CN114620424B - 一种优化后的新型干法机输料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种优化后的新型干法机输料装置,包括输料壳体,输料壳体内设置有输料螺杆;输料壳体的左侧设置有与输料螺杆相固定的冷却注入构件,冷却输入构件包括有外壳、第一输入杆、第一输出杆、第二输出杆、第一输入齿盘、第一传动齿盘和第二传动齿盘;输料螺杆内开设有横向的冷却腔室,冷却腔室内固定设置有纵向的安装立杆,第一输出杆和第二输出杆可转动的限位在安装立杆上;第一输出杆外固定设置有第一输出管件,第二输出杆外固定设置有第二输出管件。本发明具有以下优点和效果:将物料的输送和冷却相结合,并能实现瞬态降温。
Description
技术领域
本发明涉及干法制粒配件领域,特别涉及一种优化后的新型干法机输料装置。
背景技术
本申请人在先申请了一种新型干法机输料装置,包括输料壳体,输料壳体内形成有输料腔和轴承腔,输料腔内转动有输料螺杆,输料壳体上设置有连接并固定输料螺杆的固定件;固定件包括端盖,输料壳体上凹陷有安装槽,安装槽连通输料腔,安装槽还设置有限位部,端盖固定于安装槽内且限位部对端盖进行限位,端盖内设置有固定槽,输料螺杆包括固定端和输出端,固定端固定于固定槽内,输料壳体上设置有与端盖配合的固定部,输出端位于固定部;端盖内还设置有连接件,连接件包括有旋转轴封和轴承挡板。
但是,上述结构还存着以下弊端:物料的输送和冷却是分步进行的,且无法输送温度较高的物料,为了防止高温对输料螺杆的影响,一般先进行初次降温后再进行输送;若是能在物料的输送过程中进行降温,无疑能有效的省去初次降温的步骤,且能更好适应对温度较高的物料的输送。
发明内容
本发明的目的是提供一种优化后的新型干法机输料装置,以解决背景技术中所提出的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种优化后的新型干法机输料装置,包括输料壳体,所述的输料壳体内转动设置有横向的输料螺杆;
在所述的输料壳体的左侧设置有与输料螺杆相固定的冷却注入构件,所述的冷却输入构件包括有外壳,所述的外壳固定在输料螺杆的左端,在所述的外壳内设置有第一输入杆、第一输出杆和第二输出杆,所述的第一输入杆的左端延伸出外壳,且在该端固定设置有第一输入齿盘,外部的电机可与第一输入齿盘啮合以驱动第一输入杆转动;所述的第一输出杆与第一输入杆相固定且两者位于同一水平面上,在所述的第一输出杆上固定设置有第一传动齿盘,所述的第二输出杆位于第一输出杆的正上方,且在所述的第二输出杆上固定设置有第二传动齿盘,所述的第二传动齿盘与第一传动齿盘相啮合;由此,当所述的第一输入杆转动时,可带动第一输出杆和第二输出杆同步转动;
在所述的输料螺杆内开设有横向的冷却腔室,并在所述的冷却腔室内固定设置有纵向的安装立杆,所述的安装立杆具有第一安装部和第二安装部,所述的第一输出杆和第二输出杆分别可转动的限位在第一安装部和第二安装部内;
在所述的第一输出杆外固定设置有第一输出管件,在所述的第二输出杆外固定设置有第二输出管件;通过所述的第一输出管件和第二输出管件可让注入的冷却介质获得更大的动能,以将冷却介质推动至冷却腔室中,提高冷却介质的循环效率,进而有效的实现对物料放入至输料螺杆时的瞬态降温。
进一步设置是:所述的第一输出管件包括有三个正管道,三个所述的正管道分别为第一正管道、第二正管道和第三正管道,在所述的第一正管道和第二正管道之间、第二正管道和第三正管道之间、第三正管道和第一正管道之间均设置有向内凹陷的正导向槽;
所述的第一正管道、第二正管道和第三正管道均呈半螺旋的弯曲状,且三者的两端的端口部分别位于第一输出杆的轴心的相对两侧,由此延长了第一正管道、第二正管道和第三正管道的长度;
所述的第二输出管件包括有三个负管道,三个所述的负管道分别为第一负管道、第二负管道和第三负管道,在所述的第一负管道和第二负管道之间、第二负管道和第三负管道之间、第三负管道和第一负管道之间均设置有向内凹陷的负导向槽;
所述的第一负管道、第二负管道和第三负管道均呈半螺旋的弯曲状,且三者的两端的端口部分别位于第二输出杆的轴心的相对两侧,由此延长了第一负管道、第二负管道和第三负管道的长度;
且随着所述的第一输出杆和第二输出杆的转动,第一正管道、第二正管道和第三正管道可分别嵌入至对应的负导向槽内,第一负管道、第二负管道和第三负管道亦可分别嵌入至对应的正导向槽内。
进一步设置是:在所述的第一安装部和第二安装部后端均延伸设置有延长臂。
本发明的有益效果在于:
1、在本发明中通过在输料螺杆内开设冷却腔室,并通过设置第一输出管件和第二输出管件,来将冷却介质注入至冷却腔室内;物料的输送和冷却同步进行,有效的省去初次降温的步骤,且能更好适应对温度较高的物料的输送。
2、当温度较高的物料放入至输料螺杆时,此时物料所携带的温度是最高的,需要进行瞬态的降温,以减缓高温对输料螺杆造成的影响;故此,在本发明中设置有第一输出管件和第二输出管件,通过的第一输出管件和第二输出管件可让注入的冷却介质获得更大的动能,以将冷却介质推动至冷却腔室中,提高冷却介质的循环效率,进而有效的实现对物料放入至输料螺杆时的瞬态降温。
3、第一正管道、第二正管道和第三正管道均呈半螺旋的弯曲状,且三者的两端的端口部分别位于第一输出杆的轴心的相对两侧,由此能有效延长第一正管道、第二正管道和第三正管道的长度,提高冷却介质的充能时间;接着,第一输出管件在第一输出杆的带动下会进行周向转动,由此进一步的提高冷却介质的动能,最终从第一正管道、第二正管道和第三正管道输送至冷却腔室中时,会高速的对冲刷冷却腔室,由此实现瞬态的降温,有效减缓高温对输料螺杆造成的影响;第一负管道、第二负管道和第三负管道的设置同理。
4、本发明中还设置三个正导向槽和三个副导向槽,第一正管道、第二正管道和第三正管道可分别嵌入至对应的负导向槽内,第一负管道、第二负管道和第三负管道亦可分别嵌入至对应的正导向槽内,由此来有效的减少第一输出管件和第二输出管件的面积,进而能有效的与输料螺杆的冷却腔室相适配,避免第一输出管件和第二输出管件的体积过大,造成第一正管道、第二正管道和第三正管道或第一负管道、第二负管道和第三负管道无法与冷却腔室相接的情况发生。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为实施例中冷却注入构件的内部结构示意图一
图4为实施例中冷却注入构件的内部结构示意图二
图5为实施例中输料螺杆左端视角的局部结构示意图。
图中:11、输料壳体;12、输料螺杆;20、外壳;21、第一输入杆;211、第一输入齿盘;31、第一输出杆;311、第一传动齿盘;32、第二输出杆;321、第二传动齿盘;41、冷却腔室;42、安装立杆;421、第一安装部;422、第二安装部;51、第一输出管件;52、第二输出管件;61、第一正管道;62、第二正管道;63、第三正管道;64、正导向槽;71、第一负管道;72、第二负管道;73、第三负管道;74、负导向槽;81、延长臂。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如附图1至5所示,一种优化后的新型干法机输料装置,包括输料壳体11,输料壳体11内转动设置有横向的输料螺杆12;
在输料壳体11的左侧设置有与输料螺杆12相固定的冷却注入构件,冷却输入构件包括有外壳20,外壳20固定在输料螺杆12的左端,在外壳20内设置有第一输入杆21、第一输出杆31和第二输出杆32,第一输入杆21的左端延伸出外壳20,且在该端固定设置有第一输入齿盘211,外部的电机可与第一输入齿盘211啮合以驱动第一输入杆21转动;第一输出杆31与第一输入杆21相固定且两者位于同一水平面上,在第一输出杆31上固定设置有第一传动齿盘311,第二输出杆32位于第一输出杆31的正上方,且在第二输出杆32上固定设置有第二传动齿盘321,第二传动齿盘321与第一传动齿盘311相啮合;由此,当第一输入杆21转动时,可带动第一输出杆31和第二输出杆32同步转动;
在输料螺杆12内开设有横向的冷却腔室41,并在冷却腔室41内固定设置有纵向的安装立杆42,安装立杆42具有第一安装部421和第二安装部422,第一输出杆31和第二输出杆32分别可转动的限位在第一安装部421和第二安装部422内;
在第一输出杆31外固定设置有第一输出管件51,在第二输出杆32外固定设置有第二输出管件52;通过第一输出管件51和第二输出管件52可让注入的冷却介质获得更大的动能,以将冷却介质推动至冷却腔室41中,提高冷却介质的循环效率,进而有效的实现对物料放入至输料螺杆12时的瞬态降温。
输料螺杆12的右端应具有与冷却腔室41相通的输出口,让便将冷却介质送出冷却腔室41;且外壳20与输料螺杆12相固定,外部的电机可接在外壳20上,以带动输料螺杆12转动。
其中,第一输出管件51包括有三个正管道,三个正管道分别为第一正管道61、第二正管道62和第三正管道63,在第一正管道61和第二正管道62之间、第二正管道62和第三正管道63之间、第三正管道63和第一正管道61之间均设置有向内凹陷的正导向槽64;
第一正管道61、第二正管道62和第三正管道63均呈半螺旋的弯曲状,且三者的两端的端口部分别位于第一输出杆31的轴心的相对两侧,由此延长了第一正管道61、第二正管道62和第三正管道63的长度;
第二输出管件52包括有三个负管道,三个负管道分别为第一负管道71、第二负管道72和第三负管道73,在第一负管道71和第二负管道72之间、第二负管道72和第三负管道73之间、第三负管道73和第一负管道71之间均设置有向内凹陷的负导向槽74;
第一负管道71、第二负管道72和第三负管道73均呈半螺旋的弯曲状,且三者的两端的端口部分别位于第二输出杆32的轴心的相对两侧,由此延长了第一负管道71、第二负管道72和第三负管道73的长度;
且随着第一输出杆31和第二输出杆32的转动,第一正管道61、第二正管道62和第三正管道63可分别嵌入至对应的负导向槽74内,第一负管道71、第二负管道72和第三负管道73亦可分别嵌入至对应的正导向槽64内。
其中,第一安装部421和第二安装部422后端均延伸设置有延长臂81。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种优化后的新型干法机输料装置,包括输料壳体(11),所述的输料壳体(11)内转动设置有横向的输料螺杆(12);其特征在于:
在所述的输料壳体(11)的左侧设置有与输料螺杆(12)相固定的冷却注入构件,所述的冷却注入构件包括有外壳(20),所述的外壳(20)固定在输料螺杆(12)的左端,在所述的外壳(20)内设置有第一输入杆(21)、第一输出杆(31)和第二输出杆(32),所述的第一输入杆(21)的左端延伸出外壳(20),且在该端固定设置有第一输入齿盘(211),外部的电机可与第一输入齿盘(211)啮合以驱动第一输入杆(21)转动;所述的第一输出杆(31)与第一输入杆(21)相固定且两者位于同一水平面上,在所述的第一输出杆(31)上固定设置有第一传动齿盘(311),所述的第二输出杆(32)位于第一输出杆(31)的正上方,且在所述的第二输出杆(32)上固定设置有第二传动齿盘(321),所述的第二传动齿盘(321)与第一传动齿盘(311)相啮合;由此,当所述的第一输入杆(21)转动时,可带动第一输出杆(31)和第二输出杆(32)同步转动;
在所述的输料螺杆(12)内开设有横向的冷却腔室(41),并在所述的冷却腔室(41)内固定设置有纵向的安装立杆(42),所述的安装立杆(42)具有第一安装部(421)和第二安装部(422),所述的第一输出杆(31)和第二输出杆(32)分别可转动的限位在第一安装部(421)和第二安装部(422)内;
在所述的第一输出杆(31)外固定设置有第一输出管件(51),在所述的第二输出杆(32)外固定设置有第二输出管件(52);通过所述的第一输出管件(51)和第二输出管件(52)可让注入的冷却介质获得更大的动能,以将冷却介质推动至冷却腔室(41)中,提高冷却介质的循环效率,进而有效的实现对物料放入至输料螺杆(12)时的瞬态降温。
2.根据权利要求1所述的一种优化后的新型干法机输料装置,其特征在于:
所述的第一输出管件(51)包括有三个正管道,三个所述的正管道分别为第一正管道(61)、第二正管道(62)和第三正管道(63),在所述的第一正管道(61)和第二正管道(62)之间、第二正管道(62)和第三正管道(63)之间、第三正管道(63)和第一正管道(61)之间均设置有向内凹陷的正导向槽(64);
所述的第一正管道(61)、第二正管道(62)和第三正管道(63)均呈半螺旋的弯曲状,且三者的两端的端口部分别位于第一输出杆(31)的轴心的相对两侧,由此延长了第一正管道(61)、第二正管道(62)和第三正管道(63)的长度;
所述的第二输出管件(52)包括有三个负管道,三个所述的负管道分别为第一负管道(71)、第二负管道(72)和第三负管道(73),在所述的第一负管道(71)和第二负管道(72)之间、第二负管道(72)和第三负管道(73)之间、第三负管道(73)和第一负管道(71)之间均设置有向内凹陷的负导向槽(74);
所述的第一负管道(71)、第二负管道(72)和第三负管道(73)均呈半螺旋的弯曲状,且三者的两端的端口部分别位于第二输出杆(32)的轴心的相对两侧,由此延长了第一负管道(71)、第二负管道(72)和第三负管道(73)的长度;
且随着所述的第一输出杆(31)和第二输出杆(32)的转动,第一正管道(61)、第二正管道(62)和第三正管道(63)可分别嵌入至对应的负导向槽(74)内,第一负管道(71)、第二负管道(72)和第三负管道(73)亦可分别嵌入至对应的正导向槽(64)内。
3.根据权利要求2所述的一种优化后的新型干法机输料装置,其特征在于:在所述的第一安装部(421)和第二安装部(422)后端均延伸设置有延长臂(81)。
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