CN103287021A

CN103287021A - 高硬度耐磨低碳合金钢板

Info

Publication number: CN103287021A
Application number: CN2012100487530A
Authority: CN
Inventors: 张国文
Original assignee: Suzhou Up Wear Resistance Compound Materials Co Ltd
Current assignee: Suzhou Up Wear Resistance Compound Materials Co Ltd
Priority date: 2012-02-29
Filing date: 2012-02-29
Publication date: 2013-09-11

Abstract

本发明提供了一种高硬度耐磨低碳合金钢板，所述高硬度耐磨低碳合金钢板包括基板及堆焊于基板上的硬面层，所述硬面层中包含碳和铬，所述碳在硬面层中的重量比为4.5%~5.3%，所述铬在硬面层中的重量比为22%~31%。通过在普通钢板或不锈钢基板上堆焊碳化铬硬面层所制作而成的高硬度耐磨低碳合金钢板，其具有卓越的耐磨耗特性，且生产简单，成本低，有较佳的加工性。

Description

高硬度耐磨低碳合金钢板

技术领域

本发明涉及一种金属板材，尤其涉及一种高硬度耐磨低碳合金钢板。

背景技术

在采矿、冶金、水泥、陶瓷等行业，频繁接触坚硬的矿石或其他硬物的设备会受到磨损。同这些矿石的接触面如果采用普通钢材则必然会发生严重磨损，使得使用者需经常进行维护和更换设备，降低了生产效率，增加了生产成本；如果采用高硬度耐磨合金钢，虽然克服了磨损缺陷，但其脆性太强，很容易受冲击而破损，且这种材质价格昂贵，使得这种设备难以被厂矿接受。

有鉴于此，有必要提供一种新的高硬度耐磨低碳合金钢板以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的高硬度耐磨低碳合金钢板。

本发明的一种高硬度耐磨低碳合金钢板，所述高硬度耐磨低碳合金钢板包括基板及堆焊于基板上的硬面层，所述硬面层中包含碳和铬，所述碳在硬面层中的重量比为4.5%~5.3%，所述铬在硬面层中的重量比为22%~31%。

作为本发明的进一步改进，所述硬面层成分还包括铌、钼、钨、钒中的至少一种。

作为本发明的进一步改进，所述硬面层厚度为2mm以上。

作为本发明的进一步改进，所述基板厚度为2mm以上。

作为本发明的进一步改进，所述硬面层上有若干细纹裂缝，所述细纹裂缝未扩散至所述基板。

作为本发明的进一步改进，所述基板为碳钢或不锈钢或合金钢。

作为本发明的进一步改进，所述高硬度耐磨低碳合金钢板以硬面层朝内卷曲时，最小卷曲半径不小于150mm。

作为本发明的进一步改进，所述高硬度耐磨低碳合金钢板以硬面层朝外卷曲时，最小卷曲半径不小于300mm。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：通过在普通钢板或不锈钢基板上堆焊碳化铬硬面层所制作而成的高硬度耐磨低碳合金钢板，其具有卓越的耐磨耗特性，且生产简单，成本低，有较佳的加工性。

附图说明

图1为本发明一具体实施方式高硬度耐磨低碳合金钢板的截面示意图。

图2为本发明一具体实施方式高硬度耐磨低碳合金钢板的制作流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。

图1所示为本发明高硬度耐磨低碳合金钢板10的截面示意图，所述高硬度耐磨低碳合金钢板10包括基板1及位于基板1上的硬面层2，所述基板1为碳钢或不锈钢或合金钢，所述所述硬面层2中包含碳和铬，所述碳在硬面层2中的重量比为4.5%~5.3%，所述铬在硬面层2中的重量比为22%~31%。优选地，在其他实施方式中硬面层2成分还包括铌、钼、钨、钒中的至少一种。

根据不同的应用领域，对高硬度耐磨低碳合金钢板10的硬度要求有所不同，因此碳和铬在硬面层2中的重量比可根据硬度的需要进行调整。如若硬度要求为HV不小于650，则碳和铬在硬面层2中的重量比分别为25%和4.5%左右；若硬度要求为HV不小于700，则碳和铬在硬面层2中的重量比分别为29%和4.9%左右；若硬度要求为HV不小于750，则碳和铬在硬面层2中的重量比分别为31%和5.0%左右；若硬度要求为HV不小于850，则碳和铬在硬面层2中的重量比分别为22%和5.3%左右，在硬度要求为HV不小于850时，硬面层2还包括铌、钼、钨、钒等元素。

所述高硬度耐磨低碳合金钢板10还可根据不同的需要进行卷曲，通常情况下，若以硬面层朝内卷曲时，最小卷曲半径不小于150mm，若以硬面层朝外卷曲时，最小卷曲半径为硬面层朝内卷曲时的2倍，即不小于300mm，可以防止硬面层2自基板1脱落。

根据不同的应用领域，对高硬度耐磨低碳合金钢板10的性能要求有所不同，因此各高硬度耐磨低碳合金钢板10中的基板1及硬面层2的厚度会有所不同，通常情况下，基板1厚度的范围为2mm以上，硬面层2的厚度为2mm以上，一般情况下，基板1的厚度大于或等于硬面层2的厚度。

在本发明的第一实施方式中，所述基板1厚度为12mm，硬面层2厚度为10mm，高硬度耐磨低碳合金钢板10的厚度为22mm，在生产过程中会有一定的误差，误差范围为1mm。卷曲时，若以硬面层朝内卷曲时，最小卷曲半径不小于350mm，若以硬面层朝外卷曲时，最小卷曲半径不小于700mm。

在本发明的第二实施方式中，所述基板1厚度为6mm，硬面层2厚度为6mm，高硬度耐磨低碳合金钢板10的厚度为12mm，在生产过程中会有一定的误差，误差范围为1mm。卷曲时，若以硬面层朝内卷曲时，最小卷曲半径不小于150mm，若以硬面层朝外卷曲时，最小卷曲半径不小于300mm。

在本发明的第三实施方式中，所述基板1厚度为10mm，硬面层2厚度为8mm，高硬度耐磨低碳合金钢板18的厚度为22mm，在生产过程中会有一定的误差，误差范围为1mm。卷曲时，若以硬面层朝内卷曲时，最小卷曲半径不小于300mm，若以硬面层朝外卷曲时，最小卷曲半径不小于600mm。

在本发明的第四实施方式中，所述基板1厚度为6mm，硬面层2厚度为4mm，高硬度耐磨低碳合金钢板10的厚度为10mm，在生产过程中会有一定的误差，误差范围为1mm。卷曲时，若以硬面层朝内卷曲时，最小卷曲半径不小于150mm，若以硬面层朝外卷曲时，最小卷曲半径不小于300mm。

如图2所示为本发明一实施方式中高硬度耐磨低碳合金钢板的制造方法流程图，该方法包括以下步骤：

准备基板1和硬面层2；

在基板1上堆焊硬面层2而制得高硬度耐磨低碳合金钢板。

所述高硬度耐磨低碳合金钢板10是通过全自动熔接专用机在基板1上堆焊碳化铬硬面层2制作而成，所述硬面层2是以电弧焊方式熔接借着具发展良好的应力分散的宽幅平滑串珠而形成，具有优越及全面的耐磨耗性能，进一步地，所述硬面层2上产生有细纹裂缝(未图示)，细纹裂缝用以消除应力，对硬面层的特性无任何影响，且此细纹裂缝仅形成于硬面层2上，不会扩散至基板1上。

综上所述，本发明通过在普通钢板或不锈钢基板上堆焊碳化铬硬面层所制作而成的高硬度耐磨低碳合金钢板，其具有卓越的耐磨耗特性，且生产简单，成本低，有较佳的加工性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims

1.一种高硬度耐磨低碳合金钢板，所述高硬度耐磨低碳合金钢板包括基板及堆焊于基板上的硬面层，其特征在于，所述硬面层中包含碳和铬，所述碳在硬面层中的重量比为4.5%~5.3%，所述铬在硬面层中的重量比为22%~31%。

2.根据权利要求1所述的高硬度耐磨低碳合金钢板，其特征在于，所述硬面层成分还包括铌、钼、钨、钒中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的高硬度耐磨低碳合金钢板，其特征在于，所述硬面层厚度为2mm以上。

4.根据权利要求1所述的高硬度耐磨低碳合金钢板，其特征在于，所述基板厚度为2mm以上。

5.根据权利要求1所述的高硬度耐磨低碳合金钢板，其特征在于，所述硬面层上有若干细纹裂缝，所述细纹裂缝未扩散至所述基板。

6.根据权利要求1所述的高硬度耐磨低碳合金钢板，其特征在于，所述基板为碳钢或不锈钢或合金钢。

7.根据权利要求1所述的高硬度耐磨低碳合金钢板，其特征在于，所述高硬度耐磨低碳合金钢板以硬面层朝内卷曲时，最小卷曲半径不小于150mm。

8.根据权利要求1所述的高硬度耐磨低碳合金钢板，其特征在于，所述高硬度耐磨低碳合金钢板以硬面层朝外卷曲时，最小卷曲半径不小于300mm。