CN100526532C - 一种竹纤维拉舍尔毛毯材料及其成品 - Google Patents

一种竹纤维拉舍尔毛毯材料及其成品 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种采用竹纤维、其它成分为材料及其织造而成的竹纤维拉舍尔毛毯,该材料由以下重量份的成分组成:竹纤维:20份~80份;其它成分:120份~200份,其中所述的其它成分为棉、锦纶、丙纶、麻、腈纶、涤纶、真丝中的一种或几种。本发明还提供由上述原料织造而成的竹纤维拉舍尔毛毯,所述的竹纤维、其它面纱成分经混纺而成该毛毯用的毛绒纱,涤纶长丝则作为该毛毯编链纱和衬纬纱。

Description

一种竹纤维拉舍尔毛毯材料及其成品
技术领域
本发明涉及一种用于制造毛毯的材料及其成品,尤其涉及一种采用竹纤
维、其它成分为原料及其织造而成的竹纤维拉舍尔毛毯;属于毛毯技术领域。 背景技术
普通的拉舍尔毛毯有拉舍尔腈纶毛毯、拉舍尔涤纶毛毯、莫代尔棉拉舍 尔毛毯;拉舍尔腈纶毛毯主要以腈纶膨体纱为毛纱原料,用双针床拉舍尔经 编机织造,然后再经印染、蒸化、水洗、烘干定型、刷毛、烫光、剪毛、裁 断、包边等工序制成毛毯。拉舍尔腈纶毛毯具有色泽艳丽、手感柔软、保暖 性好等优点,但是其价格较拉舍尔涤纶毛毯贵;拉舍尔涤纶毛毯其毛绒部分 的原料为DTY网络丝,价格较便宜,但是色泽、手感较差;而且上述两种拉 舍尔毛毯均属于纯化学纤维,吸水性能和手感均不能同天然纤维相媲美,于 是后来就有人采用天然纤维来制造拉舍尔毛毯,如中国专利申请 (200410099015.4)涉及一种莫代尔棉拉舍尔毛毯,其特征在于,以莫代尔和 棉替代腈纶,它由下述重量百分比的原料配制:莫代尔35-50%、棉30-40%、 涤纶15-30%,制作方法为,涤纶长丝整经,莫代尔和棉混纺后的毛纱整经, 编织,剖绒,检验,入半成品仓库,该专利申请虽然解决了由纯化学纤维织 造的拉舍尔毛毯所带来的吸水性能和手感差的缺点。但是由于莫代尔和棉的 混纺纱属于棉型纱,只适合做薄型毛毯,而且其光泽黯淡、手感较差。
发明内容
本发明主要针对上述拉舍尔毛毯所存在的缺点,提供一种采用其它成分、 竹纤维为原料及其织造而成的竹纤维拉舍尔毛毯,采用该材料织造而成的拉 舍尔毛毯不仅表面光滑、柔软、保暧性、透气性能好、吸湿放湿快,具有抑 菌抗菌、绿色环保,抗紫外线,还具有竹子天然的防螨、防臭、防虫和产生负离子等特性,而且具有良好的保健作用。
本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的: 一种竹纤维拉
舍尔毛毯材料,该材料由包括以下重量份的成分组成:
竹纤维:20份〜80份;其它成分:120份〜200份,其中所述的其
它成分为棉、锦纶、丙纶、麻、腈纶、涤纶、真丝中的一种或几种。
在上述的竹纤维拉舍尔毛毯材料中,作为优选,该材料由以下重量份的
成分组成:
面纱:竹纤维 30份〜50份
其它面纱成分 50份〜70份
底料:涤纶 100份,其中所述的其它面纱成
分为棉、锦纶、丙纶、麻、腈纶、涤纶、真丝中的一种。
其中竹纤维属于可降解再生植物纤维,竹纤维兼有天然纤维和化学纤维的 优点,但是如果全部采用竹纤维制成织物,纺纱难度大,原料成本太高,市 场覆盖面将会很窄。本发明通过研究采用以竹纤维为主原料,其它成分配合 使用的原料制成的织物不仅具有羊绒般的手感,真丝般的光泽,棉的透气保 暖性,而且与人体皮肤亲和性好,具有竹子天然的防螨、防臭、防虫和产生 负离子等特性,具有良好的保健作用。
在上述的竹纤维拉舍尔毛毯材料中,该材料成分的优化重量份为:
面纱:竹纤维 40份〜50份 腈纶 50份〜60份
底料:涤纶 100份。
此外本发明还提供由上述材料织造而成的竹纤维拉舍尔毛毯,所述的竹 纤维、其它面纱成分混纺膨体纱编织成该毛毯的毛绒纱,涤纶编织成该毛毯 编链纱,涤纶编织成毛毯的衬纬纱。
本发明利用现有的拉舍尔毛毯的生产工艺,以竹纤维、其它面纱成分为原
料制成毛绒纱,以涤纶长丝为原料作为编练纱、衬纬纱;编织成具有风格独特的竹纤维混纺拉舍尔毛毯。
作为优选,所述的毛绒纱由28〜36/2Nm的竹纤维、其它面纱成分混纺而 成。其中所述的竹纤维的规格为1.5〜5DX76〜127m,所述其它面纱成分的 规格为1.5〜5DX76〜127mm。通过改变单纤的细度,可改变毛绒的柔软程度。 如果细度太细,毛绒易倒伏,没有毛绒直立风格;如果细度太粗,则手感粗 糙。该纤维长度范围能够满足毛毯毛绒长度要求,'适应现有毛纺设备,并能 减少加工过程中的落毛。
作为优选,所述的编链纱由规格为100〜250D/36FFDY涤纶长丝、100〜 250D/48F FDY涤纶长丝、100〜250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织 而成。用所述长丝织造,能满足毛毯的工艺要求且成本低、生产效率高。总 细度越细、单纤根数越多毛毯越柔软;太细则会影响毛毯的拉伸断裂强力。
作为优选,所述的衬纬纱由规格为100〜250D/36F FDY涤纶长丝、100〜 250D/48F FDY涤纶长丝、100〜250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织 而成。用所述规格涤纶长丝作衬纬纱织造的毛毯,尺寸比较稳定。太细会影 响强力和尺寸稳定性,太粗虽可提高稳定性和强力,却有增加底纱比重,影 响绒面风格的弊病。
本发明的竹纤维拉舍尔毛毯的编织工艺,它包括下列步骤: 一.编织竹纤维拉舍尔毛毯的白坯布:
1) 毛绒纱的纺纱:首先按工艺要求的比例进行配毛,然后经和毛一梳毛 一混条一头道针梳一二道针梳一三道针梳一粗纱一细纱一络筒一并线一倍捻 一检验入库。
2) 编链纱的整经:通过GE203整经机将每根涤纶长丝平行的巻绕在盘头 上每根长丝通过整经张力器的张力是20CN,整经的线速度为700米/分,整经 后经纱表面的平整度公差值为lmm,整经后同组经轴(纱)外周长度差异值不 大于0. 3°/。。
3) 衬纬纱的整经:通过GE203整经机将每根涤纶长丝平行的巻绕在盘头 上每根长丝通过整经张力器的张力是20CN,整经的线速度为600米/分,整经后经纱表面的平整度公差值为llMl,整经后同组经轴(纱)外周长度差异值不
大于0. 3%。
4) 经编:通过HDR5DPLM/30, E16双针床经编机进行编织,调整好针床 的隔距,隔距选择在22毫米,将竹纤维、其它面纱成分混纺膨体纱作为毛绒 纱,将涤纶长丝作为编练纱,将涤纶长丝作为衬纬纱,编织成毛毯白坯布;
5) 切割:通过HPSM100型剖绒机将双层坯布从中间剖开,要求前后两边 的毛高一致,调整好剖绒机的隔距和张力,速度控制在5〜8米/分,坯布分开 后,分别巻绕在纸管上;
6) 检验:根据半成品检验的标准,在验布机上对编织好的坯布进行检验, 对织疵进行修补,检验好的坯布巻装好后,入半成品仓库;
二:将坯布进行平网印花,通过蒸化、水洗、柔软处理、烘干定型、刷 毛、剪毛、烫光、裁断、缝纫、检验、包装入库。
本发明采用以竹纤维为主原料,其它成分配合使用的原料制成的竹纤维毛 毯作为一种性能优异的新型毛毯,不仅具有羊绒般的手感,真丝般的光泽, 棉的透气保暖性,而且与人体皮肤亲和性好,具有良好的保健作用。 具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明;但是 本发明并不限于这些实施例。 实施例:
表l:本发明的竹纤维拉舍尔毛毯的组分(重量份)
<table>table see original document page 7</column></row> <table>
其中所述的其它面纱成分为棉、锦给、丙给、麻、腈给、涤纶、真丝中
的一种,规格为1.5〜5DX76〜127mm。实施例l:选用表1中编号1所述的组分作为原料;其织造工艺如下所
示:
--:编织竹纤维拉舍尔毛毯的白坯布:
1) 毛绒纱的纺纱:首先按工艺要求的比例进行配毛,然后经和毛一梳毛 一混条一头道针梳一二道针梳一三道针梳一粗纱一细纱一络筒一并线一倍捻 一检验入库。
2) 编链纱的整经:通过DSJ21/30整经机将每根涤纶长丝平行的巻绕在盘头 上每根长丝通过整经张力器的张力是20CN,整经的线速度为700米/分,整经 后经纱表面的平整度公差值为1mm,整经后同组经轴(纱)外周长度差异值不 大于0. 3%。
3) 衬纬纱的整经:通过DSJ21/30整经机将每根涤纶长丝平行的巻绕在盘头 上每根长丝通过整经张力器的张力是20CN,整经的线速度为600米/分,整经 后经纱表面的平整度公差值为lmm,整经后同组经轴(纱)外周长度差异值不 大于0. 3%。
4) 经编:通过HDR5DPLM/30, E16双针床经编机(卡尔迈耶公司制造) 进行编织,调整好针床的隔距,隔距选择在22毫米,将28/2Nm规格为2.5D X76〜127腿竹纤维、5DX76〜127腿其它面纱成分混纺膨体纱作为毛绒纱, 将规格为100D/36F FDY涤纶长丝作为编练纱,将250D/96F FDY涤纶长丝作 为衬纬纱,编织成毛毯白坯布;
5) 切割:通过HPSM100型剖绒机将双层坯布从中间剖开,要求前后两边 的毛高一致,调整好割圈绒机的隔距和张力,速度控制在8米/分,坯布分开 后,分别巻绕在纸管上;
6) 检验:根据半成品检验的标准,对编织好的坯布进行检验,对织疵进 行修补,检验好的坯布巻装好后,入半成品仓库;
二:将白匹布进行平网印花,通过蒸化、水洗、柔软处理、烘干定型、 刷毛、剪毛、烫光、缝纫、检验、包装入库。
实施例2:选用表1中编号2所述的组分作为原料,在其织造工艺的经编过程中将32/2Nm规格为3DX 102mm竹纤维、3DX 102mm腈纶纤维混纺膨体纱 作为毛绒纱,将规格为150D/48F FDY涤纶长丝作为编链纱,将150D/48F FDY 涤纶长丝作为衬纬纱,编织成毛毯白坯布;其它工艺过程同实施例1,不再赘 述。
实施例3:选用表1中编号3所述的组分作为原料,在其织造工艺的经编 过程中将36 /2Nm规格为5DX76〜127mm竹纤维、2. 5DX76〜127mm腈纶纤维 混纺膨体纱作为毛绒纱,将规格为250D/48F FDY涤纶长丝作为编练纱,将 100D/36F FDY涤纶长丝作为衬纬纱,编织成毛毯白坯布;其它工艺过程同实 施例l,不再赘述。
实施例4:选用表1中编号4所述的组分作为原料,在其织造工艺的经编 过程中将34 /2Nm规格为3DX96咖竹纤维、2DX 112mm麻纤维混纺膨体纱作 为毛绒纱,将规格为150D/36F FDY涤纶长丝作为编链纱,将150D/96F FDY 涤纶长丝作为衬纬纱,编织成毛毯白坯布;其它工艺过程同实施例l,不再赘 述。
实施例5:选用表1中编号5所述的组分作为原料,在其织造工艺的经编 过程中将30 /2Nm规格为3DX 102mm竹纤维、3DX 102mm腈纶纤维混纺膨体纱 作为毛绒纱,将规格为250D/48FFDY涤纶长丝作为编链纱,将100D/36F FDY 涤纶长丝作为衬纬纱,编织成毛毯白坯布;其它工艺过程同实施例1,不再赘 述。
实施例6:选用表1中编号3所述的组分作为原料,在其织造工艺的经编 过程中将36/2Nm规格为5DX76〜127咖竹纤维、2DX 112mm丙纶纤维混纺膨 体纱作为毛绒纱,将规格为250D/48FFDY涤纶长丝作为编练纱,将100D/36F FDY涤纶长丝作为衬讳纱,编织成毛毯白坯布;其它工艺过程同实施例l,不 再赘述。
实施例7:选用表1中编号4所述的组分作为原料,在其织造工艺的经编 过程中将30 /2Nm规格为3DX102mm竹纤维、2. 5DX76〜127mm锦纶纤维混纺 膨体纱作为毛绒纱,将规格为150D/36F FDY涤给长丝作为编链纱,将150D/96FFDY涤纶长丝作为衬纬纱,编织成毛毯白坯布;其它工艺过程同实施例l,不 再赘述。
实施例8:选用表1中编号5所述的组分作为原料,在其织造工艺的经编 过程中将34 /2Nm规格为3DX96mm竹纤维、3DX 102ram棉纤维混纺膨体纱作 为毛绒纱,将规格为250D/48F FDY涤纶长丝作为编链纱,将100D/36F FDY 涤纶长丝作为衬纬纱,编织成毛毯白坯布;其它工艺过程同实施例1,不再赘 述。
比较例l:现有技术的拉舍尔腈纶毛毯 比较例2:现有技术的莫代尔面拉舍尔毛毯
表2:本发明的竹纤维拉舍尔毛毯和比较例的毛毯性能比较
实施1
光泽 手感
透气保 暖性
比较例光泽 手感
透气保 暖性
光滑、柔 软
光滑、柔 软
较好
较好
2
真丝般光滑、柔 的光泽 软
光泽黯较粗糙、 淡
较好
3 真丝般 的光泽 光滑、柔 软 较好
4 真丝般 的光泽 光滑、柔 软 较好
5 真丝般 的光泽 光滑、柔 软 较好
*感官评定为5人小组评定结果
此外本发明的竹纤维拉舍尔毛毯由于采用天然竹纤维为主要原料,柔滑 软暖,竹纤维具有单位细度细、手感柔软;白度好、色彩亮丽;韧性及耐磨 性强,有独特的回弹性;有较强的纵向和横向强度,且稳定均一,悬垂性佳; 柔软滑爽不扎身,比棉还软,有着特有的丝绒感。竹纤维横截面布满了大大 小小椭圆形的孔隙,可以瞬间吸收并蒸发大量的水分。天然横截面的高度中
般泽般泽
丝一 f丝一 f
真的真的空,使得业内专家称竹纤维为"会呼吸"的纤维,还称其为"纤维皇后"。竹 纤维的吸湿性、放湿性、透气性居各大纺织纤维之首。特别的凉爽、透气; 冬春季使用蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份,不上火,不发燥。竹 纤维是从原竹中提练出来的绿色环保材料,竹纤维毛毯具有抑菌抗菌、绿色 环保,抗紫外线,还具有竹子天然的防螨、防臭、防虫和产生负离子特性。
本发明中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补 充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要 求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实例,但是对本领 域熟练技术人员来说,只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正 是显然的。

Claims (8)

1、一种竹纤维拉舍尔毛毯材料,该材料由包括以下重量份的成分组成:竹纤维:20份~80份;其它成分:120份~200份,其中所述的其它成分为棉、锦纶、丙纶、麻、腈纶、涤纶、真丝中的一种或几种;该材料包括面纱和底料,面纱由竹纤维和其它面纱成分组成。
2、 根据权利要求1所述的一种竹纤维拉舍尔毛毯材料,其特征在于该材 料由以下重量份的成分组成:面纱:竹纤维 30份〜50份 其它面纱成分 50份〜70份底料:涤纶 100份;其中所述的其它面纱成分为棉、锦纶、丙纶、麻、腈纶、涤纶、真丝中的一种。
3、 根据权利要求1所述的一种竹纤维拉舍尔毛毯材料,其特征在于该材料由以下重量份的成分组成:面纱:竹纤维 40份〜50份 腈纶 50份〜60份底料:涤纶 100份。
4、 一种由权利要求1或2或3所述的材料制备的竹纤维拉舍尔毛毯,其 特征在于所述的竹纤维、其它面纱成分混纺膨体纱编织成该毛毯的毛绒纱,涤 纶编织成该毛毯编链纱,涤纶编织成毛毯的衬纬纱。
5、 根据权利要求4所述的竹纤维拉舍尔毛毯,其特征在于所述的毛绒纱 规格为28〜36/2Nm,由竹纤维、其它面纱成分混纺而成。
6、 根据权利要求4或5所述的竹纤维拉舍尔毛毯,其特征在于其中所述 的竹纤维的规格为1. 5〜5DX76〜127mm,所述的其它面纱成分的规格为1. 5〜5DX76〜127mm。
7、 根据权利要求4所述的竹纤维拉舍尔毛毯,其特征在于所述的编链纱 由规格为100〜250D/36FFDY涤纶长丝、100〜250D/48F FDY涤纶长丝、100〜 250D,/96F FDY漆纶长丝中的一种或几种编织而成。
8、 根据权利要求4所述的竹纤维拉舍尔毛毯,其特征在于所述的衬讳纱 由规格为100〜250D/36FFDY涤纶长丝、100〜250D/48F FDY涤纶长丝、100〜 250D/96F FDY涤纶长丝中的一种或几种编织而成。
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Assignee: Zhejiang Yaxing Fibre Co., Ltd.

Assignor: Zhejiang Truelove Textile Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2009.8.24 to 2019.8.23

Contract record no.: 2009330002268

Denomination of invention: Bamboo fibre raschel blanket material and product thereof

Granted publication date: 20090812

License type: Exclusive license

Record date: 20090904

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.8.24 TO 2019.8.23; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: ZHEJIANG YAXING FIBRE CO., LTD.

Effective date: 20090904

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120316

Address after: 322000 Xu Jiang Industrial Zone, Jiangdong Street, Yiwu, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang Truelove Blanket Industry Technology Co., Ltd.

Address before: 322000, Zhejiang, Yiwu province Jiangdong Street Xu Jiang Industrial Zone Zhejiang true love Wool Textile Co., Ltd.

Patentee before: Zhejiang Truelove Textile Co., Ltd.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHEJIANG TRUELOVE BLANKET INDUSTRY TECHNOLOGY CO.,

Free format text: FORMER OWNER: ZHEJIANG TRUELOVE TEXTILE CO., LTD.

Effective date: 20120316

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20090812

Termination date: 20190625