步骤6～步骤8）

图16的放射性同位素提纯系统100C中通过由驱动部146切换三通旋塞阀144来设定管线L6～L8的流路，但在图20的放射性同位素提纯系统200C中通过在各按压位置按压配管211来设定管线L6～L8的流路。关于其他，进行与图16的放射性同位素提纯系统100C的（步骤6～步骤8）相同宗旨的处理。

在上述的实施方式中说明的溶液调整单元及提纯单元中单元化的结构要件仅为其中一例，可自由设定将哪个构成要件组装于单元。例如，可将第1调整容器132组装于溶液调整单元或提纯单元。并且，也可将溶液调整单元与提纯单元统合成1个单元。

并且，用于固定盒的固定部的结构不限于实施方式所示的结构，只要能够装卸自如地固定盒，就可采用任意结构。

本申请主张基于2012年3月13日申请的日本专利申请第2012-56070号、2013年2月6日申请的日本专利申请第2013-021428号的优先权。该申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

Claims (9)

1.一种放射性同位素操作装置用盒，其中，具备：

基板，其具备能够安装配管的多个保持机构；及

配管，其通过所述多个保持机构中的一部分安装于所述基板上，

所述基板上设置有用于开闭所述配管的多个贯穿孔，

所述多个保持机构包括：

多个第1保持机构，其能够沿第1方向安装所述配管；及

多个第2保持机构，其能够沿与所述第1方向交叉的第2方向安装所述配管。

2.根据权利要求1所述的放射性同位素操作装置用盒，其中，

所述多个第1保持机构的每一个设置于沿所述第1方向的多个第1管线中的任一个之上，

所述多个第2保持机构的每一个设置于沿所述第2方向的多个第2管线中的任一个之上，

所述多个贯穿孔的每一个对位设置于所述多个第1管线中的任一个与所述多个第2管线中的任一个的交点上。

3.根据权利要求1或2所述的放射性同位素操作装置用盒，其中，

所述贯穿孔的每一个上对应设置有至少3个所述保持机构。

4.根据权利要求2所述的放射性同位素操作装置用盒，其中，

所述贯穿孔由沿所述第2方向延伸的长孔构成，

沿所述第1方向以预定间隔设置多个所述长孔。

5.一种放射性同位素操作装置，其具备：

固定部，其能够将权利要求1～4中任一项所述的放射性同位素操作装置用盒以装卸自如的方式进行固定；及

多个按压部件，其设置于与所述多个贯穿孔的每一个对置的位置上，且能够按压所述配管。

6.根据权利要求5所述的放射性同位素操作装置，其中，

所述固定部具有：

前表面，其承受所述放射性同位素操作装置用盒的所述基板；

爪部，其支承所述基板的缘部；及

多个突出部，其从所述前表面突出。

7.根据权利要求5或6所述的放射性同位素操作装置，其中，

所述放射性同位素操作装置还具备：安装有所述固定部的主体部；及

可开闭地安装于所述主体部上的门扇部，

所述多个按压部件设置于所述门扇部，并能够在所述门扇部关闭的状态下按压所述配管。

8.根据权利要求7所述的放射性同位素操作装置，其中，

所述主体部具备突出部，该突出部在与设置于所述放射性同位素操作装置用盒的所述贯穿孔对应的位置上，

所述按压部件设置于与所述突出部对应的位置上。

9.一种放射性同位素操作系统，其中，

具备：固定部，其能够将权利要求1～4中任一项所述的放射性同位素操作装置用盒以装卸自如的方式进行固定；

多个按压部件，其设置于与所述多个贯穿孔的每一个对置的位置上，且能够按压所述配管；

溶液调整单元，其对使放射性同位素溶解后的溶液进行调整；及

提纯部，其对由所述溶液调整单元调整后的溶液中所含的所述放射性同位素进行提纯，

所述提纯部包括：

提取部，其从所述溶液中提取所述放射性同位素；

可更换的三通旋塞阀，其设置于比所述提取部更靠下游侧；及

驱动部，其与所述三通旋塞阀分体设置，赋予用于切换所述三通旋塞阀的驱动力。

Images