CN104947415A - 一种阻燃羽绒复合保暖材料及其制备方法 - Google Patents
一种阻燃羽绒复合保暖材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104947415A CN104947415A CN201510349622.XA CN201510349622A CN104947415A CN 104947415 A CN104947415 A CN 104947415A CN 201510349622 A CN201510349622 A CN 201510349622A CN 104947415 A CN104947415 A CN 104947415A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- parts
- heat insulation
- pla
- eider down
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阻燃羽绒复合保暖材料,其特征是由下述重量份的原料制得:鸭绒30-40,芳纶纤维5-10,聚乳酸复合纤维15-25,聚乙烯醇纤维5-10,羟丙基甲基纤维素0.5-1,纳米二氧化硅0.1-0.2,山梨醇酐单油酸酯0.3-0.5,磷酸化蓖麻油1-2,水10-15。本发明的羽绒复合保暖材料不仅具有优良的保暖性能,透气吸湿性、回弹性好,强度高,且具有良好的阻燃性能,有效提升了材料的加工性能和安全性,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及保暖材料领域,具体涉及一种阻燃羽绒复合保暖材料及其制备方法。
背景技术
羽绒是一种天然蛋白质纤维材料,由于其优良的弹性、吸湿透气性能而被作为纺织材料大量使用,在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中,羽绒的保暖性能最佳。羽绒最为传统的用途是作为填充料用于各种保暖制品,主要是服装和床上用品,其制品具有柔软、蓬松、具有弹性、保暖性好等优点,受到广泛的欢迎。然而羽绒强度较差,长期使用后易折断,耐久性低;吸湿后保暖效果下降,而且来源紧张、价格昂贵、易虫蛀、易滋生细菌,无法得到大量普及应用。因此,随着纺织工业的不断发展,复合型保暖材料日益受到重视。通过对原材料和工艺的调整和改进,复合型保暖材料能克服单一类型材料的不足,降低成本、保持优良的保暖性能和使用性能,具有广阔的市场前景和较高的研究价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种阻燃羽绒复合保暖材料,兼具良好的力学性能和保暖性能。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种阻燃羽绒复合保暖材料,其是由下述重量份的原料制得:
鸭绒30-40,芳纶纤维5-10,聚乳酸复合纤维15-25,聚乙烯醇纤维5-10,羟丙基甲基纤维素0.5-1,纳米二氧化硅0.1-0.2,山梨醇酐单油酸酯0.3-0.5,磷酸化蓖麻油1-2,水10-15;
所述的聚乳酸复合纤维由下述重量份的原料制得:聚乳酸40-50,贝壳粉4-6,硼酸锌1-2,甘油4-8,硅烷偶联剂KH-550 0.3-0.5;所述聚乳酸复合纤维的制备方法是将贝壳粉与硅烷偶联剂KH-550混合后100-120℃处理1-2h,冷却后与其余原料混合均匀,常温放置3-5h后用双螺杆挤出机于160-180℃条件下造料,再以常规熔融纺丝法纺丝,即得。
一种阻燃羽绒复合保暖材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将芳纶纤维、聚乳酸复合纤维、聚乙烯醇纤维用纺织开松机分别开松,充分混合后,再与鸭绒混合、除杂,得混合纤维;
(2)将纳米二氧化硅和羟丙基甲基纤维素加入水中搅拌均匀后超声分散5-10min,再加入山梨醇酐单油酸酯70-80℃、600-800r/min搅拌10-15min,最后加入其余原料同样条件下搅拌20-30min,得复合乳剂;
(3)将(2)中的复合乳剂均匀喷洒到(1)中的混合纤维上并于60-80℃搅拌混合2-4h,再次进行开松混合,然后进行梳理、气流成网机成网,最后于120℃-140℃热熔粘合,即得羽绒复合保暖材料。
本发明的优点是:
将聚乳酸与贝壳粉共混后熔融纺丝制得聚乳酸复合纤维,利用贝壳粉本身的多孔结构和增韧等性能,提高聚乳酸复合纤维的力学性能和吸湿透气性能;将得到的聚乳酸复合纤维与羽绒及其余纤维材料共混,结合纳米二氧化硅对混合纤维材料进行表面处理,有利于提高其强度、稳定性和抗老化性能,同时通过其余原料的复配,使制得的羽绒复合保暖材料不仅具有优良的保暖性能,透气吸湿性、回弹性好,强度高,且具有良好的阻燃性能,有效提升了材料的加工性能和安全性,实用性强。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种阻燃羽绒复合保暖材料,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
鸭绒35,芳纶纤维8,聚乳酸复合纤维20,聚乙烯醇纤维8,羟丙基甲基纤维素0.8,纳米二氧化硅0.15,山梨醇酐单油酸酯0.4,磷酸化蓖麻油1.5,水12;
所述的聚乳酸复合纤维由下述重量份的原料制得:聚乳酸45,贝壳粉5,硼酸锌1.5,甘油6,硅烷偶联剂KH-550 0.4;所述聚乳酸复合纤维的制备方法是将贝壳粉与硅烷偶联剂KH-550混合后100℃处理1h,冷却后与其余原料混合均匀,常温放置3h后用双螺杆挤出机于160-180℃条件下造料,再以常规熔融纺丝法纺丝,即得。
阻燃羽绒复合保暖材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将芳纶纤维、聚乳酸复合纤维、聚乙烯醇纤维用纺织开松机分别开松,充分混合后,再与鸭绒混合、除杂,得混合纤维;
(2)将纳米二氧化硅和羟丙基甲基纤维素加入水中搅拌均匀后超声分散5min,再加入山梨醇酐单油酸酯80℃、800r/min搅拌10min,最后加入其余原料同样条件下搅拌20min,得复合乳剂;
(3)将(2)中的复合乳剂均匀喷洒到(1)中的混合纤维上并于80℃搅拌混合4h,再次进行开松混合,然后进行梳理、气流成网机成网,最后于140℃热熔粘合,即得羽绒复合保暖材料。
对上述制得的羽绒复合保暖材料进行性能测试,结果如下:
保暖率:87.6%;
压缩弹性率:88.4%;
断裂强力:纵向6.4N,横向21.7N。
Claims (2)
1.一种阻燃羽绒复合保暖材料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
鸭绒30-40,芳纶纤维5-10,聚乳酸复合纤维15-25,聚乙烯醇纤维5-10,羟丙基甲基纤维素0.5-1,纳米二氧化硅0.1-0.2,山梨醇酐单油酸酯0.3-0.5,磷酸化蓖麻油1-2,水10-15;
所述的聚乳酸复合纤维由下述重量份的原料制得:聚乳酸40-50,贝壳粉4-6,硼酸锌1-2,甘油4-8,硅烷偶联剂KH-550 0.3-0.5;所述聚乳酸复合纤维的制备方法是将贝壳粉与硅烷偶联剂KH-550混合后100-120℃处理1-2h,冷却后与其余原料混合均匀,常温放置3-5h后用双螺杆挤出机于160-180℃条件下造料,再以常规熔融纺丝法纺丝,即得。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃羽绒复合保暖材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将芳纶纤维、聚乳酸复合纤维、聚乙烯醇纤维用纺织开松机分别开松,充分混合后,再与鸭绒混合、除杂,得混合纤维;
(2)将纳米二氧化硅和羟丙基甲基纤维素加入水中搅拌均匀后超声分散5-10min,再加入山梨醇酐单油酸酯70-80℃、600-800r/min搅拌10-15min,最后加入其余原料同样条件下搅拌20-30min,得复合乳剂;
(3)将(2)中的复合乳剂均匀喷洒到(1)中的混合纤维上并于60-80℃搅拌混合2-4h,再次进行开松混合,然后进行梳理、气流成网机成网,最后于120℃-140℃热熔粘合,即得羽绒复合保暖材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510349622.XA CN104947415A (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种阻燃羽绒复合保暖材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510349622.XA CN104947415A (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种阻燃羽绒复合保暖材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104947415A true CN104947415A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54162445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510349622.XA Pending CN104947415A (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种阻燃羽绒复合保暖材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104947415A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101805523A (zh) * | 2010-04-06 | 2010-08-18 | 王文广 | 一种超细生物粉末填充母料及其制备方法 |
CN102839443A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-26 | 太原理工大学 | 一种耐热聚乳酸纤维的制备方法 |
CN103276530A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-09-04 | 安徽一隆羽绒有限公司 | 阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法 |
CN103422257A (zh) * | 2012-05-25 | 2013-12-04 | 财团法人纺织产业综合研究所 | 无纺布及其制造方法与制造设备 |
CN104294613A (zh) * | 2014-08-08 | 2015-01-21 | 广东羽威农业集团有限公司 | 一种高蓬松度的纯白抗菌羽绒及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-23 CN CN201510349622.XA patent/CN104947415A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101805523A (zh) * | 2010-04-06 | 2010-08-18 | 王文广 | 一种超细生物粉末填充母料及其制备方法 |
CN103422257A (zh) * | 2012-05-25 | 2013-12-04 | 财团法人纺织产业综合研究所 | 无纺布及其制造方法与制造设备 |
CN102839443A (zh) * | 2012-08-20 | 2012-12-26 | 太原理工大学 | 一种耐热聚乳酸纤维的制备方法 |
CN103276530A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-09-04 | 安徽一隆羽绒有限公司 | 阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法 |
CN104294613A (zh) * | 2014-08-08 | 2015-01-21 | 广东羽威农业集团有限公司 | 一种高蓬松度的纯白抗菌羽绒及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈衍夏: "《纤维材料改性》", 30 September 2009, 中国纺织出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105002652A (zh) | 一种抗菌防霉羽绒复合保暖材料及其制备方法 | |
CN105040413A (zh) | 一种高耐水羽绒复合保暖材料及其制备方法 | |
CN104264276A (zh) | 一种防霉羽绒复合纤维及其制作方法 | |
CN104911813A (zh) | 一种防水防污羽绒复合保暖材料及其制备方法 | |
CN104195665B (zh) | 一种废旧羽绒纤维/腈纶短纤维复合的羽绒复合纤维及其制作方法 | |
CN103526374B (zh) | 远红外莫代尔纤维家纺面料 | |
CN103526375B (zh) | 远红外聚乳酸纤维家纺面料 | |
CN106222789A (zh) | 一种生物质石墨烯阻燃聚酯纤维的制造方法 | |
CN104894865A (zh) | 一种防臭透气羽绒复合保暖材料及其制备方法 | |
CN104928912A (zh) | 一种防静电羽绒复合保暖材料及其制备方法 | |
CN104894863A (zh) | 一种抑菌防螨羽绒复合保暖材料及其制备方法 | |
CN104233509A (zh) | 一种添加负离子涤纶短纤维的羽绒复合纤维及其制作方法 | |
CN103526421B (zh) | 远红外丽赛纤维家纺面料 | |
CN103015040A (zh) | 一种利用柞蚕长丝制造蚕丝被的方法 | |
CN103526422B (zh) | 远红外羊绒纤维家纺面料 | |
CN103276530B (zh) | 阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法 | |
CN104831407A (zh) | 一种复合保暖羽绒复合纤维及其制作方法 | |
CN105420869A (zh) | 一种亚麻复合纤维及其制备方法 | |
CN104911735A (zh) | 一种多纤维混纺的抗起球保暖羊绒复合纤维及其制作方法 | |
CN104928911A (zh) | 一种含艾绒的羽绒复合保暖材料及其制备方法 | |
CN105040273A (zh) | 一种防蛀羽绒复合保暖材料及其制备方法 | |
CN104928910A (zh) | 一种含香蕉纤维的羽绒复合保暖材料及其制备方法 | |
CN102517798A (zh) | 一种地膜及其制备方法 | |
CN111789461A (zh) | 一种远红外升温抗菌纤维被 | |
CN104947415A (zh) | 一种阻燃羽绒复合保暖材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150930 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |