CN103300410A - 一种泻肝平肺的保健烤蛋及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泻肝平肺的保健烤蛋，按重量份计，包括以下组成成份：鸡蛋30份~90份、淡竹茹超微粉4~12份、陈皮超微粉4~12份、桑叶超微粉4~12份、茯苓超微粉4~12份、盐适量、水适量；同时还公开了该药蛋的制备方法，本发明的中药烤蛋可以泻肝平肺，降气化痰，适用于预防和缓解肝火犯肺之咳嗽。
Description
技术领域
本发明涉及一种泻肝平肺的保健烤蛋及制备方法，属于食品保健领域。
背景技术
清肝泻火指用苦寒药物清泻肝火的方法，肝火上炎，症见头晕胀痛，面红目赤，口苦口干，急躁易怒，胁肋灼痛，便秘尿黄，耳鸣耳聋，舌红苔黄，脉弦数等，宜用泻肝法，肺癌因正气虚损，阴阳失调，邪毒乘虚入肺，邪滞于肺，导致肺脏功能失调，肺气郁滞不宣，羁留肺窍，阻塞气道，久之痰湿瘀血凝结，故形成瘤块，利用食物性味方面的偏颇特性，能够有针对性地用于某些病证的治疗或辅助治疗，调整阴阳，使之趋于平衡，有助于疾病的治疗和身心的康复。但食物毕竟是食物，它含有人体必需的各种营养物质，主要在于弥补阴阳气血的不断消耗，食物疗法和药物疗法有很大的不同，食物治病最显著的特点之一，就是“有病治病，无病强身”，对人体基本上无毒副作用，采用药物治疗和饮食疗法相结合越来越受到人们的欢迎，随着社会经济的快速发展和生活水平的迅速提高，人们越来越重视养生和保健，针对泻肝平肺的药品繁多，但既是食品又是药物的产品不多见，目前市场上泻肝平肺的食疗产品少见，有的产品虽有一定的作用，但都存在效果不显著，携带饮用不方便，人体摄取量少等不足，因此有必要根据中医的药食同源理论和食疗养生理论，研制开发一种适合人们需要的、食用方便的、新型功能性现代化工业加工的保护肝肺食品。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供了在于一种泻肝平肺的保健烤蛋及制备方法，这种保健食品可以泻肝平肺，降气化痰，适用于预防和缓解肝火犯肺之咳嗽 。
本发明的一种泻肝平肺的保健烤蛋，按重量份计，包括以下组成成份：鸡蛋30~90份、淡竹茹超微粉4~12份、陈皮超微粉4~12份、桑叶超微粉4~12份、茯苓超微粉4~12份、盐适量、水适量。
所述的泻肝平肺的保健烤蛋的制备方法，包括以下步骤：
(1)淡竹茹超微粉的制备
选料：取原料淡竹茹，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将淡竹茹干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的淡竹茹粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的淡竹茹粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：淡竹茹粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的淡竹茹超微粉；
(2)陈皮超微粉的制备
选料：取原料陈皮，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将陈皮采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的陈皮粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的陈皮粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：陈皮粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的陈皮超微粉；
(3)桑叶超微粉的制备
选料：取原料桑叶，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将桑叶采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的桑叶粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的桑叶粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：桑叶粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的桑叶超微粉；
(4)茯苓超微粉的制备
选料：取原料茯苓，去杂质，洗净，晾干
干燥：将茯苓采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的茯苓粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的茯苓粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：茯苓粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的茯苓超微粉；
(5)调配：将淡竹茹超微粉、陈皮超微粉、桑叶超微粉、茯苓超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(6)腌制：把步骤(4)混料放入适量水中煮沸1-5分钟，再加入盐适量，使其溶解后，倒入预先放好鸡蛋的腌制缸中，使鸡蛋完全浸没于腌制液中，在5-40℃腌制12-60小时；
(7)排列放置：取腌制后鸡蛋，将蛋并排放在金属丝编制的盘中；
(8)第一次烤制：将盘置于热风强制循环型干燥箱中，以每分钟5-10℃的速度开始升温，当达到90-98℃时保持10-30分钟；
(9)第二次烤制：以每分钟5-10℃的速度继续升温，当达到140-160℃时保持5~30分钟之后立即从干燥箱中取出，在空气中冷却至室温，包装，既得泻肝平肺的保健烤蛋。
进一步地，第(1)步中的干燥：将淡竹茹干燥的条件是30~50℃，1~2h；
进一步地，第(2)步中的干燥：将陈皮低温梯度干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥；
进一步地，第(3)步中的干燥：将桑叶采用低温梯度干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥；
进一步地，第(4)步中的干燥：将茯苓采用低温梯度干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥；
进一步地，夏天腌制12~24小时，冬天腌制24~48小时。
药理作用：茯苓性味：甘、淡、平，归心、肺、脾、肾经，功能主治：利水渗湿，健脾宁心，用于水肿尿少，痰饮眩悸，脾虚食少，便溏泄泻，心神不安，惊悸失眠；陈皮性味：苦、辛、温，归肺、脾经，功能主治：理气健脾，燥湿化痰，用于胸脘胀满，食少吐泻，咳嗽痰多；桑叶性味：甘、苦、寒，归肺、肝经，功能主治：疏散风热，清肺润燥，清肝明目，用于风热感冒，肺热燥咳，头晕头痛，目赤昏花；竹茹性味归经：甘，微寒，入肺、胃、胆经，功效：清热止呕，涤痰开郁，功效主治：涤痰开郁：用于胆虚痰热郁结、烦闷不宁、不得眠等证，用于中风痰迷心窍、舌强不能言，清热止呕： 用于湿热呕吐，用于胃虚热所致的呕吐或哕逆，清热除烦：用于热病后余热未尽，心烦意乱。
本发明有益效果：本发明的中药烤蛋可以泻肝平肺，降气化痰，适用于预防和缓解肝火犯肺之咳嗽。
具体实施方式
实施例l
一种泻肝平肺的保健烤蛋，按重量份计，包括以下组成成份：鸡蛋30份、淡竹茹超微粉4份、陈皮超微粉4份、桑叶超微粉4份、茯苓超微粉4份、盐适量、水适量。其制备方法，包括以下步骤：
(1)淡竹茹超微粉的制备：选料：取原料淡竹茹，去杂质，洗净，晾干；干燥：将淡竹茹干燥；初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到850nm的淡竹茹粉末；研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的淡竹茹粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为2mm，按质量比计，不锈钢料球：淡竹茹粉末：水=6：1：0.1；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到40nm的淡竹茹超微粉；
(2)陈皮超微粉的制备
选料：取原料陈皮，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将陈皮采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到850nm的陈皮粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的陈皮粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为2mm，按质量比计，不锈钢料球：陈皮粉末：水=6：1：0.1；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到40nm的陈皮超微粉；
(3)桑叶超微粉的制备
选料：取原料桑叶，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将桑叶采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到850nm的桑叶粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的桑叶粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为2mm，按质量比计，不锈钢料球：桑叶粉末：水=6：1：0.1；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到40nm的桑叶超微粉；
(4)茯苓超微粉的制备
选料：取原料茯苓，去杂质，洗净，晾干
干燥：将茯苓采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到850nm的茯苓粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的茯苓粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为2mm，按质量比计，不锈钢料球：茯苓粉末：水=6：1：0.1；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到40nm的茯苓超微粉；
(5)调配：将淡竹茹超微粉、陈皮超微粉、桑叶超微粉、茯苓超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(6)腌制：把步骤(4)混料放入适量水中煮沸2分钟，再加入盐适量，使其溶解后，倒入预先放好鸡蛋的腌制缸中，使鸡蛋完全浸没于腌制液中，在38℃腌制13小时；
(7)排列放置：取腌制后鸡蛋，将蛋并排放在金属丝编制的盘中；
(8)第一次烤制：将盘置于热风强制循环型干燥箱中，以每分钟6℃的速度开始升温，当达到98℃时保持10分钟；
(9)第二次烤制：以每分钟6℃的速度继续升温，当达到145℃时保持28分钟之后立即从干燥箱中取出，在空气中冷却至室温，包装，既得泻肝平肺的保健烤蛋。
实施例2
一种泻肝平肺的保健烤蛋，按重量份计，包括以下组成成份：鸡蛋40份、淡竹茹超微粉5份、陈皮超微粉5份、桑叶超微粉5份、茯苓超微粉5份、盐适量、水适量。其制备方法，包括以下步骤：
(1)淡竹茹超微粉的制备：选料：取原料淡竹茹，去杂质，洗净，晾干；干燥：将淡竹茹干燥；初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到900nm的淡竹茹粉末；研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的淡竹茹粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为4mm，按质量比计，不锈钢料球：淡竹茹粉末：水=7：1：0.3；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到50nm的淡竹茹超微粉；
(2)陈皮超微粉的制备
选料：取原料陈皮，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将陈皮采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到900nm的陈皮粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的陈皮粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为4mm，按质量比计，不锈钢料球：陈皮粉末：水=7：1：0.3；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到50nm的陈皮超微粉；
(3)桑叶超微粉的制备
选料：取原料桑叶，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将桑叶采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到900nm的桑叶粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的桑叶粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为4mm，按质量比计，不锈钢料球：桑叶粉末：水=7：1：0.3；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到50nm的桑叶超微粉；
(4)茯苓超微粉的制备
选料：取原料茯苓，去杂质，洗净，晾干
干燥：将茯苓采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到900nm的茯苓粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的茯苓粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为4mm，按质量比计，不锈钢料球：茯苓粉末：水=7：1：0.3；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到50nm的茯苓超微粉；
(5)调配：将淡竹茹超微粉、陈皮超微粉、桑叶超微粉、茯苓超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(6)腌制：把步骤(4)混料放入适量水中煮沸3分钟，再加入盐适量，使其溶解后，倒入预先放好鸡蛋的腌制缸中，使鸡蛋完全浸没于腌制液中，在30℃腌制24小时；
(7)排列放置：取腌制后鸡蛋，将蛋并排放在金属丝编制的盘中；
(8)第一次烤制：将盘置于热风强制循环型干燥箱中，以每分钟7℃的速度开始升温，当达到97℃时保持12分钟；
(9)第二次烤制：以每分钟7℃的速度继续升温，当达到148℃时保持26分钟之后立即从干燥箱中取出，在空气中冷却至室温，包装，既得泻肝平肺的保健烤蛋。
实施例3
一种泻肝平肺的保健烤蛋，按重量份计，包括以下组成成份：鸡蛋60份、淡竹茹超微粉7份、陈皮超微粉7份、桑叶超微粉7份、茯苓超微粉7份、盐适量、水适量。其制备方法，包括以下步骤：
(1)淡竹茹超微粉的制备：选料：取原料淡竹茹，去杂质，洗净，晾干；干燥：将淡竹茹干燥；初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到1000nm的淡竹茹粉末；研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的淡竹茹粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为6mm，按质量比计，不锈钢料球：淡竹茹粉末：水=8：1：0.5；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到60nm的淡竹茹超微粉；
(2)陈皮超微粉的制备
选料：取原料陈皮，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将陈皮采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到1000nm的陈皮粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的陈皮粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为6mm，按质量比计，不锈钢料球：陈皮粉末：水=8：1：0.5；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到60nm的陈皮超微粉；
(3)桑叶超微粉的制备
选料：取原料桑叶，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将桑叶采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到1000nm的桑叶粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的桑叶粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为6mm，按质量比计，不锈钢料球：桑叶粉末：水=8：1：0.5；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到60nm的桑叶超微粉；
(4)茯苓超微粉的制备
选料：取原料茯苓，去杂质，洗净，晾干
干燥：将茯苓采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到1000nm的茯苓粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的茯苓粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为6mm，按质量比计，不锈钢料球：茯苓粉末：水=8：1：0.5；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到60nm的茯苓超微粉；
(5)调配：将淡竹茹超微粉、陈皮超微粉、桑叶超微粉、茯苓超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(6)腌制：把步骤(4)混料放入适量水中煮沸4分钟，再加入盐适量，使其溶解后，倒入预先放好鸡蛋的腌制缸中，使鸡蛋完全浸没于腌制液中，在25℃腌制30小时；
(7)排列放置：取腌制后鸡蛋，将蛋并排放在金属丝编制的盘中；
(8)第一次烤制：将盘置于热风强制循环型干燥箱中，以每分钟8℃的速度开始升温，当达到96℃时保持15分钟；
(9)第二次烤制：以每分钟8℃的速度继续升温，当达到150℃时保持24分钟之后立即从干燥箱中取出，在空气中冷却至室温，包装，既得泻肝平肺的保健烤蛋。
实施例4
一种泻肝平肺的保健烤蛋，按重量份计，包括以下组成成份：鸡蛋80份、淡竹茹超微粉10份、陈皮超微粉10份、桑叶超微粉10份、茯苓超微粉10份、盐适量、水适量。其制备方法，包括以下步骤：
(1)淡竹茹超微粉的制备：选料：取原料淡竹茹，去杂质，洗净，晾干；干燥：将淡竹茹干燥；初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到1100nm的淡竹茹粉末；研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的淡竹茹粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为8mm，按质量比计，不锈钢料球：淡竹茹粉末：水=9：1：0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到55nm的淡竹茹超微粉；
(2)陈皮超微粉的制备
选料：取原料陈皮，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将陈皮采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到1100nm的陈皮粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的陈皮粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为8mm，按质量比计，不锈钢料球：陈皮粉末：水=9：1：0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到55nm的陈皮超微粉；
(3)桑叶超微粉的制备
选料：取原料桑叶，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将桑叶采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到1100nm的桑叶粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的桑叶粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为8mm，按质量比计，不锈钢料球：桑叶粉末：水=9：1：0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到55nm的桑叶超微粉；
(4)茯苓超微粉的制备
选料：取原料茯苓，去杂质，洗净，晾干
干燥：将茯苓采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到1100nm的茯苓粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的茯苓粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为8mm，按质量比计，不锈钢料球：茯苓粉末：水=9：1：0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到55nm的茯苓超微粉；
(5)调配：将淡竹茹超微粉、陈皮超微粉、桑叶超微粉、茯苓超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(6)腌制：把步骤(4)混料放入适量水中煮沸5分钟，再加入盐适量，使其溶解后，倒入预先放好鸡蛋的腌制缸中，使鸡蛋完全浸没于腌制液中，在20℃腌制36小时；
(7)排列放置：取腌制后鸡蛋，将蛋并排放在金属丝编制的盘中；
(8)第一次烤制：将盘置于热风强制循环型干燥箱中，以每分钟9℃的速度开始升温，当达到95℃时保持18分钟；
(9)第二次烤制：以每分钟9℃的速度继续升温，当达到155℃时保持20分钟之后立即从干燥箱中取出，在空气中冷却至室温，包装，既得泻肝平肺的保健烤蛋。
Claims (8)
1.一种泻肝平肺的保健烤蛋，其特征在于：按重量份计，包括以下组成成份：鸡蛋30~90份、淡竹茹超微粉4~12份、陈皮超微粉4~12份、桑叶超微粉4~12份、茯苓超微粉4~12份、盐适量、水适量。
2.如权利要求1所述的中药烤蛋，其特征在于：按重量份计，包括以下组成成份：鸡蛋40~60份、淡竹茹超微粉5~8份、陈皮超微粉5~8份、桑叶超微粉5~8份、茯苓超微粉5~8份、盐适量、水适量。
3.一种制备如权利要求1或2所述的中药烤蛋的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)淡竹茹超微粉的制备
选料：取原料淡竹茹，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将淡竹茹干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的淡竹茹粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的淡竹茹粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：淡竹茹粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的淡竹茹超微粉；
(2)陈皮超微粉的制备
选料：取原料陈皮，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将陈皮采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的陈皮粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的陈皮粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：陈皮粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的陈皮超微粉；
(3)桑叶超微粉的制备
选料：取原料桑叶，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将桑叶采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的桑叶粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的桑叶粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：桑叶粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的桑叶超微粉；
(4)茯苓超微粉的制备
选料：取原料茯苓，去杂质，洗净，晾干
干燥：将茯苓采用低温梯度干燥；
初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的茯苓粉末；
研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的茯苓粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：茯苓粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；
冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的茯苓超微粉；
(5)调配：将淡竹茹超微粉、陈皮超微粉、桑叶超微粉、茯苓超微粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；
(6)腌制：把步骤(5)混料放入适量水中煮沸1-5分钟，再加入盐适量，使其溶解后，倒入预先放好鸡蛋的腌制缸中，使鸡蛋完全浸没于腌制液中，在5-40℃腌制12-60小时；
(7)排列放置：取腌制后鸡蛋，将蛋并排放在金属丝编制的盘中；
(8)第一次烤制：将盘置于热风强制循环型干燥箱中，以每分钟5-10℃的速度开始升温，当达到90-98℃时保持10-30分钟；
(9)第二次烤制：以每分钟5-10℃的速度继续升温，当达到140-160℃时保持5~30分钟之后立即从干燥箱中取出，在空气中冷却至室温，包装，即得血虚养血的中药烤蛋。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：第(1)步中的干燥：将淡竹茹干燥的条件是30~50℃，1~2h。
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于：第(2)步中的干燥：将陈皮低温梯度干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥。
6.如权利要求3所述的方法，其特征在于：第(3)步中的干燥：将桑叶采用低温梯度干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥。
7.如权利要求3所述的方法，其特征在于：第(4)步中的干燥：将茯苓采用低温梯度干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥。
8.如权利要求3所述的方法，其特征在于：夏天腌制12~24小时，冬天腌制24~48小时。
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