TWI497049B - 固定裝置及剝離強度測試裝置 - Google Patents

Description

固定裝置及剝離強度測試裝置

本發明涉及一種固定裝置，尤其涉及一種測試材料剝離強度時所用之固定裝置及利用所述固定裝置之剝離強度測試裝置。

剝離強度測試儀係覆銅板及印刷電路板領域常用之檢測儀器，其用於檢測層狀材料或產品層間之剝離強度，即層間之結合力，如覆銅板之銅箔與基材之結合力，電路板上導電線路與絕緣層之結合力，或者覆蓋膜等與基材之結合力等。在測試待測樣品之剝離強度時，通常將待測樣品製作成長方形，將基材上之待剝離層通過蝕刻等方法製作成多個相互間隔之預定寬度之測試條，並將測試條之一端與基材分離一定之長度，以便用剝離強度檢測儀器夾持所述待剝離之測試條。一般之剝離強度檢測儀包括如下部件：樣品固定裝置，樣品夾持裝置，測力裝置以及運動控制裝置。樣品固定裝置用於夾持固定待測樣品；樣品夾持裝置一般包括一夾頭、一與夾頭連接之連接件及一滑桿，所述夾頭用於夾持待測樣品上之待剝離層，如測試銅箔與基材之結合力，則夾頭就用於夾持製作好之銅箔測試條之與基材分離之部分，所述連接件滑動安裝於所述滑桿上並可沿所述滑桿移動；測力裝置包括一拉力計，所述拉力計與所述連接件連接，用於感測拉力值；運動控制裝置與所述連接件相連，用於控制所述連接件勻速運動。惟，一般狀 況下，將測試樣品固定於固定裝置上之後，測試樣品上之多數測試條不能居於固定裝置之正中，現有固定裝置亦不能調整測試條之位置，測試時各條測試條就不可能全部都正對夾頭，從而使所述待剝離物不能始終保持設定之角度，影響測試精準度。

有鑒於此，有必要提供一種可方便調整測試樣品位置從而提高測試精準度之固定裝置以及剝離強度測試裝置。

一種固定裝置，用於剝離強度測試時固定待測樣品，包括一主體部，一第一承載件、一第二承載件、一第二固定塊以及一第三固定塊。所述主體部包括一第二板體，所述第二板體具有一個第一表面。所述第一承載件包括一第五板體，所述第五板體固定設置於所述第一表面上並可相對於所述主體部滑動。所述第二承載件固定設置於所述第一表面上並與所述第一承載件並排設置，所述第二承載件可相對於所述主體部滑動。所述第二固定塊之兩端分別固定於所述第一承載件和第二承載件上且可相對於所述第一承載件和第二承載件滑動。所述第三固定塊與所述第二固定塊平行設置，所述第三固定塊之兩端分別固定於所述第一承載件和第二承載件上且可相對於所述第一承載件和第二承載件滑動，且所述第三固定塊之可滑動方向與所述第二固定塊之可滑動方向相同，所述第二固定塊和第三固定塊用於固定待測樣品之相對兩側。

一種剝離強度測試裝置，包括一工作台、一上述固定裝置、一夾持裝置、一測力裝置以及一運動控制裝置。所述固定裝置固定於所述工作台上，所述固定裝置用於夾持並固定待測樣品。所述夾持裝置包括一夾頭、一與夾頭連接之連接件及一滑桿，所述夾頭 用於夾持待測樣品上之一端，所述連接件滑動安裝於所述滑桿上並可沿所述滑桿移動，所述滑桿與所述固定裝置呈一預定角度傾斜設置，以使在剝離待測樣品時，所述夾頭於垂直及水平方向上均有位移，從而使所述夾頭對所述待測樣品之剝離方向始終與所述固定裝置垂直。所述測力裝置包括一拉力計，所述拉力計與所述連接件連接，用於感測拉力值。所述運動控制裝置與所述連接件相連，所述運動控制裝置用於控制所述連接件之運動。

相較於先前技術，本發明所述之剝離強度測試用固定裝置及測試裝置，可通過調整所述第一螺栓及所述第二螺栓從而移動所述第一固定塊及第二固定塊，對所述待測樣品之位置進行調整，使待測樣品上之每個待測樣品條於測試時都能居於與夾頭正對之位置，從而提高測試之精準度。

10‧‧‧固定裝置

11‧‧‧主體部

111‧‧‧第一板體

112‧‧‧第二板體

113‧‧‧第三板體

1121‧‧‧第一表面

1122‧‧‧第二表面

1123‧‧‧階梯槽

1124‧‧‧第一側面

1125‧‧‧第一底面

1126‧‧‧第二側面

1127‧‧‧第二底面

1128‧‧‧第三側面

1129‧‧‧第三底面

1130‧‧‧第四側面

1132‧‧‧貫通孔

1133‧‧‧第二螺紋孔

1134‧‧‧第一螺紋孔

12‧‧‧安裝部

120‧‧‧第一壓著件

121‧‧‧第三表面

122‧‧‧第四表面

123‧‧‧第一螺孔

1231‧‧‧第一螺栓

124‧‧‧第二螺孔

1241‧‧‧第二螺栓

125‧‧‧第一狹長槽

130‧‧‧第二壓著件

131‧‧‧第五表面

132‧‧‧第六表面

133‧‧‧第三螺孔

1331‧‧‧第三螺栓

134‧‧‧第四螺孔

1341‧‧‧第四螺栓

135‧‧‧第二狹長槽

140‧‧‧第一承載件

141‧‧‧第四板體

1411‧‧‧第七表面

1412‧‧‧第八表面

142‧‧‧第五板體

1421‧‧‧第七側面

1422‧‧‧第八側面

1423‧‧‧第一頂面

1425‧‧‧第一滑槽

1426‧‧‧第五螺孔

1427‧‧‧第六螺孔

150‧‧‧第二承載件

1525‧‧‧第二滑槽

1526‧‧‧第七螺孔

1527‧‧‧第八螺孔

16‧‧‧阻擋部

160‧‧‧第一阻擋件

1601‧‧‧第九螺孔

1602‧‧‧第一擋塊

1603‧‧‧第五螺栓

170‧‧‧第二阻擋件

1701‧‧‧第十螺孔

1702‧‧‧第二擋塊

1703‧‧‧第十一螺栓

18‧‧‧支撐部

180‧‧‧支撐件

1801‧‧‧通孔

1803‧‧‧第十一螺孔

1802‧‧‧第十二螺孔

1804‧‧‧第十螺栓

182‧‧‧第六螺栓

1821‧‧‧螺帽

1822‧‧‧柱體部

1823‧‧‧螺桿部

183‧‧‧彈簧

184‧‧‧第七螺栓

190‧‧‧第一固定塊

191‧‧‧第七板體

192‧‧‧第一條狀體

1901‧‧‧第二頂面

1902‧‧‧第四底面

1903‧‧‧第三凹槽

200‧‧‧第二固定塊

201‧‧‧第八板體

202‧‧‧第一限位部

2011‧‧‧第九表面

2012‧‧‧第十表面

2016‧‧‧第十四螺孔

2017‧‧‧第八螺栓

2021‧‧‧第九板體

2022‧‧‧第十板體

204‧‧‧第四凹槽

203‧‧‧第二條狀體

2013‧‧‧第一條狀壓著部

210‧‧‧第三固定塊

211‧‧‧第十一板體

212‧‧‧第二限位部

213‧‧‧第三條狀體

2113‧‧‧第二條狀壓著部

2116‧‧‧第十五螺孔

2117‧‧‧第九螺栓

30‧‧‧待測樣品

310‧‧‧基材

311‧‧‧測試條

312‧‧‧拉扯端

40‧‧‧剝離強度測試裝置

410‧‧‧夾持裝置

411‧‧‧夾頭

412‧‧‧連接件

413‧‧‧滑桿

420‧‧‧測力裝置

421‧‧‧拉力計

430‧‧‧運動控制裝置

440‧‧‧工作台

圖1係本發明之剝離強度測試用固定裝置之分解示意圖。

圖2係本發明之剝離強度測試用固定裝置之主體部之示意圖。

圖3係本發明之剝離強度測試用固定裝置之安裝部之示意圖。

圖4係本發明之剝離強度測試用固定裝置之阻擋部之示意圖。

圖5係本發明之剝離強度測試用固定裝置之支撐部之示意圖。

圖6係本發明之剝離強度測試用固定裝置之固定部之示意圖。

圖7係本發明之剝離強度測試用固定裝置之固定部之反轉示意圖。

圖8係本發明之剝離強度測試用待測樣品示意圖。

圖9係本發明之剝離強度測試用固定裝置之正面組合示意圖。

圖10係本發明之剝離強度測試用固定裝置之背面組合示意圖。

圖11係本發明之剝離強度測試裝置之示意圖。

下面將結合附圖及實施例對本技術方案實施例提供之剝離強度測試用固定裝置及測試裝置作進一步詳細說明。

請參閱圖1，係本發明第一實施例提供之固定裝置10，所述固定裝置10包括一主體部11、一安裝部12、一阻擋部16、一支撐部18以及一固定部19。

請進一步參閱圖2，所述主體部11包括依次固定連接之第一板體111、第二板體112及第三板體113，所述第一板體111及所述第三板體113分別與所述第二板體112垂直，所述第一板體111與所述第三板體113相平行且延伸方向相同。所述第二板體112包括相對之第一表面1121及第二表面1122，所述第一表面1121之中間位置上設置有一階梯槽1123，所述階梯槽1123具有依次相連之第一側面1124、第一底面1125、第二側面1126、第二底面1127、第三側面1128、第三底面1129及第四側面1130，所述第一側面1124、第二側面1126、第三側面1128及第四側面1130相互平行，所述第一底面1125與所述第三底面1129共面，所述第二底面1127位於所述第一底面1125之下方，所述第一底面1125，第二側面1126及第二底面1127形成一台階，所述第二底面1127，第三側面1128及第三底面1129亦形成一台階。所述第一底面1125及所述第三底面1129上分別設置有兩個第一螺紋孔1134，所述第二底面1127上開設有 一方形貫通孔1132，所述貫通孔1132貫通所述第二底面1127及所述第二表面1122，所述貫通孔1132之相對兩側分別設有兩個貫通所述第二底面1127及所述第二表面1122之第二螺紋孔1133。

其中，所述貫通孔1132亦可為圓孔、多邊形孔等。

請進一步參閱圖3，所述安裝部12包括一第一壓著件120、一第二壓著件130、一第一承載件140及一第二承載件150。

所述第一壓著件120為板狀體，所述第一壓著件120具有相對之第三表面121及第四表面122，所述第一壓著件120上設有兩第一螺孔123及兩第二螺孔124，所述第一螺孔123與所述第二螺孔124均貫通所述第三表面121及第四表面122。請一併參閱圖1-3及圖9，一第一螺栓1231分別與一所述第一螺孔123及對應之所述第一螺紋孔1134螺合，另一第一螺栓1231分別與另一所述第一螺孔123及對應之另一所述第一螺紋孔1134螺合，從而將所述第一壓著件120固定於所述第一底面1125上，使所述第四表面122與所述第一底面1125相貼。所述第一壓著件120於垂直於第一側面1124之方向上之寬度大於所述第一底面1125之寬度，從而使所述第一壓著件120沿與所述第二底面1127平行之方向突出於所述第二側面1126，從而所述第四表面122與所述第二側面1126及所述第二底面1127共同形成一第一狹長槽125。所述兩第二螺孔124位於所述第一狹長槽125之槽壁上，兩第二螺栓1241分別螺接於所述兩第二螺孔124中。

請一併參閱圖2及圖3，所述第二壓著件130形狀尺寸與所述第一壓著件120相同，亦為板狀體，所述第二壓著件130具有相對之第五表面131及第六表面132，所述第二壓著件130上設有兩第三螺 孔133及兩第四螺孔134，所述第三螺孔133與所述第四螺孔134均貫通所述第五表面131及第六表面132。兩第三螺栓1331分別與所述兩第三螺孔133螺合將所述第二壓著件130固定於所述第三底面1129上，其中，所述第六表面132與所述第三底面1129相貼，第二壓著件130於垂直於第四側面1130之方向上之寬度大於所述第三底面1129之寬度，從而使所述第二壓著件130沿與所述第二底面1127平行之方向延突出於所述第三側面1128，從而所述第六表面132與所述第三側面1128及所述第二底面1127共同形成一第二狹長槽135(如圖9所示)，所述兩第四螺孔134位於所述第二狹長槽135之槽壁上，兩第四螺栓1341分別螺接於所述兩第四螺孔134中。

另，所述第一壓著件120及第二壓著件130亦可與所述主體部11一體成型而成。

所述第一承載件140為一個L形體，其包括相互垂直之長條狀之第四板體141及第五板體142，所述第四板體141包括相對之第七表面1411及第八表面1412，如圖9和2所示，所述第四板體141容置於所述第一狹長槽125內，所述第八表面1412與所述第二底面1127相貼，所述第四板體141可沿所述第一狹長槽125滑動。所述第五板體142具有相對之第七側面1421和第八側面1422，以及連接所述第七側面1421和第八側面1422之第一頂面1423，所述第七側面1421和第八側面1422垂直於所述第二底面1127，所述第七側面1421與所述第四板體141之第七表面1411相連。所述第七側面1421上設有一橫截面為長方形之第一滑槽1425，其沿所述第五板體142之延伸方向延伸並貫通第五板體142之兩個端面。所述第五 板體142之第一頂面1423上設置有一第五螺孔1426及一第六螺孔1427，所述第五螺孔1426及第六螺孔1427位於所述第五板體142於所述第一承載件140之延伸方向上之兩端。

所述第二承載件150形狀尺寸均與所述第一承載件140相同，其與所述第二狹長槽135之配合關係亦與所述第一承載件140與所述第一狹長槽125之配合關係相同，所述第二承載件150設置有與所述第一滑槽1425結構及位置等都相同之第二滑槽1525，所述第二承載件150之頂面設置有分別與所述第五螺孔1426及第六螺孔1427對應之第七螺孔1526及第八螺孔1527。

所述第一承載件140及第二承載件150於所述第一狹長槽125及第二狹長槽135上之滑動設計係為了使待測樣品於所述固定裝置10上有更大之活動範圍，以利於將待測樣品之待測試條移至需要之位置，可理解，亦可直接將所述第一承載件140及第二承載件150固定於所述主體部11上，或將第一承載件140及第二承載件150與所述主體部11一體成型。上述兩種設計則不需要設置所述第一壓著件120及第二壓著件130。

請進一步參閱圖4，所述阻擋部16包括一第一阻擋件160及一第二阻擋件170。

所述第一阻擋件160為一條形板狀體，如圖4及圖9所示，所述第一阻擋件160之兩端分別固定於所述第一承載件140與所述第二承載件150上，所述第一阻擋件160之兩端分別設置有一第九螺孔1601，所述兩個第九螺孔1601之位置分別與所述第五螺孔1426及第七螺孔1526對應，兩個第五螺栓1603將所述第一阻擋件160之兩端分別固定於所述第一承載件140及第二承載件150上，其中一 所述第五螺栓1603與一個所述第九螺孔1601及對應之所述第五螺孔1426相螺合，另一個所述第五螺栓1603與另一個所述第九螺孔1601及對應之第七螺孔1526相螺合。所述第一阻擋件160之與其延伸方向平行之一個側面上之兩端分別垂直延伸出兩個第一擋塊1602，所述兩個第一擋塊1602分別與所述第一承載件140及所述第二承載件150之一個端面相抵靠，以使所述第一阻擋件160更牢固之固定於所述第一承載件140及第二承載件150上。

所述第二阻擋件170之兩端亦分別固定於所述第一承載件140與所述第二承載件150上，其形狀尺寸與所述第一阻擋件160對應相同，其兩端設有兩個與第九螺孔1601對應相同之第十螺孔1701及兩個與第一擋塊1602對應相同之第二擋塊1702，所述兩個第十螺孔1701之位置分別與所述第六螺孔1427及所述第八螺孔1527相對應，兩第十一螺栓1703將所述第二阻擋件170固定於所述第一承載件140及第二承載件150上。

可以理解，亦可不設置所述第一擋塊1602及所述第二擋塊1702，此時所述第一阻擋件160及第二阻擋件170亦能固定於第一承載件140及第二承載件150上。

請進一步參閱圖5，所述支撐部18包括一支撐件180、四個第六螺栓182、四個彈簧183及一個第七螺栓184。

所述支撐件180為一方形板狀體，如圖1，圖5及圖10所示，所述支撐件180之尺寸大於所述貫通孔1132之尺寸，所述支撐件180之四角設置有四個第十一螺孔1803，如圖2和10所示，第十螺栓1804從所述主體部之所述第二表面1122一側依次穿過所述第十一螺孔1803及所述主體部11之第二螺紋孔1133，將所述支撐件180 固定於所述主體部11之第二表面1122上，所述支撐件180與所述貫通孔1132共同形成一方形槽(圖未示)，如圖5所示，所述支撐件180之四角較所述第十一螺孔1803靠內之位置設置有四個通孔1801，所述支撐件180之中心設置有一個第十二螺孔1802。

可以理解，所述支撐件180亦可與所述主體部11一體成型，或不設置所述支撐件180，直接於所述主體部11之第一表面1121上設置一方形凹槽即可。

如圖5及圖10所示，所述第六螺栓182包括螺帽1821，與螺帽1821相連之柱體部1822以及與柱體部1822相連之螺桿部1823。所述柱體部1822容置於所述彈簧183內，彈簧183之一端與所述螺帽1821相抵靠。所述第七螺栓184從所述主體部之所述第二表面1122一側與所述第十二螺孔1802螺合。

請參閱圖6和7，所述固定部19包括一第一固定塊190、一第二固定塊200及一第三固定塊210。

所述第一固定塊190包括一方形之第七板體191及與所述第七板體191一體成型之多個相互平行之第一條狀體192。如圖2，圖6-7和圖9所示，所述第七板體191容置於所述方形槽185內，所述第七板體191具有相對之第二頂面1901及第四底面1902，所述第四底面1902設置有四個第十三螺孔1904，所述四個第十三螺孔1904之位置與所述支撐件180之四個通孔1801位置對應，所述第六螺栓182之螺桿部1823從所述主體部11之所述第二表面1122一側穿過所述通孔1801與所述第十三螺孔1904相螺合，所述彈簧183之兩端分別與所述螺帽1821及所述支撐件180相抵靠。所述多個第一條狀體192設置於所述第七板體191之第二頂面1901，所述多個第 一條狀體192之延伸方向相互平行且均平行於所述第二頂面1901，本實施例中，所述多個第一條狀體192之延伸方向與方形之第七板體191其中一邊平行。每相鄰兩個所述第一條狀體192之間均具有預定之距離，從而形成多個第三凹槽1903。

其中，如圖5及圖9所示，所述支撐件180之所述四個第六螺栓182用於支撐所述第一固定塊190，使第一固定塊190之受力均衡，四個彈簧183用於緩衝所述第一固定塊190受到之外力。可理解，亦可不設置所述四個第六螺栓182及四個彈簧183。

請一併參閱圖1，圖3，圖6-7及圖9，所述第二固定塊200之兩端分別可滑動地設置於所述第一承載件140與所述第二承載件150上，且所述第二固定塊200位於所述第一阻擋件160與所述第二阻擋件170之間。所述第二固定塊200包括一第八板體201、兩個第一限位部202及與多個第二條狀體203。

所述第八板體201包括相對之第九表面2011及第十表面2012，所述第八板體201之兩端設置有兩個第十四螺孔2016，所述第十四螺孔2016貫通所述第九表面2011及第十表面2012，兩個第八螺栓2017分別與所述兩個第十四螺孔2016相螺合。

所述兩個第一限位部202分別從所述第八板體201之第十表面2012上垂直延伸出，所述兩個第一限位部202分別位於所述第八板體201之兩端並較所述第十四螺孔2016之位置靠外。以其中一個第一限位部202為例進行說明，所述第一限位部202為一L形體，其包括垂直相連之第九板體2021及第十板體2022，所述第九板體2021與所述第八板體201垂直連接，所述第十板體2022與所述第八板體201平行，所述第十板體2022、第九板體2021及所述第八 板體201形成了一第四凹槽204，如圖3，圖6-7和9所示，所述第四凹槽204與所述第一承載件140之第一滑槽1425相錯合，即所述第十板體2022容置於所述第一滑槽1425內並可沿所述第一滑槽1425滑動。與此第一限位部202相同，另一個第一限位部202之第四凹槽204與所述第二承載件150之第二滑槽1525相錯合並可於沿所述第二滑槽1525滑動。

所述多個第二條狀體203分別設置於所述第八板體201之第十表面2012且延伸方向相互平行，並且所述多個第二條狀體203位於所述兩個第十四螺孔2016之間，所述多個第二條狀體203之延伸方向均與所述第九板體2021平行。所述第二條狀體203之數量與位置分別與所述第一固定塊190之所述第三凹槽1903相對應，且可容置於所述第三凹槽1903內，並可沿所述第三凹槽1903滑動，且所述第二條狀體203之於其延伸方向上之長度小於所述第一條狀體192之長度。

所述兩個第一限位部202及所述多個第二條狀體203位於所述第十表面2012之同一側，且所述兩個第一限位部202與所述第十表面2012之接觸長度和所述多個第二條狀體203與所述第十表面2012之接觸長度相同，且小於所述第十表面2012之寬度，從而使所述第十表面2012之相對之另一側形成一條狀之第一條狀壓著部2013，所述第一條狀壓著部2013背向所述第一阻擋件160，所述第一條狀壓著部2013用於壓著待測樣品。

所述第三固定塊210之兩端分別可滑動地設置於所述第一承載件140與所述第二承載件150上，且位於所述第二固定塊200及所述第一阻擋件160之間。所述第三固定塊210包括一第十一板體211 、第二限位部212(與第二固定塊200之第一限位部202位置、結構相同)及多個第三條狀體213。除所述第三固定塊210上形成之第二條狀壓著部2113之於與所述多個第三條狀體213之延伸方向平行之方向上之寬度L2大於與所述第二固定塊200上之第一條狀壓著部2013之寬度L1外，所述第三固定塊210與所述第二固定塊200完全相同。如圖3，圖6-7和圖9所示，所述第三固定塊210通過兩個第二限位部212與所述第一承載件140、第二承載件150之第一滑槽1425及第二滑槽1525相配合。所述第三固定塊210與所述第二固定塊200之第十四螺孔2016相對應之位置設有貫通之兩個第十五螺孔2116，兩個第九螺栓2117分別與所述兩個第十五螺孔2116相螺合。所述第三條狀體213容置於所述第一固定塊190之所述第三凹槽1903內，並可沿所述第三凹槽1903滑動，於所述多個第二條狀體203之延伸方向上，即於滑動方向上，所述第三條狀體213之長度小於所述第一條狀體192之長度，並且所述第二條狀體203與第三條狀體213之長度和小於所述第一條狀體192之長度。

所述第一阻擋件160及第二阻擋件170之作用係限位以防止所述第二固定塊200及第三固定塊210滑出所述第一承載件140及第二承載件150，可以理解，亦可不設置所述第一阻擋件160及第二阻擋件170；所述第一條狀體192與所述第二條狀體203及第三條狀體213配合使所述第一固定塊190與所述第二固定塊200及第三固定塊210更好之壓緊，可以理解，亦可不設置所述第一條狀體192、第二條狀體203及第三條狀體213；亦可設計所述第二條狀壓著部2113之寬度L2等於所述第一條狀壓著部2013之寬度L1。

請進一步參閱圖8，本實施例中，該待測樣品30包括長方形之片狀基材310以及附著於基材上之兩個條狀測試條311，所述基材310之材質為聚醯亞胺樹脂，所述測試條311之材質為銅箔，其通過純膠粘結於所述基材上，所述基材310之長度與第一承載件140及第二承載件150之間之距離相當，.所述兩條測試條311相互平行且具有一定之間隔，並且兩個測試條311於寬度方向上與所述基材310均具有一定之距離，所述兩條測試條311之長度與所述基材310之長度相同，所述兩條測試條311之長度方向之一端與所述基材310相分離即翹起，形成一拉扯端312。當然，該待測樣品30亦可包括一個或多於兩個之測試條311，所述基材310及所述測試條311之材質亦可為其他材質。

請一併參閱圖1，圖3，圖5-6及圖9，使用所述固定裝置10固定待測樣品30時，首先調整所述第一承載件140之第四板體141使其位於所述第一狹長槽125延伸方向上合適之位置，之後，用兩個第二螺栓1241分別穿過所述兩第二螺孔124，擰緊所述兩個第二螺栓1241可將所述第四板體141向所述第二底面1127擠壓，從而將所述第四板體141壓緊於所述第一狹長槽125內，從而將所述第一承載件140固定；同樣方法，用兩個第四螺栓1341將所述第二承載件150固定；將待測樣品30置於所述第一承載件140及第二承載件150之第一頂面1423上；滑動所述第二固定塊200及第三固定塊210，使所述待測樣品30之寬度方向之兩端分別置於所述第二固定塊200之第一條狀壓著部2013及第三固定塊210之第二條狀壓著部2113之下面，並使其中一條所述測試條311居於所述第二固定塊200與第三固定塊210之間之預定位置以對其進行拉力測試，並確定所述測試條311不被壓著，優選將所述測試條311置於所述第 一固定塊190之中間位置，為了使所述測試條311位於中間位置，另一條測試條311可置於所述第三固定塊210之第二條狀壓著部2113之下面；將兩個第八螺栓2017旋入所述兩個第十四螺孔2016內鎖緊，使所述第二固定塊200固定於所述第一承載件140及第二承載件150上，同樣將所述第三固定塊210固定於所述第一承載件140及第二承載件150上；旋轉所述第七螺栓184使其穿過所述第十二螺孔1802並使其端部與所述第七板體191之第四底面1902相貼，繼續旋緊所述第七螺栓184推動所述第七板體191，並使所述第一條狀體192與所述第一條狀壓著部2013及第二條狀壓著部2113之相擠壓，從而將所述待測樣品30被壓緊固定於所述第一條狀壓著部2013及第二條狀壓著部2113與所述第一固定塊190之間，其中，所述四個第六螺栓182因所述彈簧183被壓縮從而始終支撐所述第一固定塊190，並能緩衝所述第一固定塊190受到之外力。

調整待測樣品30之位置以使所述待測樣品30之另一測試條311位於預定位置時，可調鬆所述第七螺栓184，之後移動所述待測樣品30之另一測試條311至預定位置，優選與前一條測試條311之量測時之位置相同，即將所述測試條311置於所述第一固定塊190之中間位置，然後再鎖緊所述第七螺栓184；亦可調鬆所述第八螺栓2017及所述第九螺栓2117，之後移動所述第二固定塊200、第三固定塊210使待測樣品30至預定位置，然後再鎖緊所述第八螺栓2017及所述第九螺栓2117；還可調鬆第二螺栓1241及第四螺栓1341，從而使所述第一承載件140及第二承載件150可於所述第一狹長槽125及第二狹長槽135內滑動，調整所述第一承載件140及第二承載件150之位置使所述待測樣品30之另一測試條311至預定 位置，之後再鎖緊第二螺栓1241及第四螺栓1341以固定所述第一承載件140及第二承載件150；當然亦可同時使用上述三種方法中之兩種或三種對所述待測樣品30之位置進行調整。

請一併參閱圖8，圖9及圖11，本發明第二實施例提供一種剝離強度測試裝置40。所述剝離強度測試裝置40包括上述固定裝置10、一夾持裝置410，一測力裝置420、一運動控制裝置430以及一工作台440。所述固定裝置10之所述第一板體111及所述第三板體113分別固定於所述工作台440上，所述固定裝置10用於夾持並固定待測樣品30。所述夾持裝置410包括一夾頭411、一與該夾頭411連接之連接件412及一滑桿413，所述夾頭411用於夾持待測樣品30上之拉扯端312，並用於於力之作用下將測試條311與基材310分離，所述夾頭411與所述固定裝置10之第二板體112垂直設置，以使所述夾頭411與所述待測樣品30垂直，從而使所述待測樣品受力均衡，所述連接件412滑動安裝於所述滑桿413上並可沿所述滑桿413移動，所述滑桿413為傾斜設置，其與所述固定裝置10之第二板體112呈45度角，以便於於剝離待測樣品時，使所述夾頭411於垂直及水平方向上均有位移，從而使所述夾頭411始終與所述待測樣品30保持垂直。所述測力裝置420包括一拉力計421，所述拉力計421與所述連接件412連接，用於感測拉力值。所述運動控制裝置430與所述連接件412相連，所述運動控制裝置430能控制所述連接件412勻速運動，從而使所述待測樣品30之測試條311之受力均勻。當然，所述滑桿413與所述固定裝置10之第二板體112之角度亦可為其他傾斜之角度。另，所述滑桿413與所述固定裝置10亦可垂直設置，此時將所述固定裝置10滑動安裝於所述工作台440上即可，其中滑動方向為所述待測樣品之拉扯端於 水平方向之運動方向。

使用所述剝離強度測試裝置40時，依照上述方法調整所述待測樣品30之位置，使待測樣品30之一條測試條311正對所述夾頭411，用夾頭411夾住所述待測樣品30之一條測試條之拉扯端312，調整運動控制裝置430使所述夾頭411勻速運動將所述待測樣品30之測試條311剝離，通過所述拉力計421獲得所述待測樣品30之測試條311與基材310之間之剝離強度。使用第一實施例所述之調整所述待測樣品30位置之方法調整所述待測樣品30之位置，繼續獲取待測樣品30之其他待測部位之剝離強度。

相較於先前技術，本技術方案之剝離強度測試用固定裝置10及剝離強度測試裝置40，通過第一固定塊190、第二固定塊200以及第三固定塊210之間之配合，可將待測樣品30壓緊固定；待測樣品30位置之可通過調鬆所述第一固定塊190後移動待測樣品30，或移動所述第二固定塊200、第三固定塊210調整待測樣品30位置，或滑動所述第一承載件140及第二承載件150調整待測樣品30位置，或上述方法同時進行，對所述待測樣品之位置進行調整，於對每個測試條311進行測試時，可保證每個待測測試條311都居於與夾頭正對之位置，提高測試之精準度；所述第一固定塊190通過第三凹槽1903與所述第二固定塊200及第三固定塊210之第二條狀體203及第三條狀體213相配合，使得所述第一固定塊190與所述第二固定塊200及第三固定塊210更好之壓緊；本發明中所述第二條狀壓著部2113之寬度大於所述第一條狀壓著部2013之寬度，測試時可將待測試之測試條311兩側中基材310寬度較寬之一側置於所述第二條狀壓著部2113下，較窄之一側置於所述第一條狀壓著 部2013下，從而可使量測時所述待測試之測試條311之兩側受力更均勻，亦進而提高測試精準度。

惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

10‧‧‧固定裝置

111‧‧‧第一板體

112‧‧‧第二板體

113‧‧‧第三板體

1121‧‧‧第一表面

1122‧‧‧第二表面

1127‧‧‧第二底面

120‧‧‧第一壓著件

125‧‧‧第一狹長槽

130‧‧‧第二壓著件

135‧‧‧第二狹長槽

140‧‧‧第一承載件

150‧‧‧第二承載件

160‧‧‧第一阻擋件

170‧‧‧第二阻擋件

182‧‧‧第六螺栓

184‧‧‧第七螺栓

190‧‧‧第一固定塊

200‧‧‧第二固定塊

210‧‧‧第三固定塊

30‧‧‧待測樣品

310‧‧‧基材

311‧‧‧測試條

Claims (12)

1. 一種固定裝置，用於剝離強度測試時固定待測樣品，包括：一主體部，所述主體部包括一第二板體，所述第二板體具有一個第一表面；一第一承載件，所述第一承載件包括一第五板體，所述第五板體固定設置於所述第一表面上並可相對於所述主體部滑動；一第二承載件，所述第二承載件固定設置於所述第一表面上並與所述第一承載件並排設置，所述第二承載件可相對於所述主體部滑動；一第二固定塊，所述第二固定塊之兩端分別固定於所述第一承載件和第二承載件上且可相對於所述第一承載件和第二承載件滑動；以及一第三固定塊，所述第三固定塊與所述第二固定塊平行設置，所述第三固定塊之兩端分別固定於所述第一承載件和第二承載件上且可相對於所述第一承載件和第二承載件滑動，且所述第三固定塊之可滑動方向與所述第二固定塊之可滑動方向相同，所述第二固定塊和第三固定塊用於固定待測樣品之相對兩側。
2. 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置，其中，所述第五板體具有一垂直於所述第一表面之第七側面，所述第七側面上設有一第一滑槽，所述第二承載件於其與所述第七側面相背之一側面設有一第二滑槽，所述第二固定塊包括一第八板體及連接於所述第八板體之兩端部之兩個第一限位部，所述兩個第一限位部分別部分容置於所述第一滑槽及所述第二滑槽內，並可沿所述第一滑槽及所述第二滑槽滑動。
3. 如申請專利範圍第2項所述之固定裝置，其中，所述第三固定塊包括一第十一板體及連接於所述第十一板體之兩端部之兩個第二限位部，所述兩 個第二限位部分別部分容置於所述第一滑槽及所述第二滑槽內，並可沿所述第一滑槽及所述第二滑槽滑動，所述第十一板體之所述兩端部可分別固定於所述第一承載件及所述第二承載件上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置，其中，所述主體部之第一表面上設置有一方形槽，所述方形槽位於所述第一承載件與第二承載件之間，一第一固定塊容置於所述方形槽內並位於所述第二及第三固定塊與所述主體部之間，所述方形槽中心設置有一第十二螺孔，一第七螺栓從與所述第一表面相背離之另一側螺設於所述第十二螺孔內，所述第七螺栓用於對所述第一固定塊施力以將所述第一固定塊與所述第二固定塊及第三固定塊壓緊。
5. 如申請專利範圍第4項所述之固定裝置，其中，所述方形槽之周圍設置有多個通孔；所述第一固定塊上設置有多個第十三螺孔，所述多個第十三螺孔與所述多個通孔位置對應；所述固定裝置還包括多個第六螺栓及多個彈簧，所述第六螺栓包括螺帽、與螺帽相連之柱體部以及與柱體相連之螺桿部，每一個所述柱體部從所述主體部與所述第一表面相背離之另一側依次穿設於對應之所述彈簧及對應之所述通孔內，所述彈簧之一端與所述螺帽相抵靠，另一端與所述主體部相抵靠，所述螺桿部螺合於所述第十三螺孔內。
6. 如申請專利範圍第4項所述之固定裝置，其中，所述主體部之第一表面上設置有一貫通孔，所述貫通孔位於所述第一承載件與第二承載件之間；所述固定裝置還包括一板狀支撐件，所述支撐件設置於所述主體部之與所述第一表面相對之第二表面上，所述支撐件與所述貫通孔組成所述方形槽。
7. 如申請專利範圍第3項所述之固定裝置，其中，所述第八板體包括一第十表面，兩個第一限位部分別自所述第十表面之兩端垂直延伸出，每個所 述第一限位部均為L形體，其包括垂直相連之第九板體及第十板體，所述第九板體與所述第八板體垂直連接，所述第十板體與所述第八板體平行，兩個所述第一限位部之第十板體分別容置於所述第一滑槽及所述第二滑槽內並可沿所述第一滑槽及所述第二滑槽滑動；所述第二限位部與所述第一限位部的結構相同，所述兩個第二限位部分別自所述第十一板體之兩端垂直延伸出，每個所述第二限位部均為L形體。
8. 如申請專利範圍第7項所述之固定裝置，其中，所述第八板體之第十表面上垂直延伸出多個第二條狀體，所述多個第二條狀體相互平行；所述第十一板體之一表面上垂直延伸出多個第三條狀體，所述多個第三條狀體之數量及位置與所述多個第二條狀體之數量及位置對應相同；所述第一固定塊上設置有多個第一條狀體，每相鄰兩個所述第一條狀體之間形成一個第三凹槽，所述多個第二條狀體之數量及位置及所述多個第三條狀體之數量及位置均與所述第三凹槽之數量及位置對應相同，所述多個第二條狀體及所述多個第三條狀體容置於所述第三凹槽內，並均可沿所述第三凹槽滑動。
9. 如申請專利範圍第8項所述之固定裝置，其中，所述兩個第一限位部及所述多個第二條狀體均位於所述第八板體之第十表面之同一側，且所述兩個第一限位部與所述第十表面之接觸長度和所述多個第二條狀體與所述第十表面之接觸長度相同且小於所述第十表面之寬度，從而使所述第十表面之另一側形成一條狀之第一條狀壓著部，所述第一條狀壓著部用於壓著待測樣品之一側；所述兩個第二限位部及所述多個第三條狀體均位於所述第十一板體之一表面之同一側，且所述兩個第二限位部與所述第十一板體之一表面之接觸長度和所述多個第三條狀體與所述第十一板體之一表面之接觸長度相同且小於所述第十一板體之一表面之寬度，從而使所述第十一板體之一表面之另一側形成一條狀之第二條狀壓著部，所 述第二條狀壓著部與所述第一條狀壓著部相對設置，所述第二條狀壓著部用於壓著待測樣品之相對之另一側，於所述多個第三條狀體之延伸方向上，所述第一條狀壓著部之寬度小於所述第二條狀壓著部之寬度。
10. 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置，其中，所述固定裝置還包括一第一阻擋件及第二阻擋件，所述第一阻擋件之兩端分別固定於所述第一承載件及第二承載件上，所述第二阻擋件之兩端分別固定於所述第一承載件及第二承載件上，且所述第一阻擋件與所述第二阻擋件平行設置，所述第二固定塊及第三固定塊設置於所述第一阻擋件與所述第二阻擋件之間，所述第一阻擋件和所述第二阻擋件用於阻止所述第二固定塊及第三固定塊滑出所述第一滑槽及所述第二滑槽。
11. 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置，其中，所述第一表面之中間位置上設置有一階梯槽，所述階梯槽之內表面包括依次相連之第一側面、第一底面、第二側面、第二底面、第三側面、第三底面、及第四側面，所述第一底面與所述第三底面共面，所述第二底面位於所述第一底面之下方，所述第一底面，第二側面及第二底面形成一台階，所述第二底面，第三側面及第三底面亦形成一台階；所述固定裝置還包括一第一壓著件及第二壓著件，所述第一壓著件固定於所述第一底面上，所述第一壓著件於垂直於第一側面之方向上之寬度大於所述第一底面之寬度，從而使所述第一壓著件沿與所述第二底面平行之方向突出於所述第二側面，從而所述第一壓著件與所述第二側面及所述第二底面共同形成一第一狹長槽，所述第二壓著件固定於所述第三底面上，第二壓著件於垂直於第四側面之方向上之寬度大於所述第三底面之寬度，從而使所述第二壓著件沿與所述第二底面平行之方向突出於所述第三側面，從而所述第二壓著件與所述第三側面及所述第二底面共同形成一第二狹長槽；所述第一承載件還包括與所述第五板體垂直相連之第四板體，所述第四板體容置於 所述第一狹長槽內，所述第四板體固定於所述第一狹長槽內並可沿所述第一狹長槽滑動；所述第二承載件形狀尺寸均與所述第一承載件相同，所述第二承載件與所述第二狹長槽之配合關係與所述第一承載件與所述第一狹長槽之配合關係相同。
12. 一種剝離強度測試裝置，包括一工作台；一如申請專利範圍1-11任一項所述之固定裝置，所述固定裝置固定於所述工作台上，所述固定裝置用於夾持並固定待測樣品；一夾持裝置，所述夾持裝置包括一夾頭、一與夾頭連接之連接件及一滑桿，所述夾頭用於夾持待測樣品上之一端，所述連接件滑動安裝於所述滑桿上並可沿所述滑桿移動，所述滑桿與所述固定裝置呈一預定角度傾斜設置，以使於剝離待測樣品時，所述夾頭於垂直及水平方向上均有位移，從而使所述夾頭對所述待測樣品之剝離方向始終與所述固定裝置垂直；一測力裝置，所述測力裝置包括一拉力計，所述拉力計與所述連接件連接，用於感測拉力值；及一運動控制裝置，所述運動控制裝置與所述連接件相連，所述運動控制裝置用於控制所述連接件之運動。