CN103290442A - 锌镍合金电镀工艺 - Google Patents

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本发明公开了锌镍合金电镀工艺，该电镀工艺按以下步骤进行：除油处理、酸活化处理后进行镀锌镍，将酸活化处理后的镀件进行预浸，在氢氧化钠40-70ml/L溶液中预浸3-5分钟，在含有8g/L的Zn2+、130g/L的NaOH、1g/L的Ni2+的镀液中，温度控制在22-28℃，电流密度为3-4A/dm2的条件下，电镀1-1.5小时后，常温清水洗10-12分钟；将上述镀锌镍后的镀件用超声波水洗，在1.5mg/L的盐酸溶液中出光60分钟后清洗，在30℃的100ml/L的钝化剂中钝化3-5分钟，先用常温水洗30-35分钟，再用纯水洗35-40分钟，最后封闭、烘干入库。本发明优点：该电镀工艺使得镀件表面形成锌镍合金镀层，具有两种金属的镀层，所以其防护性能较优，耐腐蚀能力更强。

Description

锌镍合金电镀工艺
技术领域
本发明涉及锌镍合金电镀工艺，属于电镀化工领域。
背景技术
    以往依靠单金属电镀的方法不能满足现代工业对金属防护要求。锌镍合金镀层指是含两种金属的镀层，具有较优防护性能，耐腐蚀能力更强，适合于航天、汽车等处于环境较为恶劣状态下使用的零件表面处理。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种防护性能好、耐腐蚀能力强的锌镍合金电镀工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
锌镍合金电镀工艺，包括以下步骤：  
a、除油处理：镀件在90-120g/L的NaOH溶液中,控制温度55-65℃，清洗5-6分钟，再放入含有80-110g/L的除油粉的溶液中，控制温度55-65℃，热浸除油18-20分钟后水洗至中性，再进行二次热浸除油，在含有15-35g/L的除油粉的溶液中进行超声波除油5-6分钟，清水清洗后进行一次阳极电解除油，在含有90-120g/L的除油粉的溶液中进行阳极电解除油，温度为55-65℃，时间为5-6分钟，电流密度为5-6 A/dm2，经过55-65℃热水清洗后进行二次阳极电解除油，二次阳极电解除油和一次阳极电解除油步骤相同；
b、酸活化处理：将除油处理后的镀件在100-200ml/L的盐酸中活化30-40分钟，再纯水清洗；
c、镀锌镍：将酸活化处理后的镀件进行预浸，在氢氧化钠40-70ml/L溶液中预浸3-5分钟，在含有8g/L的Zn2+、130g/L的NaOH、1g/L的Ni2+的镀液中，温度控制在22-28℃，电流密度为3-4A/dm2的条件下，电镀1-1.5小时后，常温清水洗10-12分钟；
d、钝化：将上述镀锌镍后的镀件用超声波水洗2-3分钟后，在1.5mg /L的盐酸溶液中出光60分钟后清洗，在30℃的100ml/L的钝化剂中钝化3-5分钟，先用常温水洗30-35分钟，再用纯水洗35-40分钟；
e、封闭：将上述钝化后的镀件再在200-250ml/L的电镀封闭剂中封闭50分钟；
f、烘干入库：将封闭剂中封闭过的镀件，进行90℃-95℃烘干箱烘干24-28分钟，出箱脱离电镀挂具后，包装入库。
d步骤中采用的钝化剂为三价铬钝化剂。
  本发明的优点：该电镀工艺使得镀件表面，彻底除去油垢，再进行酸活化处理，使得镀件表面与锌镍更能容易结合，镀件表面形成锌镍合金镀层，具有两种金属的镀层，所以其防护性能较优，耐腐蚀能力更强。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本方明的进一步限定。
实施例1
a、除油处理：镀件在90g/L的NaOH溶液中,控制温度55℃，清洗5分钟，再放入含有80g/L的除油粉的溶液中，控制温度55℃，热浸除油18分钟后水洗至中性，再进行二次热浸除油，在含有15g/L的除油粉的溶液中进行超声波除油5分钟，清水清洗后进行一次阳极电解除油，在含有90g/L的除油粉的溶液中进行阳极电解除油，温度为55℃，时间为5分钟，电流密度为5 A/dm2，经过55℃热水清洗后进行二次阳极电解除油，二次阳极电解除油和一次阳极电解除油步骤相同；
b、酸活化处理：将除油处理后的镀件在100ml/L的盐酸中活化30分钟，再纯水清洗；
c、镀锌镍：将酸活化处理后的镀件进行预浸，在氢氧化钠40ml/L溶液中预浸3分钟，在含有8g/L的Zn2+、130g/L的NaOH、1g/L的Ni2+的镀液中，温度控制在22℃，电流密度为3A/dm2的条件下，电镀1小时后，常温清水洗10分钟；
d、钝化：将上述镀锌镍后的镀件用超声波水洗2分钟后，在1.5mg /L的盐酸溶液中出光60分钟后清洗，在30℃的100ml/L的钝化剂中钝化3分钟，钝化剂为三价铬钝化剂，先用常温水洗30分钟，再用纯水洗35分钟；
e、封闭：将上述钝化后的镀件再在200ml/L的电镀封闭剂中封闭50分钟；
f、烘干入库：将封闭剂中封闭过的镀件，进行90℃烘干箱烘干24分钟，出箱脱离电镀挂具后，包装入库。
实施例2
a、除油处理：镀件在105g/L的NaOH溶液中,控制温度60℃，清洗5.5分钟，再放入含有95g/L的除油粉的溶液中，控制温度60℃，热浸除油19分钟后水洗至中性，再进行二次热浸除油，在含有25g/L的除油粉的溶液中进行超声波除油5分钟，清水清洗后进行一次阳极电解除油，在含有105g/L的除油粉的溶液中进行阳极电解除油，温度为60℃，时间为5分钟，电流密度为5 A/dm2，经过60℃热水清洗后进行二次阳极电解除油，二次阳极电解除油和一次阳极电解除油步骤相同；
b、酸活化处理：将除油处理后的镀件在150ml/L的盐酸中活化35分钟，再纯水清洗；
c、镀锌镍：将酸活化处理后的镀件进行预浸，在氢氧化钠55ml/L溶液中预浸4分钟，在含有8g/L的Zn2+、130g/L的NaOH、1g/L的Ni2+的镀液中，温度控制在24℃，电流密度为4A/dm2的条件下，电镀1.2小时后，常温清水洗11分钟；
d、钝化：将上述镀锌镍后的镀件用超声波水洗2分钟后，在1.5mg /L的盐酸溶液中出光60分钟后清洗，在30℃的100ml/L的钝化剂中钝化4分钟，钝化剂为三价铬钝化剂，先用常温水洗32分钟，再用纯水洗38分钟；
e、封闭：将上述钝化后的镀件再在225ml/L的电镀封闭剂中封闭50分钟；
f、烘干入库：将封闭剂中封闭过的镀件，进行92℃烘干箱烘干26分钟，出箱脱离电镀挂具后，包装入库。
实施例3
  a、除油处理：镀件在120g/L的NaOH溶液中,控制温度65℃，清洗6分钟，再放入含有110g/L的除油粉的溶液中，控制温度65℃，热浸除油20分钟后水洗至中性，再进行二次热浸除油，在含有35g/L的除油粉的溶液中进行超声波除油6分钟，清水清洗后进行一次阳极电解除油，在含有120g/L的除油粉的溶液中进行阳极电解除油，温度为65℃，时间为6分钟，电流密度为6 A/dm2，经过65℃热水清洗后进行二次阳极电解除油，二次阳极电解除油和一次阳极电解除油步骤相同；
b、酸活化处理：将除油处理后的镀件在200ml/L的盐酸中活化40分钟，再纯水清洗；
c、镀锌镍：将酸活化处理后的镀件进行预浸，在氢氧化钠70ml/L溶液中预浸5分钟，在含有8g/L的Zn2+、130g/L的NaOH、1g/L的Ni2+的镀液中，温度控制在28℃，电流密度为4A/dm2的条件下，电镀1.5小时后，常温清水洗12分钟；
d、钝化：将上述镀锌镍后的镀件用超声波水洗3分钟后，在1.5mg /L的盐酸溶液中出光60分钟后清洗，在30℃的100ml/L的钝化剂中钝化5分钟，钝化剂为三价铬钝化剂，先用常温水洗35分钟，再用纯水洗40分钟；
e、封闭：将上述钝化后的镀件再在250ml/L的电镀封闭剂中封闭50分钟；
f、烘干入库：将封闭剂中封闭过的镀件，进行95℃烘干箱烘干28分钟，出箱脱离电镀挂具后，包装入库。
上述除油处理步骤中，采用的除油粉为279除油粉，除油效果好。
该电镀工艺使得镀件表面，彻底除去油垢，再进行酸活化处理，使得镀件表面与锌镍更能容易结合，在钝化过程中，先采用超声波水洗，后进行盐酸溶液清洗，为钝化做准备，使得金属化学活性大大降低，选用污染小的三价铬钝化剂，使金属表面转化为不易被氧化的状态，镀件表面形成锌镍合金镀层，具有两种金属的镀层，所以其防护性能较优，耐腐蚀能力更强。

Claims (2)

1.锌镍合金电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：  
a、除油处理：镀件在90-120g/L的NaOH溶液中,控制温度55-65℃，清洗5-6分钟，再放入含有80-110g/L的除油粉的溶液中，控制温度55-65℃，热浸除油18-20分钟后水洗至中性，再进行二次热浸除油，在含有15-35g/L的除油粉的溶液中进行超声波除油5-6分钟，清水清洗后进行一次阳极电解除油，在含有90-120g/L的除油粉的溶液中进行阳极电解除油，温度为55-65℃，时间为5-6分钟，电流密度为5-6 A/dm2，经过55-65℃热水清洗后进行二次阳极电解除油，二次阳极电解除油和一次阳极电解除油步骤相同；
b、酸活化处理：将除油处理后的镀件在100-200ml/L的盐酸中活化30-40分钟，再纯水清洗；
c、镀锌镍：将酸活化处理后的镀件进行预浸，在氢氧化钠40-70ml/L溶液中预浸3-5分钟，在含有8g/L的Zn2+、130g/L的NaOH、1g/L的Ni2+的镀液中，温度控制在22-28℃，电流密度为3-4A/dm2的条件下，电镀1-1.5小时后，常温清水洗10-12分钟；
d、钝化：将上述镀锌镍后的镀件用超声波水洗2-3分钟后，在1.5mg /L的盐酸溶液中出光60分钟后清洗，在30℃的100ml/L的钝化剂中钝化3-5分钟，先用常温水洗30-35分钟，再用纯水洗35-40分钟；
e、封闭：将上述钝化后的镀件再在200-250ml/L的电镀封闭剂中封闭50分钟；
f、烘干入库：将封闭剂中封闭过的镀件，进行90℃-95℃烘干箱烘干24-28分钟，出箱脱离电镀挂具后，包装入库。
2.根据权利要求1所述的锌镍合金电镀工艺，其特征在于：d步骤中采用的钝化剂为三价铬钝化剂。
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