KR100574739B1 - 기능성 마감제 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 음이온 발생, 원적외선 방사, 항균, 탈취, 전자파 차폐 또는 흡수 효과가 있는 기능성 마감제에 관한 것으로, 바인더 수지 15.50 ∼ 52.42중량%, 토르마린, 성광석 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 음이온 발생석 2.50 ∼ 39.48중량%, 맥반석, 맥섬석, 게르마늄, 옥, 황토 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 원적외선 방사체 7.50 ∼ 44.48중량%, 전도성 고분자, 도전성 카본, 흑연 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 도전성 물질 30.00 ∼ 66.98중량%, 항균제 및 탈취제 각각 0.01 ∼ 36.98중량%, 기타 첨가제, 물 및 용제 7.50 ∼ 44.48중량%로 구성되어지되 바인더 수지에 도전성 물질을 첨가하고 고속교반하여 분산시킨 다음, 음이온 발생석, 항균제 및 탈취제를 첨가하고 다시 고속교반하여 분산시키고 여과하여 포장하는 방법으로 제조하므로서 음이온 발생, 원적외선 방사, 항균, 탈취, 전자파 차폐 또는 흡수 효과가 있는 기능성 마감제를 얻을 수 있었다.
기능성 마감제, 음이온 발생 효과, 원적외선 방사 효과, 항균 효과, 탈취 효과, 전자파 차폐 또는 흡수 효과

Description

기능성 마감제{The multi-functional finishing coat}
본 발명은 음이온 발생, 원적외선 방사, 항균, 탈취, 전자파 차폐 또는 흡수 효과가 있는 기능성 마감제에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 바인더 수지 15.50 ∼ 52.42중량%, 토르마린, 성광석 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 음이온 발생석 2.50 ∼ 39.48중량%, 맥반석, 맥섬석, 게르마늄, 옥, 황토 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 원적외선 방사체 7.50 ∼ 44.48중량%, 전도성 고분자, 도전성 카본, 흑연 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 도전성 물질 30.00 ∼ 66.98중량%, 항균제 및 탈취제 각각 0.005 ∼ 36.98중량%, 기타 첨가제, 물 및 용제 7.50 ∼ 44.48중량%로 구성되어지되 바인더 수지에 도전성 물질을 첨가하고 고속교반하여 분산시킨 다음, 음이온 발생석, 항균제 및 탈취제를 첨가하고 다시 고속교반하여 분산시키고 여과하여 포장하는 방법으로 제조함을 특징으로 하는 기능성 마감제에 관한 것이다.
일반적으로, 도료라 함은 페인트나 에나멜과 같이 고체 물질의 표면에 칠하여 고체막을 만들어 물체의 표면을 보호하고 아름답게 하는 유동성 물질의 총칭으 로서 칠할 때에는 일반적으로 겔(gel) 모양의 유동상태이고, 칠한 후에는 빨리 건조 경화하는 것이 좋다.
2500년 전에 이집트에서는 건성유가 만드는 고체막을 전색제(도막형성의 주요소)로 하는 도료를 사용하였다고 하고, 1760년경에는 미리 기름을 가열하면 점성도가 증가하여 빨리 고체막을 형성하는 현상을 이용한 유성니스, 리놀륨 등이 유럽에서 가내공업적으로 생산되었다.
20세기에 이르러 근대공업의 급진적인 발달이 있었음에도 불구하고 도료공업은 경험에 의한 숙련기술에 의존하고 있었으며, 그 후 도료의 수요증대에 대처하기 위한 대량생산기술의 발전과 합성건성유의 기술발전 및 알키드 수지도료와 같은 합성수지의 발전을 계기로 급격한 합성수지 화학공업이 계속 발달됨에 따라 새롭고 우수한 도료가 생산되고 있고, 도료는 여러 성분으로 구성되어 있다.
전색제는 도료의 최종 목적인 도막의 주성분이 되는 것으로서 아마인유, 콩기름, 동유, 옻, 합성건성유 등의 액체나 셸락, 코펄 등의 천연수지, 석회로진 등의 가공수지, 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 비닐수지 등의 합성수지, 니트로셀룰로오스, 아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로스 유도체, 합성고무 등의 고무유도체 및 폴리비닐알코올, 카세인 등의 수용성화합물 등의 고체가 사용된다.
도막형성 부요소는 도료의 분산, 건조, 경화 등의 여러 성질의 향상을 위해 주요소에 소량 첨가되고, 도막조요소는 도료를 칠하기 쉽게 하기 위하여 사용하는 용제인데, 건조하는 동안에 증발하여 도막에는 남지 않는다. 에탄올, 부틸알코올 등의 알코올류, 나프타, 등유 등의 탄화수소류, 아세트산에틸, 아세트산부틸 등의 에스테르류, 아세톤, 메틸에틸케톤 등의 케톤류, 부틸세로솔브 등의 에테르류가 단독 또는 혼합하여 사용되고 있다.
이상의 3가지 구성 성분으로 이루어진 도료를 투명도료라고 하는데, 실제로는 이것에 착색안료, 체질안료, 방청안료, 발광안료, 시온안료 등의 여러 가지 특수안료 등을 용도에 따라 첨가함으로써 착색도료가 된다.
도료를 물체에 칠하여 도막을 만드는 조작을 도장이라고 하며, 도장에서는 물체 표면을 먼저 처리하여 형성도막이 벗겨지거나 변질되는 것을 막을 필요가 있다. 표면을 깨끗하게 하고, 도면을 평활하게 하기 위하여 용제, 계면활성제, 충전제 등을 사용한다. 도장할 때에는 평활, 균일, 고능률로 칠하기 위하여 주로 도막형성의 속도, 도료의 조도, 건조 방법 등을 선택하여야 한다. 도료는 다른 화학공업 분야와는 달리 전기, 기계 및 인간의 생활양식 등과 밀접한 관계를 가지고 있으며, 도료가 요구하는 성질은 다양하다.
기능성 마감제란 미관 및 보호의 일반적인 기능외에 물리적, 화학적 외부의 자극에 대한 저항성을 극대화(내열성, 내약품성)하거나 입력된 것을 고기능의 질로 변환하여 출력하는 변환기능(전압, 전열계통 등)의 고기능을 목적으로 하는 도료로서 도료의 일반기능은 물론 도장함으로서 도막의 표면에 관련된 성질을 도막으로 전환하여 표면개질은 물론 제3의 기능을 포함하는 고성능, 고기능을 함유하는 도료다.
한편, 최근에는 도료의 보호, 미관 등의 기본기능 이외에 외적기능 등 도막표면에 제3의 기능을 부여한 기능성 마감제가 많이 적용되고 있으며, 기능성 마감 제 중 특히, 무기코팅제는 이러한 기능의 특성에 가장 적합해 여러 방면으로 응용범위가 넓혀지고 있는 추세다. 현재 기능을 극대화하기 위한 도료개발이 각종 시험을 통해 진행중이며, 무기재료에 유기수지를 병용해 유기관능기를 무기코팅제에 도입, 무기재료의 결점을 극복하는 방법들이 연구중이다.
그러나, 지금까지 개발된 기능성 마감제는 특정한 기능만이 부가되어 있어 쾌적한 환경을 조성하는 데에는 무리가 따르고 있는 실정이다.
따라서, 본 발명의 목적은 음이온 발생, 원적외선 방사, 항균, 탈취, 전자파 차폐 또는 흡수 효과가 동시에 발현되어 쾌적한 환경의 조성이 가능한 기능성 마감제를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 목적의 기능성 마감제를 용이하게 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적들 뿐만 아니라 용이하게 표출될 수 있는 다른 목적들을 달성하기 위하여 본 발명에서는 바인더 수지 15.50 ∼ 52.42중량%, 토르마린, 성광석 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 음이온 발생석 2.50 ∼ 39.48중량%, 맥반석, 맥섬석, 게르마늄, 옥, 황토 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 원적외선 방사체 7.50 ∼ 44.48중량%, 전도성 고분자, 도전성 카본, 흑연 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 도전성 물질 30.00 ∼ 66.98중량%, 항균제 및 탈취제 각각 0.005 ∼ 36.98중량%, 기타 첨가제, 물 및 용제 7.50 ∼ 44.48중량%로 구성되어지되 바인더 수지에 도전성 물질을 첨가하고 고속교반하여 분산시킨 다음, 음이온 발생석, 항균제 및 탈취제를 첨가하고 다시 고속교반하여 분산시키고 여과하여 포장하는 방법으로 다기능성 마감제를 제조하므로서 음이온 발생, 원적외선 방사, 항균, 탈취, 전자파 차폐 또는 흡수 효과가 용이하게 발현되도록 하였다.
본 발명을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 다기능성 마감제는 바인더 수지 15.50 ∼ 52.42중량%, 토르마린, 성광석 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 음이온 발생석 2.50 ∼ 39.48중량%, 맥반석, 맥섬석, 게르마늄, 옥, 황토 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 원적외선 방사체 7.50 ∼ 44.48중량%, 전도성 고분자, 도전성 카본, 흑연 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 도전성 물질 30.00 ∼ 66.98중량%, 항균제 및 탈취제 각각 0.005 ∼ 36.98중량%, 기타 첨가제, 물 및 용제 7.50 ∼ 44.48중량%로 구성되는 것으로 특징지워진다.
또한, 본 발명에 따른 다기능성 마감제의 제조 방법은 바인더 수지에 도전성 물질을 첨가하고 고속교반하여 분산시킨 다음, 음이온 발생석, 항균제 및 탈취제를 첨가하고 다시 고속교반하여 분산시키고 여과하여 포장하는 것으로 특징지워진다.
본 발명에서 사용되는 바인더 수지는 일반적인 도료에서 사용되는 수지 즉, 셸락, 코펄 등의 천연수지, 석회로진 등의 가공수지, 페놀수지, 요소수지, 멜라민 수지, 비닐수지 등의 합성수지, 니트로셀룰로오스, 아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로스 유도체, 합성고무 등의 고무유도체 및 폴리비닐알코올, 카세인 등의 수용성화합물 등이 모두 사용 가능하며, 15.50 ∼ 52.42중량%를 사용하는 것이 바람직하고, 사용량이 15.50중량% 미만일 경우에는 도막의 형성이 용이하지 못하여 박리일어나거나 도장이 잘 되지 않는 문제점이 있으며, 52.42중량%를 초과할 경우에는 기능성 성분들의 사용량이 감소되어 본 발명에서 얻고자 하는 기능성이 완전히 발현되지 않는 단점이 있다.
음이온 발생석으로 사용되는 토르마린(Tourmaline)은 6각 주상형의 결정을 갖는 붕규산염으로 육방정계에 속하는 천연광물로서 결정 자체가 전기를 발생하는 특성을 지녀 전기석(電氣石)이라는 별칭을 갖고 있고, 지구상에 존재하는 광물 중에서 유일하게 영구적인 전기 특성을 가지고 있어서 극성결정체라고도 불려진다. 토르마린이 직류 정전기를 계속 발생하는 것은 태양으로부터 전자가 끊임없이 들어오고 있기 때문인 데, 이 전자에는 양이온과 음이온이 함께 있으나 플로톤이라 불리우는 양이온은 지구의 대기권을 통과하지 못하고 태양풍 중 음이온만 통과하며, 태양으로부터 온 음이온이 토르마린의 플러스 전극에 흡수되어 마이너스 극으로 운반되고, 자연적으로 마이너스 전극측에서 음이온 전자 하나가 밀려나게 되어 이것이 플러스전극의 전기력선을 따라 튀어나가서 영구적인 전기의 흐름이 되는 것이며, 이 전류는 0.06mA의 미약전류이고, 인간의 신체에 가장 적합한 전류가 된다.
토르마린의 결정은 미약 전류를 계속 발생시키므로, 결정에 수분(H2O)이 닿으면 순간적으로 물을 전기분해하며, 공기중에 포함된 수분(H2O)에도 작용하여 전 기분해를 일으키는 데, 이 때의 전기분해는 물리작용에 의한 것으로 지속적이며, 안전하므로 활력있는 물로 변화시킨다. 또한, 토르마린 원석이나 분말은 수분에 닿으면 순간적으로 수분에 방전을 하고, 이때 물은 전기분해되어 물분자는 수소이온(H+)과 수산이온(OH-)로 분리되며, 분리된 수소이온은 마이너스 전극에 끌려서 거기에서 방출되는 전자와 결합되어 중화되고 수소가스가 되어 증발하며, 수산이온은 주변의 물분자와 결합하여 히드록실(H3O2) 음이온이라고 하는 계면활성물질이 되어 굳어진 유분으로 덮어져 있는 피부표면 즉, 산성화된 인체를 환원시키는 역활을 하며, 물을 최적의 pH 7.4로 약 알카리화시키고, 체내에 들어오면 면역기능(살균능력, 항균능력)을 높이며, 혈액을 정화하고, 자율신경을 자극하여 교감신경의 흥분을 억제한다.
한편, 성광석은 편마암류가 쥐라기 시대를 거치며 화강암이 관입발달되면서 백악기를 거친 반화강암으로 이는 화상편마암, 복음모화강암, 석영맥, 패그마타이트 등이 관입된 미립질 암석으로써 구성된 광물을 주원료로 하여 각 광물의 분자활동과 양이온과 음이온의 교차운동 중 일어나는 현상을 연구관찰로 각종 미네랄이 함유된 수정, 석영, 패그마나이트, 형석 등과 휘발성 광물, 다공질 광물을 혼합 합성하여 우수한 원적외선 방사와 음이온, 흡착력, 항균력을 극대화시킨 광물이며, 본 발명에서 음이온 발생석은 2.50 ∼ 39.48중량%를 사용하는 것이 바람직하고, 사용량이 2.50중량% 미만일 경우에는 첨가 효과가 미약한 단점이 있으며, 39.48중량%를 초과할 경우에는 상대적으로 바인더 수지의 사용량이나 다른 기능성 물질의 사용량이 감소하여 도막의 형성이 용이하지 못하거나 음이온 발생 효과 이외의 효과 발현이 만족스럽지 못한 문제점이 있다.
또한, 원적외선을 방사하는 물질로 이미 알려져 있는 맥반석, 맥섬석, 게르마늄, 옥, 황토 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 원적외선 방사체 7.50 ∼ 44.48중량%를 사용하는 것이 효과적이며, 사용량이 7.50중량% 미만일 경우에는 첨가 효과가 미약한 단점이 있으며, 44.48중량%를 초과할 경우에는 상대적으로 바인더 수지의 사용량이나 다른 기능성 물질의 사용량이 감소하여 도막의 형성이 용이하지 못하거나 원적외선 방사 효과 이외의 효과 발현이 만족스럽지 못한 문제점이 있다.
전도성 고분자란 금속처럼 전기전도성을 갖는 고분자를 의미하는 것으로, 일반적으로 고분자는 전도성을 갖기 보다는 절연체적인 성질을 가지고 있기 때문에 전선의 피복과 같은 용도로 많이 사용돼 왔지만, 1964년 스탠포드대학의 리틀(Little)이 Conjugated Backbone 구조를 가진 고분자는 상온에서 초전도체가 될 수 있다고 발표하였고, 본격적인 전도성을 가진 고분자는 1973년 Walataka에 의해 발견된 polymeric sulfur nitride,(SN)x이며, 최근에는 폴리아닐린, 폴리피롤, 폴리티오펜 등이 개발되었다.
본 발명에서는 상기와 같이 폴리아닐린, 폴리피롤, 폴리티오펜 등과 같은 전도성 고분자는 물론 도전성 카본이나 흑연을 전자파 차폐 또는 흡수용으로 첨가하였으며, 30.00 ∼ 66.98중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 도전성 물질의 사용량이 30.00중량% 미만일 경우에는 첨가 효과가 미약한 단점이 있으며, 66.98중량%를 초과할 경우에는 상대적으로 바인더 수지의 사용량이나 다른 기능성 물질의 사용량 이 감소하여 도막의 형성이 용이하지 못하거나 전자파 차폐 또는 흡수 효과 이외의 효과 발현이 만족스럽지 못한 문제점이 있다.
뿐만 아니라, 항균제와 탈취제는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 항균제와 탈취제를 모두 사용할 수 있으며, 각각의 사용량은 0.005 ∼ 36.98중량%가 효과적이고, 사용량이 0.005중량% 미만일 경우에는 첨가 효과가 미약한 단점이 있으며, 36.98중량%를 초과할 경우에는 상대적으로 바인더 수지의 사용량이나 다른 기능성 물질의 사용량이 감소하여 도막의 형성이 용이하지 못하거나 항균 및 탈취 효과 이외의 효과 발현이 만족스럽지 못한 문제점이 있다.
또한, 본 발명에서는 바인더 수지를 용해할 수 있는 용제와 첨가제를 분산시키기 위한 물과 특정한 분산제는 물론 다른 기능성 향상제를 첨가할 수 있으며, 용제, 분산제, 기타 기능성 향상제는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 것들을 반복 실험을 통하여 선별 사용할 수 있으며, 이들의 전체 사용량은 7.50 ∼ 44.48중량%가 바람직하고, 사용량이 7.50중량% 미만일 경우에는 첨가 효과가 미약하거나 분산이 용이하지 못하여 도료로서의 제조가 쉽지 않은 단점이 있으며, 44.48중량%를 초과할 경우에는 상대적으로 바인더 수지의 사용량이나 다른 기능성 물질의 사용량이 감소하여 도막의 형성이 용이하지 못하거나 기능성 발현이 만족스럽지 못한 문제점이 있다.
본 발명에서 사용되는 음이온 발생석, 원적외선 방사체, 항균제, 탈취제와 도전성 물질은 가능한 한 적은 입도의 미립자로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하지만, 제조 용이성 및 경제성 측면에서 볼 때 400메쉬 정도로 분쇄한 미립자를 사 용하는 것이 효과적이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 기능성 마감제는 먼저 바인더 수지를 용제에 용해한 후에 전도성 고분자, 도전성 카본, 흑연 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 도전성 물질을 첨가하여 200rpm 이상으로 고속교반하여 분산시킨 다음, 음이온 발생석과 항균제 및 탈취제를 첨가하고 또 다시 200rpm 이상으로 고속교반하여 분산시킨 후, 400메쉬의 체로 걸러 여액만을 포장하므로서 제품을 제조한다.
이 때 전도성 물질과 다른 기능성 물질을 분리하여 첨가하는 이유는 이들의 비중이 차이가 있어 분산이 용이하게 이루어지지 않기 때문이며, 가장 균질한 제품을 만들기 위해서는 각각의 기능성 물질들을 분리하여 첨가하는 것이 효과적이다.
또한, 분산제를 첨가하여 분산이 용이하게 이루어지고 완제품으로의 제조시 침전이 일어나지 않도록 하는 것이 바람직하며, 각각의 기능성 물질을 물을 첨가하여 혼합한 후에 나머지 성분들을 혼합할 수도 있다. 이 때 분산제는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 유추하여 사용하거나 반복 실험을 통하여 선별 사용할 수 있다.
다음의 실시예는 본 발명을 좀 더 상세히 설명하는 것이지만, 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니다.
실시예 1
도료용 멜라민 수지((주)영일화성 제품) 3.498kg을 메틸에틸케톤 5kg에 용해한 다음, 400메쉬로 분쇄된 폴리아닐린 4.0kg을 투입하여 고속 교반하여 분산시킨 다음, 400메쉬로 분쇄된 토르마린 0.5kg, 맥반석 1.0kg, 항균제로서 무기금속항균제인 알루미노실리케이트 1g과 탈취제로서 나프탈렌 1g을 5kg의 물과 혼합하고 상기 분산액에 투입하여 고속 교반하여 분산하는 방법으로 본 발명의 기능성 마감제를 제조하였다.
제조된 도료를 박판상에 30㎛의 두께로 도포하고, 전자파 감쇄율, 음이온 발생량, 원적외선 방사율, 세균감쇄율, 탈취율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 1 내지 5에 기재하였다.
실시예 2 ∼ 3
폴리아닐린의 양을 각각 5.0kg과 6.0kg 사용하고 메틸에틸케톤과 물을 각각 4.5kg 와 4.0kg 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하고, 전자파 감쇄율, 음이온 발생량, 원적외선 방사율, 세균감쇄율, 탈취율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 1 내지 5에 기재하였다.
실시예 4 ∼ 6
폴리아닐린 대신에 도전성 카본을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1 ∼ 3과 동일하게 실시하고, 전자파 감쇄율, 음이온 발생량, 원적외선 방사율, 세균감쇄율, 탈취율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 1 내지 5에 기재하였다.
실시예 7 ∼ 9
폴리아닐린 대신에 흑연을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1 ∼ 3과 동일하게 실시하고, 전자파 감쇄율, 음이온 발생량, 원적외선 방사율, 세균감쇄율, 탈취율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 1 내지 5에 기재하였다.
실시예 10 ∼ 12
폴리아닐린 대신에 폴리아닐린과 도전성카본을 1 : 1의 비율로 혼합한 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1 ∼ 3과 동일하게 실시하고, 전자파 감쇄율, 음이온 발생량, 원적외선 방사율, 세균감쇄율, 탈취율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 1 내지 5에 기재하였다.
실시예 13 ∼ 15
폴리아닐린 대신에 폴리아닐린, 도전성카본과 흑연을 1 : 1 : 1의 비율로 혼합한 것을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1 ∼ 3과 동일하게 실시하고, 전자파 감쇄율, 음이온 발생량, 원적외선 방사율, 세균감쇄율, 탈취율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 1 내지 5에 기재하였다.
실시예 16 ∼ 30
도막의 두께를 50㎛로 한 것을 제외하고는 실시예 1 ∼ 15와과 동일하게 실시하고, 전자파 감쇄율, 음이온 발생량, 원적외선 방사율, 세균감쇄율, 탈취율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 1 내지 5에 기재하였다.
실시예 31 ∼ 45
도막의 두께를 70㎛로 한 것을 제외하고는 실시예 1 ∼ 15와 동일하게 실시하고, 전자파 감쇄율, 음이온 발생량, 원적외선 방사율, 세균감쇄율, 탈취율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 1 내지 5에 기재하였다.
실시예 46 ∼ 51
토르마린의 사용량을 각각 1.0kg과 1.5kg으로 하고, 물의 사용량을 4.5kg 와 4.0kg 를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1, 16, 31과 동일하게 실시하고, 음이온 발생량을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 2에 기재하였다.
실시예 52 ∼ 57
맥반석의 사용량을 각각 1.5kg과 2.0kg으로 하고, 물의 사용량을 4.5kg 와 4.0kg 를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1, 16, 31과 동일하게 실시하고, 원적외선 발생율을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 3에 기재하였다.
실시예 58 ∼ 63
알루미노실리케이트의 양을 각각 5g과 10g으로 하고, 물의 사용량을 4.995kg 와 4.990kg 를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1, 16, 31과 동일하게 실시하고, 항균력을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 4에 기재하였다.
실시예 64 ∼ 69
나프탈렌의 양을 각각 5g과 10g으로 하고, 물의 사용량을 4.995kg 와 4.990kg 를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1, 16, 31과 동일하게 실시하고, 탈취력을 측정 및 평가하여 그 결과를 표 5에 기재하였다.
* 전자파 감쇄율 : dB
전자파 감쇄율 전자파 감쇄율 전자파 감쇄율
실시예 1 0.5 실시예 2 0.9 실시예 3 1.4
실시예 4 0.4 실시예 5 0.9 실시예 6 1.3
실시예 7 0.5 실시예 8 1.1 실시예 9 1.4
실시예 10 0.7 실시예 11 1.6 실시예 12 2.3
실시예 13 2.5 실시예 14 3.2 실시예 15 4.6
실시예 16 0.7 실시예 17 1.2 실시예 18 1.7
실시예 19 0.5 실시예 20 1.1 실시예 21 1.5
실시예 22 0.6 실시예 23 1.1 실시예 24 1.6
실시예 25 0.9 실시예 26 1.9 실시예 27 2.8
실시예 28 2.7 실시예 29 3.8 실시예 30 5.2
실시예 31 0.8 실시예 32 1.4 실시예 33 2.0
실시예 34 0.7 실시예 35 1.3 실시예 36 1.8
실시예 37 0.8 실시예 38 1.4 실시예 39 1.9
실시예 40 1.1 실시예 41 2.2 실시예 42 3.2
실시예 43 3.0 실시예 44 4.5 실시예 45 6.9
음이온 발생량
음이온 발생량 음이온 발생량 음이온 발생량
실시예 1 600 실시예 16 700 실시예 31 900
실시예 46 900 실시예 47 1,000 실시예 48 1,300
실시예 49 1,100 실시예 50 1,500 실시예 51 1,800
* 음이온 발생량 : Ion/cc
* 오차범위 : ±100
원적외선 방사율
음이온 발생량 음이온 발생량 음이온 발생량
실시예 1 600 실시예 16 700 실시예 31 900
실시예 46 900 실시예 47 1,000 실시예 48 1,300
실시예 49 1,100 실시예 50 1,500 실시예 51 1,800
원적외선 방사율(%) 원적외선 방사율(%) 원적외선 방사율(%)
실시예 1 0.80 실시예 16 0.83 실시예 31 0.86
실시예 52 0.85 실시예 53 0.86 실시예 54 0.88
실시예 55 0.88 실시예 56 0.90 실시예 57 0.92
항균력
세균 감쇄율(%) 세균 감쇄율(%) 세균 감쇄율(%)
실시예 1 78 실시예 16 80 실시예 31 83
실시예 58 87 실시예 59 92 실시예 60 96
실시예 61 98 실시예 62 98 실시예 63 99
* 시험 대상균 : 녹농균
탈취력
탈취율(%) 탈취율(%) 탈취율(%)
실시예 1 80 실시예 16 83 실시예 31 85
실시예 64 90 실시예 65 95 실시예 66 98
실시예 67 98 실시예 68 99 실시예 69 99
* 시험 대상 가스 : 암모니아, 시험 방법 : 가스검지관 이용
상기 표 1 내지 표 5로부터 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 기능성 마감제는 음이온 발생, 원적외선 방사, 항균, 탈취, 전자파 차폐 또는 흡수 효과가 우수하였다.
상술한 바와 같이 본 발명에서는 바인더 수지 15.50 ∼ 52.42중량%, 토르마린, 성광석 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 음이온 발생석 2.50 ∼ 39.48중량%, 맥반석, 맥섬석, 게르마늄, 옥, 황토 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 원적외선 방사체 7.50 ∼ 44.48중량%, 전도성 고분자, 도전성 카본, 흑연 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 도전성 물질 30.00 ∼ 66.98중량%, 항균제 및 탈취제 각각 0.005 ∼ 36.98중량%, 기타 첨가제, 물 및 용제 7.50 ∼ 44.48중량%로 구성되어지되 바인더 수지에 도전성 물질을 첨가하고 고속교반하여 분산시킨 다음, 음이온 발생석, 항균제 및 탈취제를 첨가하고 다시 고속교반하여 분산시키고 여과하여 포장하는 방법으로 다기능성 마감제를 제조하므로서 음이온 발생, 원적외선 방사, 항균, 탈취, 전자파 차폐 또는 흡수 효과가 용이하게 발현되도록 하였다.

Claims (6)

  1. 바인더 수지 15.50 ∼ 52.42중량%, 토르마린, 성광석으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 음이온 발생석 2.50 ∼ 39.48중량%, 맥반석, 맥섬석, 게르마늄, 옥, 황토로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 원적외선 방사체 7.50 ∼ 44.48중량%, 폴리아닐린, 폴리피롤 또는 폴리티오펜 중 어느 하나인 전도성 고분자, 도전성 카본, 흑연으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 도전성 물질 30.00 ∼ 66.98중량%, 알루미노실리케이트 항균제 및 나프탈렌 탈취제 각각 0.005 ∼ 36.98중량%, 기타 첨가제, 물 및 용제 7.50 ∼ 44.48중량%로 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 마감제.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 바인더 수지 15.50 ∼ 52.42중량%를 7.50 ∼ 44.48중량%의 메틸에틸케톤에 용해한 후에, 폴리아닐린, 폴리피롤 또는 폴리티오펜 중 어느 하나인 전도성 고분자, 도전성 카본, 흑연 등으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 도전성 물질 30.00 ∼ 66.98중량%를 첨가하여 고속교반하여 분산시켜 분산액을 제조한 다음, 토르마린, 성광석으로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 음이온 발생석 2.50 ∼ 39.48중량%와, 맥반석, 맥섬석, 게르마늄, 옥, 황토로 구성되는 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상의 원적외선 방사체 7.50 ∼ 44.48중량% 및 알루미노실리케이트 항균제 및 나프탈렌 탈취제를 각각 0.005 ∼ 36.98중량%를 7.50 ∼ 44.48중량%의 물과 혼합하여 상기 분산액에 첨가하고 고속교반하여 분산시키고, 여과하여 포장하는 것을 특징으로 하는 기능성 마감제의 제조방법.
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