CN103276530B - 阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，其特征在于：由下列重量份的原料制成：羽绒15~20、羽绒纤维55~60、改性低熔点粘结纤维15~20、纳米锌粉0.01-0.02；所述的改性低熔点粘结纤维采用以下方法制得：将低熔点纤维放入下列浸泡液中泡制2-3小时、温度65-70℃，然后，取出烘干得到；所述的浸泡液由下列重量份的原料高速分散后制成的悬浮液：水1000、氢氧化铝粉10-15、纳米硅藻土粉3-5、二甲基硅油3-4。由于羽绒在羽毛中含量甚少，通常仅占20～25%，利用这一技术可大幅度提高羽毛的利用率，对于资源开发利用及可持续发展具有明显的社会经济效益。

Description

阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种羽绒加工方法，具体是一种阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花(植物性纤维素)保温性高，羽绒服为以天然羽绒比如鸭绒、鹅绒等作为内填充物制作而成的服装，具有轻、软、暖以及使用寿命长等其他任何保暖性服装不能替代的优势，是目前人们必备的冬季保暖服装。
由于羽绒在羽毛中含量甚少，通常仅占20～25%，使用成本过高，羽毛纤维没有得到很好利用，十分可惜。同时现有的羽绒没有阻燃特性，存在隐患。
发明内容
针对上述缺陷，本发明目的是提供阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，其特征在于：由下列重量份的原料制成：羽绒15~20、羽绒纤维55~60、改性低熔点粘结纤维15~20、纳米锌粉0.01-0.02；所述的改性低熔点粘结纤维采用以下方法制得：将低熔点纤维放入下列浸泡液中泡制2-3小时、温度65-70℃，然后，取出烘干得到；所述的浸泡液由下列重量份的原料高速分散后制成的悬浮液：水1000、氢氧化铝粉10-15、纳米硅藻土粉3-5、二甲基硅油3-4。
所述的阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、羽绒纤维开松，同时向其中喷入纳米锌粉雾状物，使得纳米锌粉均匀附着在羽绒纤维上；
（2）、羽绒、羽绒纤维、改性低熔点粘结纤维混合后再次开松；
（3）、梳理，通过梳理机，梳理成网状；
（4）、到烘箱里加热1-2分钟，温度要达到175℃~200℃；
（5）、烫光，增加羽毛棉光泽度。
所述的的阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，其特征在于为25～500克/米2的絮毯。
本发明开发了羽绒、羽毛成型加工粘合的新技术，可将羽绒、羽毛纤维制成25～500克/米2的絮毯，并在其中掺入15～20%的改性后的低熔点纤维，增加其阻燃特性，经加热后可有效地将羽绒、羽毛纤维粘合成整体羽毛棉。特别是通常将毛片开松，将毛片上的羽小枝和羽杆分离，直接将羽小枝和合成纤维混合制成羽毛棉，具有手感柔软、保暖性能与羽绒相当的效果。由于羽绒在羽毛中含量甚少，通常仅占20～25%，利用这一技术可大幅度提高羽毛的利用率，对于资源开发利用及可持续发展具有明显的社会经济效益。
具体实施方式
阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，由下列重量份（公斤）的原料制成：羽绒15、羽绒纤维60、改性低熔点粘结纤维20、纳米锌粉0.02；所述的改性低熔点粘结纤维采用以下方法制得：将4080低熔点纤维放入下列浸泡液中泡制2小时、温度65-70℃，然后，取出烘干得到；所述的浸泡液由下列重量份（公斤）的原料高速分散后制成的悬浮液：水1000、氢氧化铝粉15、纳米硅藻土粉5、二甲基硅油3。
所述的阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、羽绒纤维开松，同时向其中喷入纳米锌粉雾状物，使得纳米锌粉均匀附着在羽绒纤维上；
（2）、羽绒、羽绒纤维、改性低熔点粘结纤维混合后再次开松；
（3）、梳理，通过梳理机，梳理成网状；
（4）、到烘箱里加热1-2分钟，温度要达到175℃~200℃；
（5）、烫光，增加羽毛棉光泽度。得到25～500克/米2的絮毯。

Claims (2)

1.一种阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，其特征在于：由下列重量份的原料制成：羽绒15~20、羽毛纤维55~60、改性低熔点粘结纤维15~20、纳米锌粉0.01-0.02；
所述的改性低熔点粘结纤维采用以下方法制得：将低熔点纤维放入下列浸泡液中泡制2-3小时、温度65-70℃，然后，取出烘干得到；
所述的浸泡液由下列重量份的原料高速分散后制成的悬浮液：水1000、氢氧化铝粉10-15、纳米硅藻土粉3-5、二甲基硅油3-4；
所述的阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、羽毛纤维开松，同时向其中喷入纳米锌粉雾状物，使得纳米锌粉均匀附着在羽毛纤维上；
（2）、羽绒、羽毛纤维、改性低熔点粘结纤维混合后再次开松；
（3）、梳理，通过梳理机，梳理成网状；
（4）、到烘箱里加热1-2分钟，温度要达到175℃~200℃；
（5）、烫光，增加羽毛棉光泽度。
2.根据权利要求1所述的的阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，其特征在于，该羽毛棉为25～500g/m2的絮毯。
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