CN103273055B - 一种拉丝及其制备方法 - Google Patents
一种拉丝及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103273055B CN103273055B CN201310200851.6A CN201310200851A CN103273055B CN 103273055 B CN103273055 B CN 103273055B CN 201310200851 A CN201310200851 A CN 201310200851A CN 103273055 B CN103273055 B CN 103273055B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- prepared
- preparation
- modifier
- mass ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明属于复合材料领域，公开了一种拉丝，由金属粉、改性剂1、改性剂2以及改性剂3按照10：3：2：1的质量比例混合制备而成。本发明还公开了一种拉丝的制备方法。本发明制备的拉丝柔韧性以及舒适度较佳，并且金属感大大降低，具备广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于复合材料领域，涉及一种拉丝及其制备方法。
背景技术
电场和磁场的交互变化产生的电磁波，电磁波向空中发射或泄露的现象，叫电磁辐射。电磁辐射是以一种看不见、摸不着的特殊形态存在的物质。人类生存的地球本身就是一个大磁场，它表面的热辐射和雷电都可产生电磁辐射，太阳及其他星球也从外层空间原原不断地产生电磁辐射。围绕在人类身边的天然磁场、太阳光、家用电器等都会发出强度不同的辐射。
磁辐射的形式为在真空中或物质中的自传播波。电磁辐射有一个电场和磁场分量的振荡，分别在两个相互垂直的方向传播能量。电磁辐射可波的频率或波长分为不同类型，这些类型包括（按序增加频率）：无线电波，微波，太赫兹辐射，红外辐射，可见光，紫外线，X射线和伽玛射线。其中，无线电波的波长最长而伽马射线的波长最短。X射线和伽玛射线电离能力很强，其他电磁辐射电离能力相对较弱。电磁辐射的对人体的作用可分为热效应和非热效应；热效应和非热效应作用于人体后，对人体的伤害尚未来得及自我修复之前（通常所说的人体承受力—内抗力），再次受到电磁波辐射的话，其伤害程度就会发生累积，久之会成为永久性病态，危及生命。对于长期接触电磁波辐射的群体，即使功率很小，频率很低，也可能会诱发想不到的病变，就引起警惕。预防措施除了远离辐射源，还应该积极补充抗氧化剂如维生素C、维生素E、β-胡萝卜素、番茄红素、葡萄籽、虾青素等含量多的食品。“电磁污染”已成为继大气污染、水污染、固体废弃物污染和噪声污染之后的第五大污染，而且看不见，摸不着，直接作用于机器或人体，是危害严重的“隐形杀手”。因此，电磁辐射问题越来越受到世界各国的普遍重视，相继开展了关于电磁辐射的各种研究，并制定出电磁辐射卫生标准。
国内外媒体对电磁辐射有害的报道一直未停止过：意大利每年有400多名儿童患白血病，专家认为病因是受到严重的电磁污染；美国一癌症医疗基金会对一些遭电磁辐射损伤的病人抽样化验，结果表明在高压线附近工作的人，其癌细胞生长速度比一般人快24倍；我国每年出生的2000万儿童中，有35万为缺陷儿，其中25万为智力残缺，有专家认为，电磁辐射是影响因素之一。
鉴于电磁辐射的巨大危害，人们发现了很多降低其危害的方法，例如防辐射服装、防辐射眼镜以及多食用一些富含维生素A、C和蛋白质的食物，以利于调节人体电磁场紊乱状态，加强肌体抵抗电磁辐射的能力。其中防辐射服装近年来研究的较多，金属拉丝是一种新型的领域，属于一种新工艺新技术，最近几年取得了广泛的应用，可用于建筑螺丝、编织等领域，具有防电磁辐射、不吸收电磁波、永久性抗静电、抗氧化、耐腐蚀的功能，把金属丝应用到纺织物中，其制成品就同时具有了防电磁辐射的功能。
现有技术的金属拉丝多存在柔韧度不够、柔软舒适度较差，金属质感太强以及防辐射效果差等缺陷。如何克服上述缺陷，获得理想的拉丝是现有技术迫切解决的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于开发一种拉丝。同时，本发明还提供了一种拉丝的制备方法。
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，达到发明所述的目的，本发明采用了以下技术方案：
一种拉丝，其按照如下方法制备而成：
1）金属粉的制备：取银粉、钛粉以及铬粉，混合均匀，然后添加到含有无水乙醇的球磨罐中，所述银粉、钛粉以及铬粉的重量比例为1：1：10；按照球料比为30-40:１的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为24小时，球磨机转速1000转/分钟，把金属粉的直径磨至0.5微米以下，蒸发掉无水乙醇，然后将金属粉在60-70℃烘干；
2）改性剂1的制备：粒径为1000目的云母粉和粒径为800目的滑石粉混合均匀，然后添加乙酸乙酯，边添加边搅拌；其中云母粉、滑石粉以及乙酸乙酯的重量比为50：20：1；
3）改性剂2的制备：在硫酸钡粉末中，加入浆化剂，搅拌机搅拌均匀，然后进行超声波分散15分钟；所述浆化剂为苯乙烯以及马来酸按照2：1质量比例的混合物，所述硫酸钡粉末与浆化剂的质量比例为1：3-4；
4）改性剂3的制备：按照硫化铅、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和丙烯基苯按照5：3：1的质量比例混合，搅拌机搅拌均匀；
5）拉丝的制备：将步骤1）制备的金属粉、步骤2）制备的改性剂1、步骤3）制备的改性剂2以及步骤4）制备的改性剂3按照10：3：2：1的质量比例混合，充分搅拌均匀，通过热压烧结制备合金，采用单丝拉拔法制备成直径为1微米的金属拉丝，冷却至室温，然后浸泡于1-1.5％（质量体积比）胶原蛋白溶液中，一刻钟后取出，30℃下烘干即得。
本发明还公开了一种制备上述拉丝的方法。
本发明取得了下述较佳的技术效果：
本发明通过选择合适的金属原料组合，大大提高了防辐射功能；
本发明通过添加合适的改性剂，提高了金属拉丝的柔韧性以及舒适度，降低了金属感；
本发明通过使用一定浓度的胶原蛋白附着浸泡，提高了金属拉丝对皮肤的亲和性；
本发明制备方法简单可行，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体的实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种拉丝，其按照如下方法制备而成：
1）金属粉的制备：取银粉、钛粉以及铬粉，混合均匀，然后添加到含有无水乙醇的球磨罐中，所述银粉、钛粉以及铬粉的重量比例为1：1：10；按照球料比为30:１的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为24小时，球磨机转速1000转/分钟，把金属粉的直径磨至0.5微米以下，蒸发掉无水乙醇，然后将金属粉在60℃烘干；
2）改性剂1的制备：粒径为1000目的云母粉和粒径为800目的滑石粉混合均匀，然后添加乙酸乙酯，边添加边搅拌；其中云母粉、滑石粉以及乙酸乙酯的重量比为50：20：1；
3）改性剂2的制备：在硫酸钡粉末中，加入浆化剂，搅拌机搅拌均匀，然后进行超声波分散15分钟；所述浆化剂为苯乙烯以及马来酸按照2：1质量比例的混合物，所述硫酸钡粉末与浆化剂的质量比例为1：3；
4）改性剂3的制备：按照硫化铅、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和丙烯基苯按照5：3：1的质量比例混合，搅拌机搅拌均匀；
5）拉丝的制备：将步骤1）制备的金属粉、步骤2）制备的改性剂1、步骤3）制备的改性剂2以及步骤4）制备的改性剂3按照10：3：2：1的质量比例混合，充分搅拌均匀，通过热压烧结制备合金，采用单丝拉拔法制备成直径为1微米的金属拉丝，冷却至室温，然后浸泡于1％（质量体积比）胶原蛋白溶液中，一刻钟后取出，30℃下烘干即得。
实施例2
一种拉丝，其按照如下方法制备而成：
1）金属粉的制备：取银粉、钛粉以及铬粉，混合均匀，然后添加到含有无水乙醇的球磨罐中，所述银粉、钛粉以及铬粉的重量比例为1：1：10；按照球料比为40:１的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为24小时，球磨机转速1000转/分钟，把金属粉的直径磨至0.5微米以下，蒸发掉无水乙醇，然后将金属粉在70℃烘干；
2）改性剂1的制备：粒径为1000目的云母粉和粒径为800目的滑石粉混合均匀，然后添加乙酸乙酯，边添加边搅拌；其中云母粉、滑石粉以及乙酸乙酯的重量比为50：20：1；
3）改性剂2的制备：在硫酸钡粉末中，加入浆化剂，搅拌机搅拌均匀，然后进行超声波分散15分钟；所述浆化剂为苯乙烯以及马来酸按照2：1的质量比例的混合物，所述硫酸钡粉末与浆化剂的质量比例为1：4；
4）改性剂3的制备：按照硫化铅、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和丙烯基苯按照5：3：1的质量比例混合，搅拌机搅拌均匀；
5）拉丝的制备：将步骤1）制备的金属粉、步骤2）制备的改性剂1、步骤3）制备的改性剂2以及步骤4）制备的改性剂3按照10：3：2：1的质量比例混合，充分搅拌均匀，通过热压烧结制备合金，采用单丝拉拔法制备成直径为1微米的金属拉丝，冷却至室温，然后浸泡于1.5％（质量体积比）胶原蛋白溶液中，一刻钟后取出，30℃下烘干即得。
实施例3
本发明实施例制备拉丝的性能参数：断裂强度大于6.8cN/dtex，伸长率可达23%以上，X射线屏蔽率大于92%，与皮肤接触时金属感大大降低，柔和性较好，添加了拉丝的纺织物的对点电阻≤1.2×105，具备抗静电性能；此外，金属拉丝可以释放出大量的负离子，能够有效抑制细菌生长，使得纺织物不易发霉。
尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域的一般技术人员而言，根据本发明所揭示的内容，对上述实施例做出修改和/或改变或者采用等同的替代方案是显而易见的，其都不能脱离本发明要求保护的范围，本发明中的保护范围以限定在权利要求书中的权利要求为准。
Claims (1)
1.一种拉丝，其按照如下方法制备而成：
1）金属粉的制备：取银粉、钛粉以及铬粉，混合均匀，然后添加到含有无水乙醇的球磨罐中，所述银粉、钛粉以及铬粉的重量比例为1：1：10；按照球料比为30-40:１的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为24小时，球磨机转速1000转/分钟，把金属粉的直径磨至0.5微米以下，蒸发掉无水乙醇，然后将金属粉在60-70℃烘干；
2）改性剂1的制备：粒径为1000目的云母粉和粒径为800目的滑石粉混合均匀，然后添加乙酸乙酯，边添加边搅拌；其中云母粉、滑石粉以及乙酸乙酯的重量比为50：20：1；
3）改性剂2的制备：在硫酸钡粉末中，加入浆化剂，搅拌机搅拌均匀，然后进行超声波分散15分钟；所述浆化剂为苯乙烯以及马来酸按照2：1质量比例的混合物，所述硫酸钡粉末与浆化剂的质量比例为1：3-4；
4）改性剂3的制备：硫化铅、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和丙烯基苯按照5：3：1的质量比例混合，搅拌机搅拌均匀；
5）拉丝的制备：将步骤1）制备的金属粉、步骤2）制备的改性剂1、步骤3）制备的改性剂2以及步骤4）制备的改性剂3按照10：3：2：1的质量比例混合，充分搅拌均匀，通过热压烧结制备合金，采用单丝拉拔法制备成直径为1微米的金属拉丝，冷却至室温，然后浸泡于1-1.5％的胶原蛋白溶液中，一刻钟后取出，30℃下烘干即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310200851.6A CN103273055B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 一种拉丝及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310200851.6A CN103273055B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 一种拉丝及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103273055A CN103273055A (zh) | 2013-09-04 |
| CN103273055B true CN103273055B (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=49055733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310200851.6A Active CN103273055B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 一种拉丝及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103273055B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106983193A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-28 | 广州江鼎电子科技有限公司 | 一种采用导电纱线制作的防辐射服 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6858060B2 (en) * | 2000-08-23 | 2005-02-22 | H. C. Starck Gmbh & Co. Kg | Process for the production of composite components by powder injection molding, and composite powders suitable for this purpose |
| CN101250787A (zh) * | 2008-03-12 | 2008-08-27 | 江苏华西村股份有限公司 | 抗静电、防辐射精纺毛织物的生产方法 |
| CN102704110A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-03 | 山东来利来毛纺有限公司 | 一种金属丝混纺纱线纺织品 |
| CN102719963A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-10 | 山东来利来毛纺有限公司 | 一种金属丝混纺纱线的生产工艺 |
| CN102733028A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-17 | 山东来利来毛纺有限公司 | 一种金属丝混纺纱线 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003128468A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-05-08 | Ngk Insulators Ltd | セラミックス基複合材料の製造方法、及びその製造方法により製造されたセラミックス基複合材料 |
-
2013
- 2013-05-27 CN CN201310200851.6A patent/CN103273055B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6858060B2 (en) * | 2000-08-23 | 2005-02-22 | H. C. Starck Gmbh & Co. Kg | Process for the production of composite components by powder injection molding, and composite powders suitable for this purpose |
| CN101250787A (zh) * | 2008-03-12 | 2008-08-27 | 江苏华西村股份有限公司 | 抗静电、防辐射精纺毛织物的生产方法 |
| CN102704110A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-03 | 山东来利来毛纺有限公司 | 一种金属丝混纺纱线纺织品 |
| CN102719963A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-10 | 山东来利来毛纺有限公司 | 一种金属丝混纺纱线的生产工艺 |
| CN102733028A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-10-17 | 山东来利来毛纺有限公司 | 一种金属丝混纺纱线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103273055A (zh) | 2013-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102031051B (zh) | 频谱发生器及其制备方法和远红外辐射涂料的制备方法 | |
| CN111592684B (zh) | 隔离型热塑性弹性体复合微孔电磁屏蔽材料的制备方法 | |
| CN102851942A (zh) | 防紫外线纯棉织物的整理方法 | |
| CN101700143A (zh) | 纳米硒负离子远红外防电磁辐射的纤维织物紧身马夹 | |
| CN108250473A (zh) | 一种石墨烯改性玉米秸秆芯复合电磁屏蔽薄膜及其制备方法 | |
| CN103273055B (zh) | 一种拉丝及其制备方法 | |
| CN107434857B (zh) | 石墨烯负载的氧化铈与橡胶复合材料及其制备方法 | |
| Chen et al. | Electrospun Multifunctional Radiation Shielding Nanofibrous Membrane for Daily Human Protection | |
| KR20010019799A (ko) | 활성기능을 갖는 다용도 자화 소성 세라믹 및 그 분말의 제조 | |
| CN106517358B (zh) | 一种锰系反尖晶石相高发射率红外颜料及其制备方法 | |
| CN104817909A (zh) | 一种防辐射内墙涂料 | |
| CN109119502B (zh) | 一种具有电磁屏蔽功能的光伏组件 | |
| CN103922600A (zh) | 一种电气石/玻璃复合材料及其制备方法 | |
| CN103238942B (zh) | 一种防电磁辐射抗静电内衣 | |
| KR100574739B1 (ko) | 기능성 마감제 | |
| CN105348897A (zh) | 一种吸收电磁波涂料 | |
| TWI552164B (zh) | Ｘ射線屏蔽材料之製備方法 | |
| CN102417793A (zh) | 释放微量元素负离子防电磁波的纳米芳香光亮剂 | |
| CN106637036B (zh) | 一种涂层具有γ射线辐射屏蔽效果的电弧喷涂管状丝材 | |
| CN112608118A (zh) | 一种防辐射石膏基抹灰砂浆及其制备方法 | |
| KR100600620B1 (ko) | 전자파를 차폐할 수 있는 천연광석물 소재의 내부하우징을가지는 열교환기 및 그 내부 하우징의 제조방법 | |
| CN112645685A (zh) | 一种抗菌紫砂及其制备方法 | |
| CN103243479B (zh) | 一种防电磁辐射抗静电坐垫 | |
| CN103238960A (zh) | 一种防电磁辐射抗静电服装 | |
| CN103243427B (zh) | 一种防电磁辐射抗静电织物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |