CN104264276A - 一种防霉羽绒复合纤维及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防霉羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鸭绒11-16、羊毛14-17、鸭毛18-20、绉布纤维8-10、进口长棉绒纤维7-9、绢丝纤维5-8、氯化钠1.2-2.2、活性炭2.1-3.5、抗坏血酸钙0.4-0.9、淀粉4-6、石英砂2-4、独活1-3、柳树叶8-10、板蓝根1-2、鱼腥草0.6-1.2、甘油3-5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐100-120、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-130、助剂2-4、适量水;本发明通过优化生产配发和工艺,制得的羽绒复合纤维具有抗菌抑菌、防霉防蛀、质轻、耐水洗强度高等优点,同时本发明的原料来源广泛,增加了羽毛的利用率,制得的羽绒复合纤维弹性更佳、蓬松度相比纯羽绒均有所提高。
Description
技术领域
本发明涉及无纺织材料技术领域,具体涉及一种防霉羽绒复合纤维及其制作方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,比棉花(植物性纤维素)保温性高,且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵,由于羽绒具有这种独特的轻柔保暖和吸湿发散的良好性能,决定了羽绒良好的保健功能,羽绒被广泛应用于服装、被絮、纺织填料等领域。
现有技术中使用天然羽绒存在诸多缺陷:一、由于羽绒在羽毛中含量很少,通常仅占20-25%,从而使得羽绒的使用成本过高;二、羽绒因环境的湿度而受潮,贮藏不当易霉变生螨;三、强度较差,洗涤过多会使羽绒粉碎、结团,降低保暖性,影响美观;四、现有技术中羽绒经常带静电,给人们带来不便;五、现有的羽绒没有阻燃、抗菌、耐水洗等特性,存在安全等隐患,故而开发一种既有环保、保健功能,又有利于人们的健康的保暖性强、高强度、阻燃、抗菌、耐水洗的羽绒复合纤维能够顺利解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的就是提供一种防霉羽绒复合纤维及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种防霉羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鸭绒11-16、羊毛14-17、鸭毛18-20、绉布纤维8-10、进口长棉绒纤维7-9、绢丝纤维5-8、氯化钠1.2-2.2、活性炭2.1-3.5、抗坏血酸钙0.4-0.9、淀粉4-6、石英砂2-4、独活1-3、柳树叶8-10、板蓝根1-2、鱼腥草0.6-1.2、甘油3-5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐100-120、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-130、助剂2-4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成:可分散乳胶粉1-2、匀泡硅油3-4、苯并三唑类紫外线吸收剂0.03-0.05、聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.4、三乙醇胺油酸皂1.2-3.4、苦参1-3、海桐皮2-4、樟脑0.1-0.3、水100,其制备方法是将苦参、海桐皮、樟脑加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液,过滤,往滤液中加入其他剩余成分加热到45-55℃搅拌研磨20-30分钟,即得。
所述的一种防霉羽绒复合纤维的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将独活、柳树叶、板蓝根、鱼腥草加水煎煮1-2小时,过滤,取滤渣烘干粉碎,按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时,再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时,过滤,用清水洗涤至干净,加入石英砂、活性炭研磨3-6小时;
(2)将鸭绒、羊毛、鸭毛、绢丝纤维投入上述滤液中浸泡10-13小时,捞出烘干、脱脂、超细粉碎后喷洒雾状甘油,加入抗坏血酸钙研磨10-15分钟;
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯投入反应釜中搅拌混匀,加入绉布纤维、步骤(1)、(2)产物研磨20-40分钟,加热到100-120℃,加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟,制得纺丝原液;
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
本发明有以下有益效果:本发明通过优化生产配发和工艺,制得的羽绒复合纤维具有抗菌抑菌、防霉防蛀、质轻、耐水洗强度高等优点,同时本发明的原料来源广泛,增加了羽毛的利用率,制得的羽绒复合纤维弹性更佳、蓬松度相比纯羽绒均有所提高。
具体实施方式
所述的一种防霉羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鸭绒14、羊毛16、鸭毛19、绉布纤维9、进口长棉绒纤维7、绢丝纤维8、氯化钠1.2、活性炭2.5、抗坏血酸钙0.4、淀粉4、石英砂2、独活1、柳树叶10、板蓝根2、鱼腥草0.6、甘油3、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐100、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110、助剂4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成:可分散乳胶粉1、匀泡硅油3、苯并三唑类紫外线吸收剂0.04、聚乙烯吡咯烷酮0.2、三乙醇胺油酸皂1.7、苦参1、海桐皮2、樟脑0.1、水100,其制备方法是将苦参、海桐皮、樟脑加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液,过滤,往滤液中加入其他剩余成分加热到45-55℃搅拌研磨20-30分钟,即得。
制作方法包括以下步骤:
(1)将独活、柳树叶、板蓝根、鱼腥草加水煎煮1-2小时,过滤,取滤渣烘干粉碎,按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时,再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时,过滤,用清水洗涤至干净,加入石英砂、活性炭研磨3-6小时;
(2)将鸭绒、羊毛、鸭毛、绢丝纤维投入上述滤液中浸泡10-13小时,捞出烘干、脱脂、超细粉碎后喷洒雾状甘油,加入抗坏血酸钙研磨10-15分钟;
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯投入反应釜中搅拌混匀,加入绉布纤维、步骤(1)、(2)产物研磨20-40分钟,加热到100-120℃,加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟,制得纺丝原液;
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
使用本发明生产的羽绒复合纤维的技术参数指标如下:
(1)质轻、保暖、环保;
(2)成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.6%;
(3)耐水洗、阻燃效果优。
Claims (2)
1.一种防霉羽绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鸭绒11-16、羊毛14-17、鸭毛18-20、绉布纤维8-10、进口长棉绒纤维7-9、绢丝纤维5-8、氯化钠1.2-2.2、活性炭2.1-3.5、抗坏血酸钙0.4-0.9、淀粉4-6、石英砂2-4、独活1-3、柳树叶8-10、板蓝根1-2、鱼腥草0.6-1.2、甘油3-5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐100-120、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-130、助剂2-4、适量水;所述的助剂由下列重量份原料制成:可分散乳胶粉1-2、匀泡硅油3-4、苯并三唑类紫外线吸收剂0.03-0.05、聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.4、三乙醇胺油酸皂1.2-3.4、苦参1-3、海桐皮2-4、樟脑0.1-0.3、水100,其制备方法是将苦参、海桐皮、樟脑加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液,过滤,往滤液中加入其他剩余成分加热到45-55℃搅拌研磨20-30分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的一种防霉羽绒复合纤维的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将独活、柳树叶、板蓝根、鱼腥草加水煎煮1-2小时,过滤,取滤渣烘干粉碎,按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时,再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时,过滤,用清水洗涤至干净,加入石英砂、活性炭研磨3-6小时;
(2)将鸭绒、羊毛、鸭毛、绢丝纤维投入上述滤液中浸泡10-13小时,捞出烘干、脱脂、超细粉碎后喷洒雾状甘油,加入抗坏血酸钙研磨10-15分钟;
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯投入反应釜中搅拌混匀,加入绉布纤维、步骤(1)、(2)产物研磨20-40分钟,加热到100-120℃,加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟,制得纺丝原液;
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150107 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |