CN103272886A - 热连轧卷取机夹送辊零调水平方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热连轧机械领域，具体是一种热连轧卷取机夹送辊零调水平方法。本发明所采用的技术方案是：热连轧卷取机夹送辊零调水平方法，在热连轧卷取机夹送辊传动侧、操作侧两侧安装压力传感器；在夹送辊快抬即夹送辊在最大位置时后，两侧压力传感器值应正确即无杆腔压力为系统压力，有杆腔压力为零，如果压力不正确，需检查确认，根据具体实际情况，检查液压系统或更换压力传感器；在夹送辊快抬即夹送辊在最大位置时后，两侧位置传感器值应相同如果不同需要逆时针或顺时针调整偏心销直到相同。本发明的有益效果是：本发明解决了热连轧卷取机更换夹送辊后需要长时间调整的问题，消除了热连轧夹送辊更换后由于零调位置不水平造成的卷形不良等问题，保证了带钢产品质量，实现了热连轧卷取机稳定控制。
Description
技术领域
本发明属于热连轧机械领域，具体是一种热连轧卷取机夹送辊零调水平方法。
背景技术
热连轧卷取机夹送辊设备对卷形质量非常关键。在检修更换夹送辊后，会经常出现夹送辊零调位置不水平，最终导致卷取带钢时出现夹送辊正电流或钢卷出边，造成卷形极差，尤其是薄规格。更换夹送辊后由于没有合适方法导致调整时间长且无法保证调整质量，严重制约着生产质量的正常进行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：如何在检修或者跟换热连轧卷取机夹送辊后快速实现夹送辊零调水平位置调整。
本发明所采用的技术方案是：热连轧卷取机夹送辊零调水平方法，按照如下步骤进行
步骤一，在热连轧卷取机夹送辊传动侧、操作侧两侧安装压力传感器；
步骤二，在夹送辊快抬即夹送辊在最大位置时后，两侧压力传感器值应正确即无杆腔压力为系统压力，有杆腔压力为零，如果压力不正确，需检查确认，根据具体实际情况，检查液压系统或更换压力传感器；
步骤三、在夹送辊快抬即夹送辊在最大位置时后，两侧位置传感器值应相同如果不同需要逆时针或顺时针调整偏心销直到相同。
本发明的有益效果是：本发明解决了热连轧卷取机更换夹送辊后需要长时间调整的问题，消除了热连轧夹送辊更换后由于零调位置不水平造成的卷形不良等问题，保证了带钢产品质量，实现了热连轧卷取机稳定控制。
具体实施方式
夹送辊更换完毕后，首先夹送辊送液压、送传感器电，之后，夹送辊快抬即夹送辊在最大位置时。为了保证夹送辊零调位置水平，需确认并保证以下两点：
1．夹送辊传动侧、操作侧两侧压力传感器的值正确即无杆腔压力为系统压力、有杆腔压力为零。如果压力不正确，需检查确认，根据具体实际情况，检查液压系统或更换压力传感器。
2．夹送辊传动侧、操作侧两侧位置值相同。如果两侧有差，根据两侧偏差（传动侧-操作侧）的正负，需要逆时针或顺时针调整偏心销，直到确保两侧位置值相同。
山西太钢不锈钢股份有限公司的热连轧厂更换卷取机夹送辊后使用该技术方法，效果如下：
（1）实现了热连轧夹送辊更换后的生产快速恢复，节约了检修处理时间。
（2）确保了热连轧卷取夹送辊控制，提高了卷形合格率，取得直接经济效益每年231.84万元左右。
Claims (1)
1.热连轧卷取机夹送辊零调水平方法，其特征在于：按照如下步骤进行
步骤一，在热连轧卷取机夹送辊传动侧、操作侧两侧安装压力传感器；
步骤二，在夹送辊快抬即夹送辊在最大位置时后，两侧压力传感器值应正确即无杆腔压力为系统压力，有杆腔压力为零，如果压力不正确，需检查确认，根据具体实际情况，检查液压系统或更换压力传感器；
步骤三、在夹送辊快抬即夹送辊在最大位置时后，两侧位置传感器值应相同，如果不同需要逆时针或顺时针调整偏心销直到相同。
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| CN (1) | CN103272886B (zh) |
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| CN201455046U (zh) * | 2009-08-07 | 2010-05-12 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 夹送辊辊缝调试装置 |
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- 2013-05-24 CN CN201310196091.6A patent/CN103272886B/zh active Active
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