CN100532039C - 耐火砖模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，属于抗磨损金属材料领域。特点是：以低碳钢为基板，在基板上采用熔焊工艺生成具有一定厚度的耐磨硬质合金层。本发明具有工艺流程简单合理，可以生产复杂形状的耐火砖模具(曲面耐火砖模具除外)，大幅度提高其使用寿命，降低模具成本。利用耐磨合金复合板制成的耐火砖模具，在使用过程中具有高耐磨性能，而且耐磨合金层不脱落。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，属于抗磨损金属材料领域。
二、背景技术
国内目前一般采用Q235钢板或20CrMnTi钢板制作耐火砖模具，经渗碳处理后使用。此二种模具，特别是前一种模具的使用寿命很短，而更换一次模具耗时长，严重影响生产。进口国外模具价格昂贵，还需大量外汇。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高耐磨性能的耐火砖模具，该模具在使用过程中抗磨性能优并且耐磨合金层不脱落，从而延长了模具使用寿命，降低了模具成本。
技术解决方案：
本发明的工艺为：在基板上采用熔焊工艺生成具有一定厚度的耐磨硬质合金层，耐磨硬质合金层由25％-28％的M7C3型碳化物和3％-5％WC组成，其余为Fe。
基板采用25#低碳钢，厚度为5-10mm。
熔焊工艺采用电弧焊或氩弧焊在基板上生成的耐磨硬质合金层厚度为6-12mm。
耐磨合金层主要由M7C3型碳化物和少量的WC组成，硬度HRC56-72。
M7C3型碳化物主要为(Fe，Cr)7C3或Cr7C3。
本发明可利用耐磨合金复合板制成耐火砖模具，在使用过程中具有高耐磨性能，而且耐磨合金层不脱落。
本发明工艺与现有技术相比，具有工艺流程简单合理，可以生产复杂形状的耐火砖模具，大幅度提高其使用寿命，降低模具成本。
四、附图说明
附图为本发明模具结构示意图；
五、具体实施方式
新型耐磨合金板以25#低碳钢为基板1，通过采用电弧焊或氩弧焊工艺在基板上生成厚度为6-12mm的耐磨硬质合金层2，硬质耐磨合金层2的基板1的厚度为5-10mm。基板1与耐磨合金层2为冶金结合，耐磨合金层2主要由25％-28％的M7C3型碳化物和3％-5％WC组成，其余为Fe。耐磨合金层2的硬度为HRC56-72。
装机试验结果表明：耐磨合金复合板耐火砖模板的使用寿命是Q235渗碳钢耐火砖模板的20倍以上。试验用耐磨合金复合板耐火砖模板的耐磨合金层2厚度为10mm，硬度HRC65，25#低碳钢基板1厚度11mm，Q235渗碳钢耐火砖模板的渗层厚度为1.2mm，渗层硬度HRC60。
Claims (5)
1、耐火砖模具，其特征在于：在基板(1)上采用熔焊工艺生成具有一定厚度的耐磨硬质合金层(2)，耐磨硬质合金层(2)由25％-28％的M7C3型碳化物和3％-5％WC组成，其余为Fe。
2、根据权利要求1所述的耐火砖模具，其特征在于：基板(1)采用25#低碳钢，厚度为5-10mm。
3、根据权利要求1或2所述的耐火砖模具，其特征在于：熔焊工艺采用电弧焊或氩弧焊在基板(1)上生成的耐磨硬质合金层(2)厚度为6-12mm。
4、根据权利要求3所述的耐火砖模具，其特征在于：耐磨合金层(2)主要由M7C3型碳化物和少量的WC组成，硬度HRC56-72。
5、根据权利要求4所述的耐火砖模具，其特征在于：M7C3型碳化物主要为(Fe，Cr)7C3或Cr7C3。
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