CN103274959A - 一种凉味剂n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法 - Google Patents
一种凉味剂n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103274959A CN103274959A CN201310246763XA CN201310246763A CN103274959A CN 103274959 A CN103274959 A CN 103274959A CN 201310246763X A CN201310246763X A CN 201310246763XA CN 201310246763 A CN201310246763 A CN 201310246763A CN 103274959 A CN103274959 A CN 103274959A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- isopropyl
- alcohol
- trimethyl
- amine
- sec
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法,包括如下步骤:按照2,2-异丙基丙腈:醇:酸性气体的摩尔比为1:3-5:3-5,将2,2-异丙基丙腈、醇及酸分别加入500mL的高压釜中,在搅拌下回流,反应4-10h,回收过量的酸性气体和醇,冷却、碳酸氢钠洗两次,饱和的氯化钠溶液萃取,静止、分液、干燥得2,3-二甲基-2-异丙基丁酸酯;按照2,3-二甲基-2-异丙基丁酸酯:胺:碱性催化剂的摩尔比为1:1.5-5:0.04-0.3,将所述的2,2-异丙基丙酸酯、胺:碱性催化剂分别加入500mL的高压釜中,水洗、加入有机溶剂重结晶,即得产品,含量:99.31%,收率:87.32%。本发明中间体转化率高、三废少,操作安全,工艺简单,反应过程中的胺可循环套用,绿色环保,且产品凉感持久。
Description
技术领域
本发明涉及食品添加剂制备领域,具体是涉及一种酰胺类凉位剂的合成方法。
技术背景
凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS-23)是应用非常广泛的非薄荷酰胺类凉位剂,其凉感不如薄荷脑强但其无刺激性,广泛应用于日化、食品、医药、烟草等行业。
目前已报道的以2,2-异丙基丙腈为中间体合成凉味剂WS-23的工艺,是将2,2-异丙基丙腈水解成2,3-三甲基-2-异丙基丁酸,再酰氯化,最后和甲胺反应得到目标产品,或以2,2-异丙基丙腈为原料在浓硫酸或氯磺酸催化下,与甲醇反应一步反应得到目标化合物。
如专利US 4230688公开了美国Wilkinson Sword Ltd.,以二异丙基丙腈(DIPPN)为起始原料,先水解生成二异丙基丙酸,然后与氯化亚砜反应生成相应的酰氯,最后与甲胺反应制得凉位剂WS-23。改工艺的缺点是产生的三废多,安全性较差,工艺复杂不符合绿色化学。
如专利US 6482983公开了美国Millennium Specialty Chemicals公司的合成工艺与香料香精化妆品2007年12月第6期《新型凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS-23)的合成》中李家玉、张弛报道的类似都是以2,2-异丙基丙腈为中间体,在浓硫酸或氯磺酸作为催化剂条件下与甲醇一步反应得到产品,该工艺类似里特反应,该工艺的缺点是中间体转化率低、三废多、反应杂质多,且难除去,影响产品的凉感。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将原料2,2-异丙基丙腈、醇、酸性气体按照摩尔量为1:3~5:3~5的比加入500mL的高压釜中,在搅拌条件下加热回流4~10h,回收过量的酸性气体和醇,得到反应物,将反应物经过冷去后采用碳酸氢钠洗两次后,采用饱和的氯化钠溶液萃取,静止、分液、干燥后得2,3-二甲基-2-异丙基丁酸酯。
(2)将(1)中反应到的2,3-二甲基-2-异丙基丁酸酯和胺及碱性催化剂按照摩尔的量之比为1:1.5~5:0.04~0.3分别加入500mL的高压釜中,在搅拌的条件下回流反应8h后,回收胺的醇溶液,加入有机溶剂,中和至中性,后水洗两次,分液,在0℃左右温度下结晶,抽滤,烘干即得凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺。
优选的,酸性气体为氯化氢、溴化氢和三氧化硫等中的一种或几种的混合物,所述的醇为甲醇和乙醇中的一种或两种混合物。
优选的,胺为甲胺和乙胺中的一种,所述的碱性催化剂为甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种。
合成工艺路线如下:
采用上述技术方案的有益效果是:本发明一种凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法的三废少,工艺过程简单,反应中涉及到的原料可回收循环套用,绿色环保,并且制备出的产品单杂少,产品凉感持久,香气纯正。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行说明,以便于本技术领域的技术人员理解。
一种凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将原料2,2-异丙基丙腈、醇、酸性气体按照摩尔量为1:3~5:3~5的比加入500mL的高压釜中,在搅拌条件下加热回流4~10h,回收过量的酸性气体和醇,得到反应物,将反应物经过冷去后采用碳酸氢钠洗两次后,采用饱和的氯化钠溶液萃取,静止、分液、干燥后得2,3-二甲基-2-异丙基丁酸酯。
(2)将(1)中反应到的2,3-二甲基-2-异丙基丁酸酯和胺及碱性催化剂按照摩尔的量之比为1:1.5~5:0.04~0.3分别加入500mL的高压釜中,在搅拌的条件下回流反应8h后,回收胺的醇溶液,加入有机溶剂,中和至中性,后水洗两次,分液,在0℃左右温度下结晶,抽滤,烘干即得凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺。
其中,酸性气体为氯化氢、溴化氢和三氧化硫等中的一种或几种的混合物,所述的醇为甲醇和乙醇中的一种或两种混合物,胺为甲胺和乙胺中的一种,所述的碱性催化剂为甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种。
合成工艺路线如下:
实施例一:2,3-二甲基-2-异丙基丁酸甲酯的合成。
在500mL的压力釜中分别加入1mol的2,2-异丙基丙腈,3mol的甲醇,后通入3mol的氯化氢气体,在搅拌条件下,加热回流4h;
冷却放空用冷却甲醇回收过量的氯化氢气体(留循环套用),后蒸馏回收过量的甲醇,(同时用冷却乙醇吸收氯化氢气体,留循环套用),后用50mL饱和的碳酸氢钠洗两次,再用饱和的氯化钠溶液萃取,静止、分液后得产品。
实施例二、2,3-二甲基-2-异丙基丁酸甲酯的合成。
在500mL的压力釜中分别加入1mol的2,2-异丙基丙腈,4mol的甲醇,后通入3mol的溴化氢气体,在搅拌条件下,加热回流4h;
后处理按照实施例一进行操作。
实施例三、2,3-二甲基-2-异丙基丁酸甲酯的合成。
在500mL的压力釜中分别加入1mol的2,2-异丙基丙腈,5mol的甲醇,后通入5mol的三氧化硫气体,在搅拌条件下,加热回流8h;
后处理按照实施例一进行操作。
实施例四、2,3-二甲基-2-异丙基丁酸乙酯的合成。
在500mL的压力釜中分别加入1mol的2,2-异丙基丙腈,3mol的乙醇,后通入5mol的氯化氢气体,在搅拌条件下,加热回流8h;
冷却放空,用冷却乙醇回收过量的氯化氢气体(留循环套用),后蒸馏回收过量的乙醇,后用50mL饱和的碳酸氢钠洗两次,再用饱和的氯化钠溶液萃取,静止、分液后得产品。
实施例五、2,3-二甲基-2-异丙基丁酸乙酯的合成。
在500mL的压力釜中分别加入1mol的2,2-异丙基丙腈,4mol的乙醇,后通入5mol的溴化氢气体,在搅拌条件下,加热回流8h;
后处理按照实施例四进行操作。
实施例六、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS-23)的合成。
在500mL的压力釜中分别加入0.5mol的2,3-二甲基-2-异丙基丁酸甲酯,70.5g33%的甲胺的甲醇溶液(含甲胺0.75mol),0.02mol的甲醇钠,在搅拌条件下,回流反应12h,回收甲胺的甲醇溶液,加入石油醚(石油醚的质量与2,3-二甲基-2-异丙基丁酸甲酯的质量比为1:1),用5%的稀盐酸中和至中性,后水洗两次,分液,石油醚相在0℃左右结晶,抽滤,烘干即得产品。
实施例七、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS-23)的合成。
在500mL的压力釜中分别加入0.5mol的2,3-二甲基-2-异丙基丁酸甲酯,141g33%的甲胺的甲醇溶液(含甲胺1.5mol),0.08mol的甲醇钠,在搅拌条件下,回流反应10h,后处理方法按照实施例六进行操作。
实施例八、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS-23)的合成。
在500mL的压力釜中分别加入0.5mol的2,3-二甲基-2-异丙基丁酸甲酯,235g33%的甲胺的甲醇溶液(含甲胺2.5mol),0.15mol的甲醇钠,在搅拌条件下,回流反应8h,后处理方法按照实施例六进行操作。
实施例九、N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS-23)的合成。
在500mL的压力釜中分别加入86g的2,3-二甲基-2-异丙基丁酸甲酯,235g33%的甲胺的甲醇溶液(2.5mol),8.1g的甲醇钠(0.15mol),在搅拌条件下,回流反应8h,回收甲胺的甲醇溶液,加入86g石油醚(石油醚的质量与2,3-二甲基-2-异丙基丁酸甲酯的质量比为1:1),用5%的稀盐酸中和至中性,后水洗两次,分液,冷却到-5℃左右结晶,抽滤,烘干得产品,含量99.31%,收率87.32%。
实施例十、N-乙基-2,3-二甲基-2-异丙基丁酰胺的合成。
按照实施例九进行操作,投375g30%的乙胺的甲醇溶液(2.5mol),在搅拌条件下,回流反应8h,回收甲胺的甲醇溶液,加入86g石油醚(石油醚的质量与2,3-二甲基-2-异丙基丁酸甲酯的质量比为1:1),用5%的稀盐酸中和至中性,后水洗两次,分液,冷却到-5℃左右结晶,抽滤,烘干得产品,得产品含量99.50%,收率85.66%。
上述对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将原料2,2-异丙基丙腈、醇、酸性气体按照摩尔量为1:3~5:3~5的比加入500mL的高压釜中,在搅拌条件下加热回流4~10h,回收过量的酸性气体和醇,得到反应物,将反应物经过冷去后采用碳酸氢钠洗两次后,采用饱和的氯化钠溶液萃取,静止、分液、干燥后得2,3-二甲基-2-异丙基丁酸酯;
(2)将(1)中反应到的2,3-二甲基-2-异丙基丁酸酯和胺及碱性催化剂按照摩尔的量之比为1:1.5~5:0.04~0.3分别加入500mL的高压釜中,在搅拌的条件下回流反应8h后,回收胺的醇溶液,加入有机溶剂,中和至中性,后水洗两次,分液,在0℃左右温度下结晶,抽滤,烘干即得凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法,其特征在于,所述的酸性气体为氯化氢、溴化氢和三氧化硫等中的一种或几种的混合物,所述的醇为甲醇和乙醇中的一种或两种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法,其特征在于,所述的胺为甲胺和乙胺中的一种,所述的碱性催化剂为甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310246763.XA CN103274959B (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 一种凉味剂n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310246763.XA CN103274959B (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 一种凉味剂n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103274959A true CN103274959A (zh) | 2013-09-04 |
CN103274959B CN103274959B (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=49057612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310246763.XA Expired - Fee Related CN103274959B (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 一种凉味剂n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103274959B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104496836A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-08 | 安徽丰乐香料有限责任公司 | 一种工业上去除n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺母液杂质的方法 |
CN106220524A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-12-14 | 安徽丰乐香料有限责任公司 | 一种工业上提高n,2,3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺生产效率的方法 |
CN107235855A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-10-10 | 安徽中草香料股份有限公司 | 无副产物生成的n,2,3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺合成及提纯工艺 |
CN109996455A (zh) * | 2016-11-30 | 2019-07-09 | 英美烟草(投资)有限公司 | 吸烟制品 |
CN110256272A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-09-20 | 濮阳天源生物科技有限公司 | 利用固体酸催化剂合成酰胺类凉味剂的方法 |
CN114763319A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-19 | 湖南大学 | 一种联产丙戊酰胺和丙戊酸钠的方法 |
CN115477593A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-16 | 广州百花香料股份有限公司 | 一种凉味剂n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6303817B1 (en) * | 2000-08-10 | 2001-10-16 | International Flavors & Fragrances Inc. | Method for making amides |
US6482983B1 (en) * | 2001-07-31 | 2002-11-19 | Millennium Specialty Chemicals | Process for obtaining N-monosubstituted amides |
CN102964268A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-03-13 | 安徽丰乐香料有限责任公司 | 薄荷酰胺类凉味剂的合成方法 |
-
2013
- 2013-06-20 CN CN201310246763.XA patent/CN103274959B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6303817B1 (en) * | 2000-08-10 | 2001-10-16 | International Flavors & Fragrances Inc. | Method for making amides |
US6437183B1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-08-20 | International Flavors & Fragrances Inc. | Method for making amides |
US6482983B1 (en) * | 2001-07-31 | 2002-11-19 | Millennium Specialty Chemicals | Process for obtaining N-monosubstituted amides |
CN102964268A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-03-13 | 安徽丰乐香料有限责任公司 | 薄荷酰胺类凉味剂的合成方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
EVA M.CAMPI,ET AL.: "The Stereochemistry of Organometallic Compounds.XXVIII The Nickel-Catalysed Addition of Hydrogen Cyanide to Aliphatic Dienes", 《AUST.J.CHEM.》 * |
吴奇林,等: "凉味剂的研究进展", 《香料香精化妆品》 * |
李家玉,等: "新型凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(WS-23)的合成", 《香料香精化妆品》 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104496836A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-08 | 安徽丰乐香料有限责任公司 | 一种工业上去除n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺母液杂质的方法 |
CN104496836B (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-29 | 安徽丰乐香料有限责任公司 | 一种工业上去除n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺母液杂质的方法 |
CN106220524A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-12-14 | 安徽丰乐香料有限责任公司 | 一种工业上提高n,2,3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺生产效率的方法 |
CN109996455A (zh) * | 2016-11-30 | 2019-07-09 | 英美烟草(投资)有限公司 | 吸烟制品 |
CN109996455B (zh) * | 2016-11-30 | 2022-06-07 | 尼科创业贸易有限公司 | 吸烟制品 |
US11528933B2 (en) | 2016-11-30 | 2022-12-20 | Nico Ventures Trading Limited | Smoking article |
CN107235855A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-10-10 | 安徽中草香料股份有限公司 | 无副产物生成的n,2,3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺合成及提纯工艺 |
CN107235855B (zh) * | 2017-05-27 | 2019-11-15 | 安徽中草香料股份有限公司 | 无副产物生成的n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺合成及提纯工艺 |
CN110256272A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-09-20 | 濮阳天源生物科技有限公司 | 利用固体酸催化剂合成酰胺类凉味剂的方法 |
CN114763319A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-19 | 湖南大学 | 一种联产丙戊酰胺和丙戊酸钠的方法 |
CN115477593A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-16 | 广州百花香料股份有限公司 | 一种凉味剂n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法 |
CN115477593B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-09-29 | 广州百花香料股份有限公司 | 一种凉味剂n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103274959B (zh) | 2015-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103274959B (zh) | 一种凉味剂n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺的合成方法 | |
CN103497180A (zh) | 4-(2,2-二氟-1,3-苯并二氧杂环戊烯-4-基)吡咯-3-腈的合成方法 | |
CN102503863A (zh) | 一种双烷基醚双磺酸盐表面活性剂及其制备方法 | |
CN102389746A (zh) | 一种磺酸盐型三聚表面活性剂及其制备方法 | |
CN102040494A (zh) | 对氟苯甲醛的制备方法 | |
CN102964268A (zh) | 薄荷酰胺类凉味剂的合成方法 | |
CN104557567B (zh) | 一种盐酸美金刚的制备方法 | |
CN102351622B (zh) | 一种由金属铜盐催化制备(z)-1,2-二硫醚-1-烯烃的方法 | |
CN101671242B (zh) | 反-4-(反-4’-烷基环己基)环己基甲醛的合成方法 | |
WO2023093677A1 (zh) | 一种脂肪酰基牛磺酸盐的合成工艺 | |
CN101747212B (zh) | 一种3-氨基-1-金刚烷醇的合成方法 | |
CN103755533A (zh) | 一种以草蒿脑油为原料合成茴脑的方法 | |
CN103553932B (zh) | 一种适合工业化制备盐酸美金刚的方法 | |
CN105541652A (zh) | 一种椰油酰基谷氨酸的制备方法 | |
CN102675148B (zh) | 对羟基苯乙腈的制备方法 | |
CN104974057A (zh) | 一种溴芬酸钠的制备方法和重要中间体 | |
CN103122242A (zh) | 一种用于采油的表面活性剂的制备及应用 | |
CN104262160B (zh) | 一种2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法 | |
CN104672179B (zh) | 一种[(1s)‑3‑甲基‑1‑[[(2r)‑2‑甲基环氧乙基]羰基]丁基]氨基甲酸叔丁酯的制备方法 | |
CN103319335A (zh) | D-(-)-o-甲酰基扁桃酸酰氯的制备方法 | |
CN103508898A (zh) | 一种新的枸橼酸阿尔维林的制备方法 | |
CN103724213B (zh) | 一种2,6-二异丙基-4-苯氧基苯胺的合成方法 | |
CN109776281B (zh) | 一种乙基异丁香酚的合成方法 | |
CN105237340A (zh) | 4,4,4-三氟丁醇的合成新方法 | |
CN102503806A (zh) | 一种1,3,5,7-四(4-丙烯酸-苯基)金刚烷化合物的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150408 Termination date: 20200620 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |