CN103275655B - 单组份拼板胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单组份拼板胶，包括重量份分别为900-945的中间料，将上述重量份为900-945的中间料，重量份为25-30的重量百分比浓度17％聚乙烯醇水溶液PVA-H2O，重量份为10-15的ALCL3，重量份为0.5-1.2的矿物油消泡剂691，重量份为12-18的多功能性助剂DB，重量份为8-12的增塑剂DPGDB混合，即得到单组份拼板胶。其目的提供一种使用非常方便，施工速度快、成本低，质量更有保证，耐热性能有显著提高，保存期和开放期更长，对环境的污染小的单组份拼板胶。
Description
技术领域
本发明涉及一种单组份拼板胶。
背景技术
拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合。目前国内普遍使用的是双组分拼板胶，双组份拼板胶指的是在使用时除了胶水之外还需要配固化剂，让胶水与固化剂一起使用，并需要按一定比例现场调配，要调配到合适的比例才行。由于双组分拼板胶在使用时，需要临时按特定比例调配、搅拌均匀才行，这就导致多了一道工序、增加使用成本，而且容易搅拌不均，使用过程中出现凝胶，另外，搅拌完成的胶保存时间也比较短(2小时/25℃左右)。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的提供一种使用非常方便，施工速度快、成本低，质量更有保证，耐热性能有显著提高，保存期和开放期更长，对环境的污染小的单组份拼板胶。
本发明的单组份拼板胶，其组份包括中间料，所述中间料的制备方法如下：
1)原料准备：
重量份为400-430的乙酸乙烯酯VAc，
重量份为25-30的丙烯酸丁酯BA，
重量份为25-30的丙烯酸乙酯EA，
重量份为14-20的N-羟甲基丙烯酰胺NMA，
重量份为0.5-1.5的乙烯基三甲氧基硅烷，
重量份为7-13的聚乙烯醇BP-05，
重量份为10-15的聚乙烯醇BP-24，
重量份为34-38的聚乙烯醇BP-17，
重量份为0.5-1.5的三乙胺，
重量份为0.35-0.85的过硫酸铵APS，
重量份为0.5-1.0的叔丁基过氧化氢TBHP，
重量份为0.5-1.0的甲醛次硫酸氢钠SFS，
重量份为0.5-1.5的凯松，
重量份为450-490的水；
2)将重量份为400-430的硬单体乙酸乙烯酯VAc、重量份为25-30的软单体丙烯酸丁酯BA、重量份为25-30的软单体丙烯酸乙酯EA、重量份为14-20的N-羟甲基丙烯酰胺NMA和重量份为0.5-1.5的交联剂乙烯基三甲氧基硅烷加入单体槽，进行预乳化，形成预乳化液；
3)将重量份为450-490的水加入反应釜，并加入重量份为7-13的保护胶体聚乙烯醇BP-05、重量份为10-15的聚乙烯醇BP-24和重量份为34-38的聚乙烯醇BP-17，然后升温至90℃，并保温55-65分钟；
4)待上述步骤3中反应釜的中物料温度降到71-73℃时，滴加上述步骤2中得到的预乳化液和重量份为0.35-0.85的过硫酸铵APS，7小时滴加完毕，再保温85-95分钟；
5)待上述步骤4中反应釜中的物料降温至62-67℃，分别加入重量份为0.5-1.0的叔丁基过氧化氢TBHP和重量份为0.5-1.0的甲醛次硫酸氢钠SFS；
6)待上述步骤5中的物料反应完成后，将反应釜中的物料降温至40℃以下，加入重量份为0.5-1.5的凯松并搅拌均匀，即可得到所述中间料；
将上述重量份为900-945的中间料，重量份为25-30的重量百分比浓度为17％的聚乙烯醇水溶液PVA-H2O，重量份为10-15的ALCL3，重量份为0.5-1.2的矿物油消泡剂691，重量份为12-18的多功能性助剂DB，重量份为8-12的增塑剂DPGDB混合，即得到单组份拼板胶。
本发明的单组份拼板胶，其组份为：
重量份为930-940的中间料，
重量份为25-30的聚乙烯醇水溶液PVA-H2O，
重量份为12-14的ALCL3，
重量份为0.8-1的矿物油消泡剂691，
重量份为14-16的多功能性助剂DB，
重量份为9-11的增塑剂DPGDB；
其中所述中间料的制备方法中原料准备如下：
重量份为418-422的乙酸乙烯酯VAc，
重量份为27-29的丙烯酸丁酯BA，
重量份为26-29的丙烯酸乙酯EA，
重量份为16-18的N-羟甲基丙烯酰胺NMA，
重量份为0.8-1.2的乙烯基三甲氧基硅烷，
重量份为9-11的聚乙烯醇BP-05，
重量份为12-14的聚乙烯醇BP-24，
重量份为35-37的聚乙烯醇BP-17，
重量份为0.8-1.2的三乙胺，
重量份为0.5-0.6的过硫酸铵APS，
重量份为0.6-0.9的叔丁基过氧化氢TBHP，
重量份为0.6-0.9的甲醛次硫酸氢钠SFS(Sodiumformaldehydesulfoxylate)，
重量份为0.8-1.2的凯松，
重量份为460-480的水，
所述多功能性助剂DB为二乙二醇丁醚。
本发明单组份拼板胶，采用本发明特有的配方，包括为900-945的中间料，重量份为25-30的重量百分比浓度17％聚乙烯醇水溶液PVA-H2O，重量份为10-15的ALCL3，重量份为0.5-1.2的矿物油消泡剂691，重量份为12-18的多功能性助剂DB，重量份为8-12的增塑剂DPGDB混合，即得到单组份拼板胶。所得到的单组份拼板胶，相对现有技术，具有使用非常方便，施工速度快、成本低，质量更有保证，耐热性能有显著提高，胶膜的耐热性可达350-400℃，经过测试，使用本发明的单组份拼板胶，放到沸水中煮8小时不会开胶。保存期和开放期更长，通常可达3年，并且对环境的污染小。
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
具体实施方式
实施例1
本发明单组份拼板胶，其组份包括中间料，所述中间料的制备方法如下：
1)原料准备：
重量份为400-430的乙酸乙烯酯VAc，
重量份为25-30的丙烯酸丁酯BA，
重量份为25-30的丙烯酸乙酯EA，
重量份为14-20的N-羟甲基丙烯酰胺NMA，
重量份为0.5-1.5的乙烯基三甲氧基硅烷，
重量份为7-13的聚乙烯醇BP-05，
重量份为10-15的聚乙烯醇BP-24，
重量份为34-38的聚乙烯醇BP-17，
重量份为0.5-1.5的三乙胺，
重量份为0.35-0.85的过硫酸铵APS，
重量份为0.5-1.0的叔丁基过氧化氢TBHP，
重量份为0.5-1.0的甲醛次硫酸氢钠SFS，
重量份为0.5-1.5的凯松，
重量份为450-490的水；
2)将重量份为400-430的硬单体乙酸乙烯酯VAc、重量份为25-30的软单体丙烯酸丁酯BA、重量份为25-30的软单体丙烯酸乙酯EA、重量份为14-20的N-羟甲基丙烯酰胺NMA和重量份为0.5-1.5的交联剂乙烯基三甲氧基硅烷加入单体槽，进行预乳化，形成预乳化液；
3)将重量份为450-490的水加入反应釜，并加入重量份为7-13的保护胶体聚乙烯醇BP-05、重量份为10-15的聚乙烯醇BP-24和重量份为34-38的聚乙烯醇BP-17，然后升温至90℃，并保温55-65分钟；
4)待上述步骤3中反应釜的中物料温度降到71-73℃时，滴加上述步骤2中得到的预乳化液和重量份为0.35-0.85的过硫酸铵APS，7小时滴加完毕，再保温85-95分钟；
5)待上述步骤4中反应釜中的物料降温至62-67℃，分别加入重量份为0.5-1.0的叔丁基过氧化氢TBHP和重量份为0.5-1.0的甲醛次硫酸氢钠SFS；
6)待上述步骤5中的物料反应完成后，将反应釜中的物料降温至40℃以下，加入重量份为0.5-1.5的凯松并搅拌均匀，即可得到所述中间料；
将上述重量份为900-945的中间料，重量份为25-30的重量百分比浓度为17％的聚乙烯醇水溶液PVA-H2O，重量份为10-15的ALCL3，重量份为0.5-1.2的矿物油消泡剂691，重量份为12-18的多功能性助剂DB，重量份为8-12的增塑剂DPGDB混合，即得到单组份拼板胶。
作为本发明的改进，上述组份优选：
重量份为930-940的中间料，
重量份为25-30的聚乙烯醇水溶液PVA-H2O，
重量份为12-14的ALCL3，
重量份为0.8-1的矿物油消泡剂691，
重量份为14-16的多功能性助剂DB，
重量份为9-11的增塑剂DPGDB；
其中所述中间料的制备方法中原料准备如下：
重量份为418-422的乙酸乙烯酯VAc，
重量份为27-29的丙烯酸丁酯BA，
重量份为26-29的丙烯酸乙酯EA，
重量份为16-18的N-羟甲基丙烯酰胺NMA，
重量份为0.8-1.2的乙烯基三甲氧基硅烷，
重量份为9-11的聚乙烯醇BP-05，
重量份为12-14的聚乙烯醇BP-24，
重量份为35-37的聚乙烯醇BP-17，
重量份为0.8-1.2的三乙胺，
重量份为0.5-0.6的过硫酸铵APS，
重量份为0.6-0.9的叔丁基过氧化氢TBHP，
重量份为0.6-0.9的甲醛次硫酸氢钠SFS(Sodiumformaldehydesulfoxylate)，
重量份为0.8-1.2的凯松，
重量份为460-480的水，
所述多功能性助剂DB为二乙二醇丁醚。
实施例2：
本发明单组份拼板胶，其组份包括中间料，所述中间料的制备方法如下：
1)原料准备：
重量份为400或420或430的乙酸乙烯酯VAc，
重量份为25或27或30的丙烯酸丁酯BA，
重量份为25或27或30的丙烯酸乙酯EA，
重量份为14或16或20的N-羟甲基丙烯酰胺NMA，
重量份为0.5或1或1.5的乙烯基三甲氧基硅烷，
重量份为7或10或13的聚乙烯醇BP-05，
重量份为10或12或15的聚乙烯醇BP-24，
重量份为34或36或38的聚乙烯醇BP-17，
重量份为0.5或1或1.5的三乙胺，
重量份为0.35或0.57或0.85的过硫酸铵APS，
重量份为0.5或0.7或1.0的叔丁基过氧化氢TBHP，
重量份为0.5或0.7或1.0的甲醛次硫酸氢钠SFS(Sodiumformaldehydesulfoxylate)，
重量份为0.5或1或1.5的凯松，
重量份为450或470或490的水；
2)将上述硬单体乙酸乙烯酯VAc、软单体丙烯酸丁酯BA、软单体丙烯酸乙酯EA、N-羟甲基丙烯酰胺NMA和交联剂乙烯基三甲氧基硅烷全部加入单体槽，进行预乳化，形成预乳化液；
3)将上述水加入反应釜，并加入保护胶体聚乙烯醇BP-05、聚乙烯醇BP-24和聚乙烯醇BP-17，然后升温至90℃，并保温55-65分钟；
4)待上述步骤3中反应釜的中物料温度降到71-73℃时，滴加上述步骤2中得到的预乳化液和过硫酸铵APS，7小时滴加完毕，再保温85-95分钟；
5)待上述步骤4中反应釜中的物料降温至62-67℃，分别加入叔丁基过氧化氢TBHP和甲醛次硫酸氢钠SFS；
6)待上述步骤5中的物料反应完成后，将反应釜中的物料降温至40℃以下，加入凯松并搅拌均匀，即可得到所述中间料；
将上述重量份为910或930或935的中间料，重量份为26或27或39的重量百分比浓度为17％的聚乙烯醇水溶液PVA-H2O，重量份为11或12或14的ALCL3，重量份为O.6或O.8或1.1的矿物油消泡剂691，重量份为14或15或16的多功能性助剂DB，重量份为9或10或11的增塑剂DPGDB混合，即得到单组份拼板胶。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.单组份拼板胶，其特征在于：其组份包括中间料，所述中间料的制备方法如下：
1)原料准备：
重量份为400-430的乙酸乙烯酯VAc，
重量份为25-30的丙烯酸丁酯BA，
重量份为25-30的丙烯酸乙酯EA，
重量份为14-20的N-羟甲基丙烯酰胺NMA，
重量份为0.5-1.5的乙烯基三甲氧基硅烷，
重量份为7-13的聚乙烯醇BP-05，
重量份为10-15的聚乙烯醇BP-24，
重量份为34-38的聚乙烯醇BP-17，
重量份为0.5-1.5的三乙胺，
重量份为0.35-0.85的过硫酸铵APS，
重量份为0.5-1.0的叔丁基过氧化氢TBHP，
重量份为0.5-1.0的甲醛次硫酸氢钠SFS，
重量份为0.5-1.5的凯松，
重量份为450-490的水；
2)将重量份为400-430的硬单体乙酸乙烯酯VAc、重量份为25-30的软单体丙烯酸丁酯BA、重量份为25-30的软单体丙烯酸乙酯EA、重量份为14-20的N-羟甲基丙烯酰胺NMA和重量份为0.5-1.5的交联剂乙烯基三甲氧基硅烷加入单体槽，进行预乳化，形成预乳化液；
3)将重量份为450-490的水加入反应釜，并加入重量份为7-13的保护胶体聚乙烯醇BP-05、重量份为10-15的聚乙烯醇BP-24和重量份为34-38的聚乙烯醇BP-17，然后升温至90℃，并保温55-65分钟；
4)待上述步骤3中反应釜的中物料温度降到71-73℃时，滴加上述步骤2中得到的预乳化液和重量份为0.35-0.85的过硫酸铵APS，7小时滴加完毕，再保温85-95分钟；
5)待上述步骤4中反应釜中的物料降温至62-67℃，分别加入重量份为0.5-1.0的叔丁基过氧化氢TBHP和重量份为0.5-1.0的甲醛次硫酸氢钠SFS；
6)待上述步骤5中的物料反应完成后，将反应釜中的物料降温至40℃以下，加入重量份为0.5-1.5的凯松并搅拌均匀，即可得到所述中间料；
将上述重量份为900-945的中间料，重量份为25-30的重量百分比浓度为17％的聚乙烯醇水溶液PVA-H2O，重量份为10-15的ALCL3，重量份为0.5-1.2的矿物油消泡剂691，重量份为12-18的多功能性助剂DB，重量份为8-12的增塑剂DPGDB混合，即得到单组份拼板胶。
2.根据权利要求1所述的单组份拼板胶，其特征在于：其组份为：
重量份为930-940的中间料，
重量份为25-30的聚乙烯醇水溶液PVA-H2O，
重量份为12-14的ALCL3，
重量份为0.8-1的矿物油消泡剂691，
重量份为14-16的多功能性助剂DB，
重量份为9-11的增塑剂DPGDB；
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重量份为9-11的聚乙烯醇BP-05，
重量份为12-14的聚乙烯醇BP-24，
重量份为35-37的聚乙烯醇BP-17，
重量份为0.8-1.2的三乙胺，
重量份为0.5-0.6的过硫酸铵APS，
重量份为0.6-0.9的叔丁基过氧化氢TBHP，
重量份为0.6-0.9的甲醛次硫酸氢钠SFS，
重量份为0.8-1.2的凯松，
重量份为460-480的水，
所述多功能性助剂DB为二乙二醇丁醚。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20160420 Termination date: 20210529 |
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