CN103300386A - 一种扎肉的加工方法 - Google Patents

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褚洁明
赵瑞靖
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Abstract

本发明涉及到肉制品加工领域,特别是涉及到一种扎肉的加工方法,步骤如下:1)选取猪肉块,将猪瘦肉切成小块,加入辅料拌料、腌制;2)用灌肠机灌装,将肉块填进牛肠衣或粗口径猪肠衣等内,用扎线将半成品分段、打扣挂在烘车上;3)进入干燥烘箱加温,除去半成品内多余水份,使肉块蛋白质凝固定型,并与表皮紧密结合;4)脱水凝固定型的半成品用绳在制品外绕圈捆扎紧,限制肉在水煮加热过程中膨胀,造成肠体松软;5)将捆扎紧后的半成品进行上色煮制,煮后的扎肉产品冷却至常温、拆线、检验、包装。本发明工艺简单合理,有利于机械化生产,减少工艺环节,节约原材料及用工成本,色味没有改变,且香、形有了进一步提高。

Description

一种扎肉的加工方法
 
技术领域
本发明涉及到肉制品加工领域,特别是涉及到一种扎肉的加工方法。
背景技术
扎肉作为熟肉制品的一个品种,是我国的传统美食,较西式火腿有相似的加工方式,但更具有肉质紧密、风味独特、芳香常浓郁、余味无穷的特点。传统的扎肉工艺流程如附图1是:猪瘦肉分割切成小块(≤150克/块)——拌料、腌制——灌装——第一次捆扎固定成型——预煮——第二次捆扎成型——复煮——出锅冷却——拆线真空包装——冷藏。传统加工工艺是将拌料腌制好的肉块填进处理好的猪小肚(膀胱)内,然后用绳在猪小肚外绕圈子扎紧,成椭圆形,入锅水煮,待小肚内肉块蛋白质凝固(加热温度在60℃以上),从锅中取出,再重新用绳在猪小肚外绕圈子扎紧,排除小肚内多余水份,收紧过程中并对产品进行造型,成圆柱型,再次水煮至成熟出锅。
原扎肉生产工艺所存在的缺陷:
1. 为保证扎肉能够收紧而不至肠表皮破损,必须用猪小肚(膀胱)做扎肉表皮,而猪小肚(膀胱)原料来源少,价格高,且清理猪小肚(膀胱)成本很高;
2. 将拌料腌制好的肉块填进处理好的猪小肚(膀胱)后,用绳在猪小肚外绕圈扎紧,成椭圆形。因为肉流动性强,表皮湿滑,肉蛋白质未加热变性凝固,捆扎难以把握松紧,需熟练技术工人手工操作;
3. 产品不能一次成熟,需预煮后重新用绳在猪小肚外绕圈扎紧,在收紧过程中并对产品进行造型;
4. 整个生产流程机械化运用程度低,基本手工生产,造成产品产量低、价格高,是量少高端消费产品,较难进行大面积生产。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种扎肉的加工方法,它能克服传统加工方法所存在的以上缺陷。本发明的目的是这样实现的,一种扎肉的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
1).选取猪肉块,将猪瘦肉切成小块,加入辅料进行拌料、腌制;   
 2).用灌肠机进行灌装,将肉块填进牛肠衣或粗口径猪肠衣、人造肠衣或其它肠衣内,使充填后的形状成椭圆形,取适当长度扎线将半成品分段,并打扣挂在烘车上;
3).进入干燥烘箱加温,除去半成品内多余水份,使肉块蛋白质凝固定型,并与表皮紧密结合;
4).脱水凝固定型的半成品用绳在制品外绕圈捆扎紧,限制肉在水煮加热过程中膨胀,造成肠体松软;
5).将捆扎紧后的半成品进行上色煮制,煮后的扎肉产品冷却至常温、拆线、检验、包装。
所述的步骤1)中猪肉块为猪前腿或后腿瘦肉,切成重50-100克的小肉块;所述的辅料包括蔗糖、盐、生姜、香辛料、谷氨酸钠、曲酒、红曲红;拌料时间为10-20分钟,腌制时间为20-24小时,每隔2小时拌料或按摩2-5分钟。
所述的步骤2)中将拌料腌制后的肉块用灌装机进行真空灌装,将肉块填进牛肠衣或粗口径猪肠衣、人造肠衣或其它肠衣内,取适当长度扎线将半成品分段或定量充填,充填后形状成椭圆形,用线或铝卡将半成品打扣,挂在烘车上。
所述的步骤3)中将灌装好的半成品进入干燥烘箱加温,烘箱温度控制在60-85℃,时间为2-5小时,除去半成品内多余水份并使肉块蛋白质凝固定型。
所述的步骤4)中将脱水凝固定型的半成品用绳在制品外绕圈捆扎紧,扎线方式是用棉线在肠体外圆表面上每相距1厘米绕一圈,限制肉在水煮加热过程中膨胀,造成肠体松软。
所述的步骤5)中捆扎紧后的半成品进行上色煮制,是将煮锅内水加热至85-95℃,加入适量红曲红色素,将捆扎后的半成品进行上色煮制,煮制时间为1-2小时,将煮后的扎肉捞出冷却至常温拆线,对产品进行检验、用复合真空袋真空包装。
本发明用牛肠衣或粗口径猪肠衣、人造肠衣或其它肠衣,替代猪小肚,并能确保扎肉能够收紧而不至肠表皮破损;用干燥脱水技术替代原捆扎、预煮工艺,可机械化生产,生产率大幅度提高;产品可一次性成熟,克服了原工艺二次煮制过程;由于原料成本下降、工艺简化、机械化作业水平提高,有利于降低扎肉产品成本。解决了扎肉皮来源少的问题;加工工艺简单合理,有利于机械化生产,减少工艺环节,明显节约原材料及用工成本,扎肉的色、味没有改变,且香、形有了进一步提高。
附图说明
图1是传统的扎肉工艺流程图;
图2是本发明扎肉工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明;
实施例1
取100千克猪后腿瘦肉,切成重为60-70克/块的小肉块,添加辅料12千克,所述的辅料包括蔗糖、盐、生姜、香辛料、谷氨酸钠、曲酒、红曲红等;进行拌料,拌料时间为15分钟,腌制时间为22小时,控制肉料温度在0-10℃,每隔2小时将肉料按摩3分钟;腌制后的肉料用灌装机进行真空灌装,将肉块填进人造猪肠衣内,人造猪肠衣直径为9厘米,长15厘米,定量充填每只500克,充填后形状成椭圆形,用铝卡将半成品打扣,挂在烘车上;灌装好的半成品进入干燥烘箱加温,控制烘箱温度为80℃,时间为4.5小时,除去半成品内多余水份,并使人造猪肠衣内肉块蛋白质凝固定型,替代传统加工扎肉第一次绕线、水煮工艺;将脱水凝固定型的半成品用绳在制品外绕圈捆扎紧,扎线方式是用棉线在猪肠衣外圆表面上每相距1厘米绕一圈,限制肉在水煮加热过程中膨胀,造成肠体松软;将煮锅内水加热温度至90℃,加入适量红曲红色素,将捆扎后的半成品进行上色煮制,煮制时间为1.5小时,将煮后的扎肉捞出冷却至常温拆线,对产品进行检验、包装。

Claims (6)

1.一种扎肉的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)选取猪肉块,将猪瘦肉切成小块,加入辅料进行拌料、腌制;    
2)用灌肠机进行灌装,将肉块填进牛肠衣或粗口径猪肠衣、人造肠衣或其它肠衣内,使充填后的形状成椭圆形,取适当长度扎线将半成品分段,并打扣挂在烘车上;
3)进入干燥烘箱加温,除去半成品内多余水份,使肉块蛋白质凝固定型,并与表皮紧密结合;
4)脱水凝固定型的半成品用绳在制品外绕圈捆扎紧,限制肉在水煮加热过程中膨胀,造成肠体松软;
5)将捆扎紧后的半成品进行上色煮制,煮后的扎肉产品冷却至常温、拆线、检验、包装。
2.根据权利要求1所述的一种扎肉的加工方法,其特征在于:所述的步骤1)中猪肉块为猪前腿或后腿瘦肉,切成重50-100克的小肉块;所述的辅料包括蔗糖、盐、生姜、香辛料、谷氨酸钠、曲酒、红曲红;拌料时间为10-20分钟,腌制时间为20-24小时,每隔2小时拌料或按摩2-5分钟。
3.根据权利要求1、2所述的一种扎肉的加工方法,其特征在于:所述的步骤2)中将拌料腌制后的肉块用灌装机进行真空灌装,将肉块填进牛肠衣或粗口径猪肠衣、人造肠衣或其它肠衣内,充填后形状成椭圆形,取适当长度扎线将半成品分段或定量充填,用线或铝卡将半成品打扣,挂在烘车上。
4.根据权利要求1、2、3所述的一种扎肉的加工方法,其特征在于:所述的步骤3)中将灌装好的半成品进入干燥烘箱加温,烘箱温度控制在60-85℃,时间为2-5小时,除去半成品内多余水份并使牛肠衣内肉块蛋白质凝固定型。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的一种扎肉的加工方法,其特征在于:所述的步骤4)中将脱水凝固定型的半成品用绳在制品外绕圈捆扎紧;扎线方式是用棉线在牛肠衣外圆表面上每相距1厘米绕一圈,限制肉在水煮加热过程中膨胀,造成肠体松软。
6.根据权利要求1、2、3、4所述的一种扎肉的加工方法,其特征在于:所述的步骤5)中捆扎紧后的半成品进行上色煮制,是将煮锅内水加热至85-95℃,加入适量红曲红色素,将捆扎后的半成品进行上色煮制,煮制时间为1-2小时,将煮后的扎肉捞出冷却至常温拆线,对产品进行检验、用复合真空袋真空包装。
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