CN103266409A - 一种导湿排气弹性鞋垫及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种导湿排气弹性鞋垫，其特征在于，采用导湿快干弹性衬垫织物制成，所述的导湿快干弹性衬垫织物包括吸湿层，弹性导湿层和储湿放湿层，弹性导湿层设于吸湿层和储湿放湿层之间；所述的吸湿层由采用复合长丝编织而成的经编双梳满穿组织或双梳部分空穿组织构成，所述的弹性导湿层由上端与吸湿层编织相连，下端与储湿放湿层编织相连的弹性化纤单丝和导湿芯吸纱支撑而形成的空气间隔层构成，所述的储湿放湿层由含高吸湿纱线的经编双梳编链衬纬组织构成。本发明能够解决鞋垫在服用过程中湿气或水汽从鞋品内层向外层空间快速传导的技术问题；同时能确保抗菌除臭类功能纤维充分发挥其功效，使鞋品服用者的脚底始终处于干燥、洁净的舒适状态。

Description

一种导湿排气弹性鞋垫及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种导湿排气弹性鞋垫及其制备方法。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，消费者对于鞋品的功能性和舒适性的要求愈来愈高，其中吸湿快干和抗菌除臭等功能性鞋品的需求量日益增大。在实际应用中，传统鞋垫的结构为将几层纺织品通过粘合或缝合制作而成，用于保暖或保洁；功能性鞋垫主要采用具有抗菌、除臭或吸湿等功能的纤维材料替代常规原料制作而成，其结构并无变化。这些鞋垫往往透气透湿性差，使服用者在出脚汗后闷热难忍。

现有技术中，众多新型化学纤维的开发，在亲水和导湿方面取得了显著效果，一定程度上能减轻纺织品在常规服用状态下的闷热感。但鞋垫类产品，处于相对封闭的鞋内，其底面并不和外环境直接相连通，因此，鞋内湿气向外环境的传导并不畅通，服用者在运动后大量出脚汗的情况下，闷热难忍。尤其是冬季，储留在脚底前掌部位的水分会吸取人体的大量热量，使服用者感到脚底发凉而严重影响到人体的舒适感；同时，汗液是污染物及微生物产生的诱因，它为各种霉菌、细菌提供了充分的繁殖条件，封闭的服用空间也影响到鞋垫抗菌除臭功能的发挥。据此可见，解决湿气或水汽从脚底前掌部位向外环境快速传导的技术问题，从而开发具有快速导湿排气功能的鞋垫，对于提高鞋品的服用性能和抗菌除臭效能，有效地提高人们的生活质量具有极为重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种导湿排气弹性鞋垫及其制备方法，以解决鞋垫在穿着过程中湿气或水汽从鞋内向外环境快速传导，达到吸湿排汗、除臭抑菌、舒适保健的技术问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种导湿排气弹性鞋垫，其特征在于，采用导湿快干弹性衬垫织物制成，所述的导湿快干弹性衬垫织物包括吸湿层，弹性导湿层和储湿放湿层，弹性导湿层设于吸湿层和储湿放湿层之间；所述的吸湿层由采用复合长丝编织而成的经编双梳满穿组织或双梳部分空穿组织构成，所述的弹性导湿层由上端与吸湿层编织相连，下端与储湿放湿层编织相连的弹性化纤单丝和导湿芯吸纱支撑而形成的空气间隔层构成，所述的储湿放湿层由含高吸湿纱线的经编双梳编链衬纬组织构成。

优选地，当所述的吸湿层由采用复合长丝编织而成的经编双梳部分空穿组织构成时，其梳栉空穿部分设置于鞋垫的脚弓部位，形成排气孔。

优选地，所述的吸湿层的复合长丝采用差别化涤纶DTY丝或差别化锦纶DTY丝。

更优选地，所述的差别化涤纶DTY丝为细旦、超细旦、异形、抗菌或除臭类涤纶DTY丝，所述的差别化锦纶DTY丝为细旦、超细旦、异形、抗菌或除臭类涤纶DTY丝。

优选地，所述的弹性导湿层的弹性化纤单丝采用涤纶FDY或锦纶FDY单丝，导湿芯吸纱采用黄麻含量不低于45％的精细化黄麻/涤混纺纱或黄麻含量不低于45％的精细化黄麻/棉混纺纱。

优选地，所述的储湿放湿层的高吸湿纱线采用黄麻含量不低于45％的精细化黄麻/涤混纺纱或黄麻含量不低于45％的精细化黄麻/棉混纺纱。

优选地，所述的导湿快干弹性衬垫织物的厚度为5-7mm。

本发明还提供了上述导湿排气弹性鞋垫的制备方法，其特征在于，具体步骤为：进行导湿快干弹性衬垫织物工艺设计与编织，设计导湿排气弹性鞋垫样板，裁剪，包边缝合，得导湿排气弹性鞋垫。

在现有技术中，经编间隔组织常被用作具有吸湿功能的弹性衬垫纺织品。其作用原理是，间隔织物上表层的上表面为吸湿效应面，上表层的下表面为散湿效应面；人体出汗后，吸湿效应面吸得的水汽导湿进入散湿效应面后散发于间隔组织的间隔层中，最终挥发于外环境中。然而，当人体大量出汗或织物处在一个相对封闭的服用空间时，散湿效应面并不能满足快速散发水汽的需求。在此情况下，吸湿效应面内水汽的积累不可避免地使人体依旧处于闷热的环境中，影响了服用舒适性。当上表层采用抗菌除臭功能纤维时，残余的汗液为各种霉菌、细菌提供了充分的繁殖条件，将不可避免地影响到产品的抗菌除臭功能。因此，在上述情况下，只有一层散湿效应面的常规经编间隔织物，其放湿速率无法保持与人体接触的吸湿效应面处于干燥、洁净的舒适状态。

黄麻是一种低成本的具有快速吸、放湿性能的纺织原料，是一种公认的粮食等农产品的防霉包装材料。研究表明：黄麻纤维中含有大量自由存在的羟基-OH。羟基是极性很强的吸湿官能团，能与水分子形成水合物，从而大量吸湿。同时黄麻纤维不规则多角形混和横截面使其具有快速的放湿和透湿能力，因而黄麻较之其他麻类纤维具有更为显著的导湿快干特点。将黄麻束纤维进行物理化学精细化改性而获得的精细化黄麻，其特点是：1.黄麻束纤维中的纤维更加离散，在纱线截面内所含的纤维间隙增多；同时，原先仍被胶质和木质素包裹住的纤维得以外露，因此精细化黄麻具有更强的吸放湿能力。2.黄麻束纤维更加细化，能有效提高纤维的柔软度，进一步提高黄麻的可纺性并消除其刺痒感，确保产品的服用舒适性。

导湿快干弹性衬垫织物采用精细化黄麻混纺纱编织经编间隔织物的下表层作为储湿放湿层，并在经编间隔织物的间隔层中，增加上端与上表层编织相连，下端与下表层编织相连的精细化黄麻混纺纱作为导湿芯吸纱线。在此结构中，导湿芯吸纱可将上表层的散湿效应面内不能及时散发的汗液或水汽迅速传导储存到下表层，即储湿放湿层，然后通过放湿效应面散逸到与外界环境相通的经编间隔空气层中。

人体汗液通过纺织品蒸发的速率不仅取决于织物本身材料的吸放湿性能，还与织物的水汽有效蒸发面积的大小有关。导湿快干弹性衬垫织物较之于常规经编间隔组织显著增大了织物的水汽有效蒸发面积，其与黄麻纤维的独特的吸、放湿性能相结合，能达到理想的快干效果，并能充分发挥功能性纤维的抗菌除臭功效，确保人体健康舒适。

本发明技术采用导湿快干弹性衬垫织物加工制作导湿排气弹性鞋垫，尤其是在导湿排气弹性鞋垫的吸湿层的脚弓部位配置经编部分空穿组织，使人体脚底不与鞋垫接触的脚弓部位具有将湿气或水汽排出鞋垫的排气孔，借助于弹性导湿层内的弹性化纤单丝的压缩和回弹特性，服用者在行走过程中，可对导湿排气弹性鞋垫的弹性导湿层实施类似于气泵的作用，促进层内的水汽向外环境的单向传导，从而确保鞋垫前掌的吸湿效应面始终处于干燥的状态，消除了人体过度出脚汗而造成的众多弊端，并使抗菌除臭的功能得到很好的发挥。如在鞋品的鞋帮里侧脚弓处开设1-3个透气孔，则鞋垫排气效果更佳。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明制作的导湿排气弹性鞋垫具有导湿芯吸通道，能使吸湿层内多余的水份快速导出，保持其吸湿效应面处于干燥舒适的亲肤状态；

(2)本发明制作的导湿排气弹性鞋垫具有大容量的储湿放湿层和大面积的水汽蒸发面，能维持较高的湿传导梯度，加速鞋垫润湿-吸湿-导湿扩散-放湿蒸发的快干过程；

(3)本发明制作的导湿排气弹性鞋垫的脚弓部位具有排气孔，借助于弹性导湿层内的弹性化纤单丝的压缩和回弹特性，能实施类似于气泵的作用，加快湿气或水汽从弹性导湿层排出鞋垫的的速率。如在鞋品的鞋帮里侧脚弓处开设1-3个透气孔，则排气效果更佳。

(4)本发明的导湿排气弹性鞋垫制作方法简单，适合于工业化生产；鞋垫达到理想的快干效果，并能充分发挥功能性纤维的抗菌除臭功效，确保人体健康舒适。

附图说明

图1为导湿排气弹性鞋垫的外观图。

图1中，1-导湿排气弹性鞋垫；1-1-1-前掌，1-1-2-脚弓，1-1-3-后掌，1-1-4-排气孔；1-4-包边。

图2为导湿排气弹性鞋垫的A-A剖面图。

图2中，1-1-吸湿层，1-1-4-排气孔；1-2-弹性导湿层；1-3-储湿放湿层；1-4-包边。

图3为导湿快干弹性衬垫织物的横截面。

图3中，2-导湿快干弹性衬垫织物；1-1-吸湿层，2-1-1-吸湿效应面，2-1-2-散湿效应面；1-2-弹性导湿层，2-2-1-弹性化纤单丝，2-2-2-导湿芯吸纱；1-3-储湿放湿层，2-3-1-放湿效应面。

图4为实施例1的梳栉垫纱运动和穿纱对纱工艺图。

图4中，A---11.1texCOOLDRY涤纶纱；B---16.7tex锦纶6单丝；C---18.2tex精细化黄麻/涤50/50混纺纱(购自江苏紫荆花纺织科技股份有限公司)；D---11.1texDTY涤纶纱；E---28.9tex精细化黄麻/涤50/50混纺纱(购自江苏紫荆花纺织科技股份有限公司)。

图5为实施例2的梳栉垫纱运动和穿纱对纱工艺图。

图5中，A---11.1tex竹纤维/涤纶65/35混纺纱；B---16.7tex锦纶6单丝；C---18.2tex精细化黄麻/涤50/50混纺纱(购自江苏紫荆花纺织科技股份有限公司)；D---11.1texDTY涤纶纱；E---28.9tex精细化黄麻/涤50/50混纺纱(购自江苏紫荆花纺织科技股份有限公司)。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1

如图2所示，为导湿排气弹性鞋垫的A-A剖面图，所述的导湿排气弹性鞋垫，采用导湿快干弹性衬垫织物2制成，如图3所示，所述的导湿快干弹性衬垫织物2包括吸湿层1-1，弹性导湿层1-2和储湿放湿层1-3，弹性导湿层1-2设于吸湿层1-1和储湿放湿层1-3之间；所述的吸湿层1-1由采用复合长丝编织而成的经编双梳部分空穿组织构成，其梳栉空穿部分设置于鞋垫的脚弓部位1-1-2，如图1所示，形成排气孔1-1-4。所述的弹性导湿层1-2由上端与吸湿层1-1编织相连，下端与储湿放湿层1-3编织相连的弹性化纤单丝2-2-1和导湿芯吸纱2-2-2支撑而形成的空气间隔层构成，所述的储湿放湿层1-3由含高吸湿纱线的经编双梳编链衬纬组织构成。所述的吸湿层1-1的复合长丝采用11.1texCOOLDRY涤纶纱，弹性导湿层1-2的弹性化纤单丝2-2-1采用16.7tex锦纶6单丝，导湿芯吸纱2-2-2采用18.2tex精细化黄麻/涤50/50混纺纱。储湿放湿层1-3的高吸湿纱线采用28.9tex精细化黄麻/涤50/50混纺纱。

导湿排气弹性鞋垫的具体制备步骤为：进行导湿快干弹性衬垫织物2工艺设计与编织，设计导湿排气弹性鞋垫1样板，裁剪，包边缝合，得导湿排气弹性鞋垫1。

所述的导湿快干弹性衬垫织物工艺设计与编织的步骤为：进行工艺设计；进行纱线准备；进行上机工艺调整与编织；进行织物整理，得导湿快干弹性衬垫织物。

工艺设计：根据鞋垫的服用功能性选用合适的原料种类和组织结构；根据鞋垫的组织结构作出梳栉的垫纱运动和穿纱对纱图；根据鞋垫的长度规格尺寸和横密确定导纱针穿纱区域；根据鞋垫脚弓部位的尺寸确定梳栉的空穿区域，其中导纱针空穿的间隔针数由排气孔的横向间距确定；根据组织结构、原料细度和梳栉数选择双针床机型。

梳栉的垫纱运动和穿纱对纱工艺如图4所示。

梳栉横移机构在右侧时的导纱针垫纱数码如下：

GB6：0-0，2-4/4-4，2-0/0-0，2-4/4-4，2-0/0-0，2-4/4-4，4-6/6-6，6-8/8-8，6-4/4-4，4-2/2-2，2-0//    原料A

GB5：8-8，6-4/4-4，6-8/8-8，6-4/4-4，6-8/8-8，6-4/4-4，4-2/2-2，2-0/0-0，2-4/4-4，4-6/6-6，6-8//    原料A

GB4：0-2，2-0//        原料B

GB3：2-0，0-2//        原料C

GB2：0-2，2-2/2-0，0-0//      原料D

GB1：0-0，0-0/6-6，6-6//     原料E

其中，GB5和GB6在后针床编织经平+经缎组织，形成导湿快干弹性衬垫织物的吸湿层，其中经平组织的横列数可调节排气孔的大小，经缎组织的横列数可调节排气孔的纵向间隔距离；GB3和GB4在前、后针床交替编织编链组织，其延展线构成弹性导湿层；GB1和GB2在前针床编织三针编链衬纬组织，形成储湿放湿层。

纱线准备：进行经纱整经。

上机工艺调整与编织：根据导湿快干弹性衬垫织物的厚度调节针床间隙；根据织物的纵密调节经纱张力。

织物整理：根据织物上表层原料的服用要求进行后整理。COOLDRY涤纶面料后整理工艺流程：松弛、水洗去油、预定型、亲水整理剂整理、定型。亲水整理剂DM-3402，用量：55g/L。

所述的导湿排气弹性鞋垫样板设计为：根据鞋品型号和规格，制作鞋垫样板；根据鞋垫排气孔的位置划样排版。

所述的裁剪为：采用电刀切割。

所述的包边缝合为：采用条带纺织面料粘合或缝合。

制取所得的导湿排气弹性鞋垫上表层的前掌和后掌部位为经编双梳细密结构，脚弓部位为具有网孔的经编双梳部分空穿组织；中间层为含有导湿芯吸纱的空气层；下表层为厚实的黄麻/涤混纺衬纬纱；导湿快干弹性衬垫织物2的厚度，即鞋垫厚度为6mm。所得鞋垫具有显著的吸湿快干梯度结构，透气舒适，弹性较强，可用于各类运动鞋和休闲鞋。

实施例2

如图2所示，为导湿排气弹性鞋垫的A-A剖面图，所述的导湿排气弹性鞋垫，采用导湿快干弹性衬垫织物2制成，如图3所示，所述的导湿快干弹性衬垫织物2包括吸湿层1-1，弹性导湿层1-2和储湿放湿层1-3，弹性导湿层1-2设于吸湿层1-1和储湿放湿层1-3之间；所述的吸湿层1-1由采用复合长丝编织而成的经编双梳部分空穿组织构成，其梳栉空穿部分设置于鞋垫的脚弓部位1-1-2，如图1所示，形成排气孔1-1-4。所述的弹性导湿层1-2由上端与吸湿层1-1编织相连，下端与储湿放湿层1-3编织相连的弹性化纤单丝2-2-1和导湿芯吸纱2-2-2支撑而形成的空气间隔层构成，所述的储湿放湿层1-3由含高吸湿纱线的经编双梳编链衬纬组织构成。所述的吸湿层1-1的复合长丝采用11.1tex竹纤维/涤纶65/35混纺纱，弹性导湿层1-2的弹性化纤单丝2-2-1采用16.7tex锦纶6单丝，导湿芯吸纱2-2-2采用18.2tex精细化黄麻/涤50/50混纺纱。储湿放湿层1-3的高吸湿纱线采用28.9tex精细化黄麻/涤50/50混纺纱。

导湿排气弹性鞋垫的具体制备步骤为：进行导湿快干弹性衬垫织物2工艺设计与编织，设计导湿排气弹性鞋垫1样板，裁剪，包边缝合，得导湿排气弹性鞋垫1。

所述的导湿快干弹性衬垫织物工艺设计与编织的步骤为：进行工艺设计；进行纱线准备；进行上机工艺调整与编织；进行织物整理，得导湿快干弹性衬垫织物。

工艺设计：根据鞋垫的服用功能性选用合适的原料种类和组织结构；根据鞋垫的组织结构作出梳栉的垫纱运动和穿纱对纱图；根据鞋垫的长度规格尺寸和横密确定导纱针穿纱区域；根据鞋垫脚弓部位的尺寸确定梳栉的空穿区域，其中导纱针空穿的间隔针数由排气孔的横向间距确定；根据组织结构、原料细度和梳栉数选择双针床机型。

梳栉的垫纱运动和穿纱对纱工艺如图5所示。

梳栉横移机构在右侧时的导纱针垫纱数码如下：

GB6：0-0，2-4/4-4，2-0/0-0，2-4/4-4，2-0/2-2，4-6/6-6，8-10/8-8，6-4/4-4，2-0//     原料A

GB5：10-10，8-6/6-6，8-10/10-10，8-6/6-6，8-10/8-8，6-4/4-4，2-0/2-2，4-6/6-6，8-10//    原料A

GB4：2-0，0-2//    原料B

GB3：0-2，2-0//    原料C

GB2：0-2，2-2/2-0，0-0//    原料D

GB1：0-0，0-0/4-4，4-4//    原料E

其中，GB5和GB6在后针床编织经平+变化经缎组织，形成导湿快干弹性衬垫织物的吸湿层，其中经平组织的横列数可调节排气孔的大小，变化经缎组织的横列数可调节排气孔的纵向间隔距离；GB3和GB4在前、后针床交替编织编链组织，其延展线构成弹性导湿层；GB1和GB2在前针床编织二针编链衬纬组织，形成储湿放湿层。

纱线准备：进行经纱整经。

上机工艺调整与编织：根据导湿快干弹性衬垫织物的厚度调节针床间隙；根据织物的纵密调节经纱张力。

所述的织物整理为：根据织物上表层原料的服用要求进行后整理。竹纤维/涤纶混纺面料后整理工艺流程：松弛、水洗去油、漂白、水洗、烘干、定型。漂白工艺参数：30％双氧水5g/L，硅酸钠1.5g/L，pH10.5，温度95℃，时间30min。

制取所得的导湿排气弹性鞋垫上表层的前掌和后掌部位为经编双梳细密结构，脚弓部位为具有网孔的经编双梳部分空穿组织；中间层为含有导湿芯吸纱的空气层；下表层为厚实的黄麻/涤混纺衬纬纱；导湿快干弹性衬垫织物2的厚度，即鞋垫厚度为5mm。所得鞋垫具有显著的吸湿快干梯度结构，透气舒适，抗菌防臭，弹性较强，可用于各类运动鞋和保健休闲鞋。

Claims (8)

1.一种导湿排气弹性鞋垫，其特征在于，采用导湿快干弹性衬垫织物(2)制成，所述的导湿快干弹性衬垫织物(2)包括吸湿层(1-1)，弹性导湿层(1-2)和储湿放湿层(1-3)，弹性导湿层(1-2)设于吸湿层(1-1)和储湿放湿层(1-3)之间；所述的吸湿层(1-1)由采用复合长丝编织而成的经编双梳满穿组织或双梳部分空穿组织构成，所述的弹性导湿层(1-2)由上端与吸湿层(1-1)编织相连，下端与储湿放湿层(1-3)编织相连的弹性化纤单丝(2-2-1)和导湿芯吸纱(2-2-2)支撑而形成的空气间隔层构成，所述的储湿放湿层(1-3)由含高吸湿纱线的经编双梳编链衬纬组织构成。

2.如权利要求1所述的导湿排气弹性鞋垫，其特征在于，当所述的吸湿层(1-1)由采用复合长丝编织而成的经编双梳部分空穿组织构成时，其梳栉空穿部分设置于鞋垫的脚弓部位(1-1-2)，形成排气孔(1-1-4)。

3.如权利要求1所述的导湿排气弹性鞋垫，其特征在于，所述的吸湿层(1-1)的复合长丝采用差别化涤纶DTY丝或差别化锦纶DTY丝。

4.如权利要求3所述的导湿排气弹性鞋垫，其特征在于，所述的差别化涤纶DTY丝为细旦、超细旦、异形、抗菌或除臭类涤纶DTY丝，所述的差别化锦纶DTY丝为细旦、超细旦、异形、抗菌或除臭类涤纶DTY丝。

5.如权利要求1所述的导湿排气弹性鞋垫，其特征在于，所述的弹性导湿层(1-2)的弹性化纤单丝(2-2-1)采用涤纶FDY或锦纶FDY单丝，导湿芯吸纱(2-2-2)采用黄麻含量不低于45％的精细化黄麻/涤混纺纱或黄麻含量不低于45％的精细化黄麻/棉混纺纱。

6.如权利要求1所述的导湿排气弹性鞋垫，其特征在于，所述的储湿放湿层(1-3)的高吸湿纱线采用黄麻含量不低于45％的精细化黄麻/涤混纺纱或黄麻含量不低于45％的精细化黄麻/棉混纺纱。

7.如权利要求1所述的导湿排气弹性鞋垫，其特征在于，所述的导湿快干弹性衬垫织物(2)的厚度为5-7mm。

8.权利要求1所述的导湿排气弹性鞋垫的制备方法，其特征在于，具体步骤为：进行导湿快干弹性衬垫织物(2)工艺设计与编织，设计导湿排气弹性鞋垫(1)样板，裁剪，包边缝合，得导湿排气弹性鞋垫(1)。

Images