CN103289329B - 一种阻燃增强pet/pbt/ldpe合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃增强PET/PBT/LDPE合金材料及其制作方法,该合金材料原料配方(重量)为:主料:1.聚对苯二甲酸乙二醇酯10-20份;2.聚对苯二甲酸丁二醇酯25-35份;3.低密度聚乙烯4-6份;4.偶联剂0.2~0.4份,5.增强剂28-32份;6.无卤阻燃剂15份;7.复合抗氧剂0.5-1;8.复合成核剂1份;9.润滑剂0.5-1份;10.相容剂1-3份;11.抑制剂1-2份。上述配方经过双螺杆机挤出而带成品,其具有高耐温、耐黄变,良好的机械性能,完全可以取代成本较高的PBT阻燃增强材料,应用于电器接插件、节能灯配件等领域。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料工程塑料改性领域,尤其涉及一种阻燃增强PET/PBT/LDPE合金材料及其制备方法
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂是当今产量最大的热塑性聚酯,在五大通用工程塑料中价格最为低廉。其具有高模量、高热变形温度、优异绝缘性能、较好色泽等优点,然而其结晶速度慢、结晶后变脆使得其在工程塑料中的使用远远低于聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂是常用的注塑型工程塑料,其具有结晶速度快、收缩率小、耐黄变、耐候、优异绝缘性能、良好的机械性能等特点,广泛用于耐候耐光的户外场合、电子电器配件、灯具等配件上,然而也有成本较高、制品光泽不足等缺点。
低密度聚乙烯(LDPE)树脂具有易加工、高韧性、抗曲饶皱折、绝缘性较好,价格低廉等特点。
开发PET/PBT/LDPE合金,可以扬长避短,综合三种材料的特性,降低成品成本,使其在电子电器、灯具等应用领域具有更强的竞争力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种阻燃增强PET/PBT/LDPE合金材料,重点解决合金中加工周期长和高温加工时产品易发生酯交换从而导致材料性能恶化和不稳定等情况。
本发明通过如下技术方案实现;
一种阻燃增强PET/PBT/LDPE合金材料制备方法,其组成按原料配比(重量)为:
其中,所述的复合成核剂是羧酸钠盐和滑石粉复配,滑石粉为超细滑石粉,复配比为:羧酸钠盐:滑石粉=1:7-9。所述的超细滑石粉为大于800目。
在本发明的较佳实施例中:
其中,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯,其1.35-1.38,特性粘度0.8-0.93。
其中,所述聚对苯二甲酸丁二醇酯,其密度1.3-1.33,特性粘度0.8-1.0。
其中,所述低密度聚乙烯是广州石化生产,牌号7042。
其中,所述偶联剂是3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,等。
其中,所述增强剂是无碱玻纤,其TEX:2000,直径0.3-0.5微米。
其中,所诉无卤阻燃剂是克莱恩公司生产氮磷复合阻燃剂,牌号OP1240。
其中,所述复合抗氧剂是抗氧剂1010与抗氧剂168复配,复配比为1:2(重量比)。
更佳地,所述复合成核剂是羧酸钠盐和滑石粉复配,滑石粉为超细滑石粉5000目,复配比1:8(重量比),羧酸钠选用克莱恩公司生产,牌号NAV101。
其中,所述润滑剂是双乙撑硬脂肪酸酰胺(TAF)。
其中,所述相容剂是乙烯-丙烯酸酯-缩水甘油的三元共聚物,法国阿科玛公司生产,牌号AX8900。
其中,所述抑制剂是磷酸钙。
一种阻燃增强PET/PBT/LDPE合金材料制备方法,其经过如下步骤
①主料在120℃的干燥机内干燥5-12H
②原料配比准确称取数量,在高速搅拌机内搅拌5-7MIN
③在主喂料中喂入充分混合均匀的物料,在玻纤口喂入长纤或侧喂料机喂入短纤,挤出机设置;第一区210-220℃,第二区220-230℃,第三区230-235℃,第四区230-240℃,第五区235-240℃,第六区230-235℃,第七区230-235℃,第八区235-240℃,第九区235-240℃,第十区240-250℃;真空度:0.06~0.08;主机转速30-45Hz,主喂料转速20-35Hz。
④拉条经水冷、风干、切粒、干燥、称重、包装得成品。
以上技术方案可以看出,本发明有以下突出效果
1、采用PET/PBT/LDPE合金制作阻燃增强复合材料,使其成本明显低于PBT阻燃增强材料,提高市场竞争力。
2、采用LDPE和相容剂共同使用,改善了LDPE与聚酯之间的相容性,成功利用了LDPE高韧性、价格低的优点,使得整个合金体系具有良好韧性的同时还降低了合金成本。
3、采用氮磷复合阻燃剂,使材料符合无卤环保的要求。
4、采用羧酸钠盐和超细滑石粉复配作为成核剂,改善PET/PBT/LDPE阻燃增强合金材料结晶速度较慢,加工周期较长的问题。
5、采用磷酸盐作为抑制剂,解决了PET/PBT/LDPE阻燃增强合金材料在高温加工时易发生酯交换,从而导致产品性能下降和性能不稳定的问题。
具体实施方式
实施例1
将PET重量百分比为10%,PBT重量百分比为35%,LDPE重量百分比为5%,3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷为0.2%,氮磷复合阻燃剂总量为15%,1010和168复配总量为0.5%,羧酸钠盐和滑石粉总量为1%,TAF为0.5%,乙烯-丙烯酸酸酯-缩水甘油为1%,先混合7分钟投入主喂料桶,再加入30%的玻纤,挤出温度为第一区220℃,第二区230℃,第三区235℃,第四区235℃,第五区240℃,第六区235℃,第七区235℃,第八区240℃,第九区240℃,第十区250℃造粒得成品。
实施例2
将PET重量百分比为10%,PBT重量百分比为35%,LDPE重量百分比为5%,3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷为0.2%,氮磷复合阻燃剂总量为15%,1010和168复配总量为0.5%,羧酸钠盐和滑石粉总量为1%,TAF为0.5%,乙烯-丙烯酸酸酯-缩水甘油为1%,磷酸钙为1%,先混合7分钟投入主喂料桶,再加入30%的玻纤,挤出温度为第一区220℃,第二区230℃,第三区235℃,第四区235℃,第五区240℃,第六区235℃,第七区235℃,第八区240℃,第九区240℃,第十区250℃造粒得成品。
实施例3
将PET重量百分比为15%,PBT重量百分比为30%,LDPE重量百分比为5%,3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷为0.2%,氮磷复合阻燃剂总量为13%,1010和168复配总量为0.7%,羧酸钠盐和滑石粉总量为1%,TAF为0.6%,乙烯-丙烯酸酸酯-缩水甘油为2%,磷酸钙为1.5%,先混合7分钟投入主喂料桶,再加入30%的玻纤,挤出温度为第一区220℃,第二区230℃,第三区235℃,第四区235℃,第五区240℃,第六区235℃,第七区235℃,第八区240℃,第九区240℃,第十区250℃造粒得成品。
实施例4
将PET重量百分比为20%,PBT重量百分比为25%,LDPE重量百分比为5%,3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷为0.3%,氮磷复合阻燃剂总量为12%,1010和168复配总量为0.9%,羧酸钠盐和滑石粉总量为1%,TAF为0.8%,乙烯-丙烯酸酸酯-缩水甘油为3%,磷酸钙为2%,先混合7分钟投入主喂料桶,再加入30%的玻纤,挤出温度为第一区220℃,第二区230℃,第三区235℃,第四区235℃,第五区240℃,第六区235℃,第七区235℃,第八区240℃,第九区240℃,第十区250℃造粒得成品。
将上述实施例1-4所得产品经海天120T注塑机在240℃~250℃间注塑成样件,室温冷却48小时后,检测其性能。具体如下
通过上述实施例不难看出,实施例3和实施例4与PBT阻燃增强材料性能非常接近,鉴于PET树脂和LDPE树脂的价格远远低于PBT树脂,所得成本自然比PBT阻燃增强材料要低,同时制品表面光泽良好,抗冲击能力强;另外有了羧酸钠和滑石粉成核剂的加入,提高了PET/PBT合金的结晶性能,缩短成型周期,伴随酯交换抑制剂磷酸钙的加入,有效控制PET、PBT在高温加工时发生的酯交换,减少形成聚酯无规共聚物,保证了复合材料的稳定性和结晶性。
Claims (2)
1.一种阻燃增强PET/PBT/LDPE合金材料,原料按重量份比包括:
其中,所述的复合成核剂是羧酸钠盐和超细滑石粉复配,复配比1:7-9。
所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯的密度1.35-1.38,特性粘度0.8-0.93;
所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯的密度1.3-1.33,特性粘度0.8-1.0;
所述的偶联剂是3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷;
所述的无卤阻燃剂是克莱恩公司生产的牌号OP1240;
所述的润滑剂是TAF;
所述的相容剂是乙烯-丙烯酸酯-缩水甘油的三元共聚物;
所述的抑制剂是磷酸盐。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃增强PET/PBT/LDPE合金材料,其制备方法包括如下步骤:
①主料在120℃的干燥机内干燥5-12H;
②按权利要求1准确称取数量,在高速搅拌机内搅拌5-7MIN;
③在主喂料中喂入充分混合均匀的物料,在玻纤口喂入长纤或侧喂料机喂入短纤,挤出机设置;第一区210-220℃,第二区220-230℃,第三区230-235℃,第四区230-240℃,第五区235-240℃,第六区230-235℃,第七区230-235℃,第八区235-240℃,第九区235-240℃,第十区240-250℃;真空度:0.06~0.08MPa;主机转速30-45Hz,主喂料转速20-35Hz;
④拉条经水冷、风干、切粒、干燥、称重、包装得成品。
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