CN103275118B - 苯基亚膦酸二丙酯化合物及其制备方法 - Google Patents

苯基亚膦酸二丙酯化合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103275118B
CN103275118B CN201310219112.1A CN201310219112A CN103275118B CN 103275118 B CN103275118 B CN 103275118B CN 201310219112 A CN201310219112 A CN 201310219112A CN 103275118 B CN103275118 B CN 103275118B
Authority
CN
China
Prior art keywords
propyl alcohol
alcohol sodium
organic solvent
compound
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310219112.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103275118A (zh
Inventor
王彦林
胡新利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Leyu science and Technology Innovation Park Investment Development Co., Ltd
Original Assignee
Suzhou University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou University of Science and Technology filed Critical Suzhou University of Science and Technology
Priority to CN201310219112.1A priority Critical patent/CN103275118B/zh
Publication of CN103275118A publication Critical patent/CN103275118A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103275118B publication Critical patent/CN103275118B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种苯基次膦酸二丙酯化合物及其制备方法,该化合物的结构如下式所示:

Description

苯基亚膦酸二丙酯化合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种含磷阻燃剂苯基次膦酸二丙酯化合物及其制备方法,该化合物适合用作聚氨酯、环氧树脂、不饱和树脂等材料的阻燃剂,也可作为有机膦合成的中间体。
背景技术
随着科学技术的进步和人们生活水平的提高,三大合成高分子材料得到了广泛的应用,由于其大多具有易燃性,经常引起火灾,给人们的生命财产安全带来严重的威胁,从而促进了阻燃技术的研究。随着国际上日益严格的阻燃立法、行业指令的相继出台以及环保意识的增强,全球阻燃剂的消费量快速增长,尤其是对新型、高效、环保型阻燃剂具有更加迫切的需求。特别是具有成炭性的有机膦酸酯阻燃剂,对提高阻燃剂的阻燃作用和改善材料的性能具有良好的优越性。这种阻燃剂具有低毒、分解温度高、机械加工性能好、阻燃剂不析出等特点。因此,该类阻燃剂在国内外阻燃研究中越来越受到重视。
本发明公开了一种以苯基二氯化膦和正丙醇钠为原料制备含磷阻燃剂苯基次膦酸二丙酯化合物的方法,该产品结构有很好的平面共轭稳定性,还含有稳定的C-P键,分解温度高,与高分子材料有很好的相容性,能适应材料的高温加工,具有广阔的市场应用和开发前景。
发明内容
本发明的目的之一在于提出一种苯基次膦酸二丙酯化合物,其阻燃效能高,可克服现有技术中的不足,为有机膦合成也增加了一种很有用的中间体。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
苯基次膦酸二丙酯化合物,其特征在于,该化合物的结构如下式所示:
本发明的另一目的在于提出一种苯基次膦酸二丙酯化合物的制备方法,其工艺简单、易于规模化生产,且原料廉价易得,设备投资少,成本低廉,该方法为:
控制苯基二氯化膦、正丙醇钠的摩尔比,在氮气保护下,在10℃下将苯基二氯化膦滴入到一定浓度的正丙醇钠的有机溶剂的溶液中,滴完后控制温度在15℃~20℃,搅拌反应1~2h;而后升温至40℃~50℃,保温反应2~3h,过滤除去NaCl,蒸馏出有机溶剂,再减压蒸馏收集118~120℃/1.33KPa的馏分,得苯基次膦酸二丙酯。
如上所述的控制苯基二氯化膦和正丙醇钠的摩尔比为1∶2~1∶3。
如上所述的一定浓度的正丙醇钠的有机溶剂的溶液为正丙醇钠的质量克与有机溶剂的体积毫升比为1∶3~1∶10。
如上所述的有机溶剂为二氧六环、乙腈或四氢呋喃。
本发明的苯基次膦酸二丙酯为无色液体,产品得率为94.3%~96.4%,闪点(开口杯):150±5℃,分解温度:(248±5)℃,折光率:nD 25=1.6667,密度(25℃):1.281g/cm3,其适合用作聚氨酯、环氧树脂和不饱和树脂等材料的阻燃之用的阻燃剂,也可作为有机膦合成的中间体。该苯基次膦酸二丙酯的制备工艺原理如下式所示:
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
①本发明的苯基次膦酸二丙酯为有机膦酸酯阻燃剂,产品稳定,分解温度较高,与高分子材料的相容性好,兼有较好的增塑性和成炭性。
②本发明的苯基次膦酸二丙酯化合物属高效无卤阻燃剂具有良好的应用环境友好性。
③本发明的苯基次膦酸二丙酯的合成工艺简单,易控制,设备投资少,成本低,易于进行规模化生产,又具有很好的经济效益。
附图说明
为了进一步说明产品的结构和性能特给出如下附图。
1、苯基次膦酸二丙酯的红外光谱图,详见说明书附图图1。
图1表明,在1067cm-1、1006cm-1、966cm-1处为P-O键的伸缩振动峰,2966cm-1、2878cm-1处为C-H键的伸缩振动峰,749cm-1、701cm-1处为P-C键的伸缩振动峰,3058cm-1处为苯环上的C-H键的伸缩振动峰。
2、苯基次膦酸二丙酯的核磁光谱图,详见说明书附图图2。
图2表明,以氘代氯仿作溶剂,化学位移δ0.92~1.00处为-CH3上与亚甲基相连的甲基3H峰;δ1.61~1.74为-CH2-与甲基相连的亚甲基2H峰,δ3.67~3.87为-CH2-与氧相连的亚甲基2H峰,δ7.37~7.62为P-C6H5上苯环5H峰。
具体实施例
以下结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例1在装有搅拌器、温度计和高效回流冷凝管的100ml三口瓶中,在氮气保护下,加入4.1g(0.05mol)正丙醇钠和50ml二氧六环,首先,控制在10℃下,将4.5g(0.025mol)苯基二氯化膦滴加到正丙醇钠的溶液中,滴完后控制温度在20℃,搅拌反应1h;而后升温至40℃,再保温反应2h,过滤除去NaCl,蒸馏出二氧六环(回收使用),再减压蒸馏收集118~120℃/1.33KPa的馏分,得苯基次膦酸二丙酯,产率为94.3%。
实施例2在装有搅拌器、温度计和高效回流冷凝管的100ml三口瓶中,在氮气保护下,加入4.5g(0.055mol)正丙醇钠和50ml二氧六环。首先,控制在10℃下,将4.5g(0.025mol)苯基二氯化膦滴加到正丙醇钠的溶液中,滴完后控制温度在20℃,搅拌反应2h;而后升温至50℃,再保温反应3h,过滤除去NaCl,蒸馏出二氧六环(回收使用),再减压蒸馏收集118~120℃/1.33KPa的馏分,得苯基次膦酸二丙酯,产率为96.4%。
实施例3在装有搅拌器、温度计和高效回流冷凝管的100ml三口瓶中,在氮气保护下,加入4.9g(0.06mol)正丙醇钠和50ml乙腈。首先,控制在10℃下,将4.5g(0.025mol)苯基二氯化膦滴加到正丙醇钠的溶液中,滴完后控制温度在20℃,搅拌反应2h;而后升温至50℃,再保温反应3h,过滤除去NaCl,蒸馏出乙腈(回收使用),再减压蒸馏收集118~120℃/1.33KPa的馏分,得苯基次膦酸二丙酯,产率为96.1%。
实施例4在装有搅拌器、温度计和高效回流冷凝管的100ml三口瓶中,在氮气保护下,加入5.3g(0.065mol)正丙醇钠和50ml四氢呋喃。首先,控制在10℃下将4.5g(0.025mol)苯基二氯化膦滴加到正丙醇钠的溶液中,滴完后控制温度在20℃,搅拌反应1.5h;而后升温至40℃,再保温反应3h,过滤除去NaCl,蒸馏出四氢呋喃(回收使用),再减压蒸馏收集118~120℃/1.33KPa的馏分,得苯基次膦酸二丙酯,产率为95.7%。
实施例5在装有搅拌器、温度计和高效回流冷凝管的100ml三口瓶中,在氮气保护下,加入5.7g(0.070mol)正丙醇钠和50ml乙腈。首先,控制在10℃下,将4.5g(0.025mol)苯基二氯化膦滴加到正丙醇钠的溶液中,滴完后控制温度在20℃,搅拌反应1h;而后升温至45℃,再保温反应3h,过滤除去NaCl,蒸馏出乙腈(回收使用),再减压蒸馏收集118~120℃/1.33KPa的馏分,得苯基次膦酸二丙酯,产率为95.2%。
实施例6在装有搅拌器、温度计和高效回流冷凝管的100ml三口瓶中,在氮气保护下,加入6.1g(0.075mol)正丙醇钠和50ml四氢呋喃。首先,控制在10℃下,将4.5g(0.025mol)苯基二氯化膦滴加到正丙醇钠的溶液中,滴完后控制温度在20℃,搅拌反应1h;而后升温至50℃,再保温反应2h,过滤除去NaCl,蒸馏出四氢呋喃(回收使用),再减压蒸馏收集118~120℃/1.33KPa的馏分,得苯基次膦酸二丙酯,产率为95.5%。
表1制备例主要工艺参数
本案发明人还将上述合成的苯基次膦酸二丙酯应用于环氧树脂中。参照:GB/T2406-2008《塑料燃烧性能试验方法-氧指数法》测样品的极限氧指数。取产品苯基次膦酸二丙酯、低水合硼酸锌和环氧树脂以不同比例混合均匀后,制成长15mm,宽7mm,高3mm的样条,并对其阻燃性能进行了测试,列出了部分试验结果如下表所示:
表2苯基次膦酸二丙酯的阻燃性能数据
由表2可以表明,产品与低水合硼酸锌复配有很好的协同阻燃效果。

Claims (1)

1.一种含磷阻燃剂苯基亚膦酸二丙酯化合物的制备方法,其特征在于,该方法为:控制苯基二氯化膦和正丙醇钠的摩尔比在1∶2~1∶3,在氮气保护下,首先,在10℃下,将苯基二氯化膦滴加到一定浓度的正丙醇钠的有机溶剂的溶液中,滴完后控制温度在15℃~20℃,搅拌反应1~2h;而后升温至40℃~50℃,保温反应2~3h,过滤除去NaCl,蒸馏出有机溶剂,再减压蒸馏收集118℃~120℃/1.33KPa的馏分,得苯基亚膦酸二丙酯,该化合物的结构如下式所示:
如上所述的一定浓度的正丙醇钠的有机溶剂的溶液为正丙醇钠的质量克与有机溶剂的体积毫升比为1∶3~1∶10,如上所述的有机溶剂为二氧六环、乙腈或四氢呋喃。
CN201310219112.1A 2013-06-05 2013-06-05 苯基亚膦酸二丙酯化合物及其制备方法 Active CN103275118B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310219112.1A CN103275118B (zh) 2013-06-05 2013-06-05 苯基亚膦酸二丙酯化合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310219112.1A CN103275118B (zh) 2013-06-05 2013-06-05 苯基亚膦酸二丙酯化合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103275118A CN103275118A (zh) 2013-09-04
CN103275118B true CN103275118B (zh) 2016-02-24

Family

ID=49057761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310219112.1A Active CN103275118B (zh) 2013-06-05 2013-06-05 苯基亚膦酸二丙酯化合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103275118B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104231310B (zh) * 2014-09-26 2017-04-05 苏州科技学院相城研究院 苯基次膦酸二丙酯阻燃剂组合物及其应用方法
CN105541912B (zh) * 2016-01-19 2019-04-16 苏州科技大学 磷硫卤三元素协同阻燃增塑剂化合物及其制备方法
CN105541911B (zh) * 2016-01-19 2019-04-16 苏州科技大学 苯基硫代膦酸二(卤乙基)酯化合物及其制备方法
CN105566387B (zh) * 2016-01-19 2018-02-02 苏州科技大学 多元素协同阻燃剂苯基硫代膦酸酯化合物及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4217312A (en) * 1977-08-26 1980-08-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company 1-Alkyl-2,2-dichloro-2(phosphinyl)acetates

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4217312A (en) * 1977-08-26 1980-08-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company 1-Alkyl-2,2-dichloro-2(phosphinyl)acetates

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Steuerung der Nickel(0)-katalysierten Hydrosilylierung von Phenylacetylen mit Phosphorliganden;Tamas Bartik, et al.;《Journal of Organometallic Chemistry》;19931231;第453卷;29-32 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103275118A (zh) 2013-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102731553B (zh) 硅酸三(二氯丙基)三溴苯氧基氯丙基酯化合物及其制备方法
CN102898450B (zh) 含溴双硅酸酯阻燃剂化合物及其制备方法
CN103275118B (zh) 苯基亚膦酸二丙酯化合物及其制备方法
CN102757579A (zh) 含环三磷腈结构的氧杂膦菲阻燃剂及其制备方法和应用
CN102875842A (zh) 一种磷氮膨胀型阻燃剂及其制备方法
CN103254235B (zh) 三嗪三苯基次膦酸丁酯化合物及其制备方法
CN102924749A (zh) 一种离子液体型磷酸酯类阻燃剂及其制备方法
CN103254230B (zh) 苯基亚膦酸二丁酯化合物及其制备方法
CN103254231B (zh) 苯基亚膦酸二异丙酯化合物及其制备方法
CN103254234B (zh) 三嗪三苯基次膦酸甲酯化合物及其制备方法
CN103254233B (zh) 三嗪三苯基次膦酸乙酯化合物及其制备方法
CN103265574B (zh) 三嗪三苯基次膦酸丙酯化合物及其制备方法
CN103554153B (zh) 阻燃剂三[2-三(氯乙氧基)硅酰氧基乙基]异氰尿酸酯的制备方法
CN103396445B (zh) 阻燃剂四(0,0-二丙基磷酰基)甘脲化合物及其制备方法
CN103333189B (zh) 一种阻燃剂二(三溴苯氧基)二(二氯丙氧基)硅烷化合物及其制备方法
CN102731547B (zh) 阻燃剂硅酸四(三溴苯氧基氯丙基)酯化合物及其制备方法
CN103396446B (zh) 阻燃剂四(o-丙基-苯基次膦酰基)甘脲化合物及其制备方法
CN106478727B (zh) 阻燃剂苯基甲氧基硅酸双硫基磷杂三氧杂双环辛基甲酯化合物及其制备方法
CN103396448B (zh) 阻燃剂四(o-异丙基-苯基次膦酰基)甘脲化合物及其制备方法
CN104710452A (zh) 阻燃剂二甲基硅酸-1,3-丙二醇酯化合物及其制备方法
CN103333192B (zh) 一种阻燃剂三(三溴苯氧基)卤丙氧基硅烷化合物及其制备方法
CN103265575B (zh) 三嗪三苯基次膦酸异丙酯化合物及其制备方法
CN103265578B (zh) 三嗪三苯基次膦酸仲丁酯化合物及其制备方法
CN104650132A (zh) 阻燃剂二甲基硅酸-2,4-戊二醇酯化合物及其制备方法
CN102731546B (zh) 阻燃剂三氯乙基三溴苯氧基氯丙基硅酸酯化合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215009, CREE campus, 1 hi tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province, Suzhou University of science and technology

Patentee after: Suzhou University of Science and Technology

Address before: 215009 Suzhou City, Jiangsu province high tech Zone CREE Road, No. 1

Patentee before: University of Science and Technology of Suzhou

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191111

Address after: 215600 No.11 Renmin Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Zhangjiagang Leyu science and Technology Innovation Park Investment Development Co., Ltd

Address before: 215009, CREE campus, 1 hi tech Zone, Suzhou, Jiangsu Province, Suzhou University of science and technology

Patentee before: Suzhou University of Science and Technology