CN103287611A - 一种用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，包括工作台、成型器、光传感器、包装纸送进机构、注液机构、口封机构和成品切割机构，在包装纸送进机构和注液机构之间的工作台上依次设置切芯插芯机构和山字封烫芯机构。本发明是一种设计巧妙、结构简单、实用性强、自动化程度高的用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，本包装机在继承原有包装机优点的同时，克服了现有技术的不足、实现了对护指型消毒片这类产品高质高效的生产、简化了工序流程、提高了设备自动化程度、提高了工作效率。

Description

一种用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机

技术领域

本发明涉及包装机械领域，尤其是一种用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机。

背景技术

消毒湿片是一种经常使用的医疗产品，本申请人已研制出一种专利名称为：可避免交叉感染的护指型消毒片。该消毒湿片是一种为避免因手指接触而带来交叉感染的特殊消毒湿片，而目前尚未有一种湿片包装机可以适应此种消毒湿片的生产。本申请人已经研制出一种专利名称为：可自动码放包装袋的高效湿片包装机。使用这种包装机加工消毒湿片的过程主要包括：首先制出有三面封好的包装袋半成品，然后将干的消毒片插装与包装袋内，同时注入消毒液，然后对连续的包装袋封口及切割，最后将切割好的包装袋自动整理、码放及计数。

但是，针对可避免交叉感染的护指型消毒片，现有的包装机存在如下缺陷：1、生产此种消毒湿片需要在注入消毒液之前将吸液内芯固定在包装袋半成品上，现有的包装机无法完成这个任务。2、现有的包装机主要采用机械原理控制，在生产时切芯、送芯、注液等工序上存在着调试复杂、可靠性低、准确性差等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种工作效率高、可靠性高、简便易用、能完全可以满足护指型消毒湿片生产要求的新型用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，包括工作台、成型器、光传感器、包装纸送进机构、注液机构、口封机构和成品切割机构，其特征在于：在包装纸送进机构和注液机构之间的工作台上依次设置切芯插芯机构和山字封烫芯机构。

而且，所述的切芯插芯机构包括基座、切芯装置、通道盒和插芯装置，基座安装在工作台上，切芯装置包括一个安装在基座上的切芯气缸，该切芯气缸的活塞杆上安装一个切刀架，该切刀架上安装动刀，在动刀下方的基座上水平安装定刀；通道盒安装在基座上并位于切刀架外侧，该通道盒内有一个用于输送包装袋的输送通道，在通道盒上表面制出一组与输送通道连通的插装孔；插芯装置包括一个设置在基座外侧的插芯气缸，该插芯气缸的活塞杆上连接一个安装架，该安装架上安装一组竖直的插片，该插片位于通道盒插装孔的上方且插片的位置、形状以及数量与通道盒插装孔相吻合。

而且，所述的通道盒由盒盖和底模构成，盒盖安装在底模上，在盒盖和底模之间形成包装袋输送通道，在盒盖和底模的上端安装托板，插装孔制在该托板上，插装孔为三个，安装架上所安装的插片为三个；在托板的下底面靠近插装孔的位置安装分纸块，该分纸块的数量与插装孔相同，托板上安装一个用于将纸袋开口撑开的撑纸块；切芯气缸和插芯气缸均通过PLC控制。

而且，还包括一个内芯送进装置，该内芯送进装置包括安装在基座上的无纺布架，在基座的左右侧板之间安装一个撑布辊，该撑布辊上方的基座左右侧板之间安装一个限位轴，该限位轴上同轴均布安装一组限位块，在基座上安装一个进料电机，该进料电机是步进电机，该进料电机通过齿轮组驱动一个安装在左右侧板之间的送进压辊，在该送进压辊上方的左右侧板上安装一个从动压辊，送进压辊和从动压辊上下并排设置，两辊之间形成内芯输送通道。

而且，所述的山字封烫芯机构包括模座、摆臂、烫芯柱和山字封模，模座安装在工作台上，摆臂的下部铰装在模座上，摆臂上部的外侧连接一个偏心凸轮驱动机构，摆臂上部的内侧安装一个山字封模；模座上部的内侧固装一个硅胶板，烫芯柱穿装在模座和硅胶板上，该烫芯柱的后端延伸至模座的外侧，前端延伸至硅胶板与山字封模之间。

而且，所述的山字封模包括一个封模主体，在封模主体的内侧面均布制出一组竖直凸起，在封模主体内侧面的下部制出一个水平凸起，该组竖直凸起的下部均延伸连接在水平凸起上，该水平凸起和竖直凸起形成山字边框结构；在每两个竖直凸起之间的山字封模内侧壁上均安装一个山字封顶柱，该山字封顶柱的数量及位置与烫芯柱相对应；所述硅胶板固装在一个垫板上，该垫板固装在模座的内侧壁，该垫板和硅胶板上均制出一组用于穿装烫芯柱的通孔，当热合时硅胶板与山字封模的山字边框挤压接触；所述的烫芯柱为一个或者为水平均布设置的多个，每个烫芯柱的前端均安装一个烫芯顶块，当热合烫芯时该烫芯顶块与山字封顶柱挤压接触；所述模座上部的外侧固装后压架，在后压架与模座之间设置一个顶板，该顶板与后压架之间通过压紧弹簧顶压连接，烫芯柱的后端均连接在顶板的内侧。

而且，所述的偏心凸轮驱动机构包括安装在摆臂上端外侧的轴承架，该轴承架上通过偏心盘安装一个传动轮，该传动轮由凸轮轴及安装在凸轮轴上的偏心凸轮驱动；所述模座的下部安装一个丝杠，该丝杠的端部安装在一个位于模座外部的支架上。

而且，注液机构包括支撑架、注液气缸以及注液泵，该支撑架上安装插针托板，该插针托板上竖直安装一组注射针，该插针托板由安装在支撑板上的插针气动装置驱动，注射针通过管路连接注液气缸，在注射针和注液气缸之间的管路上安装双路单向阀，插针托板的上下运动和注液泵的运动均通过PLC控制。

而且，山字封烫芯机构、口封机构、成品切割机构由凸轮轴联动，凸轮轴通过轴座安装在工作台上，凸轮轴通过链轮连接一个位于工作平台内的电机，凸轮轴上安装两个凸轮与一组偏心套，两个凸轮分别连接山字封烫芯机构中的传动轮、口封机构中的传动凸轮，偏心套连接成品切割机构中的半轴瓦；切芯插芯机构、注液机构由PLC控制。

本发明的优点和有益效果为：

1、本包装机在制成包括三边的包装袋半成品的同时，将护指型消毒片的内芯和包装袋固定起来，从而达到了生产避免交叉感染的护指型消毒片的目的。

2、本包装机将固定护指型消毒片的内芯和制备包装袋半成品两道工序合并在一起，解决了原有包装机在生产上述护指型消毒片在技术上的缺陷，同时又简化了工序流程、提高了工作效率、节约了机器成本。

3、本包装机集合送芯、切芯以及插芯多种工作于一体，实现了在包装袋烫封前自动送芯、切芯以及插芯的工作，极大的加快了生产速度、满足了工业化大规模生产的需要、填补了目前护指型湿片生产的空白。

4、本包装机对于切刀、插板以及带注液针的托板这些部件的控制均采用由PLC控制的气动装置操纵，相对于原有包装机的机械操作提高了机器调试的简便性、机器可靠性以及准确性。

5、本发明是一种设计巧妙、结构简单、实用性强、自动化程度高的用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，本包装机在继承原有包装机优点的同时，克服了现有技术的不足、实现了对护指型消毒片这类产品高质高效的生产、简化了工序流程、提高了设备自动化程度、提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的主视图；（整机的主视图）

图2是图1的俯视图；（整机的俯视图）

图3是图1的立体示意图；

图4是切芯插芯机构的立体示意图；

图5是图4的立体图（省略无纺布架部分）；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的后视图；

图8是通道盒的示意图；

图9是山字封烫芯机构的立体示意图；

图10是图9的俯视图；

图11是图9的后视图；

图12是图9的左视图；

图13是图12的剖视图；

图14是图13的A部放大示意图；

图15是山字封模内侧面的示意图；

图16是注液机构的示意图；

图17是凸轮轴部分的示意图；

图18是图17的B-B向剖视图；

图19是成品切割机构与凸轮轴上偏心套连接的示意图；

图20是口封机构与凸轮轴上凸轮连接的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，包括工作台、成型器10、光传感器9、包装纸送进机构8、注液机构4、口封机构3、成品切割机构2以及集料装置1。本发明的创新点在于：在包装纸送进机构和注液机构之间的工作台上依次设置切芯插芯机构7和山字封烫芯机构5。

本实施例中包装袋为复合纸包装袋，被包装芯片为医用无纺布或海绵等类似材质。成型器、光传感器、包装纸送进机构、口封机构以及成品切割机构属公知技术，这里不再对其结构及连接进行赘述。以下着重对切芯插芯机构、山字封烫芯机构以及注液机构进行详述：

⑴.切芯插芯机构

切芯插芯机构包括基座15、切芯装置13、通道盒12和插芯装置11，基座安装在工作台上，所述的切芯装置包括一个安装在基座上的切芯气缸21，该切芯气缸的活塞杆上安装一个切刀架19，切刀架左右两侧的基座上分别安装压刀导柱，切刀架可在切芯气缸的驱动下沿压刀导柱竖直导向运动。在切刀架上安装刀口朝下的动刀57，在动刀下方的基座上水平安装刀口朝上的定刀56。

通道盒安装在基座上并位于切刀架外侧，通道盒由盒盖和底模30构成，盒盖安装在底模上，在盒盖和底模之间形成包装袋输送通道。盒盖和底模的上端安装托板29，在托板上制出一组与输送通道连通的插装孔17；在托板的下底面靠近插装孔的位置安装分纸块28，分纸块与插装孔的数量相同。在托板上安装一个用于将纸袋上端开口撑开的撑纸块31。分纸块和撑纸块均为铜块。

插芯装置包括一个设置在基座外侧的插芯气缸22，该插芯气缸的活塞杆上连接一个安装架16，该安装架上安装一组竖直的插片18，该插片位于通道盒插装孔的上方且插片的位置、形状及数量均与通道盒的插装孔相吻合。本实施例中通道盒上制有三个插装孔，安装架上安装三个插片。本实施例中的切芯气缸和插芯气缸均通过PLC控制，因此机器可靠性以及准确性均得到提高。

本切芯插芯机构还包括一个内芯送进装置，该内芯送进装置包括安装在基座上的无纺布架14，在基座的左右侧板之间安装一个撑布辊27，该撑布辊上方的基座左右侧板之间安装一个限位轴24，该限位轴上同轴均布安装一组限位块25。在基座上安装一个进料电机20，该进料电机是步进电机，进料电机通过齿轮组驱动一个安装在左右侧板之间的送进压辊26，在该送进压辊上方的左右侧板上安装一个从动压辊23。送进压辊和从动压辊位于限位轴和切刀架之间，送进压辊和从动压辊上下并排设置，两辊之间形成内芯输送通道。侧板上安装一个手柄55，顺时针转动手柄，带动内侧的拨杆，可以使从动压辊与送进压辊相脱离，可以方便将无纺布内芯传入切芯机构。

⑵.山字封烫芯机构

山字封烫芯机构包括模座38、摆臂37、烫芯柱43以及山字封模34，模座安装在工作台上，模座的下部安装一个丝杠40，该丝杠的端部安装在一个支架41上，该支架位于模座的外部。

摆臂的下部铰装在模座上，摆臂上部的外侧连接一个偏心凸轮驱动机构，该偏心凸轮驱动机构包括安装在摆臂上端外侧的轴承架35，该轴承架上通过偏心盘安装一个传动轮36，该传动轮由外接的凸轮轴及安装在凸轮轴上的偏心凸轮驱动。

摆臂上部的内侧安装一个山字封模，该山字封模包括一个封模主体45，在该封模主体的内侧面均布制出一组竖直凸起48，在封模主体内侧面的下部制出一个水平凸起46，该组竖直凸起的下部均连接在水平凸起上，该水平凸起和竖直凸起形成山字边框结构。

该山字封模的内侧面安装一组与烫芯柱的数量及位置相对应的山字封顶柱47，每个山字封顶柱均安装在两个竖直凸起之间的封模主体上，当热合烫芯时该山字封顶柱与烫芯顶块挤压接触。

模座上部的内侧固装一个垫板32，该垫板朝向摆臂的一侧安装一个硅胶板33，垫板和硅胶板上均制出一组用于穿装烫芯柱的通孔。硅胶板位于垫板和山字封模之间，当热合时硅胶板与山字封模的山字边框挤压接触。

模座上部的外侧固装后压架39，在后压架与模座之间设置一个顶板44，该顶板与后压架之间通过压紧弹簧42顶压连接，该顶板的内侧制出一组烫芯柱，该组烫芯柱插装在模座上并延伸至垫板和硅胶板的外侧，即烫芯柱的前端位于硅胶板与山字封模之间。烫芯柱为一个或者为水平均布设置的多个，本实施例中的烫芯柱为三个，每个烫芯柱的前端均安装一个烫芯顶块。

⑶.注液机构

注液机构包括支撑架53、注液气缸54以及注液泵，该支撑架上安装插针托板51，该插针托板上竖直安装一组注射针50，该插针托板由安装在支撑板上的插针气动装置49驱动，注射针通过管路连接注液气缸，在注射针和注液气缸之间的管路上安装双路单向阀52，插针托板的上下运动和注液泵的运动均通过PLC控制。

山字封烫芯机构、口封机构、成品切割机构由凸轮轴6联动，凸轮轴通过轴座安装在工作台上，凸轮轴通过链轮58及链条59连接一个位于工作平台内的电机60，凸轮轴上安装两个凸轮与一组偏心套，两个凸轮分别连接山字封烫芯机构中的传动轮、口封机构中的传动凸轮、偏心套62连接成品切割机构中的半轴瓦61；切芯插芯机构、注液机构由PLC控制。

本发明的工作流程如下：

1、包装纸成型：

在设备上安装复合包装纸，包装纸通过成型器后自动对折成型。

2、包装纸送进：

光传感器与包装纸送进机构协同工作，通过识别包装纸上印制的等距光标，达到固定单次送进距离的目的。纸张通过前后两个送进机构的牵引经过切芯插芯机构。

3、切芯插芯：

将切好的固定宽度的护指型消毒片内芯通过内芯送进装置后推入通道和切芯托架。用切刀将内芯切成固定长度后，通过插片将切好的护指型消毒片内芯插入对折成型后的复合包装纸中。

4、包装纸和内芯封烫成型：

插入内芯后的复合包装纸送入山字封烫芯机构，通过山字封模与山字封硅胶板的挤压热合，包装纸被热合成口袋形状。同时通过烫芯柱与山字封模中部突起的对焊热合，将护指型消毒片内芯与复合包装纸热合到一起。

5、注液：

已经制成袋状的复合包装纸和消毒片内芯进入注液机构，在带注液针的插针托板将针头插入袋中后，注液气缸驱动注液泵通过双路单向阀将定量的液体注入已热合好的包装袋中。

6、封口及切割：

已注好液的包装袋进入口封机构，经过口封模的挤压热合完成包装袋封口工序。封口后的护指型消毒片进入成品切割机构，将连在一起的整条护指型消毒片切割成所需的长度和形状。切割完成的消毒片顺着左侧滑道落入收集盘中，形成最终护指型消毒片成品。

Claims (9)

1.一种用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，包括工作台、成型器、光传感器、包装纸送进机构、注液机构、口封机构和成品切割机构，其特征在于：在包装纸送进机构和注液机构之间的工作台上依次设置切芯插芯机构和山字封烫芯机构。

2.根据权利要求1所述的用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，其特征在于：所述的切芯插芯机构包括基座、切芯装置、通道盒和插芯装置，基座安装在工作台上，切芯装置包括一个安装在基座上的切芯气缸，该切芯气缸的活塞杆上安装一个切刀架，该切刀架上安装动刀，在动刀下方的基座上水平安装定刀；通道盒安装在基座上并位于切刀架外侧，该通道盒内有一个用于输送包装袋的输送通道，在通道盒上表面制出一组与输送通道连通的插装孔；插芯装置包括一个设置在基座外侧的插芯气缸，该插芯气缸的活塞杆上连接一个安装架，该安装架上安装一组竖直的插片，该插片位于通道盒插装孔的上方且插片的位置、形状以及数量与通道盒插装孔相吻合。

3.根据权利要求2所述的用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，其特征在于：所述的通道盒由盒盖和底模构成，盒盖安装在底模上，在盒盖和底模之间形成包装袋输送通道，在盒盖和底模的上端安装托板，插装孔制在该托板上，插装孔为三个，安装架上所安装的插片为三个；在托板的下底面靠近插装孔的位置安装分纸块，该分纸块的数量与插装孔相同，托板上安装一个用于将纸袋开口撑开的撑纸块；切芯气缸和插芯气缸均通过PLC控制。

4.根据权利要求2所述的用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，其特征在于：还包括一个内芯送进装置，该内芯送进装置包括安装在基座上的无纺布架，在基座的左右侧板之间安装一个撑布辊，该撑布辊上方的基座左右侧板之间安装一个限位轴，该限位轴上同轴均布安装一组限位块，在基座上安装一个进料电机，该进料电机是步进电机，该进料电机通过齿轮组驱动一个安装在左右侧板之间的送进压辊，在该送进压辊上方的左右侧板上安装一个从动压辊，送进压辊和从动压辊上下并排设置，两辊之间形成内芯输送通道。

5.根据权利要求1所述的用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，其特征在于：所述的山字封烫芯机构包括模座、摆臂、烫芯柱和山字封模，模座安装在工作台上，摆臂的下部铰装在模座上，摆臂上部的外侧连接一个偏心凸轮驱动机构，摆臂上部的内侧安装一个山字封模；模座上部的内侧固装一个硅胶板，烫芯柱穿装在模座和硅胶板上，该烫芯柱的后端延伸至模座的外侧，前端延伸至硅胶板与山字封模之间。

6.根据权利要求5所述的用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，其特征在于：所述的山字封模包括一个封模主体，在封模主体的内侧面均布制出一组竖直凸起，在封模主体内侧面的下部制出一个水平凸起，该组竖直凸起的下部均延伸连接在水平凸起上，该水平凸起和竖直凸起形成山字边框结构；在每两个竖直凸起之间的山字封模内侧壁上均安装一个山字封顶柱，该山字封顶柱的数量及位置与烫芯柱相对应；所述硅胶板固装在一个垫板上，该垫板固装在模座的内侧壁，该垫板和硅胶板上均制出一组用于穿装烫芯柱的通孔，当热合时硅胶板与山字封模的山字边框挤压接触；所述的烫芯柱为一个或者为水平均布设置的多个，每个烫芯柱的前端均安装一个烫芯顶块，当热合烫芯时该烫芯顶块与山字封顶柱挤压接触；所述模座上部的外侧固装后压架，在后压架与模座之间设置一个顶板，该顶板与后压架之间通过压紧弹簧顶压连接，烫芯柱的后端均连接在顶板的内侧。

7.根据权利要求5所述的用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，其特征在于：所述的偏心凸轮驱动机构包括安装在摆臂上端外侧的轴承架，该轴承架上通过偏心盘安装一个传动轮，该传动轮由凸轮轴及安装在凸轮轴上的偏心凸轮驱动；所述模座的下部安装一个丝杠，该丝杠的端部安装在一个位于模座外部的支架上。

8.根据权利要求1所述的用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，其特征在于：注液机构包括支撑架、注液气缸以及注液泵，该支撑架上安装插针托板，该插针托板上竖直安装一组注射针，该插针托板由安装在支撑板上的插针气动装置驱动，注射针通过管路连接注液气缸，在注射针和注液气缸之间的管路上安装双路单向阀，插针托板的上下运动和注液泵的运动均通过PLC控制。

9.根据权利要求1所述的用于生产护指型消毒片的高效湿片包装机，其特征在于：山字封烫芯机构、口封机构、成品切割机构由凸轮轴联动，凸轮轴通过轴座安装在工作台上，凸轮轴通过链轮连接一个位于工作平台内的电机，凸轮轴上安装两个凸轮与一组偏心套，两个凸轮分别连接山字封烫芯机构中的传动轮、口封机构中的传动凸轮，偏心套连接成品切割机构中的半轴瓦；切芯插芯机构、注液机构由PLC控制。

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