导向式螺旋管输送机及螺旋管输送设备
技术领域
本发明涉及机电领域,具体而言,涉及导向式螺旋管输送机及螺旋管输送设备。
背景技术
螺旋管式输送机(滚筒输送机)的结构为:在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的。不过,该螺旋管式输送机由于物料在摩擦力作用下随着螺旋管旋转,影响了轴向运动速度,传送倾角越大效率越低,尤其不易垂直传送。
发明内容
本发明的目的在于提供导向式螺旋管输送机及螺旋管输送设备,以解决上述的问题。
一种导向式螺旋管输送机,包括:螺旋输料管和安装于所述螺旋输料管的内部的导向螺旋;
所述螺旋输料管的内壁固定连接有连续螺旋叶片;
所述导向螺旋的中心轴与所述螺旋输料管的中心轴相互平行;
所述导向螺旋和所述螺旋输料管分别沿自身轴心旋转。
优选的,所述导向螺旋的螺距与所述螺旋输料管的螺距相等;所述导向螺旋的转速与所述螺旋输料管的转速相等。
优选的,所述导向螺旋的旋转方向与所述螺旋输料管的旋转方向相同。
优选的,所述导向螺旋的横截面直径小于所述螺旋输料管的横截面直径。
优选的,所述导向螺旋为多个,多个所述导向螺旋均与所述螺旋输料管相平行,且在垂直于所述螺旋输料管的圆周上均匀分布。
针对上述任一项优选的进一步包括驱动组件,所述驱动组件的动力输出杆分别与所述导向螺旋和所述螺旋输料管相连接。
优选的所述驱动组件包括以下任一种:液压驱动马达、电驱动马达。
一种包含上述的导向式螺旋管输送机的螺旋管输送设备,包含导向式螺旋管输送组件、支撑体、料斗;所述导向式螺旋管输送组件设有物料进口,所述物料进口与所述料斗相连接,所述支撑体,用于支撑所述导向式螺旋管输送组件;
优选的,所述支撑体包括以下任一种:固定机架、活动机架、拖车支架、机动车车辆支架。
优选的上述螺旋管输送设备,还包括:控制系统,所述控制系统与所述导向式螺旋管输送机相连接,以控制所述导向式螺旋管输送机;
所述控制系统包括手动控制和/或自动控制;
当所述控制系统包括自动控制时,所述自动控制包括无线和/或有线控制。
所述导向式螺旋管输送组件为一个上述导向式螺旋管输送机;或,所述导向式螺旋管输送组件为依次串联的多个上述导向式螺旋管输送机。
螺旋输料管的内壁固定连接有连续螺旋叶片,通过螺旋叶片携带物料转动,物料在螺旋输料管中以旋转方式向前输送,然后,螺旋输料管内安装导向螺旋;导向螺旋的中心轴与螺旋输料管的中心轴相互平行,即导向螺旋的中心轴和螺旋输料管的中心轴保持一定的距离,导向螺旋和螺旋输料管分别沿自身轴心旋转,使导向螺旋与螺旋管的叶片既沿圆周相对运动又不产生干涉,起到阻碍物料随螺旋输料管转动从而达到沿轴向输送物料的效果,这种输料方式不会受传送倾角的影响。
附图说明
图1示出了实施例2中螺旋管输送设备的结构示意图。
注:1螺旋输料管;2导向螺旋;3驱动马达;4导向螺旋传动链轮;5同速同向传动系统;6螺旋输料管传动链轮;7物料进口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1:
一种导向式螺旋管输送机,包括:螺旋输料管(也可称为螺旋管)和安装于所述螺旋输料管的内部的导向螺旋;所述螺旋输料管的内壁均匀固定连接有连续螺旋叶片;所述导向螺旋的中心轴与所述螺旋输料管的中心轴相互平行;所述导向螺旋和所述螺旋输料管分别沿自身轴心旋转。
一种包含上述导向式螺旋管输送机的螺旋管输送设备,包含导向式螺旋管输送组件、支撑体、料斗;所述导向式螺旋管输送组件设有物料进口,所述物料进口与所述料斗相连接,所述支撑体,用于支撑所述导向式螺旋管输送组件;
所述导向式螺旋管输送组件为一个上述导向式螺旋管输送机;或,所述导向式螺旋管输送组件为依次串联的多个上述导向式螺旋管输送机。
螺旋输料管的内壁固定连接有连续螺旋叶片,通过螺旋叶片携带物料转动,物料在螺旋输料管中以旋转方式向前输送,然后,螺旋输料管内安装导向螺旋;导向螺旋的中心轴与螺旋输料管的中心轴相互平行,即导向螺旋的中心轴和螺旋输料管的中心轴保持一定的距离,导向螺旋和螺旋输料管分别沿自身轴心旋转,使导向螺旋与螺旋输料管的叶片既沿圆周相对运动又不产生干涉,起到阻碍物料随螺旋输料管转动从而达到沿轴向输送物料的效果,这种输料方式不会受传送倾角的影响。
实施例2:
一种导向式螺旋管输送机,如图1,所示,包括:螺旋输料管1,该螺旋输料管1为圆筒形机壳,其内壁焊接有连续的螺旋叶片,在螺旋输料管1转动时,螺旋叶片与之一起转动。在螺旋输料管1内安装有导向螺旋2,该导向螺旋2的具体安装方式为:将导向螺旋2旋入螺旋输料管1,导向螺旋2的两端通过支撑轴承进行支撑;该导向螺旋2的中心轴与螺旋输料管1的中心轴相互平行,二者存在一定的距离,由于导向螺旋2能够旋进螺旋输料管1中,因此,导向螺旋2的螺距与螺旋输料管1的螺距相等,二者的转速相等,二者的旋转方向相同,不过导向螺旋2的横截面直径小于螺旋输料管1的横截面直径。二者之间相对固定,在螺旋输料管1转动时,导向螺旋2与螺旋输料管1各自沿自身中心轴转动,从而导向螺旋2与螺旋输料管1的叶片既沿圆周相对运动,又不产生干涉,起到阻碍物料随螺旋输料管转动从而达到沿轴向输送物料的效果。对螺旋输料管1和导向螺旋2分别与驱动组件的动力输出杆相连接,连接方式为:驱动马达3通过导向螺旋传动链轮4与导向螺旋2相连接以驱动导向螺旋2,驱动马达3通过螺旋输料管传动链轮与螺旋输料管1相连接以驱动螺旋输料管1,螺旋输料管传动链轮6和导向螺旋传动链轮4之间设有同速同向传动系统5;导向螺旋传动链轮4和螺旋输料管传动链轮6通过同速同向传动系统5相连接,为了整体包装,美观,三者放入传动箱中。导向螺旋2和螺旋输料管1二者转速相同,旋转方向相同。
该导向式螺旋输送机在应用到螺旋管输送设备中进行物料输送时,可以单独一个导向式螺旋输送机构成一个导向式螺旋管输送组件进行输送,也可以多个导向式螺旋输送机进行串联构成导向式螺旋管输送组件,进行物料输送;导向式螺旋管输送组件设有物料进口7,该物料进口7与料斗相连接,接受料斗内的物料,为了促进进料更顺利,在进料时还可以设有搅拌,通过搅拌方式物料堆积。该导向式螺旋管输送组件可以安装在固定或活动的机架上,也可以安装在拖车或机动车车辆上。采用的驱动马达3可以为液压驱动马达或电动驱动马达,供应的动力可以来自发动机或电动机,也可以从运载车载获取动力;螺旋管输送设备的控制系统包含控制箱,以控制导向式螺旋管输送机,该控制箱与驱动马达3进行有线或无线的连接,对驱动马达3等各种需要控制的组件进行控制。控制方式可以为手动控制或自动控制或二者的结合。其中控制系统可以采用现有机电设备常用控制系统,与常用控制系统不同的是,控制项和控制参数不同,此处不再赘述。
实施例3:
在本实施例是螺旋输料管中安装有多个导向螺旋的具体实施例,本实施例中有3个导向螺旋;3个导向螺旋均与螺旋输料管相平行,且在垂直于螺旋输料管的圆周上均匀分布。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。