CN103289490B - 一种宽温域高性能水性阻尼涂料及其制备方法 - Google Patents
一种宽温域高性能水性阻尼涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103289490B CN103289490B CN201310225179.6A CN201310225179A CN103289490B CN 103289490 B CN103289490 B CN 103289490B CN 201310225179 A CN201310225179 A CN 201310225179A CN 103289490 B CN103289490 B CN 103289490B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- temperature range
- emulsion
- wide temperature
- damping coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种宽温域高性能水性阻尼涂料，通过核壳结构水性丙烯酸乳液和互穿网络结构水性环氧/聚氨酯乳液复配，结合了丙烯酸、环氧、聚氨酯三种树脂的优点，利用丙烯酸和环氧/聚氨酯树脂的不同粘弹态温度范围，来拓宽复配后的温域，达到了从-20-60℃的宽温域范围，并且力学性能好；同时加入功能性填料受阻酚、片状云母粉和鳞片石墨，利用粘弹态大分子链段间的摩擦、小分子的受阻酚分子间氢键作用，片状填料云母粉、鳞片石墨间的摩擦，和填料与大分子链段间的摩擦提高了材料的阻尼性能；通过外加阻燃剂，提高材料的阻燃性能，利于环保和安全，至氧指数大于30；工艺简单，无须特殊设备，价格低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种宽温域高性能水性阻尼涂料的制备方法，尤其是涉及一种宽温域高性能水性阻尼涂料及其制备方法，属于涂料领域。
背景技术
各种机械设备在运转中都会不同程度的产生振动和噪音，高分子复合阻尼材料通过粘弹态大分子链段之间、小分子填料之间和链段与填料之间的相互摩擦，将振动能量转化成热能而耗散掉，从而起到了减震降噪的作用。目前国内外阻尼涂料品种较多，按溶剂类型划分主要有溶剂型和水性型，传统的溶剂型产品存在有害气体挥发污染环境等问题，现已基本淘汰。水性涂料以水为分散介质无毒环保，以高性能树脂为成膜物，以无机物为填料，性能优异，施工方便。现已广泛应用于机车火箭、工程机械、家用电器等。随着现代工业、交通运输、宇航事业的发展以及对环境保护的重视，阻尼材料必然日益需要，尤其是高性能环保型的阻尼材料。目前的阻尼涂料很难满足使用要求，主要存在以下缺点：有机溶剂型阻尼料，存在有机溶剂挥发污染环境的问题；水性阻尼涂料阻尼性能较低，阻尼温域较窄；阻燃性能有待提高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种宽温域高性能水性阻尼涂料及其制备方法，用水做溶剂，无毒环保，粘稠度中等易于施工，拓宽了材料的粘弹态温域范围，并且力学性能好，共混性好。
为解决上述的技术问题，本发明所采用的技术方案是，一种宽温域高性能水性阻尼涂料，由以下组分按重量份数组成：
水性丙烯酸乳液10-30份，水性环氧/聚氨酯乳液10-30份，水性消泡剂：0.1-1份，水性润湿分散剂：0.5-2份,成膜助剂：1-5份，流平剂：0.5-2份，功能性填料：10-50份，阻燃剂：5-40份，防腐防霉剂：0.5-2份，增稠剂：0.1-3份，防沉降助剂：0.1-10份，去离子水10-30份。
上述的宽温域高性能水性阻尼涂料，其水性丙烯酸乳液为具有核壳结构的丙烯酸乳液，固含量为46-50%。
上述的宽温域高性能水性阻尼涂料，其水性环氧/聚氨酯乳液为由环氧树脂E-20、E-44、E-51中的一种或几种，聚丙二醇-1000、聚丙二醇-2000、聚四氢呋喃醚二醇-1000、聚四氢呋喃醚二醇-2000中的一种或几种，异弗尔酮二异氰酸酯、氢化苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种，二羟甲基丙酸，1，4丁二醇，三乙胺，乙二胺，蒸馏水形成的一种互穿网络聚合物乳液，固含量为30-50%。
上述的宽温域高性能水性阻尼涂料，其功能性填料为受阻酚，80-400目片状云母粉，80-400目鳞片石墨，500-1000目滑石粉，中空玻璃微珠，3-10mm玻璃纤维中的任意一种或几种以任意比例形成的混合物。
上述的宽温域高性能水性阻尼涂料的方法，由以下步骤组成：
（1）按照上述配方量先将水性润湿分散剂、防沉降助剂加入去离子水中，搅拌混合均匀后，加入功能性填料和阻燃剂预混合，再倒入三辊研磨机研磨至无团聚大颗粒即可，制得浆料A；
（2）按照上述配方量将水性消泡剂、成膜助剂、防腐防霉剂、流平剂加入水性丙烯酸乳液和水性环氧/聚氨酯乳液的混合液中500r/min转速以下混合均匀，制得混合乳液B；
（3）将混合乳液B加入到浆料A中，再加入增稠剂用捏合机混合分散均匀，即制得水性阻尼涂料。
本发明与现有技术相比的有益效果：通过核壳结构水性丙烯酸乳液和互穿网络结构水性环氧/聚氨酯乳液复配，结合了丙烯酸、环氧、聚氨酯三种树脂的优点，利用丙烯酸和环氧/聚氨酯树脂的不同粘弹态温度范围，来拓宽复配后的温域，达到了从-20-60℃的宽温域范围，并且力学性能好；同时加入功能性填料受阻酚、片状云母粉和鳞片石墨，利用粘弹态大分子链段间的摩擦、小分子的受阻酚分子间氢键作用，片状填料云母粉、鳞片石墨间的摩擦，和填料与大分子链段间的摩擦提高了材料的阻尼性能；通过外加阻燃剂，提高材料的阻燃性能，利于环保和安全，至氧指数大于30；工艺简单，无须特殊设备，价格低廉。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明。本发明的润湿分散剂是由润湿剂或/和分散剂组成的；本发明的防腐防霉剂是由防腐剂或/和防霉剂组成的。
实施例1
本实施例的宽温域高性能水性阻尼涂料，按照如下质量比例配制：25份固含量为46%的丙烯酸乳液；20份固含量为35%的环氧/聚氨酯乳液；0.8份水性消泡剂；1.5份水性润湿分散剂；2份成膜助剂；1份流平剂；30份功能性填料；16份阻燃剂；1份防腐防霉剂；1.7份增稠剂；1份防沉降助剂，去离子水20份。30份功能性填料中：22份200目片状云母粉，5份400目鳞片石墨，2份500目滑石粉、1份3mm玻璃纤维。16份阻燃剂中:12份FR808，4份氢氧化铝。
本实施例的制备方法为：
（1）浆料A的配制：按上述配比，先将水性润湿分散剂、防沉降助剂加入去离子水中，搅拌混合均匀后，加入功能性填料和阻燃剂预混合后，倒入三辊研磨机研磨至无团聚大颗粒，制备得浆料A；
（2）混合乳液B的配制：按上述配比，将水性消泡剂、成膜助剂、防腐防霉剂、流平剂加入水性丙烯酸乳液和水性环氧/聚氨酯乳液的混合液中500r/min转速以下混合均匀，制得乳液B；
（3）按上述配比，将乳液B加入到浆料A中，再加入增稠剂用捏合机混合分散均匀即得水性阻尼涂料。
产品性能及应用效果：本发明的产品性能经检测中心检测，各方面性能满足阻尼涂料要求，柔韧性能好，耐冲击性强，较其它产品有更佳的适应性。
上述实例的检验结果如下表
| 检测项目 | 检测结果 | 执行标准 |
| 柔韧性 | 50mm | GB 1748-79 |
| 耐冲击性 | 50cm | GB/T20624.2-2006 |
| 附着力（划格法） | 1级 | GB/T 9286-1998 |
| 氧指数 | 31 | GB/T2406.2-2009 |
| 材料损耗因子tanδmax | 1.80 | GB/T 9870.1-2006 |
| 材料损耗因子（-20∽60℃）tanδ平均值 | 0.60 | GB/T 9870.1-2006 |
| 结构损耗因子ηmax | 0.189 | GB/T 16409-1997 |
| 结构损耗因子（-20∽60℃）η平均值 | 0.822 | GB/T 16409-1997 |
实施例2
本实施例的宽温域高性能水性阻尼涂料，按照如下质量比例配制：10份固含量为48%的丙烯酸乳液；10份固含量为30%的环氧/聚氨酯乳液；0.1份水性消泡剂；0.5份水性润湿分散剂；1份成膜助剂；0.5份流平剂；10份功能性填料；5份阻燃剂；0.5份防腐防霉剂；0.1份增稠剂；0.1份防沉降助剂，去离子水10份。10份功能性填料中：7份80目片状云母粉，1.5份80目鳞片石墨，0.5份800目滑石粉、1份10mm玻璃纤维。5份阻燃剂中:4份FR808，1份氢氧化铝。
本实施例的制备方法为：
（1）浆料A的配制：按上述配比，先将水性润湿分散剂、防沉降助剂加入去离子水中，搅拌混合均匀后，加入功能性填料和阻燃剂预混合后，倒入三辊研磨机研磨至无团聚大颗粒，制备得浆料A；
（2）混合乳液B的配制：按上述配比，将水性消泡剂、成膜助剂、防腐防霉剂、流平剂加入水性丙烯酸乳液和水性环氧/聚氨酯乳液的混合液中500r/min转速以下混合均匀，制得乳液B；
（3）按上述配比，将乳液B加入到浆料A中，再加入增稠剂用捏合机混合分散均匀即得水性阻尼涂料。
实施例3
本实施例的宽温域高性能水性阻尼涂料，按照如下质量比例配制：30份固含量为50%的丙烯酸乳液；30份固含量为50%的环氧/聚氨酯乳液；1份水性消泡剂；2份水性润湿分散剂；5份成膜助剂；2份流平剂；50份功能性填料；40份阻燃剂；2份防腐防霉剂；3份增稠剂；10份防沉降助剂，去离子水30份。50份功能性填料中：30份400目片状云母粉，10份200目鳞片石墨，6份1000目滑石粉、4份6mm玻璃纤维。40份阻燃剂中:30份FR808，10份氢氧化铝。
本实施例的制备方法为：
（1）浆料A的配制：按上述配比，先将水性润湿分散剂、防沉降助剂加入去离子水中，搅拌混合均匀后，加入功能性填料和阻燃剂预混合后，倒入三辊研磨机研磨至无团聚大颗粒，制备得浆料A；
（2）混合乳液B的配制：按上述配比，将水性消泡剂、成膜助剂、防腐防霉剂、流平剂加入水性丙烯酸乳液和水性环氧/聚氨酯乳液的混合液中500r/min转速以下混合均匀，制得乳液B；
（3）按上述配比，将乳液B加入到浆料A中，再加入增稠剂用捏合机混合分散均匀即得水性阻尼涂料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种宽温域高性能水性阻尼涂料，其特征在于：由以下组分按重量份数组成：水性丙烯酸乳液10-30份，水性环氧/聚氨酯乳液10-30份，水性消泡剂：0.1-1份，水性润湿分散剂：0.5-2份，成膜助剂：1-5份，流平剂：0.5-2份，功能性填料：10-50份，阻燃剂：5-40份，防腐防霉剂：0.5-2份，增稠剂：0.1-3份，防沉降助剂：0.1-10份，去离子水10-30份；
所述水性丙烯酸乳液为具有核壳结构的丙烯酸乳液，固含量为46-50%；
所述水性环氧/聚氨酯乳液为由环氧树脂E-20、E-44、E-51中的一种或几种，聚丙二醇-1000、聚丙二醇-2000、聚四氢呋喃醚二醇-1000、聚四氢呋喃醚二醇-2000中的一种或几种，异弗尔酮二异氰酸酯、氢化苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种，二羟甲基丙酸，1，4丁二醇，三乙胺，乙二胺，蒸馏水形成的一种互穿网络聚合物乳液，固含量为30-50%；
所述功能性填料为受阻酚，80-400目片状云母粉，80-400目鳞片石墨，500-1000目滑石粉，中空玻璃微珠，3-10mm玻璃纤维中的任意一种或几种以任意比例形成的混合物。
2.根据权利要求1所述的宽温域高性能水性阻尼涂料，其特征在于：所述阻燃剂为FR808和氢氧化铝中的一种或两种。
3.制备权利要求1-2任意一项的宽温域高性能水性阻尼涂料的方法，由以下步骤组成：
（1）按照上述配方量先将水性润湿分散剂、防沉降助剂加入去离子水中，搅拌混合均匀后，加入功能性填料和阻燃剂预混合，再倒入三辊研磨机研磨至无团聚大颗粒即可，制得浆料A；
（2）按照上述配方量将水性消泡剂、成膜助剂、防腐防霉剂、流平剂加入水性丙烯酸乳液和水性环氧/聚氨酯乳液的混合液中500r/min转速以下混合均匀，制得混合乳液B；
（3）将混合乳液B加入到浆料A中，再加入增稠剂用捏合机混合分散均匀，即制得水性阻尼涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310225179.6A CN103289490B (zh) | 2013-06-07 | 2013-06-07 | 一种宽温域高性能水性阻尼涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310225179.6A CN103289490B (zh) | 2013-06-07 | 2013-06-07 | 一种宽温域高性能水性阻尼涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103289490A CN103289490A (zh) | 2013-09-11 |
| CN103289490B true CN103289490B (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=49091045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310225179.6A Active CN103289490B (zh) | 2013-06-07 | 2013-06-07 | 一种宽温域高性能水性阻尼涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103289490B (zh) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103963384A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-08-06 | 上海大学 | 一种船用降噪涂层 |
| CN103911064A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-09 | 浩力森涂料（上海）有限公司 | 一种阻尼涂料 |
| CN103992710A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-08-20 | 马鞍山创宁新材料科技有限公司 | 一种具备防静电功能的环保隔音涂料及其制备方法 |
| CN104098963A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-10-15 | 湖州百胜涂料有限公司 | 一种水性高分子阻尼涂料 |
| CN104293159A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-21 | 芜湖县双宝建材有限公司 | 一种环保耐热水性聚氨酯涂料 |
| CN104341578B (zh) * | 2014-10-27 | 2016-10-12 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种宽温域模量稳定聚氨酯微孔弹性体的制备方法 |
| CN105062264A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-18 | 天长市开林化工有限公司 | 一种防火乳胶漆 |
| CN105482676B (zh) * | 2015-12-24 | 2017-09-29 | 太原市路邦科技有限公司 | 一种公路用蓄盐环氧/聚氨酯复合涂覆材料及其制备方法 |
| CN106590203B (zh) * | 2016-12-21 | 2019-03-19 | 深圳摩方新材科技有限公司 | 一种导热性宽温域阻尼涂料的制备与应用 |
| CN106810981B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-01-22 | 深圳摩方新材科技有限公司 | 具有宽频宽温域的约束结构水性阻尼涂料的制备与应用 |
| CN107418324A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-01 | 合肥泓定科技有限公司 | 阻燃性能高阻尼涂料及其制备方法 |
| CN107384094A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-24 | 合肥泓定科技有限公司 | 水性阻尼涂料及其制备方法 |
| CN108034344B (zh) * | 2017-11-30 | 2020-05-26 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种中温用宽温域聚氨酯阻尼涂料及其制备方法 |
| CN107974188B (zh) * | 2017-11-30 | 2020-11-17 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种具有互穿网络结构的阻尼涂料及其制备方法 |
| CN108264624A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-10 | 成都利亨聚氨酯新材料有限公司 | 聚氨酯组合聚醚、聚氨酯硬质泡沫及其制备方法 |
| CN108641575A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-12 | 福州大学 | 一种中温阻尼防腐涂料及其制备方法 |
| CN108752997B (zh) * | 2018-06-25 | 2020-09-08 | 广州市泰诚船舶工业有限公司 | 一种船舶用保养涂料 |
| CN109575736B (zh) * | 2018-07-05 | 2020-09-15 | 张家港市天源制漆涂装有限公司 | 一种基于柔性聚合物修饰的氧化石墨烯阻尼涂料及其制备方法 |
| CN110776584B (zh) * | 2019-11-05 | 2021-07-06 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种阻尼助剂、由该阻尼助剂制得的高性能橡胶材料及其制备方法 |
| CN113563543B (zh) * | 2021-07-20 | 2024-01-30 | 元高（长沙）新材料有限公司 | 一种丙烯酸乳液及其制备方法和应用 |
| CN115260887A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-11-01 | 南京工业大学 | 一种宽温域水性阻尼隔音涂料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101851452A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-10-06 | 青岛爱尔家佳新材料有限公司 | 一种低温域水性阻尼涂料及其制备方法 |
| CN102408799A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-04-11 | 青岛爱尔家佳新材料有限公司 | 一种高温域水性阻尼涂料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-06-07 CN CN201310225179.6A patent/CN103289490B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101851452A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-10-06 | 青岛爱尔家佳新材料有限公司 | 一种低温域水性阻尼涂料及其制备方法 |
| CN102408799A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-04-11 | 青岛爱尔家佳新材料有限公司 | 一种高温域水性阻尼涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| "单组份水性清漆的制备及其性能研究";万雄卫;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》;20070315;第20-22、27页 * |
| 环氧改性水性聚氨酯乳液的制备及其膜性能;赖小娟等;《高分子学报》;20091130(第11期);第1107-1112页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103289490A (zh) | 2013-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103289490B (zh) | 一种宽温域高性能水性阻尼涂料及其制备方法 | |
| CN105713472B (zh) | 具有微观约束阻尼结构的水性阻尼涂料及其制备方法 | |
| CN101851452B (zh) | 一种低温域水性阻尼涂料及其制备方法 | |
| CN102766392B (zh) | 无溶剂改性环氧隔热导静电涂料及其制备方法和应用 | |
| CN103275596B (zh) | 一种浅色改性环氧导静电防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103911030A (zh) | 一种气凝胶保温隔热涂料制备方法 | |
| CN102408799A (zh) | 一种高温域水性阻尼涂料及其制备方法 | |
| CN109627917B (zh) | 一种无毒长效无溶剂饮水舱涂料及其制备方法 | |
| CN102719210A (zh) | 一种超低温用绝缘导热胶黏剂 | |
| CN103897474A (zh) | 一种发泡与保温隔热材料结合的保温隔热涂料制备方法 | |
| CN105153870A (zh) | 超低温固化及耐低温的环氧防腐漆的制备方法 | |
| WO2021150955A1 (en) | Zinc-rich waterborne epoxy coating composition and methods | |
| CN101305039B (zh) | 纳米材料在次级电绝缘涂料中的应用 | |
| CN101864227A (zh) | 一种高固含量水性阻尼涂料及其制备方法 | |
| CN105440821A (zh) | 一种泵阀用防锈漆 | |
| CN106280897A (zh) | 一种隔热热反射型环氧涂料 | |
| CN103555167A (zh) | 基于改性聚芳醚酮的耐高温漆包线漆组合物及其制备方法 | |
| CN105754454A (zh) | 一种电绝缘防腐粉末涂料 | |
| CN105556000A (zh) | 具有绝缘覆膜的电磁钢板及其制造方法、以及绝缘覆膜形成用被覆剂 | |
| CN106243629A (zh) | 一种阻燃改性环氧树脂的制备方法及应用 | |
| CN104356868A (zh) | 一种直接在锈层上涂装的涂料组合物 | |
| TW202342655A (zh) | 雙組分塗料組合物及其製備方法和塗布製品 | |
| JP5430059B2 (ja) | 粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤の製造方法、その方法によって得られた粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤、及びそれを用いた硬化性エポキシ樹脂用組成物 | |
| KR101506184B1 (ko) | 자동차 중도용 유용성 도료 조성물 | |
| CN104962167A (zh) | 一种耐高温绝缘漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 266000 Qingdao science and technology, Huangdao District, Shandong, No. two road, No. 167 Patentee after: Qingdao Advanced Marine Material Technology Co., Ltd. Address before: 266000, 143, Zhuzhou Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Patentee before: Qingdao Advanced Marine Material Technology Co., Ltd. |