CN201644811U - 一种长棒料送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长棒料送料机，包括电机托架、电机(3)、与电机(3)的输出轴(31)同轴线设置的传动轴(4)、与传动轴(4)同步转动的摩擦轮(5)、连接在传动轴(4)外的绕线轮(6)、后支承座(7)、两端分别架设在电机托架与后支承座(7)上的料件输送管(8)、设置在料件输送管(8)后部分内的推杆(9)，其中，在绕线轮(6)上绕有绳索(61)，该绳索(61)的端部与推杆(9)上的连接板(91)相连，料件就插设在料件输送管(8)的前部分内。与现有技术相比，本实用新型结构简单，设备结构紧凑，制造成本低，并且，送料位置准确，能保证长棒料的加工精度高，工作噪音小，本实用新型的长棒料送料机可安装在各种数控车床上，应用范围较广。

Description

一种长棒料送料机

技术领域

本实用新型涉及数控车床的技术领域，尤其涉及一种用于数控车床的长棒料送料机。

背景技术

目前，在数控车床上进行长棒料加工时，由于没有合适的辅助送料装置，较多采用手工方式送料，由于输送位置、推动力度参差不齐，使得加工质量不能达到统一标准，而且手工方式效率十分低下，还存在安全隐患。为实现长棒料在数控车床上的全自动化加工，目前国内许多厂家引进了台湾生产的长棒料送料机，这种机床结构较为复杂，且造价高。如申请号为200510031508.9(公开号为CN1699954A)的中国发明专利申请《一种棒材自动送料装置》就公开了一种由机械传送部件、气动拨料部件和电器控制部分组成的棒材自动送料装置，其机械传送部件包括料斗、机架、出料口以及前后支架，还包括步进电机、齿轮组、轴、带料槽的送料转盘、同轴的工位盘、两个光电传感器、与外接设备相连的定位柱；气动拨料部件包括气缸、拨料杆以及复位弹簧；电器控制部件的位置检测电路依次与判断控制电路、步进电机驱动器、步进电机、转盘位控电路相接，信息输入测试输出计算机并同时反馈到位置检测电路；速度调节电路依次与判断控制电路、气阀控制电路和电磁阀顺序相接；测试输出计算机输出信息反馈到位置检测电路和判断控制电路。这种棒材自动送料装置结构复杂，造价过高。

现有的一些长棒料送料机的价格比数控车床本身还高出许多，而且，不能保证长棒料的加工精度，送料效果差，且噪音高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种制造成本低的长棒料送料机，其能保证长棒料的加工精度高，且噪音小。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该长棒料送料机，其特征在于包括电机托架、设置在电机托架上的电机、与电机的输出轴同轴线设置的传动轴、设置在传动轴第一端外围且与传动轴同步转动的摩擦轮、连接在传动轴外的绕线轮、竖立在电机托架一侧的后支承座、两端分别架设在电机托架与后支承座上的料件输送管、设置在料件输送管后部分内的推杆，其中，该摩擦轮的侧面与电机的输出轴端面相正对，所述料件输送管上、沿其长度方向、开设有与料件输送管的中央通孔相连通的滑槽，所述推杆经过滑槽向料件输送管外侧延伸有一连接板，在绕线轮上绕有绳索，该绳索的端部与推杆上的连接板相连，料件就插设在料件输送管的前部分内。

该长棒料送料机在运作时，电机的输出端通过摩擦带动摩擦轮转动，继而使传动轴以及传动轴上的绕线轮转动，从而卷绕绳索而拉动推杆向前推进，而料件和推杆位于同一个料件输送管内，如此，料件的尾部被推杆推动而整体向前移动，料件的头部就逐步露出于料件输送管端部而输送到车床加工位置，最终达到向车床稳步输送长棒料的目的。

当长棒料整体不严格呈直线时，会造成长棒料两头中心不对称，使得长棒料加工时转动噪音较大，为避免这一情况，所述推杆的前端部与料件的尾部之间可以设置有一万向活动体，从而减少长棒料转动时的噪音。

为使料件相对车床的移动、输送更加平稳，送料位置更加准确，所述电机托架可以包括相对车床固定的柱状托座和套设在托座外的支架，该支架竖直向上设置而大体与所述后支承座平行，该支架的顶部具有一倒J型动力支承架，所述电机固定在该动力支承架的一侧，且电机的输出轴穿过该动力支承架而朝向动力支承架中的弯勾部末端，所述传动轴穿过动力支承架的弯勾部末端，传动轴的第一端、第二端分别位于弯勾部的两侧，传动轴与弯勾部末端之间设有轴承，如此，电机托架就相对车床固定，料件输送管的一端以及料件的头部相对车床位置固定，使得从料件输送管输出的料件相对车床位置固定，移动平稳。

优选地，所述电机为一小型动力减速电机。

为防止传动时阻力过大而损坏电机，所述传动轴中部外围可以设置一调节螺母，传动轴外还套设有一压紧弹簧，该压紧弹簧两端分别与该调节螺母、传动轴第一端上的摩擦轮侧面相抵，通过调节调节螺母在传动轴上的位置，就可调节压紧弹簧的松紧度，以及摩擦轮与电机输出轴端面的贴紧程度。

为实现手动离合，可以作如下改进：所述传动轴的第二端外套设有一防护罩，所述传动轴的中央穿设有一拉杆，该拉杆的第一端上具有限制板而将所述摩擦轮卡在限制板一侧，该拉杆的第二端穿出所述防护罩，且该拉杆的第二端上套设有一能相对拉杆转动且能向外拉动拉杆的离合手柄，其中，离合手柄与防护罩在相正对的侧面上设置有一对相配的凹槽和凸条，这可以是离合手柄的侧面上设置凸条，防护罩的侧面上设置凹槽，也可以是离合手柄的侧面上设置凹槽，防护罩的侧面上设置凸条；

以前者的设置情况为例，实现手动离合的工作过程如下：通过拉动离合手柄并使其转动，就使整个拉杆以及其第一端上的摩擦轮向拉动方向移动，松开离合手柄后，离合手柄侧面上的凸条在搁置在防护罩凹槽外的侧面上，从而使摩擦轮与电机输出轴端面完全脱离传动关系，实现手动离合，该凸条的高度即为脱开状态下、摩擦轮与电机输出轴端面之间的距离，而需要重新恢复传动连接，只需旋转离合手柄，使其侧面上的凸条重新卡入到防护罩的凹槽内，传动轴第一端上的摩擦轮在压紧弹簧的作用下，又会重新与电机输出轴端面贴合而发生传动连接关系。

所述离合手柄能相对拉杆转动且能向外拉动拉杆可以采用现有的各种技术实现，简单地，所述离合手柄可以松配在拉杆外，并且，在拉杆第二端端部上、位于离合手柄的外侧设置有一固定螺栓，该离合手柄由于该固定螺栓而被限制在拉杆第二端上，且能拉动拉杆向外侧移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过电机、摩擦轮、传动轴、绕线轮以及推杆的设置，使电机通过带动传动轴以及绕线轮的转动而实现推杆对料件的推动，通过摩擦轮的传动方式，在绳索负载的拉力过大时，摩擦轮与电机的输出轴端面会发生打滑现象，从而避免了因传动时负载力过大而损坏电机，本实用新型的长棒料送料机结构简单，设备结构紧凑，制造成本低，并且，送料位置准确，能保证长棒料的加工精度高，工作噪音小，本实用新型的长棒料送料机可安装在各种数控车床上，应用范围较广。

本实用新型的长棒料送料机与台湾产、大陆其他同类产品相比，具有价格低、精度高、噪音小等优点，具体数据如下：

设备\对比	到位精度	转动噪音	价格
				台湾产同类产品	高	小	A
大陆其他同类产品	低	大	1/3A
				本实用新型	高	小	1/4A

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的右视图(局部剖视)。

图3为图2中的局部放大图。

图4为本实用新型实施例中离合手柄的侧视图。

图5为本实用新型实施例中防护罩的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图5所示，该长棒料送料机，包括电机托架、设置在电机托架上的电机3、传动轴4、与传动轴4同步转动的摩擦轮5、连接在传动轴4外的绕线轮6、竖立在电机托架一侧的后支承座7、料件输送管8；

其中，所述电机托架包括相对车床固定的柱状托座1和套设在托座1外的支架2，该支架2的顶部具有一倒J型动力支承架21，所述电机3固定在该动力支承架21的一侧，且电机3的输出轴31穿过该动力支承架21而朝向动力支承架21中的弯勾部22末端；

所述传动轴4横向穿过动力支承架21的弯勾部22末端，且传动轴4与电机3的输出轴31位于同一轴线上，传动轴4的第一端41、第二端42分别位于弯勾部22的两侧，传动轴4与弯勾部22末端之间设有轴承43；

所述摩擦轮5卡设在传动轴4第一端41端部外围，并通过键连接方式与传动轴4传动连接，摩擦轮5的外侧面与电机3的输出轴31端面正对，在本实施例中，电机3的输出轴31端面具有凹坑，该凹坑与摩擦轮5的外形相配，当摩擦轮5的外侧面与电机3的输出轴31端面相贴时，电机3的输出轴31就带动摩擦轮5以及传动轴4一起转动；

所述传动轴4中部外围设置一调节螺母45，传动轴4外还套设有一压紧弹簧46，该压紧弹簧46两端分别与该调节螺母45、摩擦轮5的内侧面相抵；

所述传动轴4的第二端42外套设有一防护罩47，传动轴4的中央穿设有一拉杆11，该拉杆11的第一端11a上具有限制板11c而将所述摩擦轮5卡在限制板11c一侧，即，将摩擦轮5卡设在传动轴4第一端41端部外围，该拉杆11的第二端11b穿出所述防护罩47，且该拉杆11的第二端11b上套设有一离合手柄44，其中，所述离合手柄44松配在拉杆11外，并且，在拉杆11第二端11b端部上、位于离合手柄44的外侧设置有一固定螺栓48，从而使离合手柄44能相对拉杆11转动且能向外拉动拉杆11，离合手柄44与防护罩47在相正对的侧面上分别设置有一凸条44a和一相配的凹槽47a，用于手动控制摩擦轮5与电机3输出轴31的离合；

所述料件输送管8的两端分别通过紧固架10而架设在电机托架中的支架2与后支承座7上，并且，料件输送管8上、沿其长度方向、开设有与料件输送管8的中央通孔81相连通的滑槽；

该料件输送管8的中央通孔81内，从前至后依次放置有料件、万向活动体92、推杆9，也即，推杆9设置在料件输送管8的后部分之内；

同时，所述推杆9向外延伸有一连接板91，该连接板91经过滑槽而伸出在料件输送管8外侧；

在绕线轮6上绕有绳索61，该绳索61的端部与推杆9上的连接板91相连，当传动轴4转动时，绕线轮6会卷绕绳索61，绳索61就可拉动推杆9沿料件输送管8的滑槽移动，并推动位于推杆9前方的料件，使料件的头部逐步露出于料件输送管8之外而达到输送到车床上加工位置的目的。

Claims (6)

1.一种长棒料送料机，其特征在于包括电机托架、设置在电机托架上的电机(3)、与电机(3)的输出轴(31)同轴线设置的传动轴(4)、设置在传动轴(4)第一端(41)外围且与传动轴(4)同步转动的摩擦轮(5)、连接在传动轴(4)外的绕线轮(6)、竖立在电机托架一侧的后支承座(7)、两端分别架设在电机托架与后支承座(7)上的料件输送管(8)、设置在料件输送管(8)后部分内的推杆(9)，其中，该摩擦轮(5)的侧面与电机(3)的输出轴(31)端面相正对，所述料件输送管(8)上、沿其长度方向、开设有与料件输送管(8)的中央通孔(81)相连通的滑槽，所述推杆(9)经过滑槽向料件输送管(8)外侧延伸有一连接板(91)，在绕线轮(6)上绕有绳索(61)，该绳索(61)的端部与推杆(9)上的连接板(91)相连，料件就插设在料件输送管(8)的前部分内。

2.根据权利要求1所述的长棒料送料机，其特征在于：所述推杆(9)的前端部与料件的尾部之间设置有一万向活动体(92)。

3.根据权利要求1所述的长棒料送料机，其特征在于：所述电机托架包括相对车床固定的柱状托座(1)和套设在托座(1)外的支架(2)，该支架(2)的顶部具有一倒J型动力支承架(21)，所述电机(3)固定在该动力支承架(21)的一侧，且电机(3)的输出轴(31)穿过该动力支承架(21)而朝向动力支承架(21)中的弯勾部(22)末端，所述传动轴(4)穿过动力支承架(21)的弯勾部(22)末端，传动轴(4)与弯勾部(22)末端之间设有轴承(43)。

4.根据权利要求1所述的长棒料送料机，其特征在于：所述传动轴(4)中部外围设置一调节螺母(45)，传动轴(4)外还套设有一压紧弹簧(46)，该压紧弹簧(46)两端分别与该调节螺母(45)、摩擦轮(5)的侧面相抵。

5.根据权利要求4所述的长棒料送料机，其特征在于：所述传动轴(4)的第二端(42)外套设有一防护罩(47)，所述传动轴(4)的中央穿设有一拉杆(11)，该拉杆(11)的第一端(11a)上具有限制板(11c)而将所述摩擦轮(5)卡在限制板(11c)一侧，该拉杆(11)的第二端(11b)穿出所述防护罩(47)，且该拉杆(11)的第二端(11b)上套设有一能相对拉杆(11)转动且能向外拉动拉杆(11)的离合手柄(44)，其中，离合手柄(44)与防护罩(47)在相正对的侧面上设置有一对相配的凹槽和凸条。

6.根据权利要求5所述的长棒料送料机，其特征在于：所述离合手柄(44)松配在拉杆(11)外，并且，在拉杆(11)第二端(11b)端部上、位于离合手柄(44)的外侧设置有一固定螺栓(48)。

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