CN201455046U - 夹送辊辊缝调试装置 - Google Patents
夹送辊辊缝调试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201455046U CN201455046U CN2009201042275U CN200920104227U CN201455046U CN 201455046 U CN201455046 U CN 201455046U CN 2009201042275 U CN2009201042275 U CN 2009201042275U CN 200920104227 U CN200920104227 U CN 200920104227U CN 201455046 U CN201455046 U CN 201455046U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- pinch roll
- double
- force cell
- shear beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
一种夹送辊辊缝调试装置，目的是提高卷取机卷成钢卷的外形质量；本实用新型包括测力传感器显示仪表和二个双剪切梁测力传感器，二个双剪切梁测力传感器安装在上、下夹送辊之间，二个传感器的高度尺寸一致、输出灵敏度大小一样；整套装置使用的电源为220V市电；测力传感器显示仪表接在220V市电电源上；将检测时传感器的压力信号转换为数字信号，并通过LED灯显示出来；上夹送棍和双剪切梁测力传感器的接触位置设在辊缝调试装置中间；下夹送棍和测力传感器的接触位置设在辊缝调试装置两个端部，由两段弧组成，中间是个凹形长槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热轧机系统中夹送辊辊缝调试装置。
背景技术
在钢铁行业的热轧机系统中一般都有一对夹送辊，其位置在卷取机之前，热轧后的带钢经夹送辊调整后进入卷取机卷制成钢卷，夹送辊的调整在于稳定带钢位置，防止带钢跑偏，同时使带钢受力均匀。在这对夹送辊中，下夹送辊为固定辊，上夹送辊为移动辊，利用液压系统进行升降，上夹送辊和下夹送辊成一角度布置。由于对上下夹送辊之间的辊缝缺乏有效的调整，在上夹送辊向下夹送辊移动的过程中，上夹送辊施加的压力并不均衡，使得带钢受力不平衡，在带钢进入卷取机后卷成的钢卷外形质量较差，整个钢卷的档次受到很大影响。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种能提高卷取机卷成钢卷外形质量的夹送辊辊缝调试装置。
本实用新型包括测力传感器显示仪表和二个双剪切梁测力传感器；二个双剪切梁测力传感器安装在上、下夹送辊之间，相隔一定距离，二个传感器的高度尺寸一致、输出灵敏度大小一样。传感器安装位置根据夹送辊的长度尺寸来定，一般情况下每个测力传感器放置在距离夹送辊端部15～20CM处；以这二个传感器的输出信号为调试依据，当二个传感器输出信号大小相同时，说明上下夹送辊之间的作用力大小一致，上下夹送辊之间的间隙大小相同。整套装置使用的电源为220V市电。测力传感器显示仪表接在220V市电电源上；将检测时传感器的压力信号转换为数字信号，并通过LED灯显示出来。
上夹送棍和双剪切梁测力传感器的接触位置称为上加载弧，上加载弧设在辊缝调试装置中间，上加载弧按轧机上夹送辊的外径要求设计；下夹送棍和测力传感器的接触位置称为下加载弧，下加载弧设在辊缝调试装置两个端部，下加载弧按轧机下夹送辊的外径要求设计，下加载弧由两段弧组成，中间是个凹形长槽，这是辊缝调试装置的应变空间。双剪切梁测力传感器的型号是CZL-YB-27TG1，测力传感器显示仪表的型号是XK3115。
本实用新型提高了卷取机卷成钢卷的外形质量，证了带钢在运行轨道上水平稳定的运行，具有抗侧向力和抗偏心加载性能好的特点。下加载弧的结构最大可能地降低辊缝调试装置的高度尺寸；同时减少了使用时的加载附件等，使系统结构简单可靠；还可利用夹送辊子弧度自动找位、对位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、双剪切梁测力传感器，2、上加载弧，3、下加载弧，4、接头，5、测力传感器显示仪表，6、吊环。
具体实施方式
双剪切梁测力传感器1的上加载弧2的形状按轧机上夹送辊的外径尺寸设计，下加载弧3的形状按轧机下夹送辊的外径尺寸设计。双剪切梁测力传感器1通过接头4与测力传感器显示仪表5连接。为便于安装，在双剪切梁测力传感器1的两端还设有吊环6。
该装置已在太原钢铁(集团)有限公司热轧厂2250生产线和1549生产线夹送辊辊缝的调试中试用，效果明显。
Claims (3)
1.一种夹送辊辊缝调试装置，其特征是包括测力传感器显示仪表和二个双剪切梁测力传感器，二个双剪切梁测力传感器安装在上、下夹送辊之间，二个传感器的高度尺寸一致、输出灵敏度大小一样；整套装置使用的电源为220V市电；测力传感器显示仪表接在220V市电电源上；将检测时传感器的压力信号转换为数字信号，并通过LED灯显示出来；上夹送棍和双剪切梁测力传感器的接触位置设在辊缝调试装置中间；下夹送棍和测力传感器的接触位置设在辊缝调试装置两个端部，由两段弧组成，中间是个凹形长槽。
2.如权利要求1所述的夹送辊辊缝调试装置，其特征是传感器安装位置根据夹送辊的长度尺寸来定，一般情况下每个测力传感器放置在距离夹送辊端部15～20cm处。
3.如权利要求1所述的夹送辊辊缝调试装置，其特征是双剪切梁测力传感器的型号是CZL-YB-27TG1，测力传感器显示仪表的型号是XK3115。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201042275U CN201455046U (zh) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | 夹送辊辊缝调试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201042275U CN201455046U (zh) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | 夹送辊辊缝调试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201455046U true CN201455046U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42382395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201042275U Expired - Fee Related CN201455046U (zh) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | 夹送辊辊缝调试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201455046U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513403A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 地下卷取机的控制方法 |
| CN103272886A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 热连轧卷取机夹送辊零调水平方法 |
| CN114453434A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-05-10 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种夹送辊的控制方法和装置 |
-
2009
- 2009-08-07 CN CN2009201042275U patent/CN201455046U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513403A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 地下卷取机的控制方法 |
| CN103272886A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 热连轧卷取机夹送辊零调水平方法 |
| CN103272886B (zh) * | 2013-05-24 | 2015-05-20 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 热连轧卷取机夹送辊零调水平方法 |
| CN114453434A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-05-10 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种夹送辊的控制方法和装置 |
| CN114453434B (zh) * | 2022-01-07 | 2023-05-12 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种夹送辊的控制方法和装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201455046U (zh) | 夹送辊辊缝调试装置 | |
| CN202825084U (zh) | H型钢组立机对中装置 | |
| CN203519436U (zh) | 钢管混凝土柱压扭试验加载装置 | |
| CN103433297B (zh) | 平整机组张力稳定控制装置 | |
| CN104237010B (zh) | 一种多功能砼电杆力学性能检测平台 | |
| CN203455135U (zh) | 用于生产现场校准张力计的测量装置 | |
| CN206184915U (zh) | 一种钢带生产用连轧机 | |
| CN206804449U (zh) | 一种应变控制式直剪仪 | |
| CN202427731U (zh) | 一种冷轧带钢纠偏系统 | |
| CN202824235U (zh) | 一种热轧板带材轧机的卷取机的压紧装置 | |
| CN202316636U (zh) | 酸洗线卷取机辅助穿带装置 | |
| CN201231267Y (zh) | 弯曲辊装置 | |
| CN102840996B (zh) | 检测施工支架承载能力和变形的反拉预压方法 | |
| CN202951708U (zh) | 一种轧机提升装置 | |
| CN202719994U (zh) | 一种传感器罩体固定装置 | |
| CN201183055Y (zh) | 一种冷轧机的轧辊装置 | |
| CN201613616U (zh) | 压延机划气泡装置 | |
| CN201519701U (zh) | 一种轧机辊缝的测量装置 | |
| CN204150469U (zh) | 一种用于热轧钢卷的支架 | |
| CN204116142U (zh) | 一种多功能砼电杆力学性能检测平台 | |
| CN102652958A (zh) | 一种双六辊平整机 | |
| CN204771413U (zh) | 一种拆卸大尺寸齿式联轴器的装置 | |
| CN210312795U (zh) | 一种收卷机托辊测力台架 | |
| CN202693168U (zh) | 轴承座式压力传感器 | |
| CN202075125U (zh) | 矿用环链卧式拉伸试验机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20150807 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |