CN204597704U - 高效节能电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能电动机，包括外壳、定子和转子，外壳内侧设置有真空密封套，定子和转子均设置在真空密封套内，转子在定子中心旋转，定子输出轴伸出真空密封套和外壳，定子输出轴与真空密封套之间通过密封圈密封，还包括设置在外壳与真空密封套之间的隔震块、真空软管和水冷装置。该高效节能电动机的转子在真空中旋转，因此消除了空气阻力耗能。冷却管可以降低定子铁芯及永磁钢的温度，以避免定子铁芯温度升高而降低电动机效率，同时避免永磁钢温度升高而退磁，水冷装置采用包覆的方式与定子在结构上没有纠缠关系，方便拆卸。

Description

高效节能电动机

技术领域

本实用新型涉及一种电动机，尤其涉及一种高效节能电动机。

背景技术

在现有技术中，一般工业设备通过电动机带动设备运转，电动机俗称马达，是一种将电能转化成机械能，并可再使用机械能产生动能，用来驱动其他装置的电气设备。它是将电能转变为机械能的一种机器。电动机是以转自旋转带动配套设备的，电动机长时间高速运转必然带动两端的轴承发热，热量在设备内部积聚势必对设备造成损伤，现有技术一般采用风机转动以增加空气的流动，以此带动设备内部热量散出，然而风机的使用仅仅是将热量散开，设备内部尤其是电动机附近还是处于高温状态，设备外壳的使用更无法将内部热量充分散开。此外现有电动机的转子都是在空气中转动，空气阻力的耗能很多，这个问题在高速电机和大型电机上尤为明显。

实用新型内容

针对上述现有技术中的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种能够充分循环散热且好能少的高效节能电动机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高效节能电动机，包括外壳、定子和转子，所述外壳内侧设置有真空密封套，所述定子和转子均设置在所述真空密封套内，所述转子在所述定子中心旋转，所述定子输出轴伸出所述真空密封套和外壳，所述定子输出轴与真空密封套之间通过密封圈密封，还包括设置在外壳与真空密封套之间的隔震块、连通真空密封套和外壳外侧的真空软管和水冷装置，所述隔震块为弹性块，所述隔震块具有与弹性密封套端壁过渡段相应的凹台和与外壳内端壁过渡段相应的凸台，所述真空软管连通外壳外侧的一端通过抽真空封口机封口。

优选地，所述水冷装置包括包覆在所述定子外围的腔体，腔体开进水口和出水口，在腔体内设置有隔离筋条，所述隔离筋条将腔体分割成多个依次首尾导通的腔道。

优选地，所述水冷装置为缠绕在定子外围的金属螺旋盘管，所述金属螺旋盘管包括进水口和出水口，所述进水口和供水装置导通，出水口与换热器导通。

优选地，所述隔离筋条与腔体轴线平行。

优选地，所述腔体的同侧，隔离筋条的上部外圈上设置出水口，隔离筋条的下部外圈上设置进水口。

优选地，所述隔震块为6或8个，每端设置3个或4个。

与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下优点：

本实用新型实施例中高效节能电动机的转子在真空中旋转，因此消除了空气阻力耗能。水冷装置可以降低定子铁芯及永磁钢的温度，以避免定子铁芯温度升高而降低电动机效率，同时避免永磁钢温度升高而退磁，水冷装置采用包覆的方式与定子在结构上没有纠缠关系，方便拆卸。水冷装置既能满足电动机运转过程中产生热量的吸热要求，确保设备运行的稳定性，又能将受热后的高温水输向换热器，换热器中的热水可以用于其他设备的热水源，实现生产过程中余热的再利用，大幅度降低能耗，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中的高效节能电动机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中的高效节能电动机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中的水冷装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中的水冷装置的结构示意图；

图5为图4的B-B向剖面示意图；

图6为本实用新型高效节能电动机的隔震块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

实施例一

一种高效节能电动机，包括外壳8、定子9和转子10，所述外壳8内侧设置有真空密封套11，所述定子9和转子10均设置在所述真空密封套11内，所述转子10在所述定子9中心旋转，所述定子9输出轴伸出所述真空密封套11和外壳8，所述定子9输出轴与真空密封套11之间通过密封圈密封，还包括设置在外壳8与真空密封套11之间的隔震块12。

所述隔震块12为弹性块，所述隔震块12具有与弹性密封套端壁过渡段相应的凹台和与外壳8内端壁过渡段相应的凸台。所述隔震块12为6或8个，每端设置3个或4个。隔震块12一来可以缓解定子9转动时造成的刚性震动，使电动机的零部件寿命得以大大延长，同时也极大的消除了发动机震动发出的噪音。隔震块12避免了真空密封套11与外壳8之间的接触，避免真空密封套11与外壳8之间的碰撞导致真空密封套11破损发生泄漏。

还包括真空管道，所述真空管道为真空软管7，所述真空软管7一端连通真空密封套11，另一端连通外壳8外侧，所述真空软管7连通外壳8外侧的一端通过抽真空封口机封口。采用真空软管7作为连通外壳8外侧与真空密封套11之间的管道而不是采用刚性管道，是为了避免电动机在工作时产生的震动导致真空软管7发生弯折甚至破裂。

还包括水冷装置，所述水冷装置包括包覆在所述定子外围的腔体4，腔体4开进水口5和出水口6，在腔体4内设置有隔离筋条(3、3a)，所述隔离筋条(3、3a)将腔体4分割成多个依次首尾导通的腔道。

在腔体4的中部，设置一个与腔体4轴线平行的隔离筋条(3、3a)，隔离筋条(3、3a)固定连接外圈2的内壁与内圈1的外壁，隔离筋条(3、3a)两端固定连接在腔体4的两端，在腔体4的同侧，隔离筋条(3、3a)的上部外圈2上设置出水口6，隔离筋条(3、3a)的下部外圈2上设置进水口5。

在实际应用中，由于隔离筋条(3、3a)的存在将水流限制为唯一流动方向，这样即使进水口5水压小，水也要流过整个S型通道才能出去，可以流经整个腔体4内的S型通道，将腔体外壳上的热量全部带走，使低水压时的冷却效果大大改善。

实施例二

一种高效节能电动机，包括外壳8、定子9和转子10，所述外壳8内侧设置有真空密封套11，所述定子9和转子10均设置在所述真空密封套11内，所述转子10在所述定子9中心旋转，所述定子9输出轴伸出所述真空密封套11和外壳8，所述定子9输出轴与真空密封套11之间通过密封圈密封，还包括设置在外壳8与真空密封套11之间的隔震块12和缠绕在定子9外围的金属螺旋盘管13，所述金属螺旋盘管13包括进水口和出水口，所述进水口和供水装置14导通，出水口与换热器15导通。

所述隔震块12为弹性块，所述隔震块12具有与弹性密封套端壁过渡段相应的凹台和与外壳8内端壁过渡段相应的凸台。所述隔震块12为6或8个，每端设置3个或4个。隔震块12一来可以缓解定子9转动时造成的刚性震动，使电动机的零部件寿命得以大大延长，同时也极大的消除了发动机震动发出的噪音。隔震块12避免了真空密封套11与外壳8之间的接触，避免真空密封套11与外壳8之间的碰撞导致真空密封套11破损发生泄漏。

还包括真空管道，所述真空管道为真空软管7，所述真空软管7一端连通真空密封套11，另一端连通外壳8外侧，所述真空软管7连通外壳8外侧的一端通过抽真空封口机封口。采用真空软管7作为连通外壳8外侧与真空密封套11之间的管道而不是采用刚性管道，是为了避免电动机在工作时产生的震动导致真空软管7发生弯折甚至破裂。

高效节能电动机的转子在真空中旋转，因此消除了空气阻力耗能。冷却装置可以降低定子铁芯及永磁钢的温度，以避免定子铁芯温度升高而降低电动机效率，同时避免永磁钢温度升高而退磁。冷却装置既能满足电动机运转过程中产生热量的吸热要求，确保设备运行的稳定性，又能将受热后的高温水输向换热器，换热器中的热水可以用于其他设备的热水源，实现生产过程中余热的再利用，大幅度降低能耗，节约生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高效节能电动机，其特征在于，包括外壳、定子和转子，所述外壳内侧设置有真空密封套，所述定子和转子均设置在所述真空密封套内，所述转子在所述定子中心旋转，所述定子输出轴伸出所述真空密封套和外壳，所述定子输出轴与真空密封套之间通过密封圈密封，还包括设置在外壳与真空密封套之间的隔震块、连通真空密封套和外壳外侧的真空软管和水冷装置，所述隔震块为弹性块，所述隔震块具有与弹性密封套端壁过渡段相应的凹台和与外壳内端壁过渡段相应的凸台，所述真空软管连通外壳外侧的一端通过抽真空封口机封口。

2.根据权利要求1所述的高效节能电动机，其特征在于，所述水冷装置包括包覆在所述定子外围的腔体，腔体开进水口和出水口，在腔体内设置有隔离筋条，所述隔离筋条将腔体分割成多个依次首尾导通的腔道。

3.根据权利要求1所述的高效节能电动机，其特征在于，所述水冷装置为缠绕在定子外围的金属螺旋盘管，所述金属螺旋盘管包括进水口和出水口，所述进水口和供水装置导通，出水口与换热器导通。

4.根据权利要求2所述的高效节能电动机，其特征在于，所述隔离筋条与腔体轴线平行。

5.根据权利要求4所述的高效节能电动机，其特征在于，所述腔体的同侧，隔离筋条的上部外圈上设置出水口，隔离筋条的下部外圈上设置进水口。

6.根据权利要求1-5任一所述的高效节能电动机，其特征在于，所述隔震块为6或8个，每端设置3个或4个。