CN103293096A - 固定装置及剥离强度测试装置 - Google Patents

Abstract

一种剥离强度测试用固定装置，包括一主体部，一第一承载件、一第二承载件、一第一固定块以及一第二固定块。所述第一承载件及第二承载件并排设置且均固定于所述主体部上并可相对于所述主体部滑动，所述第二固定块与所述第一固定块平行设置，所述第一固定块的两端及第二固定块的两端均分别固定于所述第一承载件和第二承载件上且可相对于所述第一承载件和第二承载件滑动，所述第一固定块和第二固定块用于固定待测样品的相对两侧。本发明还涉及一种利用该固定装置的剥离强度测试装置。

Description

固定装置及剥离强度测试装置

技术领域

本发明涉及一种固定装置，尤其涉及一种测试材料剥离强度时所用的固定装置及利用所述固定装置的剥离强度测试装置。

背景技术

剥离强度测试仪是覆铜板及印刷电路板领域常用的检测仪器，其用于检测层状材料或产品层间的剥离强度，即层间的结合力，如覆铜板的铜箔与基材的结合力，电路板上导电线路与绝缘层的结合力，或者覆盖膜等与基材的结合力等。在测试待测样品的剥离强度时，通常将待测样品制作成长方形，将基材上的待剥离层通过蚀刻等方法制作成多个相互间隔的预定宽度的测试条，并将测试条的一端与基材分离一定的长度，以便用剥离强度检测仪器夹持所述待剥离的测试条。一般的剥离强度检测仪包括如下部件：样品固定装置，样品夹持装置，测力装置以及运动控制装置。样品固定装置用于夹持固定待测样品；样品夹持装置一般包括一夹头、一与夹头连接的连接件及一滑杆，所述夹头用于夹持待测样品上的待剥离层，如测试铜箔与基材的结合力，则夹头就用于夹持制作好的铜箔测试条的与基材分离的部分，所述连接件滑动安装于所述滑杆上并可沿所述滑杆移动；测力装置包括一拉力计，所述拉力计与所述连接件连接，用于感测拉力值；运动控制装置与所述连接件相连，用于控制所述连接件匀速运动。然而，一般状况下，将测试样品固定在固定装置上之后，测试样品上的多数测试条不能居于固定装置的正中，现有固定装置也不能调整测试条的位置，测试时各条测试条就不可能全部都正对夹头，从而使所述待剥离物不能始终保持设定的角度，影响测试精准度。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种可以方便调整测试样品位置从而提高测试精准度的固定装置以及剥离强度测试装置。

一种固定装置，用于剥离强度测试时固定待测样品，包括一主体部，一第一承载件、一第二承载件、一第一固定块以及一第二固定块。所述主体部包括一第一板体，所述第一板体具有一个第一表面。所述第一承载件包括一第二板体，所述第二板体固定设置于所述第一表面上并可相对于所述主体部滑动。所述第二承载件包括一第三板体，所述第三板体固定设置于所述第一表面上并与所述第一承载件并排设置，所述第三板体可相对于所述主体部滑动。所述第一固定块的两端分别固定于所述第一承载件和第二承载件上且可相对于所述第一承载件和第二承载件滑动。所述第二固定块与所述第一固定块平行设置，所述第二固定块的两端分别固定于所述第一承载件和第二承载件上且可相对于所述第一承载件和第二承载件滑动，且所述第二固定块的可滑动方向与所述第一固定块的可滑动方向相同，所述第一固定块和第二固定块用于固定待测样品的相对两侧。

一种剥离强度测试装置，包括一工作台、一上述固定装置、一夹持装置、一测力装置以及一运动控制装置。所述固定装置固定于所述工作台上，所述固定装置用于夹持并固定待测样品。所述夹持装置包括一夹头、一与夹头连接的连接件及一滑杆，所述夹头用于夹持待测样品上的一端，所述连接件滑动安装于所述滑杆上并可沿所述滑杆移动，所述滑杆与所述固定装置呈一预定角度倾斜设置，以使在剥离待测样品时，所述夹头在垂直及水平方向上均有位移，从而使所述夹头对所述待测样品的剥离方向始终与所述固定装置垂直。所述测力装置包括一拉力计，所述拉力计与所述连接件连接，用于感测拉力值。所述运动控制装置与所述连接件相连，所述运动控制装置用于控制所述连接件的运动。

相比于现有技术，本发明所述的剥离强度测试用固定装置及测试装置，可以通过调整所述第一螺栓及所述第二螺栓从而移动所述第一固定块及第二固定块，对所述待测样品的位置进行调整，使待测样品上的每个待测样品条在测试时都能居于与夹头正对的位置，从而提高测试的精准度。

附图说明

图1是本发明的剥离强度测试用固定装置的分解示意图。

图2是本发明的剥离强度测试用固定装置的主体部的示意图。

图3是本发明的剥离强度测试用固定装置的安装部的示意图。

图4是本发明的剥离强度测试用固定装置的阻挡部的示意图。

图5是本发明的剥离强度测试用固定装置的支撑部的示意图。

图6是本发明的剥离强度测试用固定装置的固定部的示意图。

图7是本发明的剥离强度测试用固定装置的固定部的反转示意图。

图8是本发明的剥离强度测试用待测样品示意图。

图9是本发明的剥离强度测试用固定装置的正面组合示意图。

图10是本发明的剥离强度测试用固定装置的背面组合示意图。

图11是本发明的剥离强度测试装置的示意图。

主要元件符号说明

固定装置	10
		主体部	11
第一板体	111
		第二板体	112
第三板体	113
		第一表面	1121
第二表面	1122
		阶梯槽	1123
第一侧面	1124
		第一底面	1125
第二侧面	1126
		第二底面	1127
第三侧面	1128
		第三底面	1129
第四侧面	1130
		贯通孔	1132
第二螺纹孔	1133
		第一螺纹孔	1134
安装部	12
		第一压着件	120
第三表面	121
		第四表面	122
第一螺孔	123
		第一螺栓	1231
第二螺孔	124
		第二螺栓	1241
第一狭长槽	125
		第二压着件	130
第五表面	131
		第六表面	132
第三螺孔	133
		第三螺栓	1331
第四螺孔	134
		第四螺栓	1341
第二狭长槽	135
		第一承载件	140
第四板体	141
		第七表面	1411
第八表面	1412
		第五板体	142
第七侧面	1421
		第八侧面	1422
第一顶面	1423
		第一滑槽	1425
第五螺孔	1426
		第六螺孔	1427
第二承载件	150
		第二滑槽	1525
第七螺孔	1526
		第八螺孔	1527
阻挡部	16
		第一阻挡件	160
第九螺孔	1601
		第一挡块	1602
第五螺栓	1603
		第二阻挡件	170
第十螺孔	1701
		第二挡块	1702
第十一螺栓	1703
		支撑部	18
支撑件	180
		第六板体	181
通孔	1801
		第十一螺孔	1803
第十二螺孔	1802
		第十螺栓	1804
第六螺栓	182
		螺帽	1821
柱体部	1822
		螺杆部	1823
弹簧	183
		第七螺栓	184
第一固定块	190
		第七板体	191
第一条状体	192
		第二顶面	1901
第四底面	1902
		第三凹槽	1903
第二固定块	200
		第八板体	201
第一限位部	202
		第九表面	2011
第十表面	2012
		第十四螺孔	2016
第八螺栓	2017
		第九板体	2021
第十板体	2022
		第四凹槽	204
第二条状体	203
		第一条状压着部	2013
第三固定块	210
		第十一板体	211
第二限位部	212
		第三条状体	213
第二条状压着部	2113
		第十五螺孔	2116
第九螺栓	2117
		待测样品	30
基材	310
		测试条	311
拉扯端	312
		剥离强度测试装置	40
夹持装置	410
		夹头	411
连接件	412
		滑杆	413
测力装置	420
		拉力计	421
运动控制装置	430
		工作台	440

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本技术方案实施例提供的剥离强度测试用固定装置及测试装置作进一步详细说明。

请参阅图1，是本发明第一实施例提供的固定装置10，所述固定装置10包括一主体部11、一安装部12，一阻挡部16，一支撑部18以及一固定部19。

请进一步参阅图2，所述主体部11包括依次固定连接的第一板体111、第二板体112及第三板体113，所述第一板体111及所述第三板体113分别与所述第二板体112垂直，所述第一板体111与所述第三板体113相平行且延伸方向相同。所述第二板体112包括相对的第一表面1121及第二表面1122，所述第一表面1121的中间位置上设置有一阶梯槽1123，所述阶梯槽1123的具有依次相连的第一侧面1124、第一底面1125、第二侧面1126、第二底面1127、第三侧面1128、第三底面1129及第四侧面1130，所述第一侧面1124、第二侧面1126、第三侧面1128及第四侧面1130相互平行，所述第一底面1125与所述第三底面1129共面，所述第二底面1127位于所述第一底面1125的下方，所述第一底面1125，第二侧面1126及第二底面1127形成一台阶，所述第二底面1127，第三侧面1128及第三底面1129也形成一台阶。所述第一底面1125及所述第三底面1129上分别设置有两个第一螺纹孔1134，所述第二底面1127上开设有一方形贯通孔1132，所述贯通孔1132贯通所述第二底面1127及所述第二表面1122，所述贯通孔1132的相对两侧分别设有两个贯通所述第二底面1127及所述第二表面1122的第二螺纹孔1133。

其中，所述贯通孔1132也可以为圆孔、多边形孔等。

请进一步参阅图3，所述安装部12包括一第一压着件120、一第二压着件130、一第一承载件140及一第二承载件150。

所述第一压着件120为板状体，所述第一压着件120具有相对的第三表面121及第四表面122，所述第一压着件120上设有两第一螺孔123及两第二螺孔124，所述第一螺孔123与所述第二螺孔124均贯通所述第三表面121及第四表面122。请进一步参阅图9一第一螺栓1231分别与一所述第一螺孔123及对应的所述第一螺纹孔1134螺合，另一第一螺栓1231分别与另一所述第一螺孔123及对应的另一所述第一螺纹孔1134螺合，从而将所述第一压着件120固定于所述第一底面1125上，使所述第四表面122与所述第一底面1125相贴。所述第一压着件120在垂直于第一侧面1124的方向上的宽度大于所述第一底面1125的宽度，从而使所述第一压着件120沿与所述第二底面1127平行的方向突出于所述第二侧面1126，从而所述第四表面122与所述第二侧面1126及所述第二底面1127共同形成一第一狭长槽125。所述两第二螺孔124位于所述第一狭长槽125的槽壁上，两第二螺栓1241分别螺接于所述两第二螺孔124中。

所述第二压着件130形状尺寸与所述第一压着件120相同，也为板状体，所述第二压着件130具有相对的第五表面131及第六表面132，所述第二压着件130上设有两第三螺孔133及两第四螺孔134，所述第三螺孔133与所述第四螺孔134均贯通所述第五表面131及第六表面132。两第三螺栓1331分别与所述两第三螺孔133螺合将所述第二压着件130固定于所述第三底面1129上，其中，所述第六表面132与所述第三底面1129相贴，第二压着件130在垂直于第四侧面1130的方向上的宽度大于所述第三底面1129的宽度，从而使所述第二压着件130沿与所述第二底面1127平行的方向延突出于所述第三侧面1128，从而所述第六表面132与所述第三侧面1128及所述第二底面1127共同形成一第二狭长槽135（如图9所示），所述两第四螺孔134位于所述第二狭长槽135的槽壁上，两第四螺栓1341分别螺接于所述两第四螺孔134中。

另外，所述第一压着件120及第二压着件130也可以与所述主体部11一体成型而成。

所述第一承载件140为一个L形体，其包括相互垂直的长条状的第四板体141及第五板体142，所述第四板体141包括相对的第七表面1411及第八表面1412，如图9和2所示，所述第四板体141容置于所述第一狭长槽125内，所述第八表面1412与所述第二底面1127相贴，所述第四板体141可沿所述第一狭长槽125滑动。所述第五板体142具有相对的第七侧面1421和第八侧面1422，以及连接所述第七侧面1421和第八侧面1422的第一顶面1423，所述第七侧面1421和第八侧面1422垂直于所述第二底面1127，所述第七侧面1421与所述第四板体141的第七表面1411相连。所述第七侧面1421上设有一横截面为长方形的第一滑槽1425，其沿所述第五板体142的延伸方向延伸并贯通第五板体142的两个端面。所述第五板体142的第一顶面1423上设置有一第五螺孔1426及一第六螺孔1427，所述第五螺孔1426及第六螺孔1427位于所述第五板体142在所述第一承载件140的延伸方向上的两端。

所述第二承载件150形状尺寸均与所述第一承载件140相同，其与所述第二狭长槽135的配合关系也与所述第一承载件140与所述第一狭长槽125的配合关系相同，所述第二承载件150设置有与所述第一滑槽1425结构及位置等都相同的第二滑槽1525，所述第二承载件150的顶面设置有分别与所述第五螺孔1426及第六螺孔1427对应的第七螺孔1526及第八螺孔1527。

所述第一承载件140及第二承载件150在所述第一狭长槽125及第二狭长槽135上的滑动设计是为了使待测样品在所述固定装置10上有更大的活动范围，以利于将待测样品的待测试条移至需要的位置，可以理解，也可以直接将所述第一承载件140及第二承载件150固定在所述主体部11上，或将第一承载件140及第二承载件150与所述主体部11一体成型。上述两种设计则不需要设置所述第一压着件120及第二压着件130。

请进一步参阅图4，所述阻挡部16包括一第一阻挡件160及一第二阻挡件170。

所述第一阻挡件160为一条形板状体，如图9所示，所述第一阻挡件160的两端分别固定在所述第一承载件140与所述第二承载件150上，所述第一阻挡件160的两端分别设置有一第九螺孔1601，所述两个第九螺孔1601的位置分别与所述第五螺孔1426及第七螺孔1526对应，两个第五螺栓1603将所述第一阻挡件160的两端分别固定于所述第一承载件140及第二承载件150上，其中一所述第五螺栓1603与一个所述第九螺孔1601及对应的所述第五螺孔1426相螺合，另一个所述第五螺栓1603与另一个所述第九螺孔1601及对应的第七螺孔1526相螺合。所述第一阻挡件160的与其延伸方向平行的一个侧面上的两端分别垂直延伸出两个第一挡块1602，所述两个第一挡块1602分别与所述第一承载件140及所述第二承载件150的一个端面相抵靠，以使所述第一阻挡件160更牢固的固定于所述第一承载件140及第二承载件150上。

所述第二阻挡件170的两端也分别固定在所述第一承载件140与所述第二承载件150上，其形状尺寸与所述第一阻挡件160对应相同，其两端设有两个与第九螺孔1601对应相同的第十螺孔1701及两个与第一挡块1602对应相同的第二挡块1702，所述两个第十螺孔1701的位置分别与所述第六螺孔1427及所述第八螺孔1527相对应，两第十一螺栓1703将所述第二阻挡件170固定于所述第一承载件140及第二承载件150上。

可以理解，也可以不设置所述第一挡块1602及所述第二挡块1702，此时所述第一阻挡件160及第二阻挡件170也能固定在第一承载件140及第二承载件150上。

请进一步参阅图5，所述支撑部18包括一支撑件180、四个第六螺栓182、四个弹簧183及一个第七螺栓184。

所述支撑件180为一方形板状体，所述支撑件180的尺寸大于所述贯通孔1132的尺寸，所述支撑件180的四角设置有四个第十一螺孔1803，如图2和10所示，第十螺栓1804从所述主体部的所述第二表面1122一侧依次穿过所述第十一螺孔1803及所述主体部11的第二螺纹孔1133，将所述支撑件180固定在所述主体部11的第二表面1122上，所述支撑件180与所述贯通孔1132共同形成一方形槽（图未示），所述支撑件180的四角较所述第十一螺孔1803靠内的位置设置有四个通孔1801，所述支撑件180的中心设置有一个第十二螺孔1802。

可以理解，所述支撑件180也可以与所述主体部11一体成型，或不设置所述支撑件180，直接在所述主体部11的第一表面1121上设置一方形凹槽即可。

所述第六螺栓182包括螺帽1821，与螺帽1821相连的柱体部1822以及与柱体部1822相连的螺杆部1823。所述柱体部1822容置于所述弹簧183内，弹簧183的一端与所述螺帽1821相抵靠。所述第七螺栓184从所述主体部的所述第二表面1122一侧与所述第十二螺孔1802螺合。

请参阅图6和7，所述固定部19包括一第一固定块190、一第二固定块200及一第三固定块210。

所述第一固定块190包括一方形的第七板体191及与所述第七板体191一体成型的多个相互平行的第一条状体192。如图2和9所示，所述第七板体191容置于所述方形槽185内，所述第七板体191具有相对的第二顶面1901及第四底面1902，所述第四底面1902设置有四个第十三螺孔1904，所述四个第十三螺孔1904的位置与所述支撑件180的四个通孔1801位置对应，所述第六螺栓182的螺杆部1823从所述主体部的所述第二表面1122一侧穿过所述通孔1801与所述第十三螺孔1904相螺合，所述弹簧183的两端分别与所述螺帽1821及所述支撑件180相抵靠。所述多个第一条状体192设置于所述第七板体191的第二顶面1901，所述多个第一条状体192的延伸方向相互平行且均平行于所述第二顶面1901，本实施例中，所述多个第一条状体192的延伸方向与方形的第七板体191其中一边平行。每相邻两个所述第一条状体192之间均具有预定的距离，从而形成多个第三凹槽1903。

其中，所述支撑件180的所述四个第六螺栓182用于支撑所述第一固定块190，使第一固定块190的受力均衡，四个弹簧183用于缓冲所述第一固定块190受到的外力。可以理解，也可以不设置所述四个第六螺栓182及四个弹簧183。

所述第二固定块200的两端分别可滑动地设置在所述第一承载件140与所述第二承载件150上，且所述第二固定块200位于所述第一阻挡件160与所述第二阻挡件170之间。所述第二固定块200包括一第八板体201、两个第一限位部202及与多个第二条状体203。

所述第八板体201包括相对的第九表面2011及第十表面2012，所述第八板体201的两端设置有两个第十四螺孔2016，所述第十四螺孔2016贯通所述第九表面2011及第十表面2012，两个第八螺栓2017分别与所述两个第十四螺孔2016相螺合。

所述两个第一限位部202分别从所述第八板体201的第十表面2012上垂直延伸出，所述两个第一限位部202分别位于所述第八板体201的两端并较所述第十四螺孔2016的位置靠外。以其中一个第一限位部202为例进行说明，所述第一限位部202为一L形体，其包括垂直相连的第九板体2021及第十板体2022，所述第九板体2021与所述第八板体201垂直连接，所述第十板体2022与所述第八板体201平行，所述第十板体2022、第九板体2021及所述第八板体201形成了一第四凹槽204，如图3和9所示，所述第四凹槽204与所述第一承载件140的第一滑槽1425相错合，即所述第十板体2022容置于所述第一滑槽1425内并可沿所述第一滑槽1425滑动。与此第一限位部202相同，另一个第一限位部202与所述第二承载件150的第二滑槽1525相错合并可在沿所述第二滑槽1525滑动。

所述多个第二条状体203分别设置于所述第八板体201的第十表面2012且延伸方向相互平行，并且所述多个第二条状体203位于所述两个第十四螺孔2016之间，所述多个第二条状体203的延伸方向均与所述第九板体2021平行。所述第二条状体203的数量与位置分别与所述第一固定块190的所述第三凹槽1903相对应,且可以容置于所述第三凹槽1903内，并可沿所述第三凹槽1903滑动，且所述第二条状体203的在其延伸方向上的长度小于所述第一条状体192的长度。

所述两个第一限位部202及所述多个第二条状体203位于所述第十表面2012的同一侧，且所述两个第一限位部202与所述第十表面2012的接触长度和所述多个第二条状体203与所述第十表面2012的接触长度相同，且小于所述第三表面的宽度，从而使所述第十表面2012的相对的另一侧形成一条状的第一条状压着部2013，所述第一条状压着部2013背向所述第一阻挡件160，所述第一条状压着部2013用于压着待测样品。

所述第三固定块210的两端分别可滑动地设置在所述第一承载件140与所述第二承载件150上，且位于所述第二固定块200及所述第二阻挡件170之间。所述第三固定块210包括一第十一板体211、第二限位部212（与第二固定块200的第一限位部202位置、结构相同）及多个第三条状体213。除所述第三固定块210上形成的第二条状压着部2113的在与所述多个第三条状体213的延伸方向平行的方向上的宽度L2大于与所述第二固定块200上的第一条状压着部2013的宽度L1外，所述第三固定块210与所述第二固定块200完全相同。如图3和9所示，所述第三固定块210通过两个第二限位部212与所述第一承载件140、第二承载件150的第一滑槽1425及第二滑槽1525相配合。所述第三固定块210与所述第二固定块200的第十四螺孔2016相对应的位置设有贯通的两个第十五螺孔2116，两个第九螺栓2117分别与所述两个第十五螺孔2116相螺合。所述第三条状体213容置于所述第一固定块190的所述第三凹槽1903内，并可沿所述第三凹槽1903滑动，在所述多个第二条状体203的延伸方向上，即在滑动方向上，所述第三条状体213的长度小于所述第一条状体192的长度，并且所述第二条状体203与第三条状体213的长度和小于所述第一条状体192的长度。

所述第一阻挡件160及第二阻挡件170的作用是限位以防止所述第二固定块200及第三固定块210滑出所述第一承载件140及第二承载件150，可以理解，也可以不设置所述第一阻挡件160及第二阻挡件170；所述第一条状体192与所述第二条状体203及第三条状体213配合使所述第一固定块190与所述第二固定块200及第三固定块210更好的压紧，可以理解，也可以不设置所述第一条状体192、第二条状体203及第三条状体213；也可以设计所述第二条状压着部2113的宽度L2等于所述第一条状压着部2013的宽度L1。

请进一步参阅图8，本实施例中，该待测样品30包括长方形的片状基材310以及附着于基材上的两个条状测试条311，所述基材310的材质为聚酰亚胺树脂，所述测试条311的材质为铜箔，其通过纯胶粘结在所述基材上，所述基材310的长度与第一承载件140及第二承载件150之间的距离相当，所述两条测试条311相互平行且具有一定的间隔，并且两个测试条311在宽度方向上与所述基材310均具有一定的距离，所述两条测试条311的长度与所述基材310的长度相同，所述两条测试条311的长度方向的一端与所述基材310相分离即翘起，形成一拉扯端312。当然，该待测样品30也可以包括一个或多于两个的测试条311，所述基材310及所述测试条311的材质也可以为其他材质。

请进一步参阅图9，使用所述固定装置10固定待测样品30时，首先调整所述第一承载件140的第四板体141使其位于所述第一狭长槽125延伸方向上合适的位置，之后，用两个第二螺栓1241分别穿过所述两第二螺孔124，拧紧所述两个第二螺栓1241可将所述第四板体141向所述第二底面1127挤压，从而将所述第四板体141压紧于所述第一狭长槽125内，从而将所述第一承载件140固定；同样方法，用两个第四螺栓1341将所述第二承载件150固定；将待测样品30置于所述第一承载件140及第二承载件150的第一顶面1423上；滑动所述第二固定块200及第三固定块210，使所述待测样品30的宽度方向的两端分别置于所述第二固定块200的第一条状压着部2013及第三固定块210的第二条状压着部2113的下面，并使其中一条所述测试条311居于所述第二固定块200与第三固定块210之间的预定位置以对其进行拉力测试，并确定所述测试条311不被压着，优选将所述测试条311置于所述第一固定块190的中间位置，为了使所述测试条311位于中间位置，另一条测试条311可以置于所述第三固定块210的第二条状压着部2113的下面；将两个第八螺栓2017旋入所述两个第十四螺孔2016内锁紧，使所述第二固定块200固定在所述第一承载件140及第二承载件150上，同样将所述第三固定块210固定在所述第一承载件140及第二承载件150上；旋转所述第七螺栓184使其穿过所述第十二螺孔1802并使其端部与所述第七板体191的第四底面1902相贴，继续旋紧所述第七螺栓184推动所述第七板体191，并使所述第一条状体192与所述第一条状压着部2013及第二压着部2112的相挤压，从而将所述待测样品30被压紧固定在所述第一条状压着部2013及第二条状压着部2113与所述第一固定块190之间，其中，所述四个第六螺栓182因所述弹簧183被压缩从而始终支撑所述第一固定块190，并能缓冲所述第一固定块190受到的外力。

调整待测样品30的位置以使所述待测样品30的另一测试条311位于预定位置时，可以调松所述第七螺栓184，之后移动所述待测样品30的另一测试条311至预定位置，优选与前一条测试条311的量测时的位置相同，即将所述测试条311置于所述第一固定块190的中间位置，然后再锁紧所述第七螺栓184；也可以调松所述第八螺栓2017及所述第九螺栓2117，之后移动所述第二固定块200、第三固定块210使待测样品30至预定位置，然后再锁紧所述第八螺栓2017及所述第九螺栓2117；还可以调松第二螺栓1241及第四螺栓1341，从而使所述第一承载件140及第二承载件150可以在所述第一狭长槽125及第二狭长槽135内滑动，调整所述第一承载件140及第二承载件150的位置使所述待测样品30的另一测试条311至预定位置，之后再锁紧第二螺栓1241及第四螺栓1341以固定所述第一承载件140及第二承载件150；当然也可以同时使用上述三种方法中的两种或三种对所述待测样品30的位置进行调整。

请进一步参阅图11，本发明第二实施例提供一种剥离强度测试装置40。所述剥离强度测试装置40包括上述固定装置10、一夹持装置410，一测力装置420、一运动控制装置430以及一工作台440。所述固定装置10的所述第一板体111及所述第三板体113分别固定于所述工作台440上，所述固定装置10用于夹持并固定待测样品30。所述夹持装置410包括一夹头411、一与夹头411连接的连接件412及一滑杆413，所述夹头411用于夹持待测样品30上的拉扯端312，并用于在力的作用下将测试条311与基材310分离，所述夹头411与所述固定装置10的第二板体112垂直设置，以使所述夹头411与所述待测样品30垂直，从而使所述待测样品受力均衡，所述连接件412滑动安装于所述滑杆413上并可沿所述滑杆413移动，所述滑杆413为倾斜设置，其与所述固定装置10的第二板体112呈45度角，以便于在剥离待测样品时，使所述夹头411在垂直及水平方向上均有位移，从而使所述夹头411始终与所述待测样品30保持垂直。所述测力装置420包括一拉力计421，所述拉力计421与所述连接件412连接，用于感测拉力值。所述运动控制装置430与所述连接件412相连，所述运动控制装置430能控制所述连接件412匀速运动，从而使所述待测样品30的测试条311的受力均匀。当然，所述滑杆413与所述固定装置10的第二板体112的角度也可以为其他倾斜的角度。另外，所述滑杆413与所述固定装置10也可以垂直设置，此时将所述固定装置10滑动安装于所述工作台440上即可，其中滑动方向为所述待测样品的拉扯端在水平方向的运动方向。

使用所述剥离强度测试装置40时，依照上述方法调整所述待测样品30的位置，使待测样品30的一条测试条311正对所述夹头411，用夹头411夹住所述待测样品30的一条测试条的拉扯端312，调整运动控制装置430使所述夹头411匀速运动将所述待测样品30的测试条311剥离，通过所述拉力计421获得所述待测样品30的测试条311与基材310之间的剥离强度。使用第一实施例所述的调整所述待测样品30位置的方法调整所述待测样品30的位置，继续获取待测样品30的其他待测部位的剥离强度。

本发明所述的剥离强度测试用固定装置10及剥离强度测试装置40，通过第一固定块190、第二固定块200以及第三固定块210之间的配合，可以将待测样品30压紧固定；待测样品30位置的可以通过调松所述第一固定块190后移动待测样品30，或移动所述第二固定块200、第三固定块210调整待测样品30位置，或滑动所述第一承载件140及第二承载件150调整待测样品30位置，或上述方法同时进行，对所述待测样品的位置进行调整，在对每个测试条311进行测试时，可以保证每个待测测试条311都居于与夹头正对的位置，提高测试的精准度；所述第一固定块190通过第三凹槽1903与所述第二固定块200及第三固定块210的第二条状体203及第三条状体213相配合，使得所述第一固定块190与所述第二固定块200及第三固定块210更好的压紧；本发明中所述第二条状压着部2113的宽度大于所述第一条状压着部2013的宽度，测试时可将待测试的测试条311两侧中基材310宽度较宽的一侧置于所述第二条状压着部2113下，较窄的一侧置于所诉第一条状压着部2013下，从而可以使量测时所述待测试的测试条311的两侧受力更均匀，也进而提高测试精准度。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种固定装置，用于剥离强度测试时固定待测样品，包括：

一主体部，所述主体部包括一第一板体，所述第一板体具有一个第一表面；

一第一承载件，所述第一承载件包括一第二板体，所述第二板体固定设置于所述第一表面上并可相对于所述主体部滑动；

一第二承载件，所述第二承载件包括一第三板体，所述第三板体固定设置于所述第一表面上并与所述第一承载件并排设置，所述第三板体可相对于所述主体部滑动；

一第一固定块，所述第一固定块的两端分别固定于所述第一承载件和第二承载件上且可相对于所述第一承载件和第二承载件滑动；以及

一第二固定块，所述第二固定块与所述第一固定块平行设置，所述第二固定块的两端分别固定于所述第一承载件和第二承载件上且可相对于所述第一承载件和第二承载件滑动，且所述第二固定块的可滑动方向与所述第一固定块的可滑动方向相同，所述第一固定块和第二固定块用于固定待测样品的相对两侧。

2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述第二板体具有一垂直于所述第一表面的第一侧面，所述第一侧面上设有一第一滑槽，所述第三板体具有一与所述第一侧面相背的第二侧面，所述第二侧面上设有一第二滑槽，所述第一固定块包括一第四板体及连接于所述第四板体的两端部的两个第一限位部，所述两个第一限位部分别部分容置于所述第一滑槽及所述第二滑槽内，并可沿所述第一滑槽及所述第二滑槽滑动。

3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述第二固定块包括一第五板体及连接于所述第五板体的两端部的两个第二限位部，所述两个第二限位部分别部分容置于所述第一滑槽及所述第二滑槽内，并可沿所述第一滑槽及所述第二滑槽滑动，所述第五板体的所述两端部可分别固定于所述第一承载件及所述第二承载件上。

4.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述主体部的第一表面上设置有一第一凹槽，所述第一凹槽位于所述第一承载件与第二承载件之间，一第三固定块容置于所述第一凹槽内并位于所述第一固定块和第二固定块与所述主体部之间，所述第一凹槽中心设置有一第一螺孔，一螺栓从与所述第一表面相背离的另一侧螺设于所述第一螺孔内，所述螺栓用于对所述第三固定块施力以将所述第三固定块与所述第一固定块及第二固定块压紧。

5.如权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述第一凹槽的周围设置有多个第二通孔；所述第三固定块上设置有多个第二螺孔，所述多个第二螺孔与所述多个第二通孔位置对应；所述固定装置还包括多个第一螺栓及多个弹簧，所述第一螺栓包括螺帽、与螺帽相连的柱体部以及与柱体相连的螺杆部，每一个所述柱体部从所述主体部与所述第一表面相背离的另一侧依次穿设于对应的所述弹簧及对应的所述第二通孔内，所述弹簧的一端与所述螺帽相抵靠，另一端与所述主体部相抵靠，所述螺杆部螺合于所述第二螺孔内。

6.如权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述主体部的第一表面上设置有一第一通孔，所述第一通孔位于所述第一承载件与第二承载件之间；所述固定装置还包括一板状支撑件，所述支撑件设置于所述主体部的与所述第一表面相对的第二表面上，所述支撑件与所述第一通孔组成一第一凹槽。

7.如权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述第四板体包括一第三表面，两个第一限位部分别自所述第三表面的的两端垂直延伸出，每个所述第一限位部均为L形体，其包括垂直相连的第六板体及第七板体，所述第六板体与所述第四板体垂直连接，所述第七板体与所述第四板体平行，两个所述第一限位部的第七板体分别容置于所述第一滑槽及所述第二滑槽内并可沿所述第一滑槽及所述第二滑槽滑动；所述第五板体包括一第四表面，两个第二限位部分别自所述第四表面的两端垂直延伸出，每个所述两个第二限位部为L形体，其包括垂直相连的第八板体及第九板体，所述第八板体与所述第五板体垂直连接，所述第九板体与所述第五板体平行，两个所述第二限位部的第九板体分别容置于所述第一滑槽及所述第二滑槽内并可沿所述第一滑槽及所述第二滑槽滑动。

8.如权利要求7所述的固定装置，其特征在于，所述第四板体的第三表面上垂直延伸出多个第一条状体，所述多个第一条状体相互平行，所述多个第一条状体之间形成多个第二凹槽；所述第五板体的第四表面上垂直延伸出多个第二条状体，所述多个第二条状体的数量及位置与所述多个第一条状体的数量及位置对应相同，所述多个第二条状体之间形成多个第三凹槽；所述第三固定块上设置有多个第三条状体，所述多个第三条状体的数量及位置与所述第二凹槽的数量及位置对应相同，所述多个第三条状体容置于所述第二凹槽及所述第三凹槽内，且所述第一条状体和第二条状体均可相对所述第三条状体滑动。

9.如权利要求8所述的固定装置，其特征在于，所述两个第一限位部及所述多个第一条状体均位于所述第四板体的第三表面的同一侧，且所述两个第一限位部与所述第三表面的接触长度和所述多个第一条状体与所述第三表面的接触长度相同且小于所述第三表面的宽度，从而使所述第三表面的另一侧形成一条状的第一压着部，所述第一压着部用于压着待测样品的一侧；所述两个第二限位部及所述多个第二条状体均位于所述第五板体的第四表面的同一侧，且所述两个第二限位部与所述第四表面的接触长度和所述多个第二条状体与所述第四表面的接触长度相同且小于所述第三表面的宽度，从而使所述第四表面的另一侧形成一条状的第二压着部，所述第二压着部与所述第一压着部相对设置，所述第二压着部用于压着待测样品的相对的另一侧，在所述多个第一条状体的延伸方向上，所述第一压着部的宽度小于所述第二压着部的宽度。

10.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括一第一阻挡件及第二阻挡件，所述第一阻挡件的两端分别固定在所述第一承载件及第二承载件上，所述第二阻挡件的两端分别固定在所述第一承载件及第二承载件上，且所述第一阻挡件与所述第二阻挡件平行设置，所述第一固定块及第二固定块设置于所述第一阻挡件与所述第二阻挡件之间，所述第一阻挡件和所述第二阻挡件用于阻止所述第一固定块及第二固定块滑出所述第一滑槽及所述第二滑槽。

11.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述第一表面的中间位置上设置有一阶梯槽，所述阶梯槽的内表面包括依次相连的第一侧面、第一底面、第二侧面、第二底面、第三侧面、第三底面、及第四侧面，所述第一底面与所述第三底面共面，所述第二底面位于所述第一底面的下方，所述第一底面，第二侧面及第二底面形成一台阶，所述第二底面，第三侧面及第三底面也形成一台阶；所述固定装置还包括一第一压着件及第二压着件，所述第一压着件固定于所述第一底面上，所述第一压着件在垂直于第一侧面的方向上的宽度大于所述第一底面的宽度，从而使所述第一压着件沿与所述第二底面平行的方向突出于所述第二侧面，从而所述第一压着件与所述第二侧面及所述第二底面共同形成一第一狭长槽，所述第二压着件固定于所述第三底面上，第二压着件在垂直于第四侧面的方向上的宽度大于所述第三底面的宽度，从而使所述第二压着件沿与所述第二底面平行的方向延突出于所述第三侧面，从而所述第二压着件与所述第三侧面及所述第二底面共同形成一第二狭长槽；所述第一承载件还包括与所述第一板体垂直相连的第六板体，所述第六板体容置于所述第一狭长槽内，所述第六板体固定于所述第一狭长槽内并可以沿所述第一狭长槽滑动；所述第二承载件还包括与所述第二板体垂直相连的第七板体，所述第七板体容置于所述第一狭长槽内，所述第七板体固定于所述第二狭长槽内并可以沿所述第一狭长槽滑动并。

12.一种剥离强度测试装置，包括

一工作台；

一如权利要求1-11任一项所述的固定装置，所述固定装置固定于所述工作台上，所述固定装置用于夹持并固定待测样品；

一夹持装置，所述夹持装置包括一夹头、一与夹头连接的连接件及一滑杆，所述夹头用于夹持待测样品上的一端，所述连接件滑动安装于所述滑杆上并可沿所述滑杆移动，所述滑杆与所述固定装置呈一预定角度倾斜设置，以使在剥离待测样品时，所述夹头在垂直及水平方向上均有位移，从而使所述夹头对所述待测样品的剥离方向始终与所述固定装置垂直；

一测力装置，所述测力装置包括一拉力计，所述拉力计与所述连接件连接，用于感测拉力值；

一运动控制装置，所述运动控制装置与所述连接件相连，所述运动控制装置用于控制所述连接件的运动。

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