CN103276604A - 耐水洗羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法 - Google Patents

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张延新
徐礼仁
张和宝
高大云
曹乐
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Abstract

本发明公开了一种耐水洗羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，其特征在于：由下列重量份的原料制成：羽绒15～20、羽绒纤维55～60、改性低熔点粘结纤维15～20、二甲基硅油1-2，所述的改性低熔点纤维通过低熔点粘结纤维放入下列泡制液中泡制1-2小时，温度60-70℃，取出后烘干得到；所述的泡制液通过以下重量份原料高速分散制得：水1000、纳米凹凸棒土粉3-4、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、三聚磷酸钠3-4、二甲基硅油2-3。由于羽绒在羽毛中含量甚少，通常仅占20～25%，利用这一技术可大幅度提高羽毛的利用率，对于资源开发利用及可持续发展具有明显的社会经济效益。本发明羽毛棉能耐水洗。

Description

耐水洗羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种羽绒加工方法，具体是一种耐水洗羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花( 植物性纤维素) 保温性高，羽绒服为以天然羽绒比如鸭绒、鹅绒等作为内填充物制作而成的服装，具有轻、软、暖以及使用寿命长等其他任何保暖性服装不能替代的优势，是目前人们必备的冬季保暖服装。
由于羽绒在羽毛中含量甚少，通常仅占20～25%，使用成本过高，羽毛纤维没有得到很好利用，十分可惜。现有羽绒水洗后，不再松软，影响美观。
发明内容
针对上述缺陷，本发明目的是提供耐水洗羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种耐水洗羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，其特征在于：由下列重量份的原料制成：羽绒15~20、 羽绒纤维55~60、 改性低熔点粘结纤维15~20、二甲基硅油1-2，所述的改性低熔点纤维通过低熔点粘结纤维放入下列泡制液中泡制1-2小时，温度60-70℃，取出后烘干得到；所述的泡制液通过以下重量份原料高速分散制得：水1000、纳米凹凸棒土粉3-4、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、三聚磷酸钠3-4、二甲基硅油2-3。
所述的羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、开松，将羽绒、羽绒纤维混合开松，喷入二甲基硅油雾状物，混匀；
（2）、加入改性低熔点粘结纤维混合开松；
（3）、梳理，通过梳理机，梳理成网状；
（4）、到烘箱里加热1-2分钟，温度要达到175℃~200℃；
（5）、烫光 ，增加羽毛棉光泽度。
所述的的羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，其特征在于为25～500克/米2的絮毯。
本发明开发了羽绒、羽毛成型加工粘合的新技术，可将羽绒、羽毛纤维制成25～500克/米2的絮毯，并在其中掺入15～20%的低熔点纤维，通过增加二甲基硅油，使得羽毛具有疏水性，水洗后复原性好，经加热后可有效地将羽绒、羽毛纤维粘合成整体羽毛棉。特别是通常将毛片开松，将毛片上的羽小枝和羽杆分离，直接将羽小枝和合成纤维混合制成羽毛棉，具有手感柔软、保暖性能与羽绒相当的效果。由于羽绒在羽毛中含量甚少，通常仅占20～25%，利用这一技术可大幅度提高羽毛的利用率，对于资源开发利用及可持续发展具有明显的社会经济效益。
具体实施方式
一种耐水洗羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，由下列重量份（公斤）的原料制成：羽绒15、 羽绒纤维60、 改性低熔点粘结纤维15、二甲基硅油1，所述的改性低熔点纤维通过低熔点粘结纤维放入下列泡制液中泡制2小时，温度60-70℃，取出后烘干得到；所述的泡制液通过以下重量份（公斤）原料高速分散制得：水1000、纳米凹凸棒土粉3、乙烯基三乙氧基硅烷2、三聚磷酸钠3、二甲基硅油2。
所述的羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、开松，将羽绒、羽绒纤维混合开松，喷入二甲基硅油雾状物，混匀；
（2）、加入改性低熔点粘结纤维混合开松；
（3）、梳理，通过梳理机，梳理成网状；
（4）、到烘箱里加热1-2分钟，温度要达到175℃~200℃；
（5）、烫光 ，增加羽毛棉光泽度。制得25～500克/米2的絮毯。

Claims (3)

1.一种耐水洗羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，其特征在于：由下列重量份的原料制成：羽绒15~20、 羽绒纤维55~60、 改性低熔点粘结纤维15~20、二甲基硅油1-2，所述的改性低熔点纤维通过低熔点粘结纤维放入下列泡制液中泡制1-2小时，温度60-70℃，取出后烘干得到；所述的泡制液通过以下重量份原料高速分散制得：水1000、纳米凹凸棒土粉3-4、乙烯基三乙氧基硅烷1-2、三聚磷酸钠3-4、二甲基硅油2-3。
2.根据权利要求1所述的羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、开松，将羽绒、羽绒纤维混合开松，喷入二甲基硅油雾状物，混匀；
（2）、加入改性低熔点粘结纤维混合开松；
（3）、梳理，通过梳理机，梳理成网状；
（4）、到烘箱里加热1-2分钟，温度要达到175℃~200℃；
（5）、烫光 ，增加羽毛棉光泽度。
3.根据权利要求1所述的的羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉，其特征在于为25～500克/米2的絮毯。
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