CN103273340A - 具有双导向结构的定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有双导向结构的定位装置，在圆柱形底座的轴肩上依次连接有垫块Ⅰ和垫块Ⅱ，垫块Ⅰ和垫块Ⅱ具有直径相等的内孔；套筒套在底座的上方，并位于垫块Ⅰ和垫块Ⅱ的内孔内，在底座的上方设有弹簧，弹簧的上端与套筒的腔内下表面接触；套筒的上方连接有锥形座，锥形座的外圆周设有锥形面；导向轴依次穿过锥形座、套筒和底座的内孔内，导向轴的上方连接带有压盖的过渡件，在压盖的下方设有压板。该定位装置不仅结构简单，而且提高导向的定位精度，适用于在有限空间内提高直线导向精度的装置。

Description

具有双导向结构的定位装置

技术领域

本发明涉及一种具有双导向结构的定位装置，属于机床的夹具领域。 

背景技术

移动部件沿某一方向移动，如果在移动方向上有精度要求，则需要在移动方向上有导向结构，导向结构将直接影响移动部件的行走精度。提高导向精度的措施，主要从原理、结构上进行。比如直线导向，可以通过增加导向长度和导向结构精度实现导向精度的提高。但是在工程实践中，有一种零件为带有内圆孔，外圆周为非圆周面的零件，该零件在机床上的纵向移动受到客观条件的限制。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有双导向结构的定位装置，该定位装置不仅结构简单，而且提高导向的定位精度，适用于在有限空间内提高直线导向精度的装置。 

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种具有双导向结构的定位装置，在圆柱形底座的轴肩上依次连接有垫块Ⅰ和垫块Ⅱ，垫块Ⅰ和垫块Ⅱ具有直径相等的内孔；套筒套在底座的上方，并位于垫块Ⅰ和垫块Ⅱ的内孔内，在底座的上方设有弹簧，弹簧的上端与套筒的腔内下表面接触；套筒的上方连接有锥形座，锥形座的外圆周设有锥形面；导向轴依次穿过锥形座、套筒和底座的内孔内，导向轴的上方连接带有压盖的过渡件，在压盖的下方设有压板。 

所述的套筒上设有限位螺钉，在套筒的外壁上设有长条槽，限位螺钉穿过套筒后位于套筒的长条槽内。 

该具有双导向结构的定位装置采用套筒和锥形座的结构形式，实现了用于定位的双导向结构，提高了移动定位部件的定位精度，结合锥形定位面消除了以圆柱面实现孔中心定位的定位间隙，保证了以孔定位的工件的定心精度。 

附图说明

图1为具有双导向结构的定位装置的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种具有双导向结构的定位装置，在圆柱形底座8的轴肩上依次连接有垫块Ⅰ7和垫块Ⅱ5，垫块Ⅰ7和垫块Ⅱ5具有直径相等的内孔，采用两个垫块的结构形式，以方便对垫块Ⅱ5的上表面进行精加工，以保证垫块Ⅱ5上表面的水平度，以保证工件与底面水平重合；套筒6套在底座8的上方，并位于垫块Ⅰ7和垫块Ⅱ5的内孔内，底座8起到对套筒6的导向作用，在底座8的上方设有弹簧11，弹簧11的上端与套筒6的腔内下表面接触；套筒6的上方连接有锥形座4，锥形座4的外圆周设有锥形面，用于工件的轴心定位以满足定位孔存在尺寸偏差的工件的轴心定位要求；导向轴9依次穿过锥形座4、套筒6和底座8的内孔内，并与机床拉杆连接，起到对套筒6的导向作用，导向轴9的上方连接带有压盖2的过渡件1，在压盖的下方设有压板3。 

所述的套筒6上设有限位螺钉10，在套筒6的外壁上设有长条槽，限位螺钉10穿过套筒6后位于套筒6的长条槽内。该结构是防止套筒6与底座8间产生相对转动，该结构也可改为键条和键槽的结构。 

其工作过程为：工件置于垫块Ⅱ5的上表面，即实现工件的轴向定位；工件的定位孔口以锥形座4的锥面实现轴心定位，在工件及压板的压紧力的作用下，套筒6和锥形座4沿底座8及导向杆9的轴线方向移动，保证工件端面与垫块Ⅱ5的上表面的紧密贴合，弹簧11的作用使定位孔口与锥形座面贴紧，机床主轴配置的油缸拉动拉杆带动导向杆9和过渡件1及压盖2向下压紧压板3，从而压紧工件；当取下工件后，弹簧11使锥形座4及套筒6复位。 

Claims (2)

1. 一种具有双导向结构的定位装置，其特征在于：在圆柱形底座（8）的轴肩上依次连接有垫块Ⅰ（7）和垫块Ⅱ（5），垫块Ⅰ（7）和垫块Ⅱ（5）具有直径相等的内孔；套筒（6）套在底座（8）的上方，并位于垫块Ⅰ（7）和垫块Ⅱ（5）的内孔内，在底座（8）的上方设有弹簧（11），弹簧（11）的上端与套筒（6）的腔内下表面接触；套筒（6）的上方连接有锥形座（4），锥形座（4）的外圆周设有锥形面；导向轴（9）依次穿过锥形座（4）、套筒（6）和底座（8）的内孔内，导向轴（9）的上方连接带有压盖（2）的过渡件（1），在压盖的下方设有压板（3）。

2.如权利要求1所述的具有双导向结构的定位装置，其特征在于：所述的套筒（6）上设有限位螺钉（10），在套筒（6）的外壁上设有长条槽，限位螺钉（10）穿过套筒（6）后位于套筒（6）的长条槽内。